第4合同段二分部龙井大桥施工组织设计16432.docx

贵阳至瓮安高速公路第一总承包第4合同段项目经理部2分部龙井大桥实施性施工组织设计中交二公局局铁路工工程有限限公司二零一三年年六月二二十五日日贵阳至瓮安安高速公公路第一一总承包包第4合合同段项项目经理理部2分分部龙井大桥实实施性施施工组织织设计编制：审核：批准：中交二公局局铁路工工程有限限公司二零一三年年六月贵阳至瓮安高速公路第4合同段项目经理部2分部龙井大桥实施性施工组织设计目录1.编制依依据12.编制范范围23.工程概概况及主主要工程程数量333.1工程程概况333.1.11工程简简介33.1.22地形地地貌特征征33.1.33地层岩岩性及地地质构造造33.1.44水文地地质特征征43.1.55不良地地质43.1.66.主要要工程技技术标准准43.2主要要工程数数量54.施工总总体方案案64.1施工工组织机机构及施施工队伍伍的分布布64.1.11管理组组织机构构64.1.22施工队队伍分布布64.1.33 施工工组织机机构框图图74.2临时时工程的的分布及及总体设设计84.2.11施工便便道84.2.22混凝土土拌和站站94.2.33钢筋加加工场994.2.44生产、生生活房屋屋94.3施工工用电994.4施工工用水1104.5内业业资料整整理1004.6施工工工序1115.施工方方案1225.1施工工测量1125.2龙井井大桥施施工分析析125.3 主主要工程程项目的的施工方方法1335.3.11 灌灌注桩施施工1335.3.22台（系系梁）施施工方案案及施工工方法1175.3.33墩身施施工1885.3.33.1双双柱（圆圆形）墩墩施工方方案1885.3.33.2空空心薄壁壁墩施工工195.3.44盖梁施施工2445.3.55桥面系系施工方方法及工工艺2555.3.55.1施施工准备备255.3.55.2湿湿接缝2265.3.55.3铺铺装底层层275.3.55.4防防撞护栏栏275.3.55.5桥桥面泄水水管2885.3.55.6伸伸缩缝安安装2995.3.55.7桥桥头搭板板296.总工期期及进度度计划安安排、资资金使用用计划3316.1总工工期及进进度计划划安排3316.2资金金使用计计划3116.2.11 资金金管理3316.2.22资金流流动计划划326.2.33资金使使用计划划327.资源配配置计划划337.1劳动动力配置置337.2主要要材料供供应计划划337.2.11模板3337.2.22主要建建筑材料料347.2.33主要施施工机械械及测试试仪器设设备配置置计划3348.主要施施工措施施358.1文明明施工措措施3558.2创优优规划和和质量保保证措施施368.2.11创优规规划3668.2.22质量管管理措施施368.2.33质量管管理机构构378.2.44质量保保证组织织体系3388.2.55制定强强有力的的质量保保证措施施408.3安全全保证措措施4338.3.11安全保保证体系系438.3.22 安全全管理组组织机构构及职能能分配4448.3.33安全措措施4668.3.44交通安安全4778.4工期期保证措措施4778.5冬季季、夏季季施工措措施工期期保证措措施4998.5.11雨季冬冬季施工工的安排排498.5.22冬季施施工措施施508.6环保保、水保保及文物物保护措措施5008.6.11环保、水水保管理理措施5508.6.22文物保保护措施施568.7节约约用地的的措施5578.7.11.节约约用地原原则5778.7.22节约用用地措施施578.8降低低造价措措施5888.9节能能及各类类资源管管理措施施598.9.11节能减减排宣传传教育和和培训5598.9.22日常生生活节能能减排措措施6008.9.33日常办办公节能能措施6618.9.44节能减减排监督督检查6628.9.55节能减减排技术术措施6628.10突突发事件件的预警警机制和和相应预预案6448.10.1建立立预警机机制6558.10.2安全全应急救救援预案案658.10.3应急急指挥中中心6778.10.4报警警系统和和通告程程序6778.10.5应急急处理程程序6888.10.6大型型机械事事故应急急救援预预案6888.10.7突发发火灾应应急救援援预案7708.10.8突发发洪水的的应急预预案7008.10.9其它它事故应应急救援援71附图1施工工总平面面布置图图；附图2钢便便桥施工工设计图图；附图3塔吊吊基础设设计图；附图4施工工进度计计划横道道图；附图5施工工进度计计划网络络图；附表1 分分年、季季度进度度计划表表；附表2 分分年、季季度劳动动力使用用计划表表；附表3 分分年、季季度主要要材料是是用计划划表；附表4 分分年、季季度主要要工程设设备使用用计划表表；附表5 分分年、季季度完成成工程数数量计划划表；附表6 分分年、季季度资金金使用计计划表； 5 中交二公局铁路工程有限公司贵阳至瓮安高速公路第4合同段项目经理部2分部龙井大桥实施性施工组织设计龙井大桥实实施性施施工组织织设计1.编制依依据（1）龙井井大桥先先行开工工点施工工图设计计；（2）桥涵涵通用图图:400m预应应力混凝凝土先简简支后结结构连续续T梁（SSQT66）；（3）桥涵涵通用图图：桥梁梁公用构构造及附附属构造造图；（4）公公路桥涵涵施工技技术规范范（JJTG/T FF50-20111）；（5）公公路工程程质量检检验评定定标准（JJTG F800/1-20004）；（6）高速速公路标标准化施施工指南南；（7）现场场踏勘调调查所获获得的工工程地质质、水文文地质、当当地资源源、交通通等调查查资料。2.编制范范围龙井大桥右右幅K559+8820预预应力简简支梁桥桥的7号号墩至117号台台，左幅幅K599+8000的预预应力简简支梁桥桥的7号号墩至116号台台，桩基基、承台台、墩身身、系梁梁、盖梁、桥台台施工，预预应力简简支梁的的T梁预预制及安安装，桥桥面系及及附属工工程的施施工。3.工程概概况及主要要工程数数量3.1工程程概况3.1.11工程简简介龙井大桥位位于开阳阳县龙岗岗镇立京京村，桥桥位属山岭岭地貌，地地势起伏伏大，山山上多为为林地。本本桥上部部结构右右幅采用用17××40mm、左幅幅采用166×40mm预应力力砼先简简支后结结构连续续T梁。桥墩采采用实体体圆柱墩墩、空心心薄壁方方墩两种形形式，桥桥台采用用柱式台台、肋板式台两种形形式，墩墩台基础础均采用用桩基础础。右幅全全长6888m，左左幅全长长6488m。左左右幅起起始桩号号均为KK59+4766,右幅终止止桩号为为K600+1664，左幅幅终止桩桩号K660+1124。本桥桥最大桥桥梁高度92.8m，最最大墩身身高度约822.8mm。龙井大桥00#台6#墩墩（包含含6号墩墩由4合合同段11分部施施工），77#、110#、111#、112#、113#、114#墩墩为宽22.6mm空心方方墩，88#、99#为宽宽3.88m空心心方墩，115#墩墩及166#右幅幅为双柱柱式圆形形实体墩墩，右幅幅17#台和左左幅166#台采采用肋板板式桥台。3.1.22地形地地貌特征征桥位处沟壑壑纵横，两两侧山坡坡陡峭，植植被发育育，以松松树、杂杂木为主主，8#墩和和9#墩墩之间冲沟沟常年流流水，雨季时时有暴涨涨暴落的的现象。桥位区区范围内内中线高高程9995m10666m，最最大相对对高差1107mm，桥位位区通行行条件差差，无可可利用施施工道路路。3.1.33地层岩岩性及地地质构造造地层岩性：桥位地地层上部部为第四四系全新新统冲积积漂石土土、坡积积碎石土土；下伏伏基岩为为华力西西期闪长长岩。地质构造：桥位下下伏基岩岩为寒武武系上中中统娄山山关群（2-31s）白云岩，产状：136°-175°5°-7°。桥位区岩层起伏不大，呈单斜构造。3.1.44水文地地质特征征桥位区地表表水发育育，8#墩和99#墩之之间冲沟沟常年流流水；地地下水主主要为覆覆盖层中中孔隙水水及基岩岩裂隙水水、岩溶溶水，孔孔隙水赋赋存于冲冲沟地段段粉质黏黏土的孔孔隙中，裂裂隙水赋赋存于强强风化白白云岩的的节理裂裂隙中，岩岩溶水分分布于溶溶蚀裂隙隙、溶洞洞中，主主要靠大大气降水水补给，以以沿裂隙隙渗流形形式或受受地形切切割排出出地表。地下水位埋深1.5m-18.6m，冲沟地段水位埋深小，斜坡地段地下水埋深大。3.1.55不良地地质桥位区未见见特殊性性岩土发发育，主主要不良良地质现现象为岩岩溶，表表现形式式为溶洞洞。3.1.66.主要要工程技技术标准准汽车荷载：公路级；设计洪水频频率：特特大桥11/3000；大大、中、小小桥、涵涵洞1/1000；桥宽：整体式：00.5mm防撞护护栏+净净11mm桥面+0.55m防撞撞护栏+0.55m中央央分隔带带+0.5m防防撞护栏栏+净111m桥桥面+00.5mm防撞护护栏=224.55m；桥面铺装：预制装装配式结结构采用用10ccm厚沥沥青混凝凝土+防防水层+10cmm厚C440混凝凝土现浇浇层；地震烈度：基本烈烈度为度，地地震动峰峰值加速速度为00.055g，按按设防。3.2主要要工程数数量主要工程数数量表见见下表：表3-1龙龙井大桥桥主要工工程数量量表序号工程名称单位数量备注1桩基础混凝土立方米69182钢筋T449.773声测管kg1963.24承台混凝土立方米37975钢筋T234.556墩台身混凝土立方米89137钢筋T15928盖梁混凝土m³1428.369钢筋T16710T梁预制混凝土m³9802.811钢筋T15201215.22钢绞线线T654.0061380波纹纹管m1284771470波纹纹管m26087715桥面系混凝土m³1445.216钢筋T38617附属工程钢筋T16.118挖土方m³3865.619挖石方m³8017.820PVC管m87521混凝土m³1714.施工总总体方案案4.1施工工组织机机构及施施工队伍伍的分布布4.1.11管理组组织机构构龙井大桥设设项目副副经理11名，技技术主管管1名，技技术员22名，安安全员22名，试试验员22名，测测量员22名，对对整个龙龙井大桥桥进行施施工组织织管理。见图4-1 施工组织机构框图。项目副经理理作为现现场施工工的第一一责任人人，全面面协调工工程质量量、进度度、成本本三者的的关系，确确保计划划目标的的实现。技术主管负负责现场场技术工工作，协协助现场场副经理理对施工工现场安安全、质质量及进进度的管管理，对对现场的的施工技技术指导导并对现现场与设设计不符符地段提提出变更更方案，提提交工程程部与总总工程师师协商解解决。测量员负责责现场的的测量工工作，并并将测量量结果对对现场技技术员交交底。试试验员、技术术员配合合技术主主管负责责现场技技术工作作，对现现场工程程质量及及进度进进行管理理，杜绝绝重大质质量隐患患。安全员负责责现场安安全管理理工作，对对现场的的重大安安全隐患患及时处处理，必必要时上上报现场场副经理理及项目目安质部部处理。4.1.22施工队队伍分布布本桥施工配配置一个个桥梁综综合作业业队，下下辖四个个桩基作作业班、两个墩台作业班、4个钢筋作业工班、两个混凝土、模板作业工班，并配齐电工、机械司机、后勤等人员。据此共计安排276人先后上场进行龙井大桥施工。施工中将根据月、季度计划安排实施劳动力动态调配，劳动力需求高峰期采取倒班或雇佣季节临时工给予解决。4.1.33施工组组织机构构框图项目经理4-1施工工组织机机构框图图总工程师生产副经理试验室测量队工程部安质部现场技术主管试验员安全员测量员技术员桥梁1队墩台作业班钢筋作业班模板砼作业班桩基作业班4.2临时时工程的的分布及及总体设设计4.2.11施工便便道本桥桥址处处地面起起伏大，沟壑发育，本桥布线在相对平坦阶梯地面，从056县道至桥位河床高差达131m。河床两岸山峰林立，沟壑纵横，岩壁陡峭，施工纵向便道的展线困难，同时桥墩处的横向施工便道工作量大，并受地形条件的限制，必须按每墩台设置施工作业平台，因此，临时施工便道作为本桥的施工的运输通道，我部拟从056县道引入修筑横向施工便道，在修筑贯穿全桥主、支线便道。施工便道具体如下：8号桥墩位位于本桥桥河床最最低处，河河床岸边边陡峭，便便道展线线非常困困难，无无法满足足施工需需要，计计划从从从0566县道沿沿冲沟修11.5kkm便道道至8号号墩，同同时自0056县县道引入入横向施施工便道道至166号桥台台附近，在在沿红线线外侧修修筑桥梁梁的纵向向施工便便道，本本纵向便便道要充充分利用用自然地地形条件件，采用用回头曲曲线进行行展线进进行修筑筑至9#墩处处，8#墩处架设55m钢便桥桥跨越河床床冲沟，修筑便便道至77#墩，其其它墩位位处的便便道利用用纵向便便道根据据现场实实际条件件修筑，龙井大桥的便道全长合计5.15公里，并根据道路曲线及实际地形条件情况局部设置一定数量的错车平台，以方便双向汇车。便道拟采用用宽6mm，结构构层分别别为：路路基填筑筑最小填填筑厚度度为800cm碎碎石土，面层填筑500cm泥泥结碎石石，本条条施工便便道总计计开挖埴埴筑土石石方48838立立方，填填筑泥结结碎石1153000立方方，并在在急转弯弯或者坡坡度大于于9%的的地段，考虑雨雨季施工工24小小时通行行行车安安全，拟采用用24ccm厚的的C300砼路面面19000立方方。路基两两侧设置置30ccm×30ccn排水水沟，部部分冲沟沟及边坡坡崩塌地地段采用用M7.5浆砌砌片石进进行护坡坡，浆砌砌片石圬圬工工程程量合计计44000m³³，部分便便道外侧侧临悬空空地段，外外侧设置置1000cm××30ccm×80ccm防撞撞墙，本本条临时时施工道道路合计计征地446.44亩。4.2.22混凝土土拌和站站龙井大桥混混凝土拟拟采用集集中拌合合，设置置在K663+7740线线路左侧侧3000米处0056县县道边，拌拌和站占占地面积积共计118亩，拌拌合站由由一台550m³³/h和和75mm³/h机组组成，配配置8台台罐车运运输，负负责龙井井大桥混混凝土的的供应。4.2.33钢筋加加工场本桥梁施工工现场受受地形条条件沟壑壑纵横，沟沟深坡陡陡的自然然条件的的限制，便便道依据据自然环环境条件件顺坡采采用回头头曲线进进行展线线，曲线线要素技技术指标标相对较较低，便便道的通通行能力力较弱的的实际情情况，经经综合考考虑，拟拟采用分分散布置置方便施施工，本本桥拟在在本桥设设立4个个钢筋加加工场地地如下：4-1龙井井大桥钢钢筋加工工场布置置表项目位置面积(m²²)供应范围1#8#墩右侧侧2000m4007#、8#墩钢筋筋2#9#墩与110号墩墩之间6009#、100#、111#墩墩钢筋3#12#墩左左侧100m60012#、113#、114#墩墩钢筋4#17#台前前130015#、116#墩墩台、117#台台4.2.44生产、生生活房屋屋生产生活房房屋位于于17#台前方方4#钢钢筋加工工场内，住住房面积积约5000m²²（详见见布置图图）。生生活用房房根据生生产情况况不足部部分拟采采用租用用村庄民民房加以以调剂解解决。4.3施工工用电根据现场调调查了解解，并与与龙岗镇镇供电管管理所联联系，经经实地考考察，龙龙井大桥桥桥位处处无电力力设施可可以利用用，在距距龙井大大桥约115000处有一一地方供供电线路路，但受受地方供供电网建建设未全全覆盖，并并处于供供电网的的未端，主线偏细及电损较大，电压衰减的影响无法满足龙井大桥的施工生产，经调查比较，拟采用改线增容方案，改线长度约5千米，并安装一台630KVA变压器，前期先开工的墩台施工拟采用柴油发电机进行发电，来满足施工生产需要。4.4施工工用水根据现场实实地调查查，8号号墩处有有一处常年流水的的小河，可作为本桥梁的施工用水拟采用安装抽水泵及布设水管至施工墩位直接利用的方法进行，对于旱季缺水时段配一台8m³的水车，临时送水的方式给予解决，以确保施工生产用水，满足施工需要。4.5内业业资料整整理工程资料是是工程施施工过程程中质量量记录，反反映工程程施工中中的环境境、施工工状态、作业技术标准、成品质量的关建性资料，也是工程计量、结算的控制基础资料，是形成竣工验收资料组成部分，内业资料的管理工作同样是项目技术管理工作的组成部分，加强内业工作的指导和管理，是加强项目技术管理、质量管理、计量支付管理，促进和提高项目管水平的有途径，实现工程缺陷可追塑性。资料管理工工作是项项目技术术管理组组成部分分，纳入入到工程程部日常常管理工工作中，设设工程资资料管理理岗位及及管理员员，负责责项目的的工程资资料管理理工作，编编制项资资料管理理办法，负负责统一一资料填填写、分分类、整整理、归归档、移移交工作作，指导导现场技技术人员员。4.6施工工工序征地拆迁场地清清理测量放放线现场核核对开工报报告、工工程实施施、工程程自检报检签签证试验检检测质量评评定工程验验收土地恢恢复工程保保修。5.施工方方案5.1施工工测量本桥拟配置置一台GGPS和和一台全全站仪及及二台水水准仪。根据设计院院交桩资资料，我我部完成成了导线线点及水水准点的的复测工工作，满满足施工工技术要要求，并并已完成成了桩位位坐标的的放样及及复核工工作，精精度满足足规范要要求。根据施工图图设计用用全站仪仪采用坐坐标法进进行桩位位精确放放样，在在桩中心心位置钉钉以木桩桩，并设设了保护护桩。放放线后由由主管技技术人员员进行复复核，施施工中护护桩由测测量工程程师交底底，相关施施工班组组看管，确确保不移移位和丢丢失5.2龙井井大桥施施工分析析本桥7#墩墩为于半半坡上，山山体坡度度接近990°，部分分桩基露露出地面面，设计计使用MM7.55浆砌片片石，砌筑施施工平台台并防护护桩基和和承台，但但是施工工中难以以形成施施工平台台，M77.5浆浆砌片石石平台安安全难以以保证，拟拟挖掉77#墩处处山体，形形成工作作平台，挖挖方约44万方。在在7号墩墩与8号号墩之间间线路左左侧安装装一台塔塔吊，负负责7#和8#墩的墩墩身、盖盖梁施工工。8#墩位于于沟底，常常年有流流水，拟拟利用77#墩挖挖方填筑筑便道至至8#墩墩，并利利用挖方方填筑施施工平台台进行桩桩基施工工，改河河道保证证河流畅畅通。本本墩和77#墩共共用一台台塔吊进进行墩身身、盖梁梁施工。9#墩位于于半山腰腰，左幅幅利用挖挖机挖出出施工平平台，右右幅施工工平台采采用人工工爆破开开挖出施施工平台台。在99#墩左左侧安装装一台塔塔吊，进进行墩身身、盖梁梁施工。10#墩位位于山顶顶，利用用挖机挖挖出工作作平台进进行桩基基施工，在在10#墩左侧侧安装一一台塔吊吊，进行行墩身、盖盖梁施工工。11#墩位位于半山山腰，坡坡度约660°，利用用挖机挖挖出施工工平台进进行桩基基施工，在在右侧安安装一台台塔吊进进行墩身身、盖梁梁施工。12#墩位位于半山山腰，坡坡度约770°，利用用挖机挖挖出施工工平台进进行桩基基施工，在在右侧安安装一台台塔吊进进行墩身身、盖梁梁施工。13#墩位位于沟底底，利用用挖机平平出施工工平台进进行桩基基施工，在在右侧安安装一台台塔吊进进行墩身身、盖梁梁施工。14#桥墩墩左幅位位于悬崖崖上，右右幅位于于沟底，左左幅爆破破开挖至至桩基顶顶标高并并形成施施工平台台进行桩桩基施工工，右幅幅用挖机机平整出出施工平平台进行行桩基施施工。在在14#墩右侧侧安装一一台塔吊吊，进行行墩身盖盖梁施工工。15#墩左左幅内侧侧墩有一一溶洞，直直径约22m，对对施工安安全有很很大影响响，施工工前要进进行溶洞洞处理。溶溶洞处理理完成后后，利用用挖机挖挖至桩顶顶标高处处，并形形成施工工平台，进进行桩基基施工。右幅桩身露出地面，已联系设计院降低承台标高，加长墩身。墩身和盖梁利用40T吊车进行施工。16#左侧侧为肋板板式桥台，右右侧为22.8223m高高双柱墩墩。利用用挖机、吊吊车进行行常规墩墩台施工工。17#桥台台为肋板板式桥台，利利用挖机机、吊车车进行桥桥台施工工。5.3 主主要工程程项目的的施工方方法5.3.11 灌灌注桩施施工（1）钻机机的选择择根据本工程程的地质质条件，选选用冲击击钻机进进行钻孔孔施工。（2）埋设设钢护筒筒护筒壁选用用8mmm厚钢板板，内径径比设计计桩径大大20cmm。护筒要要密实不不漏水，护护筒顶要要高出地地面0.3m，护护筒采用用挖埋法法安装，护护筒周围围用优质质粘土夯夯实，护护筒平面面位置偏偏差不大大于5ccm，护护筒倾斜斜度不大大于1%。（3）泥浆浆制备及及废浆处处理钻孔采用泥泥浆护壁壁，泥浆浆采用优优质粘土土或膨润润土配成成。泥浆浆比重为为1.33-1.4，粘粘度为116-220s，含含砂率不不大于44%，胶胶体率大大于955%。施施工时护护筒内泥泥浆顶面面始终高高出地下下水位至至少1mm以上，但但不要低低于护筒筒顶0.5m。施工中泥浆浆经循环环后，中中部浓泥泥浆抽至至排污车车外运，上上部稀泥泥浆抽回回循环系系统继续续利用。底底部钻碴碴在沉淀淀后，用用泥浆罐罐车外运运废弃，废废弃地点点经政府府有关部部门批准准后方可可处理。（4）钻进进钻孔一次完完成，钻钻孔达到到设计深深度并清清孔后，会会同监理理工程师师对孔位位、孔深深、孔径径、垂直直度及泥泥浆沉淀淀厚度进进行检查查，确定定是否符符合设计计和规范范要求，如如符合要要求经监监理工程程师签认认后，吊吊放钢筋筋笼。如如清孔后后4 小时时尚未浇浇筑砼，则则孔底重重新清理理。在距距钻孔桩桩中心距距离5mm以内的的任何桩桩的砼浇浇注完毕毕24 小时后后，才能能开始其其它桩的的钻孔施施工。（5）钢筋筋笼吊放放钢筋笼的材材料、尺尺寸、钢钢筋的接接头型式式均要符符合设计计及规范范要求钢钢筋笼吊吊放到设设计位置置后，通通过地锚锚和钢横横梁牢固固定位，避避免浇筑筑砼时钢钢筋笼上上浮。钢钢筋笼在在吊装过过程中应应确保钢钢筋不发发生永久久变形。（6）浇筑筑水下砼砼采用竖向导导管法灌灌注。导导管采用用内径为为3000mm，壁壁厚5mmm的卡卡口式导导管，使使用前经经过水密密性试验验和过球球检验，然然后按入入孔顺序序逐节编编号和标标定累计计长度。导导管就位位后再次次用测锤锤法测孔孔深。沉沉淀层超超标时进进行二次次清孔，达达到要求求后即可可灌注。混凝土拌合物应具有良好的和易性，灌注时应能保持足够的流动性，本桥桩径为1.8m、2.0m、2.2m三种，水下砼坍落度应控制在16-20cm。导管联接顺直、光滑、密闭、不漏水，在浇筑过程中，随时检查是否漏水。第一次浇筑时，导管底部距孔底300-400mm，浇筑砼量要经过计算确定，保证导管下端埋入砼内不少于1m。在浇筑中导管下端埋深控制在2-6m范围内；提升导管时时要严格格控制导导管的埋埋深和速速率，严严禁将导导管拔出出砼面，防防止断桩桩和缺陷陷桩发生生，每个个桩的水水下砼要要连续浇浇筑不得得中断，浇浇筑桩顶顶的高程程要超过过设计高高程不小小于0.5m。桩桩顶砼不不良部分分要凿掉掉清除，但但要保证证设计范范围内桩桩体不受受损伤。（7）成桩桩检测所有桩检测测均按监监理工程程师要求求的方法法和频率率进行。因因监理工工程师怀怀疑而选选择的任任何桩可可进行取取芯实验验，取芯芯实验由由监理工工程师指指定的单单位进行行。所有有检测均均要在监监理工程程师的旁旁站及指指导下进进行。（8）保证证钻孔桩桩质量的的措施根据地质质情况随随时调整整浆液比比重及高高度，合合理掌握握冲击速速度，防防止塌孔孔和缩径径。在钻孔的的过程中中，若发发生塌孔孔，出现现流砂、弯弯孔和缩缩孔等现现象时，要要仔细分分析，查查明原因因和位置置，然后后进行正正确处理理。安装钻机机时地基基要稳固固，机座座要保证证水平，经经常测量量钻孔偏偏斜度。若若发现钻钻孔倾斜斜，及时时采用抛抛片石的的方法导导向。清孔要彻彻底，浇浇筑水下下砼连续续一次完完成，中中间不得得中断，砼砼坍落度度采用118-222cmm，导管管密闭不不漏水，导导管埋入入砼中22-6mm，导管管即不能能拔出也也不能插插入砼内内某一深深度时间间太长。钻孔桩施施工工艺艺框图见图5-1。图5-1钻钻孔灌注注桩施工工工艺框框图5.3.22成台（系系梁）施施工方案案及施工工方法当钻孔桩基基础施工工结束且且桩基砼砼达到一一定强度度时，开开始承台台（系梁梁）挖基基。基础础放样经经检查合合格后，人人工配合合挖掘机机进行挖挖基。开开挖中严严格控制制开挖尺尺寸和基基底标高高，若基基坑涌水水则用抽抽水机进进行排水水。基坑坑周围采采用钢板板或其他他形式围围护，保保证基坑坑壁稳定定。当开开挖至设设计标高高后，核核对基底底地质与与设计是是否一致致，并填填写地基基检验表表，报请请监理工工程师检检查。基基坑开挖挖、整平平完后铺铺8cmm厚水泥泥砂浆作作为底模模。模型型采用组组合钢模模板拼装装，要求求支撑稳稳固，防防止砼灌灌注过程程中模型型几何尺尺寸变形形。自检合格报请监理工程师验收合格拌制、浇注砼立模板、绑扎钢筋钢筋制作桩基检测合格开挖基坑、破桩头测量放线检查尺寸及高程（自检）制作砼试件桥梁承台、系梁挖挖基采用用挖掘机机开挖，人人工配合合，边挖挖边护，保保证基坑坑稳定性性。进入入风化层层时，采采用风钻钻钻眼，爆爆破开挖挖。人工工风镐凿凿除桩头头，水泵泵抽水，人人工绑扎扎钢筋，采采用整体体大钢模模板，泵泵送砼入入模，插插入式振振捣器振振捣。承承台（系系梁）施施工工艺艺框图见图5-2.图5-2承承台（系系梁）施施工工艺艺框图5.3.33墩身施施工5.3.33.1双柱柱（圆形形）墩施施工方案案模板采用半半圆形钢钢模，模模板每节节长1.5m，模模板与模模板之间间接缝设设子母扣扣，钢板板厚5mmm，边边板厚110mmm，高5ccm，横横竖小肋肋厚5mmm，宽宽5cmm扁钢，间间距200×20ccm，主主竖肋间间隔455°，厚100mm，高高5cmm，环形形背楞采采用6.3#双双槽钢，两两个半环环间用钢钢销连接接，竖向向间距00.755m，位位于模板板高14和334处处，与模模板焊接接，模板板间采用用法兰螺螺栓连接接，模板板由专业业厂家定定做。施工方法：每根柱柱子配88块4节节模板，每每级施工工4.55m，如如有多余余模板最最高一级级可施工工7.55m，但但需要控控制浇注注速度。首首先进行行测量放放样，放放出纵横横轴线，绑绑扎墩柱柱钢筋，搭搭设墩周周边钢管管支架，根根据轴线线吊装首首级6mm高模板板，安装装模板前前需要打打磨除锈锈和涂脱脱模剂，安安装调整整加固后后浇注混混凝土，强强度达到到2.55Mpaa后进行行凿毛处处理，并并绑扎第第二级墩墩身钢筋筋。养生生达到拆拆模强度度后可拆拆模，拆拆模前需需将顶节节模板用用钢绳绑绑在墩顶顶预埋钢钢筋固定定好，将将下面三三节模板板拆除，清清理涂脱脱模剂后后以第四四节模板板为支撑撑，将三三节模板板翻到四四节模板板上，进进行第二二级混凝凝土的施施工，如如此循环环，完成成全部墩墩身施工工。部分分墩柱有有横系梁梁，柱子子浇注到到横系梁梁前采用用预埋钢钢棒，模模板用定定制组合合钢模板板，模板板外撑内内拉固定定，浇注注混凝土土达到强强度后继继续进行行墩柱施施工。施工进度：每级柱柱子钢筋筋1天(前级柱柱子混凝凝土养生生的最后后1天)，模板板半天，浇浇注半天天，养生生3天，一一共4天天；如果果有系梁梁，系梁梁底模半半天，钢钢筋1天天半，侧侧模半天天，浇注注半天，养养生3天天后继续续施工柱柱子，一一共6天天。本桥桥配备要要2套88节共112米长长圆柱定定型钢模模板，同同时可进进行1个个双柱墩墩的2根根圆柱施施工。5.3.33.2空心心薄壁墩墩施工（1）混凝凝土面凿凿毛用人工或者者风镐对对承台顶顶面墩身身范围内内的混凝凝土凿毛毛处理，凿凿除表面面浮浆和和松散混混凝土层层，并凿凿到石子子，用清清水将表表面冲洗洗干净。人人工凿毛毛时混凝凝土强度度应达到到2.55MPaa以上，机机械凿毛毛时混凝凝土强度度应达到到10MMPa以以上。（2）测量量放样根据设计资资料，复复核导线线控制网网和水准准点。确确定桥墩墩中心和和纵横向向轴线，用用红油漆漆和墨线线标记，沿沿墩身边边线位置置砌一个个5高高的台座座，以便便立模。（3）塔吊吊安装根据工程实实际需要要，结合合实际情情况，本本桥安装装8台塔塔式起重重机。一一台塔吊吊管左右右2根空空心薄壁壁墩柱（4）钢筋筋加工安安装、检检查验收收墩身钢筋采采用钢筋筋场地集集中加工工，现场场绑扎成成型。墩墩身主筋筋连接方方式采用用剥肋滚滚丝直螺螺纹套筒筒连接。其其他采用用绑扎点点焊相结结合的办办法进行行。在主主筋进行行滚丝前前对钢筋筋端头进进行检查查，若有有马蹄形形的则用用切割机机进行切切割，保保证钢筋筋在滚丝丝时的端端面是平平的，严严禁气割割。要求求钢筋端端头切割割面与母母材的轴轴线垂直直。主筋筋连接和和钢筋笼笼成型时时应注意意使其垂垂直.（5）预埋埋件埋设设墩身常规埋埋设有通通气孔，塔塔吊、电电梯扶臂臂预埋钢钢板，预预埋墩顶顶托架牛牛腿盒、监监控元件件等。采用符合图图纸直径径要求的的PVCC管埋设设通气孔孔，内侧侧塞上水水泥袋，PPVC管管两端采采用透明明胶包裹裹，PVVC管两两端紧靠靠墩身内内外模板板。根据实际需需要进行行升降电电梯及塔塔吊预埋埋件的埋埋设。施工接近墩墩顶位置置时，还还要埋设设贝雷片片钢棒（6）模板板加工安安装及操操作平台台安装每一墩身翻翻模施工工配有两两级模板板。一级级高度为为4.55m。模模板设计计根据公公路桥涵涵施工技技术规范范（JJTG/T FF50-20111）有有关规定定设计计计算。由由有资质质的模板板生产厂厂家加工工制作的的，然后后根据需需要，由由166作为背背楞加工工成需要要的尺寸寸。同级级模板之之间均用用螺栓连连接，接接缝间夹夹双面胶胶带防止止漏浆。钢钢面板厚厚度为66mm钢钢板。模模板加固固采用25的的精轧螺螺纹钢作作为拉杆杆加固，拉拉杆外套套PVCC管，两两头用海海绵塞堵堵，拉杆杆直径根根据公公路桥涵涵施工技技术规范范（JJTG/T FF50-20111）计计算所得得的混凝凝土压力力计算确确定。模板外设置置两层有有栏杆的的人行平平台，用用L500×50×5角钢钢按照11.0米米的间距距焊制在在模板外外肋上，平平台上铺铺防滑钢钢板，供供安拆模模板时操操作使用用。外侧侧并焊有有1.55米高16钢钢筋护栏栏，同时时四周满满挂安全全网，以以保证施施工安全全。安装前钢面面板用磨磨光机打打磨，除除去锈迹迹污垢，用用干净白白布擦拭拭，然后后均匀涂涂刷脱模模剂（采采用新机机油作为为脱模剂剂）。（7）混凝凝土泵及及管道布布设混凝土泵采采用中联联HBTT60混混凝土输输送泵及及吊斗，混混凝土泵泵安设在在所施工工墩柱下下方。泵泵管布设设是用钢钢丝绳依依附在塔塔吊上，泵泵管在安安装过程程中尽量量减少弯弯头且不不小于990°，然后后通过塔塔吊搭设设平台通通向墩身身。（8）混凝凝土浇筑筑砼采用强制制式搅拌拌机集中中拌和，严严格控制制坍落度度和工作作性，砼砼直接输输入混凝凝土泵进进行泵送送到模内内，再用用混凝土土泵通过过管道送送，钢管管道出口口接软橡橡胶管道道，在模模内来回回移动放放料，控控制入模模位置，力力求送放放的混凝凝土厚度度均匀。浇筑砼前先先将模板板内的杂杂物清除除干净，每每次混凝凝土浇筑筑前都要要刷新机机油作为为脱模剂剂。混凝土采用用水平分分层浇筑筑，分层层振捣，每每层浇筑筑高度不不超过330cmm。采用用50插插入式振振捣棒振振捣，棒棒距155200cm，所所有振捣捣时间的的控制均均以砼面面不再下下沉且砼砼表面泛泛浆为原原则，注注意不要要漏捣、重重捣和捣捣固过量量。振捣捣时插入入下层55100cm。振振捣棒距距模板保保持510ccm，且且振捣过过程不得得碰撞钢钢筋。浇浇筑完毕毕后要及及时养生生，待混混凝土初初凝后，清清除浮浆浆，达到到凿毛强强度后凿凿毛（9）混凝凝土养生生墩身混凝土土养生采采用裹塑塑料薄膜膜加洒水水养护，养养生采用用干净的的河水，禁禁止采用用浑水或或者泥水水，以免免污染墩墩身。将将河水用水水管直接接引到墩墩身，通通过固定定在模板板底部的的横向喷喷水管喷喷向墩身身进行墩墩身混凝凝土养生生（10）横横隔板施施工墩身施工超超过横隔隔板标高高后，进进行横隔隔板施工工。（11）模模板翻升升作业当混凝土强强度能保保证其表表面及棱棱角不因因拆除而而受损坏坏后，方方可开始始脱模，一一般在混混凝土强强度达到到2.55MPaa后进行行。拆除前一节节模板拉拉杆，并并继续绑绑扎钢筋筋。绑扎扎完一级级模板高高度的钢钢筋后，将将第一节节模板用用塔吊翻翻升至第第三节模模板上，以以第二节节模板为为基座立立模，立立模完毕毕后即可可进行砼砼浇筑工工作，如如此循环环，依次次施工至至墩顶。翻模施工示示意图：（12）翻翻模施工工工艺流流程：图5-3 翻模施施工工艺艺流程5.3.44盖梁施施工盖梁采用钢钢抱箍法法施工，拼拼装模板板进行浇浇注。墩墩身混凝凝土强度度达到规规定要求求后，开开始在墩墩身上安安装抱箍箍，然后后在抱箍箍上铺纵纵、横分分配梁，形形成施工工平台，铺铺设大块块钢模板板底模，然然后低墩墩整体吊吊装盖梁梁钢筋，高高墩在底底模上绑绑扎钢筋筋，立侧侧模。施施工须对对工字钢钢强度及及刚度进进行检验验，依据据试验成成果及理理论计算算数据