框架结构施工组织设计（DOC44页）84326.docx

工程概况本工程建筑筑名称为鲁鲁山县张良良镇第二初初级中学教教学楼，建建筑地点位位于张良二二中校内。本工程建筑筑主体为三三层，建筑筑高度122m，建筑筑面积为11754.94。本工程建筑筑结构形式式为框架结结构，建筑筑结构安全全类型为二级，合理理使用年限限50年，抗抗震设防烈烈度为6度。主要设计参参数及概况况如下：（一）地基基与基础本工程基础础形式采用用天然地基基上浅基础础，砼标号号为C300，基础垫垫层采用CC15素混凝凝土。 基础部分墙墙体材料采采用MU110粉煤灰灰砖，M110水泥砂砂浆砌筑，基基础墙双面面抹1:22水泥砂浆浆20mmm厚，粉煤煤灰砖容重重不大于222KN/。（二）主体体结构工程程混凝土工程程：柱、梁梁、板混凝凝土为C330。砌体工程：±0.0000以上的的墙体采用用加气混凝凝土砌块，MM7.5混混合砂浆砌砌筑，加气气混凝土砌砌块容重不不大于8KKN/。 （三）装饰饰工程外墙采用乳乳胶漆墙面面，内墙以以水泥砂浆浆墙面为主主，卫生间间采用瓷砖砖墙面（有有防水层）。（四）门窗窗工程1、所有外外墙窗均为为塑钢窗，55mm厚白白色浮法玻玻璃（空气气层厚度99mm）。2、门窗立立樘位置，图图纸无特别别标明时，窗窗及门均立立墙中。直直接对外窗窗均为中空空玻窗并加加装活动横横百页，遮遮阳设施甲甲方自理。外外窗的抗风风压和气密密性需达到到6级，水水密性需达达到2级。（五）节能能工程1.墙体保保温材料为为水泥发泡泡板，墙面面保温厚度度为90mmm。2.屋面保保温材料为为挤塑聚苯苯板，厚度度为1000mm。（六）防水水工程1.墙基防防潮：底层层所有墙体体均须进行行防潮处理理，未设钢钢筋混凝土土自防水处处做水泥砂砂浆。当室室内地坪出出现高差或或室内地坪坪低于室外外地坪时，不不仅在两到到地坪出的的墙身内做做两到水平平防潮层，而而且应对有有高差部分分的墙体做做垂直防潮潮。2.屋面防防水等级为为二级。防防水层采用用2mm厚厚SBS改改性沥青防防水卷材，其其合理使用用年限为115年。第一章、 使用国家及及地方规范范清单 工程测测量规范（GGB500026-993）； 地基与与基础工程程施工及质质量验收规规范（GBB502002-20002）； 砌体工工程施工及及质量验收收规范（GGB502203-22002）； 砼结构构工程施工工及质量验验收规范（GGB502204-22002）； 泵送混混凝土施工工技术规程程（JGJJ/T100-95）； 屋面工程程技术规范范（GB5502077-20002）； 地下防防水工程施施工及验收收规范（GGB502208-22002）； 建筑地地面工程施施工及验收收规范（GGB502209-22002）； 钢筋砼砼高层建筑筑结构设计计与施工规规程（JGGJ3-22002）； (10) 建筑施工工安全检查查标准（JJGJ599-99）；(11) 施工现场场临时用电电安全技术术规范（JJGJ466-20005）；(12) 钢筋焊接接及验收规规范（JGGJ18-20033）；(13) 建筑给水水排水及采采暖工程质质量验收规规范（GBB502442-20002）； (14)国国家建筑标标准设计图图集（111G1011-1,22,3）（15）公公共建筑节节能设计标标准（GBB501889-20005）；（16）建建筑外门窗窗气密、水水密、抗风风压性能分分级及检测测方法（GGB/T77106-20088）；（17）建建筑幕墙（GGB/T2210866-20007）；（18）河河南省民用用建筑工程程施工图设设计文件（节节能专篇）编编制深度规规定。第二章、 施工部署及及施工方法法21 部署原则实际特点，特特确定如下下部署原则则： 根据本工程程既定的质质量和工期期目标，结结合工程特特点进行分分解，确定定各阶段目目标。在各各阶段中明明确主导工工序和重点点环节，有有针对性的的制定相应应的技术管管理和施工工等保证措措施，落实实专人跟踪踪管理，项项目经理重重点监控。加强施工过过程中的动动态管理，合合理安排劳劳动力和施施工设备的的投入，在在确保每道道工序工程程质量的前前提下，立立足抢时间间，争速度度，科学的的组织流水水及交叉施施工，严格格劳动纪律律，严肃施施工调度命命令，有计计划、有目目标的严格格管理分包包单位，严严格控制关关键工序的的施工工期期，确保按按期、优质质、高效地地完成工程程施工任务务。22 施工顺序及及施工阶段段的划分1、施工顺顺序：针对工程的的实际情况况，按先结结构后建筑筑，先主体体后附属，从从下到上的的施工顺序序进行施工工，为确保保施工工期期，部分施施工工序之之间计划进进行交叉施施工。主要要施工顺序序如下：主体结构工工程的施工工，包括主主体钢筋砼砼结构、砖砖砌体、屋屋顶结构的的施工等。初步装饰施施工，分阶阶段及时插插入。2、根据工工程特点，将将本工程的的施工分为为四个施工工阶段，其其中安装工工程穿插到到各施工阶阶段中。基础施工阶阶段：±0.000以下工作作，砼底板板、地下钢钢筋砼结构构、主体结结构施工阶阶段；内外装修施施工阶段;室外扫尾工工程施工阶阶段：包括括室外的各各种配套项项目施工。 2施工段的划分根据工程的的实际情况况，根据工工作量、轴轴线等科学学合理划分分施工段。结构层施工工1.1 标标准层：测测点放线复核施工缝处处理柱墙扎筋筋、预埋、预预留孔洞验收柱墙支模模支梁板模模扎梁板钢钢筋、预埋埋、预留孔孔洞验收砼整体浇浇筑养护。 1.2 砖砖砌体施工工：清理放线线砌墙体，墙墙内埋管竖向管线线安装竖管试压压保温砌竖井墙墙体。 外装饰： 内装饰饰：结构处处理放线贴灰饼冲冲筋立门、窗窗框各类管道道水平安装装管道试压压墙面抹灰灰地面清理理做地面安装门窗窗小五金调试清理交工。2.2 外装饰：预埋件整整理弹线安装塑钢钢窗框墙面抹灰灰外墙涂料料安装玻璃璃嵌缝和防防水处理。3、屋面工工程（见主主要技术措措施及要点点）23 测量控制及及放线采用井字型型布孔法，从从第二层起起使用激光光铅垂仪进进行垂直线线控制，引引测到楼层层之后拉通通线弹线放放样。放样样采用经纬纬仪正、倒倒镜测点，±0.000之后布置激光铅垂测点，中间留两个引测点，以便校核。高程控制以以地面稳固固处设点作作水准基准准点，随着着楼层的升升高，采用用悬挂钢尺尺传递法进进行测量，每每层设标高高传递点，并并通过地面面经纬仪验验证。楼层层标高用水水准仪测量量。第三章、 劳动力计划划及主要施施工机械计计划31 施工机械设设备计划施工机械设设备是施工工现场人、材材、机三大大投入的重重要组成部部分，施工工机械配备备的合理与与否，直接接影响着进进度计划的的实施、劳劳动力的投投入及成本本的降低，特特别是垂直直运输的配配备更与工工程的施工工进度密切切相关。为为了确保本本工程的进进度计划得得以实施，并并尽可能的的缩短工期期，减少劳劳动力的投投入和降低低成本，根根据本工程程的实际特特点和建设设方的工期期要求，本本公司对施施工机械的的周密安排排如下：重解决垂直直运输机械械，根据设设计单位提提供的设计计图纸及图图纸上建筑筑物的细部部尺寸，为为确保工程程的进度与与质量，采采用小翻斗斗车、手推推车完成级级配砂石的的场内运输输，垂直运运输计划配配备一座升升降机，也也为确保材材料及垃圾圾的及时清清运，少量量材料可由由人工直接接搬运。其它机具设设备主要包包括钢筋制制作机械、木木工机械、砼砼施工机械械，砂浆搅搅拌机械等等，详细的的施工机械械设备清单单见表拟投投入的主要要施工机械械设备表。拟投入的主主要施工机机械设备表表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（千千瓦）生产能力备注1砼搅拌机JZC7550115KW37.5 m3/h2吊车UJ325512.8KWW19m3/h3电焊机BX-3000323.4KKW4钢筋调直机机GT58/413.5KWW6-1105钢筋切断机机GJ5-44012.5KWW6-4406插入式振动动器HZ69-70A21.5KWW7平板式振动动器PZ-50011.5KWW8木工平刨MB1044313KW9木工圆盘锯锯MJ114413KW10钢筋弯曲机机GJ5-8813.5 KKW6-44011离心泵1/2B-1712.2 KKW32 投入本工程程的检测仪仪器及设备备本工程计量量器具重点点配备检查查钢筋、模模板、砼及及装饰施工工质量的检检测及计量量器具。进进场时间计计划在开工工7天内分分批进场，具具体数量详详见下表。检测仪器及及设备表器具名称规格数量水准仪AT-G111经纬仪DT1110L1塞尺2角尺、直尺尺2钢卷尺50米、55米2小锤5磅秤1抗渗、抗压压试模12水平尺333 劳动力投入入计划劳动力配备备计划说明明：（1）本工工程劳动力力配备计划划是根据招招标文件提提供的设计计图纸、有有关的预算算定额、劳劳动定额和和总进度计计划编制的的，主要反反映工程所所需各种技技工、普工工人数，它它是项目部部控制劳动动力平衡、调调配的主要要依据。（2）为了了确保本工工程施工总总进度计划划目标的实实现，达到到保障施工工进度和施施工劳动力力投入的需需要，劳动动力的投入入按阶段配配备，重点点控制基础础、主体工工程、装饰饰工程、安安装工程的的劳力配备备。基础及及主体结构构施工着重重安排模板板工、钢筋筋工和砼工工的劳动力力，原则上上满足244小时作业业的要求；初装饰工工程首先要要调配粉刷刷工，突出出安装工、楼楼地面工和和其它专业业班组的组组织。（3）安装装工程在主主体施工和和粉刷施工工时必须服服从土建工工程的工期期安排，随随着土建的的速度和工工作量的增增减及时调调动配备施施工人员，做做到决不影影响土建工工期。（4）为了了确保主体体工期，本本工程必须须能在模板板施工中满满足墙体、柱柱、楼梯、梁梁板各工序序同时施工工的人员分分配，本公公司直接参参与施工的的人员高峰峰时将达到到50人左左右，平均均40人左左右。第四章、 主要技术措措施及施工工要点41 脚手架施工工方案一、落地式式钢管脚手手架的搭设设 脚手架架的搭设在在脚手架基基础完成后后再进行，脚脚手架的步步高为1.8m，立杆纵纵、横向间间距1.55m，离底底部2000mm处设设置一道大大、小横杆杆，以保持持脚手架底底部的整体体性，架体体立杆下设设砼垫块或或统浇600厚砼地面面，并做好好排水工作作，防止架架体下沉。 脚手架架搭设时，先先立立柱，立立柱架设先先立里侧立立柱，后立立外侧立柱柱，再进行行大、小横横杆的架设设，再在其其上铺设脚脚手板，做做好固定件件后再进行行第二步脚脚手架。 连接杆杆的间距，其其水平方向向60000设一点点，垂直方方向每层设设一点，可可作矩形布布置。外脚脚手架的断断口处两端端每步设置置连接杆。连连接杆用48×3.5mmm的钢管管，长度在在600mmm左右，一一端用直角角扣件与脚脚手架内侧侧立杆扣紧紧，另一端端与埋入建建筑物结构构内的竖向向钢管固定定。连接件件有适当的的调整余地地。连接点点设在脚手手架的立杆杆与大小横横杆连接处处附近，在在第一步大大横杆开始始设置。 外架围围护采用脚脚手片。脚手架的搭搭设完成后后先进行自自检，再经经专职管理理人员、搭搭架人员、共共同检查验验收，经验验收合格后后办妥脚手手架验收手手续，在脚脚手架醒目目处挂上脚脚手架验收收的合格标标牌，方可可投入使用用。 二、下撑撑斜拉式槽槽钢悬挑式式外挑脚手手架搭设（1）基本本要求用下撑斜拉拉式槽钢悬悬挑式外挑挑脚手架是是施工临时时结构，它它要承受施施工过程中中各种垂直直和水平荷荷载，因此此脚手架必必须有足够够的承载能能力、刚度度和稳定性性，在施工工过程中，在在各种荷载载作用下不不发生失稳稳、倒塌。并并不超过结结构的容许许强度、变变形、倾斜斜、摇晃或或扭曲现象象，以确保保安全。（2）受荷荷情况采用488×3.5钢管和和扣件等构构件的脚手手架，立杆杆、大横杆杆和小横杆杆是主要受受力杆件。剪剪撑、斜撑撑和连墙杆杆是保证脚脚手架整体体铡度和稳稳定性的杆杆件，并具具有加强脚脚手架抵抗抗垂直和水水平力作用用的能力。其其中连墙杆杆还承受风风荷载。扣扣件是脚手手架组成整整体的连接接件和传力力件。（3）脚手手架的构造造与搭设要要求A、脚手工工艺架立杆杆采用对接接扣件连接接，相邻两两立杆接头头应错开50cm，且不不在同一步步距内。纵纵向水平杆杆接长用对对接扣件连连接。上下下相邻两根根纵向水平平杆接头错错开50cm，同同一步内两两根纵向水水平杠接头头也应错开开，并不在在同一跨内内。B、小横杆杆伸出外立立杆连接点点外15-20cmm，离外墙墙面10ccm。C、脚手架架纵向两端端和转角处处起，在脚脚手架外侧侧每隔6-9cm（水平平距离）左左右用斜杆杆搭成剪力力撑，自下下而上循序序连序设置置，斜杆用用长钢管与与脚手架底底部成455-60度度夹角。斜斜杆用旋转转扣件与立立杆和横向向水平杆扣扣牢。D、外立杆杆里侧设11.2m高防护栏栏18cmm高的拦脚脚板（可用用两道水平平负管紧贴贴外立杆内内侧用扣件件扣牢）。外外侧全部设设置密目安安全网，用用18#铁铁丝捆绑上上下两道水水平钢管上上。F、脚手架架每隔4步步，应在里里立杆与墙墙面之间设设统长安全全竹片芭，支支承在两根根钢管上，用用18#铁铁丝同钢管管捆牢，每每块竹片笆笆捆绑点不不小于4度度。G、脚手架架与主体结结构必须采采用钢性连连接（钢管管一端同主主体结构预预埋铁板电电焊，另一一端用扣件件同立杆扣扣牢），不不允许采用用一顶一拉拉的柔性连连接，连接接杆应于墙墙面垂直，连连墙杆与框框架梁、柱柱中预埋件件连接时，砼砼强度不宜宜低于155N/m22使用。H、扣件同同杆件连接接时紧固力力在44-45NMM范围内，不不得低于445NM或或高于600NM。I、挑架底底横管，必必须与楼板板上预埋16钢筋筋不电焊，焊焊缝长度60mm，焊缝缝高度3mm，预埋埋件16钢筋筋环锚固长长度35dd，并安入入在楼板筋筋下面，同同楼板筋用用扎丝绑牢牢。三、门洞构构造要求（1）洞口口处增设的的斜杆应采采用旋转扣扣件优先固固定在与之之相交的横横向水平杆杆的伸出端端上，旋转转扣件中心心线距中心心节点的距距离不应大大于1500mm。（2）洞口口两侧增设设的横向支支撑应伸出出增设的斜斜杆端部；增设的短短斜杆端部部应增设一一个安全扣扣件。四、脚手架架地基与基基础构造要要求立柱下端应应设底座或或垫块，底底座一般用用1416的槽钢钢铺设应根根据立柱传传下的集中中荷载对楼楼面结构进进行验算。五、建筑出出入口钢管管脚手架搭搭设 建筑物出出入口处采采用平行弦弦桁架结构构形式，并并进行出入入口处脚手手架加固。在在开口处的的两侧采用用双立杆，悬悬空立杆下下端增设安安全扣件，此此处连接要要紧密，每每步都必须须设置。出出入口脚手手架上方设设双层防护护棚，满铺铺竹笆，以以保护出入入人员的安安全。六、脚手架架搭设顺序序1、按脚手手架的柱距距、排距要要求进行放放线、定位位。2、杆件搭搭设顺序如如下：放置置纵向扫地地杆立柱横向扫扫地杆第一步横横向水平杆杆连墙件件（或加抛抛撑）第二步横横向水平杆杆。七、脚手架架搭设注意意事项1、垫板、底底座应准确确地放在定定位线上，垫垫板必须铺铺放平稳，不不得悬空。2、搭设立立柱时，外外径不同的的钢管严禁禁混用，相相邻立柱的的对接扣件件不得在同同一高度内内，错开距距离应符合合构造要求求。3、开始搭搭设立柱时时，应每隔隔6跨设置一一根抛撑，直直至连墙件件安装稳定定后，方可可根据情况况拆除。4、当搭至至有连墙件件的构造层层时，搭设设完该处的的立柱、纵纵向水平杆杆、横向水水平杆后，应应立即设置置连墙件。5、封闭行行脚手架的的同一步纵纵向水平杆杆必须四周周交圈，用用直角扣件件与内、外外角柱固定定。6、双排脚脚手架的横横向水平杆杆靠墙一端端至墙装饰饰面的距离离不应大于于100mmm。7、当脚手手架操作层层高出连墙墙件两步时时，应采取取临时稳定定措施，直直到连墙件件搭设完后后方可拆除除。8、剪刀撑撑、横向支支撑应随立立柱、纵横横向水平杆杆等同步搭搭设，剪刀刀撑、横向向支撑等扣扣件的中心心线距主节节点的距离离不应大于于150mmm。9、对接扣扣件的开口口应朝上或或朝内。各各杆件端头头伸出扣件件盖板边缘缘的长度不不应小于1100mmm。10、铺设设脚手板时时，应满铺铺、铺稳，靠靠墙一侧立立墙面距离离不应大于于150mmm。脚手手板的探头头应采用直直径3.22mm的镀镀锌钢丝固固定在支承承杆上，在在拐角、斜斜道平口处处的脚手板板，应与横横向水平杆杆可靠连接接，以放置置滑动。11、栏杆杆和挡脚板板应搭设在在外排立柱柱的内侧，上上栏杆上皮皮高度1.2m，中中栏杆居中中设置，挡挡脚板高度度不应小于于150mmm。12、脚手手架搭设完完毕后，必必须经有关关部门验收收后，方可可投入使用用。八、脚手架架拆除要点点1、划出工工作区域，禁禁止行人进进入。2、严格遵遵守拆除顺顺序，由上上而下，后后绑者先拆拆除，先绑绑者后拆除除，一般先先拆栏杆，脚脚手板，剪剪刀撑，而而后拆小横横杆，大横横杆立杆等等。3、统一指指挥，上下下呼应，动动作协调，当当解开与另另一个人有有关的结扣扣时，应先先告知对方方以防坠落落。4、材料工工具要用滑滑轮和绳索索运送不得得乱扔。5、连墙撑撑只能在拆拆到该层时时才许拆除除，严禁在在拆架前先先拆连墙撑撑6、拆除的的构件应及及时分类堆堆放，以便便运输、保保管。42 主体施工方方法及技术术措施421 模板工程模板采用木木模板，钢钢管架作垂垂直水平支支撑，各构构件的模板板工程应按按以下要求求施工。1.1支模模顺序：搭简易脚手手架安装柱、墙墙模板搭梁、板板支撑排架架安装梁模模板安装平板板模板检查、复复核。1.2柱模模板的安装装应符合以以下要求:1.2.11柱模板四四个外角设设置抱角大大方,并用用工具式钢钢卡具螺栓栓固定。1.2.22柱的立模模限位，采采用焊接短短钢筋限位位的方法，严严禁用砼方方盘限位，以以减少施工工缝。1.2.33模板在安安装时，应应吊直找正正并检查梁梁口尺寸和和标高，框框架柱与框框架柱之间间的柱根互互相顶牢，上上部设置水水平撑和剪剪刀撑互相相拉结固定定。1.2.44柱模支撑撑，中间支支撑应综合合考虑剪力力墙、楼板板支撑组合合成竖向横横向结构式式钢管网架架作水平支支撑，并设设置剪刀撑撑，水平支支撑与剪刀刀撑拉结固固定。1.2.55安装预拼拼好的柱模模板，模板板按柱子大大小做成一一面一片，其其中一面的的边带一个个角模，就就位后先用用铅丝与主主筋绑扎临临时固定，用用U型卡将将两侧及上上下模板边边连接卡紧紧，安装完完两边后再再安装另外外两面模板板。1.2.66由于采用用泵送砼，砼砼流动性大大，层高较较高，对柱柱墙模板的的侧压力较较大，柱子子每隔500cm×50cmm用2mmm厚4cmm宽板条式式拉杆拉牢牢。1.2.77安装前必必须系好钢钢筋保护层层，清除冲冲洗干净柱柱底松散砼砼。1.3梁模模板安装应应符合下列列要求：1.3.11为确保梁梁和柱交接接处混凝土土质量和构构件截面尺尺寸,木工工支模时，必必须正确、牢牢固地拼装装交接处模模板，并在在浇捣混凝凝土前对此此部位模板板安装质量量作专项验验收。1.3.22梁下支撑撑采用双钢钢管支柱10000mm立柱柱中间加一一道水平支支撑。主次次梁同时支支模时，一一般先支好好主梁模板板，经轴线线标高检查查校正无误误后，加以以固定，在在主梁上留留出安装次次梁的缺口口。1.3.33大跨(4)深梁梁（高）6600mmm）安装，梁梁底应起拱拱1/10000-33/10000，同时时宜绑扎好好梁钢筋，垫垫好保护层层，经检查查合格后清清除杂物，再再安装梁侧侧模板，同同时安上板板条式拉杆杆。（如侧侧模安装穿穿墙螺栓，则则梁钢筋可可以在侧模模安装后再再扎筋）。1.4板模模板安装应应符合以下下要求：1.4.11按楼板平平面尺寸拼拼接胶合板板,并给予予编号,以以利上层标标准层安装装。1.4.22根据楼面面标高调整整好立柱高高度并安装装好立柱和和水平支撑撑,钢管间间距为1mm。1.4.33板模拼接接完毕应清清理干净,同时处理理好较大的的拼缝,可可在上面铺铺设油毛毡毡或胶带,同时涂刷刷隔离剂。1.5模板板及支架设设计的依据据：1.5.11计算模板板及支架时时应考虑下下列荷载：1.5.11.1模板及及支架自重重。1.5.11.2新浇砼砼重量和钢钢筋重量。1.5.11.3施工人人员及施工工设备的重重量。1.5.11.4倾倒和和振捣砼时时产生的荷荷载和新浇浇砼对模板板的侧压力力。1.5.22模板及支支架设计、安安装必须符符合下列规规定：1.5.22.1保证工工程结构和和构件的形形状,尺寸寸和相互位位置正确。1.5.22.2具有足足够的强度度、刚度和和稳定性。1.5.22.3构造简简单,装拆拆方便。1.5.22.4模板接接缝严密,不得漏浆浆。1.6模板板保证质量量的技术措措施：1.6.11所有梁、柱柱均由翻样样给出模板板排列图和和排梁支撑撑图。经工工地技术负负责人审核核后交班组组施工，大大截面梁、斜斜梁、异形形柱应增细细部构造大大样图。1.6.22柱、墙根根部不得使使用砼“方盘”，而采用用“井”型“丁”形钢筋限限位。1.6.33模板使用用前,应先先进行筛选选,对变形形,翘曲超超出规范的的应予清除除,不得使使用。1.6.44在板、柱柱模板底部部均考虑留留垃圾清理理孔，以便便冲洗湿润润，浇灌前前再封闭。1.7.55模板安装装完毕后，应应派专业人人员对轴线线标高、尺尺寸、支撑撑系统，管管卡螺栓、拉拉结螺栓进进行全面的的检查，浇浇捣过程中中应派技术术好的木工工守模，发发现问题及及时整改和和报告工地地现场总施施工或技术术负责人。1.6.66板脱模剂剂不得玷污污钢筋和砼砼,如有玷玷污，应用用水冲洗干干净。1.7模板板的拆除：1.7.11拆模前应应制定详细细的作业指指导书,由由专职施工工员和安全全员对班组组进行认真真的技术交交底,特别别要注意安安全操作。1.7.22不承重模模板应在砼砼强度能保保证其表面面及棱角不不受损坏时时,方可拆拆除。R1.2MMpa（夏夏季大约砼砼终凝后一一天，冬季季在砼终凝凝后二天）。1.7.33梁底模：跨度L8M时 R75%跨度L>88M时 RR=1000%1.7.44楼板模板板R75%1.7.55大拆模过过程中,要要注意先后后次序,一一般为先支支后拆,后后支先拆,如发现砼砼有影响结结构安全的的质量问题题时,应停停止拆除,并报技术术负责人研研究处理后后再重新拆拆除。1.7.66已拆除模模板及其支支架的结构构应在砼达达到设计强强度后,才才允许承受受全部计算算荷载,当当施工荷载载大于设计计荷载时,应经研究究加设临时时支撑。1.7.77模板拆除除后，应将将砼残渣，垃垃圾清理干干净，重新新刷隔离剂剂，分类别别规格堆放放整齐。1.8模板板施工安全全技术：1.8.11工作前应应先检查使使用的工具具是否牢固固,板手等等工具必须须用绳链系系挂在上,以免掉落落伤人.工工作时思想想要集中,防止钉子子扎脚和空空中滑落。1.8.22安装和拆拆除5m以以上的模板板，应搭脚脚手架，并并设防护栏栏杆，防止止上下在同同一垂直面面上操作。1.8.33二人抬运运模板时要要相互配合合，协同工工作。传递递模板、工工具，应用用运输工具具或绳子系系牢后升降降，不得乱乱扔，模板板装拆时，上上、下应有有人接应，模模板及配件件应随装拆拆随运送，严严禁从高处处掷下。也也不得在脚脚手架上堆堆放大批模模板等材料料。1.8.44拆除模板板一般用长长撬棍。人人不许站在在正在拆除除的模板上上，在拆除除楼板模板板时，要注注意整块模模板掉下伤伤人。422 钢筋工程2.1施工工顺序：柱筋墙筋筋梁筋楼板筋插筋。2.2材料料要求:2.2.11所提供的的钢筋必须须有出厂合合格证和试试验报告单单，同时需需对进场材材料按规范范规定取样样试验，合合格后方可可使用。2.2.22在使用时时严格按照照设计的钢钢号、规格格使用。需需要代换时时，应征得得设计单位位同意。2.3钢筋筋绑扎的质质量要求与与技术措施施:2.3.11钢筋绑扎扎前,应熟熟悉施工图图纸,核对对钢筋配料料表和料牌牌,核对成成品钢筋的的钢种、直直径、形状状、尺寸和和数量。如如有错漏，应应纠正增补补。2.3.22绑扎形式式复杂的结结构部位时时,应研究究好钢筋穿穿插就位的的顺序及与与模板等其其他专业的的配合先后后次序,以以减少绑扎扎困难。2.3.33绑扎时应应注意相邻邻绑扎点的的铁丝成八八字形，以以免歪斜变变形。2.3.44梁的纵向向受力钢筋筋采用双层层排列时，两两排钢筋之之间应按以以直径255mm或225mm以以上的短钢钢筋，以保保证其设计计距离正确确。2.3.55楼板双层层钢筋网,上、下两两层钢筋网网之间应设设置钢筋撑撑脚，撑脚脚用12钢筋筋，每隔5500mmm设置一个个。墙壁钢钢筋网之间间按设计要要求的撑筋筋固定，相相互错开排排列，以保保证双排钢钢筋间距正正确。2.3.66柱、梁箍箍筋应与主主筋垂直，柱柱、箍筋的的接头应交交叉而置在在四角纵向向钢筋上，梁梁箍筋应交交错布置在在架立钢筋筋受压区位位置上，箍箍筋转角与与纵向钢筋筋的交叉点点应扎牢，箍箍筋的平直直部分与纵纵向钢筋的的交驻点可可间隔扎牢牢，以防骨骨架歪斜。箍箍筋的弯钢钢平直长度度符合设计计要求，墙墙体拉结筋筋采用建筑筑强力胶。2.3.77板、次梁梁与主梁交交叉时，板板的钢筋在在上，次梁梁的钢筋居居中，主梁梁的钢筋在在下，框架架梁的钢筋筋应放在柱柱的纵向钢钢筋内侧。同同时要注意意梁顶面主主筋的净距距要大于330mm，以以利于灌注注砼。板上上第一根钢钢筋应绑扎扎在梁边出出来50mmm处。2.3.88钢筋的保保护层用不不同厚度的的水泥砂浆浆垫块垫起起。2.3.99钢筋的搭搭接长度和和焊接长度度都应符合合设计及规规范要求,任何接头头都应相互互错开,且且在同一截截面内接头头数量不得得大于钢筋筋数量的550%,按按设计要求求,柱筋每每次截断不不超过4根根,接头距距钢筋弯折折处10d，且且不宜位于于构件最大大弯矩处。2.3.110划出钢钢筋位置线线:平板或或墙板的钢钢筋,在模模板上划线线,柱的箍箍筋在两根根对角线主主筋上划点点。梁的箍箍筋，则在在架立筋上上划点。复复杂的梁柱柱节点位置置施工前必必须放在样样。2.3.111砼浇捣捣过程中,应派专人人看筋,如如发现松动动,移位,保护层不不符均应及及时修整。2.4钢筋筋焊接安全全技术凡直径在118mm-25mmm钢筋均采采用电渣压压力焊接接接头。基础础、基础梁梁采用锥螺螺纹接头,其它采用用绑扎接头头。2.4.11大量焊接接时,焊接接变压器不不得超负荷荷,变压器器升温不得得超过600，为此要要特别注意意遵守焊机机暂载率和和持续率规规定，以免免过分发热热而损坏。2.4.22对焊时，必必须开放冷冷却水，焊焊机出水温温度不得超超过40，排水量量应符合要要求，天冷冷时应放尽尽焊机内存存水，以免免冻塞。2.4.33对焊机闪闪光区域内内，须设铁铁皮挡隔。焊焊接时禁止止其他人员员停留在闪闪光范围内内，以防火火花烫伤。焊焊机工作范范围内，严严禁堆放易易燃品，以以免引起火火灾，焊工工应立在干干木垫上。2.4.44焊接过程程中，如焊焊机发生不不正常响声声，冷却系系统堵塞或或漏水，变变压器绝缘缘电阻过小小，导线破破裂，漏电电等，均应应进行抢修修。2.4.55为了避免免影响三相相电路中其其他三相用用电设备的的下沉运转转，焊机最最好设有单单独的供电电系统。423 砼工程本工程砼采采用商品泵泵送砼。3.1材料料选用3.1.11水泥选用用42.55R及以上上标号的普普通硅酸盐盐水泥,水水泥应有出出厂合格证证及试验报报告,不得得使用小窑窑水泥。3.1.22砂、石料料：砂采用用中砂，含含泥量不超超过2%，有有害杂质不不超过1%，石子采采用分级碎碎石，最大大粒径2.5cm，级级配合理，含含泥量不超超过1%。砂砂、石取样样试验应符符合规范规规定。3.1.33水：选用用洁净的自自来水。3.1.44外加料、外外加剂：掺掺入粉煤灰灰、高效减减水剂等，掺掺入数量符符合规定要要求。3.1.55合理选用用砼级配，配配比由乙方方与监理单单位协商后后确定，选选用配比应应有试验级级配单。 3.2浇浇捣方法：每一层结结构的柱、梁梁、板的砼砼，由西到到东，一次次连续浇捣捣，布料水水平管随浇浇随拆。3.3 工程采采用一泵一一布，布料料软管长约约5m，布布料杆可转转臂作3660度回转转。配备四四台插入式式振动器，一一台平板式式振动器（另另配备用插插入式振动动器3台，平平板式振动动器1台）。3.4砼泵泵送3.4.11砼的供应应必须保证证砼泵能连连续工作,泵送间隙隙不得超过过1小时,泵送时,受料斗内内应经常有有足够的砼砼,防止吸吸入空气形形成阻塞。3.4.22泵管安装装宜直,转转弯宜缓,接头要严严密,防止止漏气、阻阻塞，泵送送前应用适适量的水泥泥砂浆润滑滑管道。3.4.33泵管安装装垂直管与与水平管之之比一般应应小于2,利用水平平管中砼拌拌合物与输输送管壁间间的摩阻力力来平衡逆逆流压力。当当基础施工工向下配管管时，出口口水平管长长度应大于于5倍以上上落差高度度，且宜在在下弯处设设置排气阀阀。3.4.44泵送操作作人员由公公司委派，并并应进行严严格培训，取取得劳动局局颁发的合合格证后方方准上岗操操作。3.4.55泵送前应应检查泵机机的转向阀阀门是否密密封良好，其其间隙应保保持在允许许范围内，使使水泥浆的的回流降低低到最低限限度。当检检查发现偏偏差时，应应用耐磨焊焊条进行补补焊。3.4.66泵送前，先先开机用水水湿润整个个管道，而而后送入水水泥浆或水水泥砂浆，使使输送管道道壁处于充充分润湿状状态，再开开始泵送砼砼。3.4.77泵送开始始时，要注注意观察砼砼的液压表表和各部位位工作状态态。一般在在泵的出口口处（即YY型管和锥锥管内），最最易发生堵堵塞现象。如如遇堵塞，应应将泵机立立即反转运运行，使泵泵出口处堵堵塞分离的的砼能回流流到料斗内内，将它搅搅拌后再进进行泵送。若若反复3-4次，仍仍不见效时时，应停泵泵拆管，清清除堵塞部部分的砼，待待清理完毕毕后，重新新安装管道道再进行泵泵送。3.4.88砼应保持持连续供应应，以确保保泵送继续续进行，尽尽可能防止止停歇，万万一不能连连续供料，宁宁可放慢泵泵送速度，以以保证连续续泵送。当当发生供应应脱节不能能连续泵送送时，泵机机不能停止止工作，应应每隔4-5minn使泵正，反反转两个冲冲程。把料料从管道内内抽回重新新拌合，再再泵入管道道，以免管管道内拌合合料结块或或沉淀。同同时开动料料斗内的搅搅拌器，搅搅拌3-44转，防止止砼离析，但但不宜连续续进行搅拌拌。如果泵泵送停歇超超过45mmin或砼砼离析时，应应立即用压压力水或其其他方法排排除管道内内的砼，经经清洗干净净后重新泵泵送。3.4.99在泵送砼砼时，应使使料斗内继继续保持一一定量的砼砼，如料斗斗内剩余的的砼降低到到200mmm以下，则则易吸入空空气，致使使转换开关关阀间造成成砼逆流，形形成堵塞，则则需将泵机机反转，把把砼倒回料料斗，除去去空气后再再正转泵送送。3.4.110在泵送送时，应每每2h换一一次水洗槽槽里的脏水水，并检查查泵缸的行行程，如有有变化应及及时调整。活活塞的行程程应根据机机械性能按按需要予以以确定。为为了减少缸缸内壁不均均匀磨损和和闸阀磨损损，一般以以开动长行行程为宜。3.4.111泵送时时，应随时时观察泵送送效果，若若喷出砼象象一根柔软软的柱子，直直径微微放放粗，石子子不露出，并并不散开，证证明泵送效效果尚佳，若若喷出一半半就散开，说说明和易性性不好，喷喷到地面时时砂浆飞溅溅严重，说说明坍落度度应再小些些。3.4.112在高温温条件下施施工，应在在水平输送送管上覆盖盖两层湿草草帘，以防防直接日晒晒，并要求求每隔一定定时间洒水水润湿，这这样能使管管道内的砼砼不至于吸吸收大量热热量而失水水，导致管管道堵塞，影影响泵送。3.4.113泵送结结束后，应应及时进行行管道清洗洗，清洗输输送管道的的方法有两两种，即水水洗和气洗洗。分别是是用压力或或压缩空气气推送海绵绵球或塑料料球进行。水水洗和气洗洗两种形式式不准同时时采用。3.5砼浇浇筑、养护护措施3.5.11砼浇捣前前，模板、支支架钢筋、予予埋铁件及及管线均应应进行检查查和签署“隐蔽工程程验收单”和“技术复核核单”，将模板板内垃圾杂杂物，油污污清理干净净，木模应应浇水湿润润，模板的的缝隙应堵堵严。并由由工地技术术总负责签签发浇灌令令。3.5.22使用插入入式振动器器，振动距距离应小于于振动器作作用半径的的1.5倍倍，振动上上层砼时，振振动器应插插入下层砼砼5cm，不不得漏振，也也不得长时时间插入一一点“长振”，振动棒棒应尽量避避免碰撞钢钢筋、模板板、予埋管管线、铁件件等，平板板振动器的的移动间距距，应保证证振动器的的平板覆盖盖已捣实部部分的边缘缘（即应相相互重叠）。3.5.33楼板砼浇浇捣应控制制好标高，尤尤其是柱角角等钢筋密密集部位，施施工缝留置置及继续浇浇筑应按规规范要求进进行。3.5.44交接班及及就餐时，应应由专人指指挥，统一一调度。3.5.55砼养护，采采用覆一层层塑料薄膜膜上盖一层层草包，并并保持湿润润养护，对对柱、墙拆拆模后应经经常浇水养养护保持湿湿润，养护护时间不得得少于7天天。3.5.66砼浇筑过过程要配合合其它工种种施工，不不得踩踏钢钢筋网和松松动预埋件件。同时要要配合做好好守模、守守筋、守管管线。424 砌筑工程4.1原材材料要求4.1.11地上部分分为标准砖砖其品种、规规格和强度度等级必须须符合设计计要求，并并应规格一一致。4.1.22水泥应保保持干燥，标标号不明或或出