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    ZSL外旋翼内流压力筛说明书22328.doc

    • 资源ID:68937316       资源大小:294KB        全文页数:8页
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    ZSL外旋翼内流压力筛说明书22328.doc

    Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.外旋翼内流压力筛ZSL4000-8000产品说明书书杭州华业造造纸机械有有限公司一、概述 外旋翼内内流压力筛筛是一种先先进的纸浆浆筛选设备备,既可用用于制浆系系统的纸浆浆筛选,也也可用于纸纸机前的浆浆料精选。外旋翼内流流压力筛利利用筛鼓内内外的压力力差和旋翼翼头部的正正压作为筛筛选动力,利利用旋翼回回转所产生生的压力脉脉冲起自清清洗作用。未未经筛选的的浆料从进进浆口沿切切线方向进进入筛体,合合格纤维通通过筛孔(缝缝)从鼓外外流入鼓内内,并经筛筛鼓下方的的良浆管排排出,粗渣渣在鼓外受受到旋翼尾尾部的负压压冲刷和离离心力作用用离开筛鼓鼓,从筛体体底部的排排渣管排出出。外旋翼内流流压力筛工工作时,转转子在鼓外外旋转,浆浆料从鼓外外流入鼓内内,浆流方方向与离心心力方向相相反,杂质质清除与离离心力方向向相同,充充分利用了了离心力的的影响,使使杂质不易易接近筛板板,有效保保持筛板畅畅通。另外外外旋翼内内流压力筛筛的出浆口口处于旋翼翼同心圆的的下方,旋旋翼对良浆浆的扰动较较小,出浆浆压力平稳稳,脉动低低。因此外外旋翼内流流压力筛与与传统的内内旋翼压力力筛相比具具有以下优优点:1 更适合配用用mm的细缝缝筛鼓,提提高良浆质质量。2 筛孔(缝)不不易堵塞,生生产能力大大。3 杂质对筛板板的磨损小小,筛板寿寿命长。4 动力消耗省省,单产能能耗节省2060。5 筛渣量少,简简化尾渣处处理流程。6 出浆压力平平稳,脉动动低。我公司生产产的外旋翼翼内流压力力筛参考国国外最先进进的压力筛筛结构进行行设计,采采用专用工工装和机床床保证加工工精度,结结构先进,质质量可靠。经经众多纸厂厂使用证明明,我公司司生产的外外旋翼内流流压力筛完完全达到国国外进口压压力筛的先先进水平,可可代替进口口,节省投投资成本。二、技术规规范型 号ZSL4000ZSL5000ZSL6000ZSL7000ZSL8000公称面积mm20.60.91.21.52进浆压力MMPa0.1-00.250.1-00.250.1-00.250.1-00.250.1-00.25进浆浓度0.5-22.00.5-22.00.5-22.00.5-22.00.5-22.0生产能力TT/D25-70040-111055-144070-一八八090-2550配用电机Y一八0LL-422kwY200LL-430kwY250MM-637kwY280SS-645kwY280MM-655kw外型尺寸mmm(长×宽××高)一八00××860×一五2552000××980×165002310××11000×一八0002540××12500×200002850××14100×2一五00设备净重KKg14502000250031003800三、结构简简介外旋翼内流流压力筛主主要由顶盖盖、筒体、出出浆盘、筛筛鼓、转子子、机座和和传动装置置等组成。1顶盖通通过法兰与与筒体相联联,顶盖的的启闭可通通过绞座机机构完成,转转动手轮,移移开顶盖即即可更换筛筛鼓、旋翼翼或进行清清洗,为排排除机内的的空气及轻轻杂质,顶顶盖上设有有排气管。2筒体和和出浆盘组组成压力筛筛的筛体,由由不锈钢板板卷焊而成成,顶盖、筛筛鼓和传动动装置均装装设在筒体体或出浆盘盘上,筒体体的上部和和底部分别别有切线方方向的进浆浆口和排渣渣口,出浆浆盘的径向向位置为出出浆口,进进浆口和出出浆口分别别装有隔膜膜式压力表表,显示压压力筛的操操作状态。筛鼓由由不锈钢制制成,筛板板有孔型和和缝型两种种形式,各各有不同规规格的筛孔孔和筛缝尺尺寸,用户户可根据原原料情况及及使用条件件进行选择择。筛板采采用钻孔(铣铣缝)和电电解抛光等等工艺,达达到光洁、光光滑、不挂挂浆的要求求。转子由由旋翼和转转盘焊结而而成,设备备运行时,主主轴带动转转盘和旋翼翼一起回转转,旋翼为为机翼状,回回转时在筛筛鼓外表面面产生正负负交替的压压力脉冲,有有效清洗筛筛板,保持持筛孔(缝缝)畅通。传动装装置包括主主轴、轴封封、轴承、轴轴承座、三三角带、三三角带轮等等零件。主主轴由二个个双列球面面滚子轴承承支承在轴轴承座上,并并由电动机机通过三角角带及大、小小带轮带动动主轴回转转。轴承采采用润滑脂脂润滑。主主轴密封采采用橡胶油油封和机械械密封双重重密封,并并配置水封封、冷却水水管。四、设备安安装 1按按工艺要求求和设备负负重设计混混凝土基础础并进行基基础土建施施工。外旋旋翼内流压压力筛属于于回转机械械,垂直动动载荷系数数以2.0计算。 2待基础础养生期后后将设备吊吊放在基础础上,检查查设备标高高、基准线线、管口方方位等符合合要求并初初步找正后后进行第一一次灌浆,即即向地脚螺螺栓预留孔孔内灌浆,灌灌至设备基基础面为止止。 3待第一一次灌浆干干固并经过过一定养生生期后,校校正设备水水平度,设设备水平度度误差不得得超过0.2mmm/m,设备水水平度误差差等附合要要求后进行行第二次灌灌浆,用混混凝土把机机座与基础础面之间填填实。五、管道配配置1进浆口口前应装设设阀门,控控制进浆流流量,进浆浆管直径随随流量大小小而异,但但流速应在在2.5mm/s以下。2出浆口口和排渣口口后应装设设阀门,控控制出浆流流量和尾渣渣排放量,为为使压力筛筛内浆位高高于压力筛筛筒体,出出浆管和排排渣管应采采用型弯管,并并在排渣管管的最低处处装设排放放管,排放放管经排放放阀引入地地沟。3排气管管位于筛体体顶部,由由于转子和和筛鼓抽出出时顶盖连连同排气管管必须移开开,因此连连接排气管管的管道以以软管为宜宜。4密封水水管向主轴轴密封提供供水封和润润滑、冷却却水,密封封水必须进进过过滤,压压力应比压压力筛操作作压力高0.055-0.11Mpa,水量约10 LL/minn。5进浆管管上接近进进浆口的位位置应装设设冲洗(稀稀释)水管管,必要时时可通过冲冲洗(稀释释)水管清清洗机器内内部或稀释释来浆。六、操作与与使用(一)操作作要点1压力筛筛的通过能能力与操作作压差、筛筛孔(缝)尺尺寸、开孔孔率、以及及浆种、浆浆浓等因素素有关。进进浆压力一一般0.1-0.255Mpa,操作压压差0.011-0.003Mpaa,提高操操作压差虽虽能提高通通过能力,但但也容易造造成筛选效效率下降,筛筛孔(缝)堵堵塞等不利利影响。2排渣率率对筛选效效率有明显显的影响,一一般地说,筛筛选效率随随排渣率的的增大而提提高,排渣渣率的控制制应视进浆浆杂质多少少以及筛选选质量要求求而定,一一段筛约为为5-20,二段段筛约为10-330。3浆料中中的空气、泡泡沫及轻杂杂质可从顶顶盖上的排排气管排出出,但当压压力筛在低低压状态(0.05Mpa)运行时,排气管阀门应当关闭。4密封水水的正常供供给是主轴轴密封正常常运行的关关键,密封封水供给不不正常或中中断,主轴轴密封将很很容易损坏坏!密封水水必须进过过过滤,压压力应比压压力筛操作作压力高0.055-0.11Mpa。5压力筛筛运行中筛筛鼓会发生生堵塞,筛筛鼓堵塞时时驱动电机机的电流增增加,出浆浆管压力下下降,此时时应关闭出出浆管阀门门,打开排排渣阀,当当出浆管压压力升高到到接近进浆浆压力时,说说明堵塞已已疏通,可可慢慢打开开进浆管阀阀门,并把把排渣管阀阀门关至原原来的位置置。压力筛筛长期运行行,筛鼓堵堵塞严重,用用以上方法法无法疏通通时,应及及时停机并并抽出筛鼓鼓,用高压压水或其它它机械方法法清理筛鼓鼓。 (二)开开机前准备备 1检检查压力筛筛内部,筛筛体内应无无杂物,用用手拨动转转子,转子子旋转应轻轻快灵活。2检查三三角带张紧紧是否合适适。 33对主轴轴密封部位位进行通水水试验,确确保密封水水畅通无阻阻,压力正正常。 4点动电电机,检查查电器及线线路是否正正常,主机机旋转方向向是否正确确,正确的的旋转方向向为:从设设备上方俯俯视,转子子逆时针方方向旋转,不不得反转。 (三)开开机 1打开排排气管阀门门,排渣管管阀门暂开开一半。 2打开密密封水进水水阀门,调调节密封、冷冷却水压力力并保持一一定流量。注注意:密封封水供给不不正常或中中断,机械械密封将很很容易损坏坏,不宜启启动主电机机。 3打开冲冲洗(稀释释)水管阀阀门,使筛筛体内充满满清水和白白水。 4待有水水从排气管管流出后,启启动压力筛筛主电机。 5启动供供浆泵。 6逐渐打打开进浆管管阀门,缓缓慢增大进进浆流量。 7逐渐打打开出浆管管阀门,缓缓慢增大出出浆流量。 8根据通通过量、筛筛选效率、排排渣率等工工艺要求,调调节进浆管管、出浆管管和排渣管管阀门,控控制进浆压压力、出浆浆压力及操操作压差。 (四)停停机 1关闭供供浆泵,关关闭进浆阀阀门,打开开冲洗水管管阀门。 2让水在在筛体内循循环,使浆浆料稀释并并清洗筛子子内部。 3余浆排排清后关闭闭出浆阀门门。 4关闭压压力筛主电电机。 5关闭冲冲洗(稀释释)水管、密密封水管和和排渣管阀阀门,打开开排气管阀阀门。 七、维护护与保养 1经经常检密封封水供给情情况,确保保密封水正正常供给。注注意:主轴轴密封如果果没有密封封水的保护护、润滑和和冷却将很很容易损坏坏。 2调调整三角带带张紧力,及及时更换损损坏的三角角带。 3及及时更换机机械密封、油油封、O型密封圈圈等密封件件,保证密密封性能。 4维维修拆卸顺顺序:移开顶盖盖。吊出转子子。拆卸筛鼓鼓,筛鼓拆拆卸时先将将吊环拧到到筛鼓上,再再用起重设设备小心起起吊。拆卸橡胶胶油封及油油封座。拆卸机械械密封(定定环、动环环、防转销销)及机械械密封座。拆卸三角角带、三角角带轮紧定定套和大带带轮。拆卸轴承承座、轴承承盖、轴承承、主轴等等零件。 5维维修装配顺顺序与拆卸卸顺序相反反,维修装装配时应注注意保护好好筛鼓表面面、旋翼表表面及压力力筛各配合合面。 6易损件件名称ZSL4000ZSL5000ZSL6000ZSL7000ZSL8000GB2866 双列球面滚子轴轴承36一三(2只)36一三(2只)3616(2只)3619(2只)3619(2只)泵用机械密密封104WMMK1-60(1只)104WMMK1-60(1只)104WMMK1-75(1只)104WMMK1-90(1只)104WMMK1-90(1只)强力窄胶带带SPB-22240(5根)SPB-22600(5根)SPC-33一五0(5根)SPC-33550(5根)SPC-44000(6根)0型密封圈圈330××8.6(1只)330××8.6(1只)370××8.6(1只)420××8.6(1只)540××8.6(1只)油封PD 600×85××12(2只)PD 600×85××12(2只)PD 755×100×12(2只)PD90××1一五×12(2只)PD90××1一五×12(2只)PD 700×95××12(2只)PD 700×95××12(2只)PD 855×110×12(2只)PD1000×1255×12(2只)PD1000×1255×12(2只)7工作示示意图杭州华业造造纸机械有有限公司 电话;05711-8244030888 传真:05711-8244020007手机:一三三80577563001 网址:xhyzzzjxxx 电子信箱箱:boyzzdxx1163x7

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