珠海联成综合楼施工组织设计44130.docx

一、工程概况珠海联成化化学工业有有限公司综综合楼工程程，位于珠珠海市临港港工业区，为为台资企业业联成化学学工业有限限公司的投投资项目，该该工程由长长宇（珠海海）国际建建筑设计有有限公司设设计，广东东顺业石油油化工监理理有限公司司监理。施施工总工期期暂定为1120个日历历天。综合楼工程程为1栋3层钢筋混凝土土框架结构建筑。工程平面面尺寸422m*18m呈矩型，总总建筑面积积25511m2，基底面积积676.6m2，首层层高4.55米、二层层层高3.66米，三层层高高3.6米，4层层层高4.55米；室内外高高差0.445米，建建筑物高度度16.665米。屋屋面梯间层层高3.66米，最高处屋屋面梯间女女儿墙顶标标高20.25米。1、结构设设计基础采用400*95预应应力A型管管桩,桩长长约26米米,桩端持持力层为强强风化花岗岗岩,数量量为48根。单桩竖向向承载力特特征值为:12388KN，设计值为为15000KN。最后三十十击每十击击的贯入度度为30mm(锤重重45kNN)。承台主要为为双桩和四四桩承台，少量量单桩和三三桩承台，承承台面一般般标高为和和-0.7m。承台砼强强度为C330，所有有承台下均均设1000厚C100素混凝土土垫层。柱、梁板砼砼设计强度度全部为CC30。柱截截面尺寸以以600mm*600mm 为主主，少量4400mm*400mm，最大柱距8米；地台板厚厚120mm，梁主要采采用HPBB235、HHRB3335钢筋，板筋采用HRB400钢筋。2、建筑设设计上人屋面、天天台屋面：钢筋混凝土土屋面板，表表面清扫干干净。300厚挤塑聚聚苯乙烯泡泡沫板保温温层，20厚(最薄处)加气混凝凝土找2%坡，200厚1:22.5水泥泥砂浆找平平层，刷基层处处理剂一道道，3厚SBBS改性沥沥青防水卷卷材，满铺0.15厚聚聚乙烯薄膜膜一层，内配4钢筋双向向中距1550，400厚C300UEA补补偿收缩混混凝泥土防防水层，表面压光光。楼梯间屋面面：钢筋混凝土土屋面板，表表面清扫干干净，20厚(最薄处)加气混凝凝土找2%坡，200厚1:22.5水泥泥砂浆找平平层，刷基层处处理剂一道道，4厚SBBS改性沥沥青防水卷卷材，表面带页页岩保护层层。雨蓬屋面：无机铝盐盐防水砂浆浆防水。内墙1（除除厕所外所所有内墙）：15厚1:1:6水水泥石灰砂砂浆找平层层. 5厚厚1:1:3水泥石石灰砂浆过过面，刮腻子两两遍. 骨骨浆底，面扫白色色ICI乳乳胶漆. 内墙饰面面。内墙2（厕厕所）：15厚1:3水泥砂砂浆，刷素水泥泥浆一遍，4-5厚厚水泥膏镶镶贴4-55厚釉面砖砖，白水泥浆浆搽缝。地面1（大大堂、住宅宅楼）：<100厚厚C15混混凝土，下部素土土夯实>，钢筋混凝凝土楼板220厚1:2.5水水泥砂浆找找平层，3-4厚厚水泥胶结结合层8-10厚地地砖，素水泥擦擦缝。楼地面2（厕厕所）：钢筋混凝土土楼板，20厚11:2水泥泥沙浆找平平，1.5厚厚聚氨酯防防水涂料，面上撒黄黄沙，四周沿墙墙上翻4000高，刷基层处处理剂一遍遍. 200厚1:22.5水泥泥沙浆保护护层，400厚厚1:6水水泥炉渣垫垫层，40厚CC20细石石混凝土，15厚水水泥砂浆找找坡层，15厚水水泥砂浆找找坡层贴防防滑砖(3300x3300)，颜色另定定。地面3（楼楼梯间楼）：钢筋混凝土土楼梯板，20厚11:2.55水泥砂浆浆找平层， 4厚水水泥胶合层层，贴耐磨梯梯级砖，颜色另定定。顶棚1：钢筋混凝土土板表面清清扫干净. 抹13mm厚水泥泥腻子。335天养养护时间，期期间适量进进行湿水养养护。抹112mmm底层腻子子。抹1mm面层腻腻子。顶棚2（厕厕所）：钢筋混凝土土板表面清清扫干净. 7厚11:3水泥泥砂浆5厚厚1:2水水泥砂浆刷刷ICI乳乳胶漆(或或白灰水)两道。二、现场情情况及施工工平面布置置（1） 该工程场地地内基本平平整，水电电已接驳至至工地，临临时道路畅畅通，符合合“三通一平平”要求，满满足开工条条件。（2） 由于该工程程位于新开开发区内，场场地开阔，因因厂区内不不布置临时时生活区，故故宿舍生活活区布置在在厂区边上上，不妨碍碍厂区道路路的施工。（3） 施工现场各各加工棚及及砂石堆场场、搅拌站站布置在场场地的西侧河西北侧侧，场地的的施工平面面布置是以以尽量做到到方便场内内运输，减减少材料的的二次搬运运；各材料料的堆放，设设备的布置置一次到位位，做到既既方便生产产，又能保保证文明施施工的要求求。加工棚棚搭设、材材料堆放、设设备定位，详详见施工平平面布置图图。（4） 施工临时水水电从业主主提供的水水源和电源源接出，供供水管采用用75钢管管，临时用用电全部用用水泥电线线杆架空布布置采用三三相五线制制,做到一一机一闸。三、工程特特点1、该工程程为台商联联成公司珠珠海厂区的的后续项目目，我们再再一次得到到业主对我我司的支持持与信任，对对此，我司司将继续发发扬以往的的优良传统统，再次体体现“优质，高高效，守约约，薄利，重重誉”的施工宗宗旨，狠抓抓质量与工工期，再吸吸取以前工工程好的经经验上更进进一步，力力争再创优优良，以不不负业主的的期望。2、工程结结构砼和钢钢筋用量不不大，场地地较小，不不利于组织织分段流水水作业。3、该工程程的土建施施工，有各各种形状尺尺寸的设备备基础和大大量的预埋埋件需要预预埋，且在在完成土建建结构施工工后，中间间需配合业业主对设备备的安装工工作，安装装工作量大大繁杂，因因而在施工工过程中须须严格执行行设备基础础的预留钢钢筋和预埋埋件的专人人负责和专专人复检制制度，防止止遗漏。4、首层层层高4.55米、二层层层高3.6米，三三层层高33.6米，44层层高44.5米，层层高比较高高，在施工工过程中，必必须注意满满堂脚手架架的稳定性性和安全。5、该工程程总工期为为150日历历天，施工工工期短，土土建结构完完成后,必必须及时进进行钢结构构安装,要要求各工种种配合紧密密，工序紧紧凑，因而而必须进行行合理的统统筹安排，配配置足够的的机械以及及人力和物物力，通过过完善的施施工组织确确保工程如如期保质完完成。四、施工部部署根据本工程程的施工条条件和特点点，结合我我司类似工工程的施工工方法，我我司将采取取以下部署署。1， 本工程三大大目标：AA、要求验验收质量一一次性达到到验收标准准；B、做做到安全生生产，杜绝绝重大安全全事故，将将工伤事故故频率控制制在20内；C、在在120个日历天天内完成全全部施工任任务。为达达到此三大大目标，我我司将组织织一个强有有力的项目目经理部，落落实各级管管理人员的的职责；由由施工项目目经理协调调安排控制制施工人力力，物力和和总体进度度；统筹安安排现场的的管理工作作，在施工工中灵活采采用网络技技术控制工工程的进度度，落实抓抓好“三级”管理制度度，提高全全体管理人人员及工人人对质量，安安全的意识识，落实各各级管理人人员的岗位位生产责任任制，做到到各项粗细细工作有人人管，各种种大小问题题有人查，各各个质安事事故有人抓抓，各尽其其职。各级级管理人员员的配置安安排见附表表1。2， 合理组织劳劳动力的进进场，根据据我公司现现富有人力力可调集1150-2200人进进场施工，各各专业工种种分不同时时间进场，按按进度情况况进行安排排，人员配配置情况见见附表2。3， 实施机械化化施工，合合理安排配配置机械设设备，尽量量扩大机械械化施工程程度，提高高劳动效率率。根据工工程特点，计计划投入一一台HBTT60型砼砼输送泵，配配备两台带带电子计量量磅的搅拌拌站；另配配一台HDD700反反铲挖土机机，土方开开挖尽量采采用挖土机机施工，做做到既省时时又有工效效；投入11台高速井井架提升机机，进行材材料的垂直直运输。主主要机具设设备配置见见附表3。4， 按照“先地地下，后地地面；先主主体，后围围护结构；先土建，后后设备安装装”的程序组组织施工，把把整个工程程分成基础础、混凝土土主体结构构、安装工工程、装修修收尾工程程等四个主主要施工阶阶段施工。5， 由于综合楼楼作业面积积较小，所所以在施工工中每层不考虑虑细分施工工段，按层层分施工段段，各工种种按照施工工程序进行行流水作业业，做到周周密安排，施施工顺序为为：桩基础施工工桩基础检检测桩承台、地地梁土方开开挖承台、地梁梁垫层承台、地梁梁木模承台、地梁梁钢筋承台、地梁梁混凝土浇浇筑承台、地梁梁模板拆除除土方回填填夯实地台板素砼。柱钢筋绑扎扎柱模板安安装柱混凝土土浇筑拆柱模板板安装二层层梁板模板板二层梁梁板钢筋绑绑扎二层梁板板混凝土浇浇筑屋面梁混混凝土浇筑筑拆模板安装型钢钢主次梁安装钢格格板内外粗装装修内外精装装修清理完工工。在进行流水水作业的同同时，适当当进行交叉叉作业。6， 本工程施工工顺序为以以下几个阶阶段：第1施工阶阶段 基基础工程，施施工期计划划36天全部部完成。重重点控制好好管桩基础础的施工控控制和土方方开挖时间间控制，控制制总施工工工期，是整整个基础工工程施工是是否按计划划完成的关关键环节。第2施工阶阶段 混混凝土主体体结构工程程，计划在在工程开工工后68天内完成成混凝土框框架结构，因因较多层数数会造成工工序安排无无法贯通，需需对每个工工种进行合合理的预排排，定出切切实可行的的计划，使使上下道工工序在施工工中能衔接接得上，不不会产生脱脱节。如主主体结构进进度无法按按计划完成成，必将影影响整个工工程的总工工期。第3施工阶阶段安装工工程，此阶阶段在混凝凝土结构施施工完成后后进行，水水电安装同同时也要配配合装修工工作进行，本本阶段总工工期约50天。第4施工阶阶段 收收尾、室外外工程，此此阶段大部部分为后期期工作，工工序较为简简单，本阶阶段必须做做好里外配配套施工的的安排，才才能保证收收尾工作按按时完成。施施工计划参参照施工进进度计划表表。8，施工平平面布置见见后附图附表1 主要施施工管理人人员一览表表职务姓名职称职务姓名职称项目经理皮金湖工程师施工员柳银泽技术员项目副经理理陈少彪技术员施工员甘纪海技术员技术负责人人皮金湖工程师施工员阳国辉技术员预算员许良通助理工程师师测量员李中山助理工程师师材料员江明创技术员资料员肖雁生技术员质安员史锋助理工程师师附表2 主主要工种劳劳动力配置置一览表工 种班组数总人数班 组组 长长木 工128人诗红钢 筋 工工125人军清砼 工115人木辉泥 工130人军林油 漆 工工116人字洲电 钳 工工110人法海焊 工115人法海电工、机械械工110人学忠架 子 工工112人建国普 工115人火明附表3 机械械设备及用用电负荷一一览表序号机械名称及及规格单位数量用电负荷KKW备注1挖土机HDD700台1铲斗容量11m32自卸汽车辆2装载4.55T3翻斗车FCC1t辆4场内机动运运输4高速提升机机JJm-3台122.55砼泵HBTT600台1556砼搅拌机JJZm750台217*2=347自动下料机机台17.58砼搅拌机JJ350台17.59插入式振动动棒台31.21*3备用1支10平板振动器器台11.111电弧焊机台330*3=90KVVA12对焊机UNN100台175KVAA13钢筋弯曲机机GW400台13.5114钢筋切割机机GQL332台17.5115圆盘电锯台21.5*2216潜水泵QYY-15台31.5*3325m3/H17钢筋调直机机台110.52t卷扬机机18蛙式打夯机机AW-2210台21.0*22=2P1=1120kW P2=1665kvAA五、主要（分分部分项）工工程的施工工方法一）、预应应力管桩施施工1) 主要机具和和人员：计划安排DD50型筒筒式柴油打打桩机1台进行桩基基础的施工工。机组人员配配备情况：测量工33人，机长长1人，电焊焊工2人，桩工工2人，各机机组人员均均经过严格格的技术操操作训练，有有多年的打打桩施工经经验，施工工素质良好好。2) 施工方法a) 打试桩做好好施工详细细试验记录录,测出各各土层深度度和打入各各土层的锤锤击次数,最后精确确测出贯入入度。b) 施工工艺：桩机就位位吊桩定位插桩桩调校垂直直度打桩接桩控制桩顶顶标高测贯入度度收锤。c) 施工顺序：由于场地地开阔，一一般情况采采用后退打打及侧移打打法，行走走路线呈“弓”形方式。3) 质量技术措措施a) 管桩材料进进场要有专专人验收，发发现不合格格产品，立立即做标记记并及时退退场，材料料必须提供供产品合格格证。b) 各机组人员员施工前应应充分领会会设计意图图，明确技技术和质量量措施，严严格按照建建筑桩基技技术规范和和预应力力砼管桩基基础技术规规程以及及桩机操作作规程和设设计图要求求进行施工工。c) 施工前做好好桩位轴线线的放、复复线工作，施施工过程中中要随时注注意桩位的的检查复核核，发现异异常现象应应及时向甲甲方、监理理部门汇报报。d) 每打一条桩桩，必须在在桩机就位位、机架平平稳后近距距离拖桩吊吊桩，桩定定位后呈990°方向角测测垂直度，如如遇厚层流流塑淤泥，不不可重（高高）锤开打打，以防桩桩在急速贯贯入时偏位位倾斜，应应用慢压法法施工。e) 接桩时必须须清理干净净端板上的的杂物，上上下节桩要要对齐，中中心偏差<<2mm，对角角施焊，要要求焊缝连连续饱满，焊焊后清渣并并自然冷却却8min。f) 施打时采用用常规打法法，收锤时时落距最好好控制在11.60-2.000m，根据试试桩情况最最后三阵锤锤贯入度应应3Cm。g) 认真填写打打桩记录，每每完成一支支桩应有现现场监理人人员签证。h) 遇到下列情情况应立即即停打，并并及时向有有关部门报报告。、桩身发发生较大幅幅度位移或或倾斜；、桩身砼砼破裂或贯贯入度剧变变；、正常施施打以外的的突发现象象。9、打桩完完成后，按按照设计要要求协助进进行桩的检检测。4）、现场场监桩主要要做好的工工作a) 配合桩队做做好桩位放放线工作，并并进行核查查；配合桩桩队解决对对住宿、水水和电的要要求，联络络、协调监监理和业主主解决现场场的一般问问题；b) 根据公司记记录表格记记录每根桩桩的施工情情况，控制制桩尖焊接接、桩对接接和最后三三阵锤贯入入度，并请请监理在桩桩队的原始始施工记录录上进行签签字确认；c) 督促桩队做做好管桩焊焊接的隐蔽蔽验收记录录，并请监监理对每根根桩进行签签字确认； d) 配合桩队做做好管桩进进场的检验验工作，检检查桩身质质量，发现现问题桩（桩桩身砼裂纹纹等）必须须清退出场场，防止因因材料问题题引起断桩桩；督促桩桩队做好“材料使用用情况表”的填写和和管桩合格格证的全部部收集，并并请监理签签名批准使使用；e) 统计每日施施工桩根数数和累计施施工桩长，控控制桩施工工进度，保保证在计划划时间内完完成施工任任务。f) 出现断桩，必必须及时汇汇报，联系系设计、监监理和业主主出具书面面变更，以以最快的速速度解决补补桩问题。二）、土方方开挖回填填的施工本工程土方方开挖包括括承台、地梁等，土土方开挖以以机械为主主，人工为为辅，由挖挖土机按比比例1：00.67的放放坡系数开开挖至距设设计标高110Cm处，再由由人工清理理基槽（坑坑），基坑坑周围堆放放的回填土土应在槽边边0.8m以外，且且高度不超超过1.5m，开挖时时工作面不不宜过大，应应逐段逐片片地完成，并并做好场地地内排水，保保证基底不不受雨水的的浸泡，在在基坑开挖挖较深的地地段，禁止止堆放土方方，回填土土方时，沟沟槽边用打打夯机夯实实，再浇垫垫层砼。保证安全，开开挖时土方方应尽量堆堆放在厂区区外，减少少土方对基基坑壁的压压力；同时时，基底必必须作排水水沟及集水水坑，并设设专人244小时抽水水，保证基基底不受水水的浸泡，抓抓紧时间逐逐段开挖土土方，逐段段浇筑垫层层，尽快完完成基槽底底垫层的施施工，在槽槽内应设置置两道水平平支撑，保保证基槽的的稳定性。三）、模板板工程（一）施工工准备本工程模模板选用9915*11830*18的胶胶合板，对对4.5m以下的结结构，模板板支撑材料料选用56的钢顶顶撑，4.5m以上用48的钢管管搭架，枋枋条用500*1000的杂木，木木模用木板板拼装，可可调钢支顶顶作斜撑组织工人人熟悉图纸纸，由木工工施工员取取料设计，充充分考虑施施工中各种种荷载的影影响，并对对复杂的模模板放出施施工大样，制制定出安装装顺序。按图纸大大样制作好好木模和梁梁模，并按按尺寸编上上号码，刷刷好隔离剂剂，堆放整整齐，以便便查找和安安装。根据图纸纸内容放好好轴线和模模板边线、定定好水平控控制标高。根据制模模方案，图图纸要求和和工艺标准准，向全体体工人进行行安全交底底和技术交交底，落实实工作任务务和工作责责任，保证证施工顺利利，按计划划展开。（二）操作作工艺 承台及地梁梁模板：采采用木模，应先先在垫层砼砼上弹出地地梁和承台台边线及中中心线，再再把预制好好的模板进进行拚装，安装时侧面面对准边线线校正，用用水平尺检检测模板的水平平和垂直情情况，检测测无误差后后，用斜撑撑、水平撑撑从外部撑牢。 柱模板放施施工：按图图纸尺寸加加工好柱侧侧模板后（外外侧板宽度度要加大两两倍内侧模模板厚），按按放线位置置钉好压脚脚板，再安安柱模，用用铁支顶临临时支撑后后套上柱箍箍，每道柱柱箍间距为为500mmm，在柱模模加固的过过程中，对对垂直度和和柱子的方方正进行调调整。 梁模板安装装：先在柱柱子上弹出出轴线，确确定梁的位位置及水平平标高，再再钉柱头模模板，并搭搭设好钢管管架，在柱柱头模的梁梁口外，拉拉绳调整梁梁底钢管架架的标高，铺铺上枋条及及梁底模板板，当梁跨跨大于4米米时，按设设计或施工工规范要求求起拱，起起拱高度为为梁跨的11-3，主次梁梁交接时，先先主梁起拱拱，后次梁梁起拱。首首层钢管架架支承在土土基上，应应先夯实后后加木垫板板，支顶间间距：主梁梁为6000-8000，次梁为为700-900，底底模校正后后，安装上上侧模板、钉钉上压脚，枋枋木条和斜斜撑。 楼面模板：根据模板板的排列方方向搭设钢钢管架，钢钢管架间距距为1000010000mm；将顶顶架上排钢钢管按楼板板的标高找找平，再铺铺设龙骨，龙龙骨间距为为400600mmm，铺模板板时可从四四周铺起，在在中间收口口，边模和和角位模应应设通线钉钉固。板模模铺完后应应认真检查查支顶是否否牢固，缝缝隙是否大大于0.55mm，然后后将板面清清扫干净，扫扫上脱模剂剂，施工下下道工序。（三）质量量标准保证项目目：模板及及其支架必必须有足够够的钢度、强强度和稳定定性，其支支架的支承承部份必须须有足够的的支承面积积，安装在在土基上时时，土基须须坚实并有有排水措施施，木模板板和夹板应应符合木木结构工程程施工质量量验收规范范中的承承重结构选选材标准，材材质不宜低低于等材。基本项目目：模板接接缝宽度应应符合以下下规定：合合格不大于于25mm、优良良不大于11.5mmm；模板与与砼接触面面应清理干干净，并采采取防粘结结措施，涂涂刷隔离剂剂。允许偏差差：单层与与多层的基基础、梁、柱柱、墙等轴轴线位移允允许偏差55mm，标高高为5mm，基础础的截面尺尺寸为±4.5mmm，每层垂垂直度为33mm；相邻邻两板表面面高低差22mm；多层层的表面平平整度为22mm，单层层为5mm；预埋埋件、预留留孔中心允允许位移33mm；预留留洞允许偏偏差为-00、+100mm。（四）模板板拆除柱、墙、梁梁侧模板不不需承重，在在砼棱角不不因拆模而而损坏时，即即可拆除（一一般1224小时时后），跨跨度大于22m，小于8m和小于2m的悬臂构构件，砼强强度达设计计强度的775%以上上方可拆除除，已拆除除模板及支支撑的构件件，当施工工荷载比使使用荷载产产生的效应应更为不利利时，必须须经过核算算设立支撑撑。模板拆拆除后，清清理架空堆堆放整齐。四）、钢筋筋工程（一）施工工准备 本工程钢筋筋的总用量量不大，根根据钢筋的的数量，现现场配置钢钢筋工约225人。 根据钢筋规规格，配备备相应的冷冷拉机、切切断机、弯弯曲机、弯弯箍机、对对焊机和电电弧焊机。 组织人员抽抽料，熟识识图纸、会会审记录及及施工规范范，按图纸纸要求的钢钢筋规格、形形状、尺寸寸、数量填填写料表，计计算出钢筋筋用量。 按所抽钢筋筋的材料表表分批分量量进货，并并抽样进行行物理性能能检验，复复核各合格格证和检测测报告是否否符合国家家规范要求求，无误后后进行钢筋筋制作。 板筋采用热热扎钢筋网网，施工前前从专业厂厂家订制，需需安装前运运到工地，用用人工搬运运进行安装装。（二）钢筋筋制作首先根据图图纸和材料料表检查钢钢筋的规格格，形号是是否正确、齐齐全、无误误后再进行行下料，下下料时要减减去弯曲中中的量度差差值（13350弯钩应减减2.5dd、900减2d、600减0.885d），钢筋筋弯曲时，先先按料表尺尺寸加工一一个样品，检检查其尺寸寸正确后，再再进行批量量生产，保保证尺寸统统一，减少少绑扎中的的误差。根根据图纸要要求，抗震震箍筋应弯弯成13550弯钩，考考虑绑扎钢钢筋就位时时的方便，制制作时一端端只弯成9900，待绑扎扎完毕，再再用人工弯弯成13550。焊接钢筋网网向厂家订订购，按照照设计图纸纸尺寸进行行制作，在在施工前，运运输到现场场进行吊装装。（三）钢筋筋绑扎将制作好的的钢筋按规规格、形状状进行编号号，并按图图纸中的位位置就位，就就位前一定定要事先拟拟定好绑扎扎的顺序方方案，绑扎扎时铁线扣扣要相互成成八字形，箍箍筋的接头头应交错设设置，钢筋筋的数量、规规格、形状状、尺寸、位位置以及锚锚固长度、保保护层厚度度等，均应应符合设计计及规范要要求。焊接钢筋网网按照厂家家提供的安安装图，人人工抬网片片进行安装装，按照设设计要求进进行帮扎。（四）质量量标准 保证项目：钢筋的品品种、性能能和质量必必须符合设设计要求和和施工规范范的规定，必必须有出厂厂合格证和和试验报告告，钢筋的的规格、形形状、尺寸寸、数量、间间距、锚固固长度、保保护层、接接头位置必必须符合设设计要求和和施工规范范的规定。 基本项目：钢筋骨架架绑扎缺扣扣、松扣不不超过应绑绑扎数的110%，且且不应集中中，弯钩的的朝向正确确，绑扎接接头符合施施工规范的的规定，搭搭接长度不不小于规定定值。 允许偏差：网的长度度、宽度允允许偏差±±10mm，网眼眼尺寸±20mm（绑扎扎），骨架架宽、高允允许偏差±±20mm，弯起起点位移220mm，基础础保护层±±10mm，梁柱柱保护层±±5mm，墙板板保护层允允许偏差±±3mm。（五）钢筋筋焊接根据钢筋品品种、直径径和焊机的的功率，对对22以下下的钢筋采采用连续闪闪光焊接时时，先闭合合一次电路路，使两筋筋端面轻微微接触，此此时端面的的间隙中射射出熔化金金属闪光微微粒，接着着徐徐移动动钢筋使两两端面仍保保持轻微接接触，形成成连续闪光光，当闪光光到预定的的长度，钢钢筋端头接接近熔点时时，就以一一定压力迅迅速进行顶顶锻，再灭灭电顶锻到到一定长度度，焊接即即告完毕。闪闪光预热闪光焊接接时，先连连续闪光，使使钢筋端部部闪平，然然后使两钢钢筋端面交交替轻微接接触和分开开，发出断断续闪光来来实现预热热，再进行行第二次闪闪光与顶锻锻（方法同同连续闪光光焊）。（六）钢筋筋焊接质量量标准 保证项目：钢筋对焊焊完毕，应应对全部接接头进行外外观检查和和机械性能能试验，达达国家标准准后，方可可进行绑扎扎施工，钢钢筋在对焊焊中的材质质性能和工工艺方法必必须符合质质量检验评评定标准，所所选用的焊焊机性能要要符合焊接接工艺要求求。 基本项目：焊后的钢钢筋，对焊焊接头处弯弯折角不大大于40，应具有有适当的镦镦粗和均匀匀的代表性性毛剌，钢钢筋横向没没有裂缝和和烧伤，接接头外轴线线位移不大大于0.11d，且不大大于2mm，抗拉拉强度值不不得低于该该级别钢筋筋的抗拉强强度，冷弯弯时，接头头位置或热热影响区外外侧横向裂裂缝宽度不不应大于00.15mmm。五）、砼工工程施工施工工艺及及方法本工程砼为为C25砼砼，根据以以往施工经经验，采用用泵送砼施施工时，应应在砼中加加入减水剂剂，方可保保证砼的施施工质量，为为此结构砼砼浇筑时，决决定在砼中中掺入早强强型泵送砼砼外加剂。为了保证砼砼连续浇灌灌，现场设设砼集中搅搅拌站，搅搅拌站配备备两台JZZm750电电子计量型型砼搅拌拦拦机，一台台HBT660砼输送送泵和一台台ZL400型装载铲铲车，以形形成25m3/小时的的生产能力力，一次到到位浇灌。砼板掺入泵泵送剂使用用时应注意意以下问题题： 水泥应选用用不低于332.5#硅酸盐水水泥、普通通硅酸盐水水泥或矿渣渣硅酸盐水水泥。 在泵送剂与与水泥、砂砂、石直接接掺入后，宜宜先干拌，后后湿拌，并并延长搅拌拌时间30060秒。 砼浇注中应应震捣密实实，不漏震震，不过震震。 砼浇注完毕毕，应以草草垫子、塑塑料膜等覆覆盖并浇水水养护144天，对于于砼暴露面面，特别是是阳光直射射和寒气侵侵袭面，必必须进行双双层覆盖养养护或搭棚棚遮阴养护护。砼材料：粗粗骨料采用用1030mm碎石，含含泥量不大大于5%，水水泥用322.5#普普通硅酸盐盐水泥，施施工前应将将水泥、砂砂、石、掺掺和料减水水剂等材料料送质检站站实验室，做做水泥安定定性、强度度、砂、石石筛分和级级配试验，配配合比由实实验室提供供，每罐砼砼的搅拌时时间不得少少于90120S。砼浇筑顺序序为先浇承承台、梁，后后浇板；浇浇筑时，下下料厚度不不得超过3350mmm，砼采用用插入式震震捣器震捣捣，应震到到砼表面呈呈浮浆不再再沉落时为为止。移动动间距控制制在震捣器器的工作半半径的1.5倍范围围内，深度度不大于5500mmm，板面在在插入式震震捣以后，再再用平板震震动器提浆浆拖平，其其移动间距距应保证覆覆盖已震实实部分的边边缘5Cm，然后用用振动棒振振实找平。砼板浇筑完完毕，待终终凝能走动动人时，应应及时浇水水覆盖麻袋袋浇水养护护14天，养养护工作派派专人负责责。砼施工由工工地质安员员按规定取取样作试块块，每台班班不得少于于一次，每每次制作三三组，分别别压7天、114天和228天强度度作为拆模模和质量评评定依据。质量标准： 保证项目：砼所用水水泥、水、骨骨料、外加加剂必须符符合施工规规范及有关关规定，使使用前要检检查出厂合合格证或检检验报告是是否符合质质量要求，砼砼配合比、原原材料计量量、搅拌、养养护等必须须符合施工工规范规定定。 基本项目：砼应振捣捣密实，蜂蜂窝、孔洞洞、露筋、缝缝隙、夹渣渣等缺陷不不能超过相相应的检验验标准，有有坡度的表表面，应无无倒坡阻水水现象。 允许偏差：基础轴线线位移允许许偏差155mm，柱、梁梁、墙为88mm，单层层标高允许许偏差±10mm，单层层柱墙垂直直度允许偏偏差5mm，总高高垂直度允允许偏差为为H/10000，且且不大于330mm。六）、架子子工程本工程的外外脚手架搭设设采用落地地钢管架，计划采用用立杆纵距1.5米米，立杆横距0.8米米，步距1.8米，两两步三跨设设置一个拉拉结点。（一）施工工准备本工程外脚脚手架采用用钢管脚手手架，采用用48，壁壁厚为3.2mm的热扎扎钢管，用用作主立杆杆、大小横横杆和斜撑撑，并作脚脚手架外侧侧的护栏。（二）操作作工艺脚手架搭设设前，要将将立杆底部部土方平整整、夯实，并并加垫块作作支墩，以以扩大承载载面积，减减小下沉值值。搭高时时，主立杆杆的纵向间间距按设计计1.5m，双排架架的排距为为0.8m，内排立立杆离墙330Cm，横杆里里端离墙面面不大于115Cm，另一端端伸出牵杆杆外边15520Cm，步高为为1.8m,在高速速提升机外外每层设置置装卸平台台,步距高高度加密为为0.9m，平台走走道外设11m双层防护护栏杆，底底部设400Cm高的踢脚脚挡板，并并在提升机机架和走道道外分别设设栏杆封闭和和安全网围围护；脚手手架外设剪剪刀撑，每每步9m左右，其其斜杆的倾倾角与地面面应成4550600夹角，最最下面的斜斜杆与主立立杆的联接接点离地面面不大于550Cm，剪刀撑撑用钢管搭搭接，接头头外搭接长长度不小于于40Cm，并用22个活动扣扣件锁紧，脚脚手架应设设置防雷接接地装置，经经测试接地地电阻不大大于10欧欧后，方可可投入使用用。脚手架搭设设时，严格格按以下要要求执行：A、 架子与主体体工程水平平方向每55.4m的拉结，垂垂直方向每每3.6m设一拉撑撑点，拉撑撑联杆用钢钢管和10钢筋筋，钢管直直接顶于梁梁侧面，钢钢筋一端绑绑在架子外外侧的主立立杆和大横横杆交汇点点，另一端端用紧线钳钳拉紧后焊焊于主梁钢钢筋上，或或用钢管夹夹于柱上，使使拉联杆既既能承受压压力，又能能承受拉力力，拉撑应应与建筑物物成9000直角，其其拉压力强强度不低于于7KN。B、 脚手架拆除除前应全面面检查，确确认施工完完毕方可拆拆除。拆除除中应做好好建筑物表表面的保护护措施，将将架上的杂杂物和垃圾圾清理完毕毕，并制定定周密的拆拆架方案，自自上而下逐逐步进行，先先拆扶手、栏栏杆柱、再再拆脚踏板板，再依次次拆扶梯、交交叉杆、大大小横杆和和主立杆等等。（三）质量量标准A、 保证项目：脚手架立立杆要垂直直，大小横横杆要平正正；各种连连接扣件必必须扣接牢牢固，防止止杆件打滑滑，相邻两两立杆的接接头必须错错开，不得得在同一步步距内，里里外、上下下相邻的两两条大横杆杆接头必须须错开，不不得集中在在一组主立立杆间驳接接。B、 允许偏差：钢管脚手手架搭设时时的允许偏偏差为：主主立杆垂直直度小于架架高的1/200，立立杆间距为为±100mmm，大横杆杆高差小于于总长的11/3000，且不大大于50mm。七）、砌体体工程1、施工准准备：施工工前必须根根据施工图图和砌块尺尺寸、垂直直灰缝的宽宽度、水平平灰缝的厚厚度等，计计算砌块的的皮数和排排数，以保保证砌体的的尺寸。砌砌筑前，应应按施工图图放出墙体体的边线，将将楼面局部部找平，并并立好皮数数杆，检查查与混凝土土结构连接接部位的预预埋拉结钢钢筋（沿墙墙通长），要要保证其间间距、长度度符合设计计和抗震要要求。2、砌筑：砌体宜用用混合砂浆浆砌筑，设设计强度等等级m5，每层层不大于2250m3砌体必须须留置一组组砂浆试块块。砌筑时时，灰缝应应横平竖直直，砂浆饱饱满，以保保证砌块之之间有良好好的粘结力力。砌体的的上下皮粘粘土空心砖砖应错缝砌砌筑，临时时间断处应应砌成阶梯梯形斜槎，不不允许留直直槎。3、墙顶部部斜砖必须须逐块敲紧紧砌实，砂砂浆满填，待待下部砌体体沉实后（一一般5天左左右）再砌砌顶部斜砖砖，以免因因砌筑灰缝缝收缩导致致墙体下沉沉，引起墙墙梁接触处处产生裂缝缝。4、凡砌体体转角处、纵纵横交接处处应相互搭搭砌，如不不能搭砌时时，则应设设罝拉结筋筋。砌体水水平长度大大于5m时应设罝罝构造柱，柱柱断面为墙墙厚×180，置置412竖筋筋，箍筋6200，沿沿柱高度每每500mmm设26拉结筋筋。5、框架柱柱与填充墙墙的交接处处，应沿柱柱高度预埋埋26拉结筋筋，间距5500mmm。6、墙内的的门窗洞口口顶均需设设过梁，当当洞宽在11200米米以下时，用用钢筋砖过过梁，梁底底放38，入支支座长度大大于3700并弯直钩钩，用1:3水泥砂砂浆保护层层20厚，拱拱高取洞宽宽的1/44，用NUU10砖mm10混合合砂浆砌筑筑；洞宽为为1200-15000米时，用钢钢筋混凝土土过梁，梁梁宽和墙厚厚同，梁高高用1/88洞宽，底底筋212，架架立筋210，61550箍，梁梁的支座长长度大于2250。七）、室内内、外及顶顶棚抹灰（一）柱墙墙面抹灰首先进行基基层处理，清清除墙上灰灰尘、砂浆浆块，抹灰灰时，先洒洒水润湿，然然后套方、吊吊直、做灰灰饼（定点点）、冲筋筋，冲筋稍稍干后，进进行墙面底底层抹灰，底底层灰为11：1：66水泥石灰灰砂浆，厚厚度15mm，待底底层灰稍干干后，再抹抹第二道11：1：33的水泥砂砂浆，厚度度为5mm，并用压压尺刮平，待待砂浆达六六成干后，用用灰板反复复搓抹压光光，直至表表面光滑平平整为止。（二）天花花抹灰梁板拆模后后，用水泥泥浆扫面，然然后浇水养养护，保证证水泥浆面面粗糙牢固固。抹灰前前先在墙面面和梁侧弹弹上水平标标高线，抹抹13mmm厚水泥泥腻子。335天养养护时间，期期间适量进进行湿水养养护。抹112mmm底层腻子子。抹1mm面层腻腻子。（三）质量量标准A、 保证项目：所用材料料品种、质质量必须符符合设计要要求和规范范标准，各各抹灰层之之间必须粘粘结牢固，无无脱层、空空鼓，面层层无爆灰和和裂缝等缺缺陷。B、 基本项目：一般抹灰灰表面应光光滑、洁净净、颜色均均匀、线角角顺直清晰晰；孔洞、槽槽、盒和管管道后面的的抹灰应尺尺寸正确、边边缘整齐、光光滑、平整整；护角表表面应光滑滑平顺、门门窗框与墙墙体间缝隙隙填塞密实实、表面平平整，滴水水线顺直，滴滴水槽深度度、宽度均均不少于110mm，整齐齐一致。C、 允许偏差：中级抹灰灰表面平整整度允许偏偏差为4mm，高级级为2mm；阴、阳阳角垂直：中级为44mm、高级级为2mm；立面面垂直：中中级为5mm、高级级为2mm；阴阳阳角方正：中级为44mm、高级级为2mm；分格格条平直：中级为33mm。八）、精装装修工程1、外墙釉釉面砖（一）操作作工艺：外墙釉面砖砖表面应光光洁，质地地、品种、规规格、花色色一致，吸吸水率度不不得大于110%，砖砖表面应平平整方正、厚厚度一致，不不得有缺楞楞、掉角和和断裂等缺缺陷。贴砖砖前先选砖砖，保证砖砖的颜色、规规格一致，然然后在槎毛毛找平的墙墙面上预排排砖块，弹弹出分块线线，再用水水泥膏铺贴贴，铺贴完完毕，待粘粘贴的水泥泥初凝后，用用清水将砖砖面洗干净净，用水泥泥浆将缝填填平、勾缝缝，完工后后用棉纱将将表面擦净净。（二）质量量标准：A、 保证项目：材料品种种、规格、颜颜色、图案案必须符合合设计要求求，质量应应符合有关关标准规定定，镶贴必必须牢固，无无空鼓、无无歪斜、掉掉角和裂缝缝等缺陷。B、 基本项目：墙面砖表表面应平整整、洁净，色色泽一致、颜颜色一致，阴阴、阳角处处的砖压