蚌淮高速公路至宁洛高速公路收费大棚施工组织设计851.docx

蚌淮高速公公路至宁洛洛高速公路路连接线收费费大棚施工组织设计陕西建工机机械施工集集团有限公公司2015年年6月177目 录录第一章 编制依据据及说明 1、编制说说明2、编制原原则 3、编制依依据 第二章 工程概况况及特点 1、工程慨慨况2、工程特特点第三章 施施工组织机机构1、施工组组织机构框框架图2、项目人人员配置计计划3、施工部部署第四章 主主要项目施施工方法及及技术措施施1、土建施施工方法及及施工质量量检查2、钢结构构网架施工工工艺及安安装方案 3、防腐及及防火涂装装工艺4、装饰、维维护结构工工程工艺方方法及质量量检查 5、电气、排排水、避雷雷、管线施施工安排 第五章 质量管理理体系及保保证措施 1、质量方方针和目标标 2、质量管管理体系及及主要职责责 3、质量保保证措施 4、技术、质质量交底制制度 5、图纸会会审、设计计变更控制制措施 6、钢网架架施工质量量控制措施施 7、焊接质质量控制措措施 8、施工过过程中的质质量控制 9、测量质质量控制 10、成品品保护的实实施措施 11、原材材料质量控控制 12、优良良工程的实实施方案及及保证措施施 强制性条文文第六章 安全体系系及安全保保证措施 1、安全管管理方针及及目标 2、制定并并执行安全全管理方案案 3、制订安安全文明管管理体系 4、项目部部主要成员员职责如下下 5、本工程程主要危险险因素分析析调查 6、危险源源辨识7、应急预预案第七章 环境保护护及职业健健康保证措措施 1、环境保保护及职业业健康管理理目标 2、本工程程环境因素素分析调查查 3、加强施施工管理、严严格保护环环境 4、现场文文明施工 5、计划统统计 6、绿色施施工第八章 施工进度度计划及工工期保证措措施 1、工期保保证措施 2、施工进进度计划： 第一章 编制依依据及说明明1、 编制制说明本工程将严严格按照公公司质量管管理体系、环环境管理体体系和职业业健康安全全管理体系系认证标准准，建立项项目质量、环环境、职业业健康安全全管理体系系； 杜绝绝质量通病病，确保安安全生产。公司坚持“遵规守法法、顾客至至上、以人人为本、科科学管理、关关注品质，绿绿色健康、持持续改进、和和谐发展的的管理方针针进行科学学管理。建立高效健健全的项目目经理部，配配备具有丰丰富施工经经验的项目目经理及管管理人员。编编制并优化化劳动力、机机械设备、物物料供应、施施工生产计计划，确保保工程质量量，安全施施工，文明明施工，绿绿色环保。针对本工程程特点及现现场情况，建建立健全工工程质量、安安全生产等等各项制度度及措施，配配备保障工工程质量和和安全的设设备及用品品。合理进进行施工现现场平面布布置，建立立相应的安安全生产、文文明施工及及环境保护护方案。2、编制原原则1）、充分分遵循招标标文件条款款的原则。2）、坚持持实事求是是的原则，根根据我公司司的施工能能力和管理理水平，坚坚持科学组组织、合理理安排、均均衡生产，确确保优质高高效的履行行合同。 33)、遵循循建筑施工工工艺及其其技术规范范，合理安安排施工程程序和施工工顺序。4)、采用用流水作业业施工方法法、工程网网络计划技技术和其它它现代管理理方法，组组织有节奏奏、均衡和和连续的施施工。 5)、科科学安排汛汛期、暑期期和季节施施工项目，保保证施工的的均衡性和和连续性。6)、贯彻彻多层次技技术结构的的技术政策策，因地制制宜地促进进技术进步步和建筑工工业化的发发展。 7)、从从实际出发发，作好人人力、物力力的综合平平衡，组织织均衡施工工。 8)、尽尽量利用当当地资源，精精心进行场场地规划布布置，节约约施工用地地，做到文文明施工、绿绿色施工。9)、采用用先进施工工技术，科科学地确定定施工方案案；严格控控制工程质质量，确保保施工安全全；努力缩缩短工期，提提高劳动生生产率。10)、实实施目标管管理，使目目标分解得得当，决策策科学，实实施有法。3、 编制制依据建筑结构构荷载规范范（GBB500009-20012）建筑抗震震设计规范范（GBB500111-20010）空间网格格结构技术术规程（JGJ7-2010，J1072-2010）钢结构焊焊接规范(GB50661-2011)钢网架螺螺栓球节点点用高强度度螺栓（GB/T16939-1997）钢结构工工程施工规规范（GGB507755-22012）钢结构防防火涂料应应用技术规规范（CCECS224-19990）钢结构超超声波探伤伤及分级法法（JGG/T2003-20007）钢结构工工程施工规规范GBB507555-20012钢结构工工程施工质质量验收规规范GBB502005-20001屋面工程程质量验收收规范（GB50207-2002）建筑防腐腐蚀工程施施工及验收收规范（GB50212-2002）工程测量量规范（GB50026-2007）钢结构设设计规范 （GB50017-2003）建筑用压压型钢板（GB/T12755-2008）压型金属属板设计施施工规程 （YBJ216-1988）建筑设计计防火规范范(GBB500116-20006)钢螺栓球球节点规范范（JGG/T100-20009）建筑机械械使用安全全技术规范范（JGGJ33-20122）建筑物防防雷设计规规范 GB5500577-20110；钢筋焊接接及验收规规范（JJGJ188-96）砼结构工工程施工质质量验收规规范（GGB50220420022）木结构工工程施工质质量验收规规范（GGB50220620022）砌体工程程施工质量量验收规范范（GBB50200320022）建筑地面面工程施工工质量验收收规范（GGB50220920022）建筑装饰饰装修工程程施工质量量验收规范范（GBB50211020011）外墙饰面面砖工程施施工及验收收规程（JJGJ1226-20000）建筑给水水排水及采采暖工程施施工质量验验收规范（GGB502242-22002建筑电气气工程施工工质量验收收规范（GGB50330320022）中华人民民共和国环环境保护法法建设项目目环境保护护管理条例例项目相关施施工图集我公司管理理体系文件件（质量管管理手册和和HSE管理理手册） 以上标标准如有新新的标准则则执行新标标准，替代代原有标准准及其他相相关标准。第二章 工程概况况及特点1、工程概概况1. 工程程地点：蚌蚌淮高速公公路至宁洛洛高速公路路连接线的的凤阳南收收费大棚和和明皇陵收收费大棚均均位于安徽省省凤阳县，2. 工程程范围 ：钢结构的的加工及安安装装饰、防防腐、防火火、排水照照明、避雷雷、管线、信信号灯及站站点字牌施施工。 3. 工程概况况：凤阳南南站收费大大棚建筑面面积9899.72，高度99.05mm,采用四四角锥螺栓栓球节点网网架，下弦弦支承。明明皇陵收费费大棚建筑筑面积9228，高高度9.228m,采采用四角锥锥螺栓球节节点网架，下下弦支承。4. 技术术要求土建部分；基础及短短柱混凝土土强度为CC25，独独立基础底底板保护层层厚度为440，钢筋筋为HRNN400级级，墙体砌砌块采用小小型混凝土土砌砖，厚厚度除标注注外均为2200，地地砖地面为为米黄色6600*6600；防防滑地砖地地面为3000*3000白色，防防水层为高高分子水泥泥基防水涂涂膜，厚度度为1.22mm。钢结构部分分；钢柱为为4022*16mmm无缝钢钢管,网架架钢管为QQ235BB高频焊管管，螺栓球球为45#钢，屈服服强度为3360N/m;高高强螺栓为为40crr,封板锥锥头为2335B钢锻锻件，无纹纹螺母M36时时Q2355B,39时QQ345BB,钢材的的屈服强度度实测值与与抗拉强度度实测值的的比值不应应大于0.85，伸伸长率不应应小于200%,网架架屋面主檩檩为热镀锌锌80*880*4.0方管，次次檩为600*40*3.0矩矩形管和440*400*2.55方管，重重屋顶区域域屋面及侧侧面设置44mm纳米米氟碳涂层层铝塑板（00.5/00.5，色色号是HYYN1055）和彩钢钢板。钢结结构除锈等等级为Saa2.5，环环氧富锌底底漆70m，中间间漆为700m环氧云云铁，钢结结构耐火极极限1.55h，钢柱柱2.0hh.电气、防雷雷及排水部部分；屋面面防水等级级为2级，雨雨水管道DDN3000PE双壁壁波纹管，雨雨水管采用用DN1000不锈钢钢管焊接。本本工程采用用三相四线线，电源进进线做重复复接地后为为三相四线线加PE线线，防雷按按三级防雷雷保护措施施设置，采采用避雷线线和利用金金属屋面做做接闪器，防防雷与采用用联合接地地形式，大大棚利用钢钢立柱作避避雷引下线线，并与接接地体焊接接。接地电电阻小于11.0欧姆姆。2、本项目目施工特点点及方案选选择1. 本项项目特点：网架外形形围护复杂杂及相关配配套设施繁繁琐， 施施工现场分分散，工序序较多。 根据本工程程的特点我我公司将组组织经验丰丰富的施工工项目班子子，针对施施工特点，精精心制作，科科学调配，组组织协调，采采用最合理理方案完成成本工程的的设计安装装任务。2. 经过过方案比选选，我公司司对主结构构网架采用用“地面组拼拼，整体抬抬升”的施工方方法。科学学合理安排排工序，形形成流水作作业，保质质保量按时时完成合同同内容。第三章 施施工组织机机构及施工工部署1、施工组组织机构框框架图 项目经理项目副经理项目主任工程师使机料员施工员测量员质量员安全员质 检 组施工组测 量 组防腐防火施工组电气管线施工组结构围护施工组装饰施工组网架施工组土建施工组2、项目人人员配置计计划1）项目管管理机构根据本工程程施工的特特点，为确确保质量、工工期、安全全、文明施施工和服务务等目标的的顺利实现现。我公司司决定：实实行项目法法施工，即即在集团总总公司领导导下的项目目经理负责责制，公司司作为本项项目建设的的坚强后盾盾，由公司司副总及各各职能部门门组成的本本工程管理理总部，直直接面对项项目综合协协调管理，加加强领导、帮帮助、指导导项目部的的工作。设设立本工程程项目经理理部，委托托经验丰富富的项目经经理为现场场总负责。并并授予项目目经理施工工生产、安安全、质量量、进度计计划、技术术、设备、财财务、资金金、预算、采采购等规定定的各项权权力，履行行合同约定定的各项义义务和责任任。项目副副经理、项项目工程师师中间控制制，技术、质质检、安全全、计划等等科室基层层检查的三三级管理系系统，形成成横向从整整体工程到到各个分部部分项工程程，纵向从从项目经理理到作业班班组的质量量管理网络络。并将全全部使用本本公司在册册的实体队队伍，保证证施工按质质量、按工工期预期目目标，实行行施工全过过程控制，严严格按照建建设工程合合同界定的的职责和义义务，集中中优势，精精心组织，精精心施工，严严格管理，确确保本工程程各项目标标的实现。2）施工现现场管理组组织机构设设置原则施工现场项项目经理部部肩负实施施项目管理理、履行施施工现场合合同的重任任，是企业业为实现本本工程各项项管理目标标而设置的的施工管理理组织，因因此，现场场组织机构构是工程能能否顺利进进行的基础础和重要保保证，为保保证施工现现场组织机机构能够胜胜任本工程程的组织管管理工作，我我们在设置置组织机构构时，严格格遵守下列列原则：原则名称内 容容精干、高效效的原则从项目经理理、项目副副经理、项项目工程师师到各类专专业人员，我我们都将选选派具有类类似工程施施工经验、具具有拼搏、奉奉献和敬业业精神的人人员。层次分明、职职责明确的的原则组织机构分分为企业总总部保障层层、现场项项目管理层层、施工作作业层，总总部保障是是后盾，现现场管理是是主体，施施工作业是是基础，各各层次之间间要做到职职责划分明明确。发挥团队精精神的原则则项目的最终终成功要依依靠项目团团队的努力力，因此，组组织机构的的设置和人人员配备要要有利于大大家充分发发挥团队精精神。突出总体管管理及配合合的原则现场组织机机构不仅要要保证合同同承包范围围内的各项项目标实现现，而且要要协助业主主对各发包包人的其他他单位进行行有效管理理和周密配配合，方能能保证工程程全方位的的优质高速速低耗的安安全建设。3）劳动力力安排计划划劳动力计划划表单位：人工种按工程施工工阶段投入入劳动力情情况工种土建施工结构安装屋面维护装饰装修电气排水安安装 退场电焊工14121安装工010844起重机司机机141001起重工24102电工11111油漆工11000检测工110普工422222砼工10木工2钢筋工2合计272714985 3、施工部部署质量目标：交工验收收质量评定定为合格，竣竣工验收的的质量评定定为优良。安全目标：杜绝较大的设备、机机械事故和和人身死亡亡事故，做做到安全文文明投产。环保目标：执行中中华人民共共和国环境境保护法和和建设项项目环境保保护管理条条例的规规定，文明明施工创行行业一流、文文明施工和和环境保护护达到法律律法规要求求、创建大大唐安全文文明施工样样板工地。合合理处置废废弃杂物，有有效控制污污染排放，节节能降耗除除尘降噪，实实施现场绿绿色施工，实实现基建过过程环境零零投诉。工期目标：工期目标标120天天，计划开工日日期：20015年007月；计计划交工日日期：20015年110月 1 技术准准备1） 配配备具有同同类工程经经验的项目目经理、工工程技术人人员及其各各职能部门门。施工人员员必须熟悉悉现场实际际情况,结合设计计图,对施工工工艺、所用用设备、工工艺流程进进行认真学学习领会,根据业主主的具体要要求明确有有关的施工工参数和特特殊规定。2） 按按要求落实实各种计量量器具，并并建立台帐帐，按照规规定的周期期进行计量量检定。3） 项目目部组织成成员熟悉图图纸，对全全体施工人人员进行技技术、安全全、质量交交底,并签字归归档。使每每个人都能能规范施工工, 在施工工中遵守执执行各项技技术规范、要要求和最终终要达到的的标准。2 施工测测量准备1) 熟熟悉施工坐坐标系统及及高程系统统，必要时时进行正确确换算；2) 业业主、监理理进行测量量控制点交交接，建立立本工程测测量控制网网；3) 准准备经定期期检测合格格的各类测测量仪器及及配套工具具。3 现场场准备1) 施施工现场成成立项目部部，落实岗岗位责任制制。2) 现现场按布置置图搭设临临设。3) 检检修设备和和机械，准备各种种材料，材材料进场后后及时做材材料取样复复检工作。4) 按按施工要求求接通施工工用的电源源、水源, 保证施施工道路畅畅通,设置场地地内照明。第四章 主主要项目施施工方法及及技术措施施1、土建施施工方法及及施工质量量检查主要机械设设备及周转转材料安排排1、机械设设备：根据本工程程特点和工工期要求，结结合公司设设备情况，决决定设龙门门架解决周周转材料和和钢筋等的的垂直运输输。由插入入式振捣器器和平台振振捣器解决决砼的浇筑筑，另设钢钢筋加工设设备，木工工设备，测测量设备等等满足工程程需要。2、周转材材料的安排排本工程需要要模板、手手架钢管，我我公司内部部调剂，可可满足本工工程需要，标标准层的柱柱、梁、板板采用大模模板，竹胶胶板开工后后立即购买买,用汽车车运到工地地现场。主要机械设设备计划编号工种名称数量规格用途1蛙式打夯机机1台H-1垫层打夯2砂浆搅拌机机1台250L搅拌砂浆3插入式振捣捣器2个HZ-255振捣砼4平板式振捣捣器4个HZ2-55振捣砼5卷扬机2台2T龙门架提升升吊盘6龙门架2座垂直运输7电焊机4台20KW焊接钢筋8电锯1台MJ1044加工制作9对焊机2台UN-1000钢筋对焊10钢筋切断机机1台GJ4G钢筋加工11钢筋调直机机1台GJ4钢筋加工12钢筋弯曲机机1台GW4G钢筋加工13发电机2台120KWW发电14砼运输车1套L70运输砼15砼搅拌机2台JDY5000搅拌砼 3、施工工方法 (1)配备备业务精通通的专职放放线测量员员一名，辅辅助人员两两名，专门门从事测量量定位工作作。采用JJ22高精度度经纬仪控控制垂直度度和细部放放样工作。(2)根据据规划部门门所指定的的建筑红线线对大楼进进行定位，重重点定出拟拟建建筑物物纵横边轴轴线的交点点。(3)在每每个轴线两两端距建筑筑物1020m处各设控控制桩两个个，待结构构出地面后后，在结构构的边梁上上将各个轴轴线准确标标出，作为为向上投测测后视的依依据。(4)测量量工作要定定人员定仪仪器进行，务务必谨慎、严严密、快捷捷。(5)标高高传递：在首层主体体拆模后，将将±0.000引测到楼楼梯间，用用钢卷尺配配合水准仪仪向上传递递楼层标高高，但每层层都必须从从±0.000向上传递递，以减少少累计误差差。(6)沉降降观测： 本工程沉降降观测从±±0.000开始观测测。 现场埋设水水准基点三三个，距建建筑物50080米的的稳定区域域内(沉降降区以外)，其中一一个深埋点点，二个浅浅埋点。 沉降观测点点采用20不锈锈钢制作。高高度埋设+0.1mm+0.2m之间。 沉降观测采采用SI或或NI0007精密水水准仪及铟铟钢水准尺尺观测；做做到人员、仪仪器、观测测线路三固固定。 水准基点联联(监)测测采用国家家二等水准准测量闭合合法进行；闭合差为为±0.4nmmm;沉降降观测采用用三等水准准测量闭合合法或附合合水准线路路进行观测测。闭合差差为±0.1nmmm(n为测站数数)。 建筑物每增增加一层荷荷载观测一一次。 沉降观测过过程中，如如出现裂缝缝或不均匀匀沉降等异异常情况，应应立即向业业主汇报，并并进行一日日或数日一一次的加密密观测。(7)注意意事项所用测量仪仪器需送法法定计量鉴鉴定机构检检定合格后后方能使用用。混凝土部分分1）砼搅拌拌和运输结构混凝凝土均采用用现场搅拌拌混凝土。水泥采用用大厂生产产32.5或422.5号普通通水泥，石石子选用粒粒径530mm，其含含泥量不得得大于1%，砂用细细度模数为为2.3-3.0的的中粗砂，含含泥量不得得大于2%。砼的输送送采用手推推车运输，要要求定期检检修、维护护保证其能能连续工作作，砼采用用机械搅拌拌、机械振振捣，以防防止混凝土土不密实，浇浇注一次完完成。浇注注前要将模模板内的各各种杂物清清理干净。配配合比要严严格控制，严严禁擅自调调配。2）上部结结构砼施工工结构层的施施工缝均留留在板的上上下表面,竖向结构构与水平结结构砼分开开浇筑,柱柱、墙砼均均采取二次次浇捣措施施,柱四角角、中心分分别振捣。砼在浇筑过过程中，均均不得形成成施工缝，如如因特殊原原因必须留留施工缝，则则按规范要要求留置。在在浇筑中，要要控制好板板面标高及及平整度，用用水准仪控控制板面标标高，为防防止板面出出现裂缝，对对板面采用用二次收浆浆方法。柱子砼施施工为防止柱子子烂根，在在浇筑前先先铺一层11-2cmm与砼同标标号砂浆，然然后浇筑砼砼。砼浇筑筑时，每次次下斜厚度度30-550cm，不宜宜过高，并并应在柱四四角及中心心仔细振捣捣，结合柱柱子模板外外部振捣法法，直到四四周泛出水水泥浆为止止，以后边边下斜边振振捣，但下下斜速度不不宜太快，所所有柱与板板交接处必必须在砼浇浇筑完2小小时左右进进行二次振振捣，以消消除因柱砼砼下沉而产产生的裂缝缝。梁、板砼砼的浇筑该部分砼的的浇筑时间间，保证所所有砼能在在2小时内内覆盖，一一方面确保保不形成自自然施工缝缝，另一方方面可以减减少钢筋振振动对砼的的影响，在在浇筑过程程中要控制制好板面标标高和平整整度。为保保证梁板砼砼的密实，梁梁用插入式式振捣器，并并应振捣密密实，而面面板必须用用平板振动动器振动。由由于砼坍落落度大，收收缩也大，表表面水分蒸蒸发快，板板面容易出出现裂缝，因因此对板面面需采用二二次收浆法法施工。板板面先用刮刮尺刮平，再再用木搓板板搓实，再再用铁抹子子搓平，用用硬扫刷砼砼表面，必必须在砼初初凝前进行行。施工缝一种是施工工工序中必必须留设的的(如楼板板上表面的的柱施工缝缝)，一种种是不可预预见因素造造成无法连连续施工而而形成的施施工缝。a.板面下下的墙、柱柱、梁和板板面上的墙墙、柱施工工缝：这些些部位在砼砼浇筑完后后，表面应应基本平整整，不得有有松散原石石子和水泥泥浆在支模模前，应清清理干净表表面的松散散石子及杂杂物等，支支模时，下下部应留清清扫口，浇浇筑砼前应应清扫一次次。b.因不可可预见因素素造成砼浇浇筑面停歇歇4小时以以上或表面面已开始初凝凝发硬，应应按施工缝缝处理，若若处在位置置不符合规规范要求，应应采用人工工搅拌或人人工振捣法法补救，使使其达到符符合规定的的部位。3）混凝土土养护(1)混凝凝土浇筑后后12h，即即可进行养养护工作。(2)养护护时夏天采采用覆盖麻麻袋浇水养养护，雨天天采用塑料料膜养护。(3)养护护时间一般般为7-114d。（4）混凝凝土试块制制作(1)试块块组数应满满足每1000m3不少于一一组，每台台班不少于于一组(坍坍落度测试试次数同试试块)。(2)试块块制作完成成后应送入入试验室进进行标准养养护，另外外加做一组组留在现场场与结构同同条件养护护作为承重重模板拆除除时强度依依据。（5）混凝凝土质量要要求(1)凝土土强度必须须符合现行行规范规定定。 (2)表面面无蜂窝、孔孔洞、露筋筋、施工缝缝无灰渣等等现象。 (3)实测测质量偏差差必须符合合表1要求求，其合格格率应控制制在90以上。 表1分 项 名名 称 允许偏偏差值(mmm)轴线位置±4（设计计要求）标高层 高±10全 高±30截面尺寸+3、-55±3（设计计要求）表面平整度度5（6）混凝凝土工程技技术措施(1)严格格按试验室室所出配合合比下料，做做到盘盘过过称，并做做好计量记记录。 (2)严把把原材料关关，水泥采采用大厂生生产的优良良水泥，砂砂石联系好好固定的信信益好的供供应商，保保证及时供供应。 (3)做好好成品保护护及养护工工作。 （44）派专人到到商砼站监监督砼的搅搅和过程。钢筋部分根据工程钢钢材需用量量大，现场场设钢筋加加工场进行行钢筋的加加工制作，钢钢筋不能大大批量进场场，以防生生锈，施工工中要根据据施工的先先后顺序提提出进场计计划，按计计划进场，随随进随用。（1）所有有钢筋进场场必须有出出厂合格证证，并经复复试合格后后方可使用用，所有焊焊工均应有有上岗证，并并在试焊合合格后方可可上岗操作作，所有焊焊接均应按按规定的批批量抽取试试件，试验验合格后方方可使用，所所有连接接接头均应按按规定做质质量检查和和质量评定定。（2）按IIS090002国际际标准要求求，现场材材料的标识识应按规格格、种类分分别堆放挂挂牌，标识识上要有规规格、数量量、生产厂厂家、进场场时间及检检验状态，标标识要挂在在明显处，并并做好保护护工作。（3）钢筋筋的下料制制作钢筋制作前前，应有下下料单，特特殊复杂的的钢筋应先先放大样，经经校核无误误后方可制制作，钢筋筋的制作应应严格按图图纸、规范范标准要求求施工，接接头位置应应错开，搭搭接长度及及锚固长度度应严格控控制，当锚锚固长度不不够时，应应设90度度弯钩来解解决。所有有箍筋均应应作1355度弯钩，平平直长度应应满足10d.（4）钢筋筋的连接(焊接)梁、底板受受力钢筋采采用机械式式直螺纹钢钢筋接头(A级)，螺螺纹连接是是新技术，机机械设备及及套筒均要要定购，有有关人员要要进行上岗岗培训。柱柱、墙14以上上20以下下钢筋采用用电渣压力力焊，钢筋筋电渣压力力焊的连接接严格按设设计要求及及施工规范范进行。采采用螺纹连连接时，先先进行试连连接，做拉拉伸试验，合合格后再进进行钢筋连连接施工，采采用焊接的的钢筋，先先进行试焊焊，合格后后方可施焊焊，焊工必必须有上岗岗证。（5）钢筋筋的绑扎主体钢筋当主次梁的的截面高度度相同时，次次梁的主筋筋应放在主主梁的主筋筋上面。当当梁柱一面面齐平时，梁梁筋应从柱柱主筋内侧侧通过，板板为双向受受力板时，短短向筋放在在底层，长长向筋放在在短向筋之之上，扎丝丝的质量应应符合规范范规定，对对洞口的加加固筋，构构造柱的插插筋，各种种预埋件等等，应认真真核对图纸纸及有关图图集，不得得遗漏。（6）钢筋筋保护层钢筋保护层层严格按照照设计施工工，用1：1.5水水泥砂浆，按按设计保护护层厚度制制作在垫块块，用于柱柱的垫块，上上面预埋扎扎丝，对于于两排钢筋筋的梁，梁梁上下部主主筋设25钢筋筋垫铁，长长度等于梁梁宽，间距距15000mm,底底板按施工工要求设22钢筋筋马凳支撑撑，间距11500mmm。为确保柱主主筋不偏位位，应在每每层梁顶处处加一道柱柱箍与梁筋筋绑扎牢固固。对于双配筋筋的板和板板的负筋。双双向板的主主筋，为确确保其位置置准确，应设置钢钢筋马凳810000，h=板厚-25，梅梅花型布置置。（7）柱、墙墙插筋的控控制底板、楼板板及梁上的的墙、柱插插筋位置控控制不好，会会影响模板板支设。为为此，在柱柱插筋上预预先绑2-3道箍筋筋，必要时时将其点焊焊在钢筋上上并在四周周斜拉几根根支撑钢筋筋，下端与与底板钢筋筋与底板钢钢筋焊接。（8）钢筋筋为隐蔽工工程，经检检查合格签签证后方可可浇筑砼。（9）钢筋筋绑扎质量量要求(1)钢筋筋的品种和和质量必须须符合设计计要求和有有关标准规规定。(2)钢筋筋的规格、形形状、尺寸寸、数量、间间距、锚固固长度、接接头位置必必须符合设设计要求和和规范规定定。(3)钢筋筋绑扎允许许偏差必须须符合表22要求，合合格率应控控制在900以上。 表22 分 项 名 称 允许偏差差值(mmm) 骨骨架的宽度度、高度±5 骨骨架长度±10 受力筋间 距±10 排 距距±5 箍箍筋、构造造筋间距±20受力筋保护护层梁、柱±5 墙、板板±3 模板部分由于本工程程框架结构构施工面积积大，工期期要求紧，我我公司将同同时准备三三套模板，以以满足工程程流水翻转转需要，现现根据本工工程特点制制定如下方方案。（1）支模模方案基础模板板模板采用钢钢外模，模模板应按照照图纸要求求的形状、尺尺寸设计和和建造，并并具有足够够的刚度，模模板间缝隙隙要严密，防防止漏浆，支支撑牢固不不产生位移移和变形。柱、梁、板板模板a、柱模板板柱、梁、板板模板均采采用竹胶板板支模，支支模时，用用木枋和钢钢管做竖楞楞，隔一定定的间距设设对拉螺栓栓。对于柱柱头与梁口口的接头，可可以在梁口口处拼上木木枋，木枋枋的里侧要要加工成与与柱模的尺尺寸相吻合合。施工时时柱模跟部部底板上可可粘贴海绵绵条以防止止跑浆。b、梁模板板梁模宜沿梁梁的长度方方向排列，梁梁模的配置置应根据梁梁高及净跨跨确定，在在梁柱、梁梁墙等接头头处，采用用异形模板板，以确保保梁柱接头头的平整。梁的竖档间间距为8000mm，顶顶端加斜撑撑固定，当当梁高大于于600mmm时，在距距梁底2/3高度加加2mm对对拉片。c、楼板模模板采用复合竹竹胶合板模模板，支撑撑体系采用用满堂脚手手架快拆体体系，支撑撑系统牢固固可靠，模模板拼缝严严密，整个个板面平整整，确保不不漏浆。（2）支模模质量要求求(1)模板板及支撑必必须具有足足够的强度度、刚度和和稳定性。(2)模板板的接缝不不大于2.5mm。模板的实测测允许偏差差如表3所所示、其合合格率严格格控制在990%以上上。 表3项目名称允许偏差值值（mm）轴线位移±4(设计计要求)标 高±5截面尺寸±3（设计计要求）垂 直 度度±3表面平整度度±5（3）模板板体系技术术措施由于该工工程施工进进度较紧，标标准层施工工时，梁板板模板配备备三套，满满足流水翻翻转。梁跨度大大于4m时应起拱拱，高度应应符合规范范要求。模板工程程验收重点点控制刚度度、垂直度度、平整度度，特别注注意外围模模板，楼梯梯间等处模模板轴线位位置正确性性。（4）模板板拆除非承重模模板（墙、柱柱、梁侧模模）拆除时时，结构混混凝土强宜宜不低于11.2Mppa。承重模板板（梁、板板底模）的的拆除时间间如表4所所示表4结构名称结构跨度(m)达到混凝土土标准强度的百分分率（）板250>2 8875梁875>8100拆模板顺顺序为后支支先拆，先先拆非承重重模板，后后拆承重模模板。拆除跨度度较大的梁梁底模时，应应先从跨中中开始，分分别拆向两两端。 拆模时勿勿用力过猛猛过急，拆拆不来的木木料要及时时运走、整整理，拆钢钢模板要逐逐块传递下下来，不得得抛掷，拆拆下来即清清理干净，板板面涂废机机油，按规规格分类堆堆放整齐。6、砌筑工工程由于该工程程砌体数量量大，因而而对原材料料的管理要要严格把关关，包括原原材料质保保书和施工工现场的文文明管理，质质保书的内内容至少包包括：生产产厂家、生生产日期、强强度等级、抗抗压强度。严严禁乱堆乱乱放，另外外还要对砌砌筑沙浆进进行管理。 质质量上要求求把混水墙墙当做清水水墙砌筑，用用皮数杆控控制标高，皮皮数杆由木木械翻样定定出，砂浆浆饱满度要要求达到880%以上上。试块留置：根据砌体体类型及砂砂浆标号分分别留设，且且每2500m2每楼层砂砂浆试块不不少于一组组。砌筑工程的的质量要求求：砌块的品品种、标号号必须符合合设计要求求，并应规规格一致。砌体的灰灰缝应横平平坚直，并并填满砂浆浆。砂浆的强强度符合设设计要求。砌体的尺尺寸和位置置的允许偏偏差如下：项次项 目允许偏差（mm）检验方法基础墙柱1轴线位移101010用经纬仪2基础顶面和和楼面标高高±15±15±15用水准仪3墙面垂直每层55用2m托线线板全高小于或等于于10m1010用经纬仪或或吊线坠和和尺大于10mm20204表面平整度度88用2m直尺尺和楔形塞塞尺5水平灰缝平直度清水墙78拉10m线线和尺混水墙1086水平灰缝厚厚度（与皮砖累累计数）±88与皮数杆比比较，用尺尺检查7外墙窗口上上下平移20吊线和尺检检查以每层层第一皮砖砖为准8门窗洞口宽宽度（后赛赛口）±5用尺2、钢结构构施工工艺艺及安装方方案 钢柱部分 （11）钢管柱柱根据图纸纸现场制作作、按顺序序逐个进行行安装。1）制作工工艺流程 钢管柱柱制作工艺艺流程：施施工图原材料复复检矫正放线精密气割割钢管组对对附件焊接接。 钢材表表面有明显显锈蚀的，使使用前（或或下料后）应应进行喷砂砂或抛丸除除锈。必须须对钢材产产生的锈蚀蚀及其余污污物进行清清理，干净净后方可施施工。 2）管端端部的加工工 钢管柱柱管端部的的加工采用用机械动力力头进行。 管端顶顶紧部不平平度允许偏偏差0.33mm，其其余管端不不平度允许许偏差1.0mm。 3）管管柱的附件件焊接 钢管柱用用CO2或手工焊焊打底，清清根后，手手工电弧焊焊盖面。焊接前，焊焊工应复查查组装质量量和焊缝区区的处理情情况，如不不符合焊接接规范，应应进行修整整处理合格格后方可焊焊接，焊工工焊接完毕毕后，应清清除焊接残残余物及溶溶渣、金属属飞溅物。焊接质量量：焊缝表表面不得有有裂纹、气气孔、夹渣渣和溶合性性飞溅，咬咬边深度不不得超过00.5mmm，累计长长度不得超超过焊缝总总长度的220%，连连续出现不不得大于1100mmm。钢管柱柱管、管对对接焊缝应应达到二级级焊缝要求求，将焊接接好的部位位进行打磨磨，对焊缝缝的质量进进行超声波波检测，超超声波检测测依据钢钢结构工程程施工和验验收规范GGB502