钢结构膨胀防火涂料.doc

钢结构膨胀防火涂料项 目说 明组 成用 途防火基理性能特点该防火涂料是一种以水为分散介质，以多种水乳液为复合基料，并选用最新型的阻烯剂，发泡、成炭、催化剂，以机械加工而成的新型防火涂料。该防火涂料用于体育馆、展览馆、发电厂、车站候车室及工业厂房裸露承重钢结构等，起防火保护和装饰作用。该涂料喷涂于钢结构外表，平时起装饰作用，假设遇火灾时能膨胀增厚炭化，形成不易燃烧的海绵状炭质层，从而提高钢结构的耐火极限到1.5小时以上，赢得灭火时间，有效地保护钢结构建筑免受火灾侵害。涂层薄，可作为平滑或粘状的各色装饰涂层。不用有机溶剂，对人体无毒。施工简便。强度高：施涂时，不象早期的防火涂层需加固铁丝网。与钢铁粘接牢固，不会被钝器击落。理化力学性能按钢结构防火涂料国家规定的检测方法检测的主要技术数据如下表：项 目涂料技术数据国 标粘接强度Mpa0.160.15抗振性挠曲L/200涂层不起层，不脱落挠曲L/200涂层不起层，不脱落抗弯性挠曲L/200涂层不起层，不脱落挠曲L/200涂层不起层，不脱落耐水性h2424耐冻融循环性次2525耐火性能：依据GB14907-94建筑构件耐火试验方法，采用6000×400×200×10mm的工字钢架，喷涂不同的厚度的涂料，按设计荷 载加压，耐火度试验数据见下表：项 目涂 料国 标涂层厚度mm2.5 4.0 5.53.0 3.5 7.0耐火时间h0.5 1.5 2.00.5 1.0 1.5一、外表处理：1、施工前，钢结构外表的锈迹锈斑应彻底除掉。因为它影响涂层的粘结力。外表的防锈处理按?钢结构工程施工与验收标准?标准。GB14907-94有关规定执行。2、除锈之后须进行防锈处理，需要涂带锈底漆，因为该防腐涂料为水乳型涂料，直接涂刷钢材基面易生锈。二、施工前准备：1、出厂时已经配制好的涂料，不管是面层或底层涂料，都 应搅拌均匀才能使用。施工现场一般不用便携式的电动搅拌器搅拌涂料。调配和搅拌好的涂料应当稠度适宜。喷涂时不发生流淌和下坠现象为宜。过稠可用自来水稀释。2、对不需喷涂的设备、管道、墙面门窗，要遮蔽保护，否那么喷上该涂料难以清冼干净。三、施工环境：钢结构防火涂料施工的气候条件：在施工过程中和施工之后，涂层枯燥固化之前，环境温度宜在5500C，相对湿度不大于90%，空气应流通，假设在温度过低或温度太高或风速 在5m/S四级以上或钢结构构件外表有结露时，都不利于防火涂料喷涂施工。四、施工方法：1、该防火涂料的施工，由于底层涂料一般较粗糙，宜采用重力式或喷斗式喷枪，配能自动调压0.60.9m2/mm的空气压缩机，喷嘴直径 4-6mm，空气压力0.40.6Mpa。局部修补和小面积施工，面层装饰涂料，可用刷涂、喷涂或滚涂，用其中一种或多种方法施工。用于喷底层涂料的喷枪喷嘴可调直径13mm时，也可用于喷面层涂料。如人工涂刷，涂刷道数相应增加。2、喷涂时每遍厚度不超过2.5mm，晴朗天气情况下，每间隔8小时喷涂一次 。喷涂后一道涂料时，必须在前一道枯燥后，再喷涂后一道，人工涂刷每道薄，按照厚度，测算道数。根据被涂钢结构的耐火时间要求确定相应的涂层厚度，每平方米每喷1mm厚的涂层理论耗湿涂料0.11.5kg.涂层只有装饰要求，可喷涂装饰面层涂料12道。五、使用量：1、耐火设计极限为1小时，需喷涂厚度为3mm，用量35kg/m22、耐火设计极限为2小时，需喷涂厚度为6mm,用量57kg/m23、本涂料属水性涂料，不燃不爆无毒害，可用汽车、飞机、火车和轮船等交通工具按非危险品运输，涂料分底层和面层两局部，均用塑料桶包装，在5500C阴凉、枯燥、通风的环境中，贮存有效期为六个月。