【2023城建市政规范大全】CJJT13-2013 供水水文地质钻探与管井施工操作规程.pdf

UDC中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准CJJ/T 13-2013P 备案号 J 1588-2013供水水文地质钻探与管井 施工操作规程Specification for hydro geologic drilling and well construction of water-supply2013-05-13 发布 2013-12-01 实施中 华 人 民 共 和 国 住 房 和 城 乡 建 设 部 发 布中华人民共和国行业标准供水水文地质钻探与管井 施工操作规程Sp ecificat io n fo r h y dr o geo l o gic dr il l in g an d w el l co n s t r u ct io n o f w at er-s u p p l yCJ J/T 1 3-2 0 1 3批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期：2 0 1 3年1 2 月1 日中囯建筑工业出版社2013北 京中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准 供水水文地质钻探与管井 施工操作规程Specification for hydro geologic drilling and well construction of water-supply C J J/T 1 3-2 0 1 3*中 国 建 筑工 业 出版 社 出版、发 行（北京西郊百万庄）各 地 新 华 书 店、建 筑 书 店 经 销 北 京 红 光 制 版 公 司 制 版 化 学 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 *开本：850X1168毫 米1/3 2印张：5 M字数：140千字 2013年10月第一版 2013年10月第一次印刷 定 价：2 6.0 0元 统 一 书 号:15112 23 750 版权所有翻印必究 如 有 印 装 质 量 问 题，可 寄 本 社 退 换 (邮 政 编 码10003 7)本 社 网 址：http：/ 网 上 书 店：Http：/www.china-building,中华人民共和国住房和城乡建设部 公 告第 3 1 号住房城乡建设部关于发布行业标准 供水水 文地质钻探与管井施工操作规程的公告现 批 准 供水水文地质钻探与管井施工操作规程为行业标 准，编号为C J J/T 1 3-2 0 1 3，自 2 0 1 3年 1 2 月 1日起实施。原 供水水文地质钻探与凿井操作规程C J J 1 3-87同时废止。本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2 0 1 3年 5月 1 3日根据住房和城乡建设部 关 于 印 发 2 0 0 9 年工程建设标准 规范制订、修订计划的通知（建 标 2 0 0 9 8 8 号）的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际 标准 和国外 先进 标准，并 在 广 泛 征 求 意 见 的 基 础 上，修订本 规程。本规程的主要技术内容是：1.总则；2.术 语；3.基本规 定；4.前期准备；5.钻探设备的安装与拆卸；6.钻探施工；7.成井工艺；8.抽水试验；9.事故的预防和处理；1 0.工程验收 及成果资料。修订的主要技术内容是：1.增加了术语和工程验收及成果 资料章节、条文说明及有关的附录；2.修订了总则、基本规定、前期准备、钻探设备的安装与拆卸、钻探施工、成井工艺、抽水 试验、钻孔和管井事故的预防和处理等章节；3.删除了原规程 第八章和第十章内容。本 规程 由住房 和城乡 建设 部负责 管理，由中国市政工程 中南设计研究总院有限公司负责具体技术内容的解释。执行 过程中如有意见或建议，请寄送中国市政工程中南设计研究 总 院 有 限 公 司（地 址：武 汉 市 解 放 公 园 路 41号；邮 编：4 30 0 1 0)0本 规 程 主 编 单 位：中国市政工程中南设计研究总院有限 公司本 规 程 参 编 单 位：中南勘察设计院中国市政工程西南设计研究总院 中国市政工程东北设计研究总院本规程主要起草人员：万 斌 张 治 国 徐 伟 张 锡 范龙雄华马 郧魏俊杰张元华本规程主要审查人员：梁金国许刘万顾宝和项 勃萧汉英徐张建张建青沈福南刘汉臣5目 次1 总 则.12 賴.23基 本 规 定.,.53.1施工组织设计.53.2作业人员.53.3钻探设备.63.4施工材料.63.5施工安全.63.6环境保护.73.7施工质量.84前 期 准 备.94.1前期准备及钻探设备选择.94.2钻探设备的装卸和运输.105钻探设备的安装与拆卸.115.1 般规定.115.2钻塔的安装与拆卸.125.3钻探设备的安装与拆卸.145.4电气设备、附属设备的安装与拆卸.146 钻探施工.166.1 一般规定.166.2准备及开孔.176.3护 壁.176.4冲洗介质.196.5 冲击钻进.226.6正循环钻进.2466.7反循环钻进.346.8冲击回转钻进.386.9其他钻进.466.1 0特殊条件下钻进.496.1 1岩（土）样采取.557成井工艺.577.1下管与拔管.577.2填砾、止水及封闭.607.3 洗 井.648抽水试验.728.1 一般规定.728.2流量测量.738.3水位测量.748.4水温、气温观测.768.5水样采取与送检.769事故的预防和处理.789.1 一般规定.789.2事故预防.789.3事故处理.801 0 工程验收及成果资料.841 0.1工 程验收.841 0.2成 果资料.84附 录 A钻 进 工 艺.8 6附 录B 水样的采取和保存.8 8本规程用词说明.90引用标准名录.91附：条 文 说 明.937Contents1 G en er al Pr o v is io n s .2 Ter ms .3 B as ic Requ ir emen t s .3.1 Construction Organization Design.3.2 Operator.3.3 Drilling Equipment.3.4 Construction Materials.3.5 Construction Safety.3.6 Environmental Protection.3.7 Construction Quality.4 Pr ep ar at io n s befo r e D r il l in g.4.1 Preparation and Selection of Drilling Equipment.4.2 Loading and Unloading of Drilling Equipment andIts Transportation.5 I n s t al l at io n an d Un in s t al l at io n o f D r il l in g E qu ip men t 5.1 General Requirements.5.2 Installation and Uninstallation of Drilling Derrick.5.3 Installation and Uninstallation of Drilling Equipment.5.4 Installation and Uninstallation of Electrical andAccessory Devices.6 D r il l in g Op er at io n .6.1 General Requirements.6.2 Preparation and Spud-in.6.3 Wall Protection.6.4 Flushing Media6.5 Percussion Drilling.226.6 Direct Circulation Drilling.246.7 Reverse Circulation Drilling.346.8 Percussion-rotary Drilling.386.9 Other Drilling.466.10 Drilling Under Special Conditions.496.11 Rock(soil)Sampling.557 Wel l C o mp l et io n Tech n o l o gy .5 77.1 Sinking and Withdrawal of Casing.577.2 Gravel Packing,Shut-off of Water and Sealing.607.3 Well Flushing.648 Pu mp in g Tes t .7 28.1 General Requirements.728.2 Flow Measurement.738.3 Water Level Measurement.748.4 Observation of Water and Air Temperature.768.5 Water Sampling and Its Delivering for Test.769 Pr ev en t io n an d Tr eat men t o f A cciden t .7 89.1 General Requirements.789.2 Prevention of Accident.789.3 Treatment of Accident.801 0 A ccep t an ce o f Wo r k s an d t h e Res u l t s D o cu men t s .8 410.1 Acceptance of Works.8410.2 Results Documents.84A p p en dix A D r il l in g Tech n o l o gy.8 6A p p en dix B Wat er Samp l in g an d I t s Pr es er v at io n .8 8E x p l an at io n o f Wo r din g in Th is Sp ecificat io n .9 0L is t o f Qu o t ed St an dar ds .9 1A ddit io n：E x p l an at io n o f Pr o v is io n s .9 391.0.1为规范供水水文地质钻探和管井施工作业，保障施工安 全，保证供水水文地质钻探和管井施工质量，制定本规程。_1.0.2本规程适用于供水水文地质钻探和管井施工。1.0.3 进行供水水文地质钻探与管井施工时，除应符合本规程 外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术 语2.0.1 供水水文地质钻探 h y dr o geo l o gical dr il l in g fo r w at er-s u p p l y为供水目的进行的水文地质钻探。2.0.2 水文地质钻孔 h y dr o geo l o gical dr il l h o l e根据水文地质勘察要求，在岩土体中钻成的圆孔及孔内设 施，简称钻孔。2.0.3 供水管井 w at er-s u p p l y wel l为供水目的而建造的一种竖向管状地下水集水构筑物，简称 管井。2.0.4 勘探开采井 ex p l o r at io n-p r o du ct io n wel l在 供 水 水 文地质 勘探阶段，建造的满 足 勘察要 求的 供水 管井。2.0.5 基台 dr il l in g fo u n dat io n安装钻机和搭建钻探操作平台的基础。2.0.6 钻探设备 dr il l in g equ ip men t钻 孔（管井）施工所使用地面设备的总称。2.0.7 钻具 dr il l t o o l s用 于 破 碎 孔（井）底 岩 土 体 加 深 钻 孔（管井）器具的总称，包括主动钻杆、钻杆、钻铤、变径接头、扶正器、钻头等。2.0.8 钻头 dr il l bit直 接 破 碎 孔（井）底岩土体的专用工具。2.0.9 套管 cas in g保护孔壁、隔离地层的无孔管。2.0.1 0 钻进 dr il l in g钻具钻入地层加深钻孔（管井）的过程。22.0.1 1 钻进工艺 dr il l in g t ech n o l o gy钻孔钻进中，使钻头在地层中沿预定的轨迹钻进的方法和过程。2.0.1 2 钻进参数 dr il l in g p ar amet er s影响钻进速度、质量的可控因素，包括钻压、转速、冲洗液量、工作泵压、投粒量等。2.0.1 3 冲击钻进 p er cu s s io n dr il l in g借助钻具重力，在 一 定 的 冲 程 高 度 内，周期性地冲击孔(井）底岩土的钻进方法。2.0.1 4 正循环钻进 dir ect cir cu l at io n dr il l in g携带岩屑的冲洗介质由钻具与孔（井）壁之间的环形空隙返回地面的钻进方法。2.0.15反循环钻进 r ev er s e cir cu l at io n dr il l in g携带岩屑的冲洗介质由钻杆内返回地面的钻进方法。2.0.1 6 潜孔键钻进 do w n-h o l e h ammer dr il l in g 利用潜孔锤进行冲击和回转相结合的钻进方法。2.0.1 7 冲洗介质 fl u s h in g media钻探或管井施工时，用于携带岩屑、清 洗 孔（井）底、冷却和润滑钻具、保 护 孔（井）壁的物质。2.0.1 8 钻孔结构 h o l e s t r u ct u r e构成钻孔剖面的技术要素，包括钻孔深度、各孔段直径和深度、套管设置、滤料及止水位置等。2.0.1 9 孔径 h o l e diamet er孔身横断面的直径，包括开孔直径、终孔直径。2.0.2 0 孔斜 h o l e defl ect io n钻孔实际轴线偏离了设计轴线。2.0.2 1 管井结构 w el l s t r u ct u r e构成管井剖面的技术要素，包括管井深度、各井段直径和井壁管直径、长度、井壁管材料、滤料及封闭位置等。2.0.2 2 井径 wel l diamet er井身横断面的直径，包括开口井径、终止井径。2.0.2 3 井管 wel l cas in g井壁管、过滤管、沉淀管的总称。2.0.2 4 井壁管 cas in g p ip e 支撑和封闭井壁的无孔管。2.0.2 5 过滤管 s cr een p ip e安装于含水层开采部位，起滤水、挡砂和护壁作用的过滤器 的骨架管，简称滤管。2.0.26 沉淀管 s edimen t p ip e设置于井管底部，用于沉积井内砂粒和沉淀物的无孔管。2.0.2 7 井斜 wel l defl ect io n 管井实际轴线偏离了垂直线。2.0.2 8 成井工艺 wel l co mp l et io n t ech n o l o gy管井钻进结束后，探井、换浆、下管、填砾、封闭、洗井、抽水试验等工序的施工工艺。2.0.2 9 滤料 gr av el p ack充填于过滤管与孔壁（井壁）之间环状间隙中的符合一定尺 寸、级配和硬度要求的固体颗粒。2.0.30 洗井 wel l fl u s h in g成井工作完成后，清除井内外冲洗介质和泥沙、钻屑，疏通 含水层，增大管井周围渗透性能的工序。2.0.31 抽水试验 p u mp in g t es t按设计要求在抽水试验孔或管井中抽水，获取含水层的水文 地质参数等资料的工序。3基 本 规 定3.1施工组织设计3.1.1供水水文地质钻探或管井施工应首先广泛搜集资料，经 过现场踏勘后编制施工组织设计。3.1.2施工 组 织 设 计 应依 据施工 项目 的任务 书、施 工 合 同、国家有关要求等，结 合 工 程 特 点、施工条件和技术要求进行 编 制。3.1.3施工组织设计应包含下列内容：1 工程概况、施工特点分析、工程任务、各工序质量要求 和成井质量要求；2 钻探设备、钻进工艺和成井工艺的选择，开钻前应根据 地层岩性、技术要求、设备及施工条件等因素，按本规程附录A 确定钻进工艺和选用钻具；3施工准备工作计划；4 施工进度计划；5 各种资源需求量计划；6 技术组织措施、质量保证措施、安全施工措施和环境保 护措施；7 事故预防措施及处理预案；8 施工平面布置图。3.2作 业 人 员3.2.1从事供水水文地质钻探与管井施工的作业人员，应经过 施工安全培训和专业技术培训。3.2.2钻探作业人员应掌握设备技术性能和操作方法。3.2.3 电气设备的安装和检修人员应取得专业岗位证书。53.3 钻 探 设 备3.3.1钻探设备进入施工现场前应通过技术检验和试车。运转 不正常时，应立即停车检修或退场。3.3.2搬运大型钻探设备和安装拆卸钻机，应由专人统一协调 指挥，明确分工。3.3.3 启动钻探设备时，动力与传动装置之间的离合器应处于 分离位置。各旋转部件、传动和联动部位应有防护装置。3.3.4环境温度接近0 C 或接近油料的凝固点时，钻探设备应 采取防冻措施。3.3.5钻探设备应正确安装、使用、维护与保养。3.4施 工 材 料3.4.1施工中使用的井壁管材、滤料、焊接材料、泥浆、泡沫 泥浆、化学泥浆和泡沫剂等，应符合现行国家标准 供水管井技 术规范GB 50296和有关产品标准的规定。3.5施 工 安 全3.5.1钻探施工单位应建立安全生产责任制，明确项目安全生 产管理负责人。施工前应向作业人员进行安全技术交底。3.5.2 钻探施工单位应对施工过程中的危险源进行辨识和评价，并应根据评价结果采取相应的安全生产防护措施，制定安全预防 应急救援预案。对重大危险源应进行评估、监控、登记建档。危 险源辨识和评价应符合现行国家标准 岩土工程勘察安全规范 GB 50585的规定。3.5.3 钻探场地搭设的临时设施应采取防洪、防暑、防冻、防 大风、防煤气中毒、防 浪（潮汐）及消防等保护措施。3.5.4钻探场地周围应设置围护栏、安全警示标志。泥浆池深 度 大 于 0.8 m时，周边应设置防护栏。3.5.5钻探场地应保持整洁。材料、机具应摆放整齐，保持通6道畅通。3.5.6作业人员进入施工现场，应掌握相关应急避险的技能，按规定佩戴和使用劳动防护用品。在使用大锤、挂传动皮带或接 近旋转机械部位时，不得戴手套。3.5.7在 2 m以上高处作业时，应系好安全带或安全绳。工具、零件应放人工具包内，不得从钻塔上往下拋扔器物。3.5.8遇六级及六级以上大风时应停止施工作业。水上作业应 符合本规程第6.1 0.2 0 条的规定。3.5.9暂停施工时，应将钻具提至安全孔(井)段，切断电源前 应做好孔(井)的保护工作。3.5.10在孔口（井口）工作时，应防止工具等掉入孔(井)内。3.5.11挖掘井、坑时，应根据国家现行有关标准采取护壁、护 坡等安全措施。3.5.12在夜间施工或钻探场地光线不足时，应配备足够的安全 照明设备。3.5.13 停电或停工时，各种电力设备应立即拉闸断电。拉闸 时，应先拉开分路闸后拉开总闸，送电或开工时的顺序应相反。启动合闸时，作业人员应站在绝缘台或绝缘垫上操作。3.5.14现场施工用电应符合国家现行标准 建设工程施工现场 供用电安全规范 GB 50194和 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46的有关规定。3.6环 境 保 护3.6.1存放易燃、易爆、剧毒、腐蚀性等危险品的地方应设立 安全标志，安全标志应符合现行国家标准 安全标志及其使用导 则GB 2894的有关规定，并应由专人保管。3.6.2在粉尘环境中作业时，作业人员应正确使用个人防尘用 具，且个人防尘用具应定期更换。3.6.3 对施工机械使用、维修保养过程中产生的废弃物应收集 存放、统一处理。3.6.4 供水管井及其有关材料应采用无污染和无毒副作用的材 料，施工中使用的其他材料应符合国家节能、环保的要求。3.6.5供水水文地质钻探与管井施工应节约能源和资源，采用 先进设备、新型材料和新工艺。3.7施 工 质 量3.7.1现场技术负责人在施工前应向作业人员进行施工质量和 技术交底。3.7.2成井施工前，应对进入现场的井壁管质量、滤水管孔隙 率、滤料规格、止水材料等进行质量合格验收。3.7.3 对事故处理应科学分析、准确判断，并应制定事故处理 方案，做好事故处理记录。3.7.4施工中的原始记录和数据应由专人现场检查，资料应准 确完整、真实可靠。3.7.5施工任务完成后，应及时整理资料，并提交供水水文地 质钻探及管井施工成果报告。4前 期 准 备4.1前期准备及钻探设备选择4.1.1 施工前现场踏勘应包括下列工作：1 落实场地的供电、供水、道路以及场地平整等条件；2 查看场地 周边建（构）筑物情况及周边环境条件；3查清场地及进场路线附近的架空输电线、通信线路、地 下电缆、管道、构筑物及其他设施的确切位置；4 确 定 钻 孔（管井）的位置。4.1.2确定钻探设备和钻孔（管井）位置时，应符合下列规定:1 钻塔在安装和起落中，导电物体外侧边缘与架空输电线 路之间的最小安全距离应符合表4.1.2的规定；表4.1.2钻塔导电物体外侧边缘与架空输电线路之间的最小安全距离输 电 线 路 电 压（kV)11103 5 1101543 3 0550最 小 安 全 距 离（m)451015202 钻 孔（管井）边缘距地下埋设的广播电视线路、电力管 线、石油天然气管道和供热管线及其地下设施边线的水平距离不 应 小 于 5 m;3钻 孔（管井）边缘距地下通信电缆、给排水管道及其地 下设施边线的水平距离不应小于2 m。4.1.3 钻探设备应根据地质条件、钻进工艺、钻 孔（管井）深 度、钻 孔（管井）结构、水位深度、出水量等技术要求和现场自 然条件进行选择，并应做到设备配套、规格质量符合要求，保证 正常使用。4.1.4施工前，应做好下列准备工作：1 按 通 行 宽 度 及 坡 度 要 求，修 好 通 往 施 工 现 场的 道路、9桥涵；2 按选定钻探设备所需电压等级和功率，敷设现场的供电 线路，并配备应急动力和照明设施；3按施工用水量要求，接通水源；4 按所用钻探设备施工操作范围平整场地；5 按工程所需材料数量和规格，备好井管、滤料、黏土及 其他辅助材料。4.2钻探设备的装卸和运输4.2.1装运钻杆、风管、水管等物件出现超长、超宽时，或装 运易燃、易爆等危险物品前，应按国家有关法规办理相关手续。4.2.2移动式钻探设备长途拖运时，应安装制动装置，牵引连 接处应绑扎保护钢丝绳。4.2.3 钻探设备长途拖运前，应检查牵引连接、轮毂螺丝、轮 胎气压和制动装置等。4.2.4短距离移动钻机时，应防止牵引杆摆动伤人。4.2.5运输机具时，小型工具及易损零配件均应装箱，钻具及 管件丝扣及连接部位应采取保护措施。4.2.6大型钻探设备宜使用起重机装卸。无起重机械时，可采 用三脚架配合手动滑轮起吊装卸，也可设置装卸台或倒车坑等方 法装卸。4.2.7使用跳板装卸时宜用木制跳板。跳板应有足够强度，其 坡 度不 宜超 过 30，下端应有防滑装置，被装卸设备应拴牢保 护绳。4.2.8机具设备装车后应稳定牢固，运输途中不得人货混装。拖运移动式钻探设备时，行驶速度应符合钻探设备运输要求。105钻探设备的安装与拆卸5.1 一 般 规 定5.1.1 安装钻探设备的地基应按设备安全使用要求进行修筑或 加固，钻塔基础应坚实、牢固、平整。5.1.2在悬崖陡坡下施工时，应采取防护措施，防止石块滑落 和暴雨冲刷造成事故。5.1.3 钻探设备机架与基台连接应平稳、牢固，保证施工过程 中钻机的稳定性。5.1.4安装、拆卸钻塔前，应对动力系统、升降系统、支座、钻塔各部件及辅助起重系统进行检查。5.1.5安装、拆卸钻塔时，任何人不得在钻塔起落范围内通过 或停留。安装多层钻塔时，上下两层不应同时作业。拆卸钻塔应 从上到下逐层顺序进行。5.1.6整体起落钻塔时，操作应平稳、准确。钻机辅助卷扬机 或绞车应低速运转。5.1.7钻塔绷绳应对称安置，受力均匀，绷绳地锚应埋设牢固，并用紧绳器拉紧。绷绳与地面所成夹角应小于4 5 。5.1.8使用液压油缸起落的钻塔，当钻塔安装稳妥后，起落钻 塔的液压操作柄应固定或卸下，钻进过程中不得操作或碰撞。5.1.9冲洗液的循环、净化和排放系统应根据采用的钻进工艺 要求设置。泥浆池应有足够的容积。循环槽的长度和断面尺寸应 满足施工需要。循 环 槽 的坡 度宜 为1/1 0 0 1/8 0，每隔1.5 m 2.0 m应安装挡板。废弃泥浆应妥善处理。115.2钻塔的安装与拆卸(I)桅杆式钻塔5.2.1 起落多节桅杆式钻塔应符合下列规定：1 起立桅杆前应先穿好卷扬钢丝绳，拴好绷绳，并安装好 上部拉杆。2 桅杆起落装置应使用专用安全销。更换安全销时应与原 装安全销材质和尺寸相同。3用卷扬机起立桅杆时应缓慢操作，并应有专人控制保护 绳。第二节桅杆升起后，其定位卡定位牢固之前，作业人员不得 上桅杆工作。4 放落桅杆时，在拆除桅杆支撑轴销和连接架中间螺栓前，应防止第二节桅杆突然下落造成事故。在放落第一节桅杆前，应 把回位的第二节桅杆与第一节桅杆用螺栓固定。5.2.2 起落拖挂式和车载式钻机整体钻塔应符合下列规定：1 起塔前，应先将塔架上的锁紧螺栓卸开，再将支架拉回 到工作状态，穿好大小销子。2 当钻塔升起0.1 m时，应暂停起塔，并检査油压平衡阀，正常后方可继续提升。3操作起塔油缸应均匀平稳，不得急拉猛推。钻塔起立到 工作位后，应立即穿好钻塔底端的大销子并固定钻塔。4 放落钻塔时，应先卸掉钻塔的固定螺栓，待钻塔放落到 托架上后，再卸掉支架上的螺栓。5 带加压装置的钻塔，起塔前应先将加压装置的夹紧机构 松开。6 起塔时，应检查天车与卷扬机之间的钢丝绳松紧程度，并使用卷扬机进行调整。7 钻塔起立后，应检查偏心块在支座内的位置，回转钻进 时偏心块的小端应向内，冲击钻进时偏心块的大端应向内。12放落钻塔过程中，应根据钢丝绳等附件的松紧状态缓慢放落。(n)a 型 钻 塔5.2.3 起 落 A型钻塔应符合下列规定：1 起塔前，应 将 钻 孔（管井）口基座安装稳固，并应在地 面按顺序把钻塔支腿连接好，装好天车，支腿底部应依次销牢在 支座上。两条钻塔支腿应放平，支承木应垫稳。2 应以慢速起立钻塔，保持两侧支腿在滑道中滑行；钻塔 立起后，若钻塔中心与钻孔（管井）中心不一致，应整体移动底 座，或在支座与底座间加垫片予以调整。调整好后，应立即用支 撑杆加固，并拉紧绷绳。3钻塔支撑杆螺栓、塔座螺栓未固紧以及绷绳未定位拉紧 前，不得上塔工作。4 拆卸钻塔时，应先拆钻塔支撑杆，松开塔底座螺栓，然 后放松后面两根绷绳，使钻塔前倾，缓慢松开卷扬抱闸徐徐下 放，并逐节拆卸。5 起落钻塔用的支架挑杆绷绳应绑牢、绷紧。5.2.4 起落钢管式A型轻便钻塔应符合下列规定：1 起塔前，应先将钻塔支腿连接牢固，摆放于地面上，塔 脚应用活销连接塔座。支撑上端与支腿横拉杆应用螺杆连接。2 钻塔起立定位后，应立即连接支撑杆及拉杆。3支撑杆和拉杆连接螺栓固定之前，不得上塔架工作。4 放落钻塔时，应按起塔相反顺序进行。(I E)三 脚 钻 塔5.2.5起落三脚钻塔应符合下列规定：1 起立钻塔前，应先用螺栓将两侧支腿上、下节法兰盘连 接好，并分别将两侧支腿的一端套入中间支腿天车轴上，天车轴 螺帽应穿保险销。132 起立时，应同步均勻移动两侧支腿，并保持两侧支腿在 滑动中无偏移。钻塔升起过程中应拉紧卷扬钢丝绳。3中间支腿下节升起后，应旋紧地脚螺栓，然后抽出中间 支腿大穿销，再提升上节。4 中间支腿上节升起后，应使棘爪、穿销全部吃力，并调 整钻塔中心，使 之 与 钻 孔（管井）中心一致，再固定上拉杆。5 放落钻塔前，应卸掉拉杆，使中间支腿上升，取出销轴，并使棘爪回位。放落两侧支腿时，两旁应有专人掌控，两侧支腿 应同步匀速下移放落。5.3 钻探设备的安装与拆卸5.3.1 施工现场钻探设备应合理布局、便于操作。5.3.2钻 机 天 车 中 心（前缘切点）、转 盘（立轴）中心与钻孔(管井）中心应在同一垂直线上。5.3.3 钻探设备应安装平稳，各相应的传动轮应平行对正，机 座与基台应用螺栓牢固连接。5.3.4安装传动皮带时，应做到皮带轮轴相互平行、皮带松紧 适度。5.3.5移动式钻探设备在安装定位和工作状态时，轮胎应离开 地面且不得转动。5.3.6钻探设备安装完毕应进行全面检查，经过试运转正常后 再使用。5.3.7拆卸和维修钻探设备时，从机器上卸下的零件、仪表应 妥善保管，外露的孔洞应保护好。连接螺栓、螺帽、轴、销子等 单个零件拆下后应及时装回原部件。5.4电气设备、附属设备的安装与拆卸5.4.1施工现场临时用电应根据现场条件编制临时用电方案。临时用电设施应经验收合格后再投入使用。5.4.2钻探施工现场临时用电应采用电源中性点直接接地的14220V/380V三相四线制低压配电系统，并应符合下列规定：1 应采用三级配电系统；2 应 采 用 TN-S接零保护系统；3应采用二级漏电保护系统。5.4.3 雷雨季节易受雷击地区，钻塔上应安装避雷装置。5.4.4现场使用的电气设备应按规定设置接地或接零保护。5.4.5电气设备的控制和保护设备，应垂直地面安装，动作数 据调整正确，灵活可靠。5.4.6钻塔上安装活动工作台时，应有制动、防坠落等安全装 置，平衡配重块下落范围内应设防护栏杆。5.4.7钻探设备的传动系统和运转部位应安装防护罩或防护 栏杆。156钻 探 施 工6.1 一 般 规 定6.1.1钻探和管井施工前，钻具应进行外观检查，并宜进行内 伤检验。6.1.2作业人员交接班时，应将孔(井)钻进情况及机具设备运 行情况等进行交接。6.1.3 每 钻 进 1 0 0 m和变径、终孔及下管前应测量孔（井）深，测量误差不应大于2%。孔(井)深度应用同一量具测量，读数应 精 确 至 0.0 1 m。6.1.4 下列情况应进行孔(井)斜测量：1 供水水文地质钻探中，每钻 进 1 0 0 m或变径、终孔；2 勘探开采井和管井施工中，每 钻 进 5 0 m或变径、终孔或 扩孔结束。6.1.5 孔(井)斜允许偏差应符合下列规定：1 孔(井)的方位角不应突变；2 孔(井)深 在 30 0 m以内时孔(井)斜不 宜 大 于 3，以后每 加 深 1 0 0 m孔(井)斜增量不得大于1.5 ；3勘 探 开采 井 及 供 水 管 井 的 安 装 抽 水 泵 段，每 1 0 0 m孔(井）斜不得大于1 。6.1.6孔(井)斜可用测斜仪或锤球测斜法测定。采用冲击钻进 时，也可通过测量孔(井）口钢丝绳的位移进行推算。6.1.7钻探施工中宜采取钻铤加压、刚性防斜等措施，减少孔(井)斜发生。6.1.8遇突然停电或动力停止运行时，应立即用备用动力或手 动方法将钻具提离孔(井)底。停钻时，应根据使用钻机类型对孔(井)内泥浆(冲洗液)进行定时循环或搅动并及时补充。166.2准备及开孔6.2.1钻探施工前，应对现场的安全措施和设备安装以及测量 仪表等进行检查检验，并应准备冲洗介质材料、滤料、井管、钻 具、油料及机电设备等。6.2.2施工场地应配备测斜仪器及泥浆性能测试仪器。6.2.3 开孔时应由有经验的技工操作，孔(井）的开孔段应保持 圆整、垂直及稳固。6.2.4冲击钻开孔时，应先起吊钻具对位，找出孔(井)中心后，再开挖导孔，钻进数米后下入护口套管，在钻具未全部进入护口 套管前，宜采用小冲程作单次冲击。6.2.5回转钻开孔时，宜使用专用短钻具。钻进中应将钻杆水 龙头上的胶管用绳索牵引，或在主动钻杆上端加导向装置，采用 慢转速、轻钻压钻进。6.3 护 壁6.3.1护壁应根据地层条件、水源情况和技术要求进行选择，可采用泥浆、水泥浆或套管。6.3.2采 用 泥 浆 护 壁，孔（井）内 泥浆 液面不 应低 于 地 面 下 0.5 m。漏失严重时，应将钻具迅速提至安全孔（井）段，查明原 因并作出处理后再继续钻进。6.3.3 在松散地层中采用泥浆护壁钻进时，应在孔(井）口安设 套管，且套管外径宜比开孔钻头直径大1 0 0 mm。套管下入深度 宜在潜水位下l m 处，潜水位较深时，套管下入深度可根据地层 及水位具体情况确定，但不应小于3m。6.3.4套管应固定于地面，管身应保持垂直，其中心应与钻具 垂吊中心一致。套管外壁与井壁之间的间隙应使用黏土或其他材 料填实。6.3.5套管需要起拔时，各层套管与地层的接触允许长度应符 合 表 6.3.5的规定。17表6.3.5各层套管与地层接触允许长度土层性质第一层(m)第二层(m)第三层(m)第四层(m)卵 石3 03 02520砾 砂403 53 03 0粗、中砂403 53 03 0细、粉砂3 0252525黏 土3 53 03 03 0粉质黏土40403 03 0粉 土40403 03 06.3.6承压自流水含水层钻进中的护壁，应按下列方法进行：1 应 采 用 大 密 度 泥 浆 压 喷 护 壁，泥 浆 密 度 不 宜 低 于 1.5g/cm3 ；2 应设置足够容量的泥浆池，且钻进过程中应及时清除池 内岩屑和沉淀物；3钻穿含水层顶板前，孔(井）内泥浆密度应符合要求，且 应有足够的泥浆备用。6.3.7在松散层覆盖的基岩中钻进时，对上部覆盖层应下入套 管。对下部易坍塌覆盖层下入套管时，宜在钻穿覆盖层进入完整 基 岩 0.5m2.0m处并取得完整岩芯后进行。6.3.8套管应固定于地面并使管身垂直，且其中心应与钻具垂 吊中心一致。每套套管的底部均应放在孔(井)变径处的台阶上，并以水泥浆或其他材料将套管外壁与井壁之间的间隙填实。6.3.9采用水泥浆填封套管底部时，可采取预填法和压注法，且施工时应符合下列规定：1 采取预填法时，应用泥浆泵或带有辅助控制活门的特制 抽筒，将水泥浆送至孔底，达到需要填封高度，并在水泥浆凝固 前将套管插入水泥浆内等待凝固；2 采取压注法时，应将套管下入预定深度后，再在套管外 下入注浆管，将水泥浆自注浆管压入填封部位，达到需要的高度18后等待其凝固。6.3.10当钻进遇到卵石、破碎带且用泥浆难以护壁时，可采用 水泥浆进行堵漏护壁。6.3.11采用水泥浆堵漏护壁，可采取泵压灌注法、孔(井）口灌 注法及干料投放法等向孔(井)内灌注水泥。灌注水泥浆前应完成 下列准备工作：1 查清孔(井）内地层的类型、位置、构造特征、岩性特点、漏失层结构及漏失程度，确定灌注孔（井）深、浆液用量、灌注 方法；2 根据灌注方法和要求，选用水泥外加剂进行试验，确定 水灰比、外加剂量的配方。水泥浆应具备初期流动性、快凝早强 等性能。6.4冲 洗 介 质6.4.1钻探中应根据地层性质、水源条件、施工要求、钻进方 法、设备条件等，选择空气、泡沫、清水或清水基冲洗液作为冲 洗介质。冲洗介质的选择应符合下列规定：1 钻进致密、稳定地层，应选用清水或无黏土相冲洗液。2 钻进水敏性地层或砂层应选用低失水量的冲洗液。3钻进水头高出地表的承压含水层、松软和卵砾石地层，应选用高密度优质冲洗液。4 钻进微裂隙或孔隙性取水含水层段，应选用渗透恢复率 大 于 8 0%的冲洗液。5 钻进漏失地层，应选用添加堵漏材料的冲洗液，并应根 据冲洗液漏失量的大小选择堵漏材料的种类及加入的浓度。对严 重漏失地层，可将大粒径、不同形状的堵漏材料混合使用。但对 于主要含水层和取水层的漏失地段，不应使用堵漏材料。6 在缺水地区或渗漏地层钻进时，应采用空气或泡沫、雾 化、充气冲洗液等低密度冲洗液。6.4.2用泥浆作为冲洗介质时，应测定制作泥浆和孔(井）内泥19浆的黏度、密度、含砂量、失水量和p H值等指标。不同地层孔(井）内适用的泥浆性能指标可按表6.4.2确定。表6.4.2不同地层孔(井）内适用的泥浆性能指标岩 土 性 质黏 度(S)密 度(g/cm3)含 砂 量(%)失 水 量(ml/3 Omin)p H值非含水层(黏性土类）15 161.05 1.08 4 88.5 10.5粉、细、中砂16 171.08 1.148 208.5 11粗 砂、砾石层17 181.1 1.248