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    仓库管理存在的问题与解决方案.docx

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    仓库管理存在的问题与解决方案.docx

    仓库治理存在的问题与解决方案仓库是企业存储和保管物料的重要场所,库房治理是企业物流治理的核心工作之一.库存限制水平代表了一个 企业总体的治理水平.高效的库存限制治理是企业经营革新、降低本钱的重要一步,如何改良与提升库房治理 水平,对企业保证生产供 应、节约本钱' 提升企业竞争力具有现实意义.不过目前很多企业的仓库治理仍然存在着现场治理混乱、账物数据不符、货物积压严重等情况,导致公司资金 周转困难、浪费严重、治理本钱增加,具表达状如下:一、仓库治理现状分析:1、仓库原材料包装规格不统一、高度摆放不统一、没有数量标示和检验合格标志,导致发料困难、数量不准、盘点困难、无法识别库存期限、无 法做到先进先出、摆放 不标准、影响仓库整体形象.解决方法:要求供给商送货用统一的包装箱,统一标示,每箱数量一致,同种材料每批货只留一个 尾数箱,请看标准图io、仓库隐藏异常情况一:L解决方法:状 Xr,.A、仓库依据出货方案排查备货,如有异常及时;提报PMC及金务©厂B、仓库依据生产方案排查物料,如不够或没有及物料异常要及时提报给、 PMC.C、出现品质异常的物料要及时提报给采购.11、没有限制仓库平安库存量&,A冷解决方法:疗*A、做好平安库存表及平安库存警示标志.三I ?民每天下班之前检查平安库存量,低于平安量二及时请购.2、五金件包装袋口不封、无任何产品的相关标示,导致仓管员易发错 料、容易氧化、生锈、掉 落少数、混料、掉落变成不良品.解决方法:要求供给商封口、统一包装数量,贴好相关标示.请看标准图3、储物箱上有红色标签或无标签!有与不良品混放的嫌疑、区域划分线不清楚.,良品不能用红色标签,划 分区域线.解决方法:要求供给商用统一规格、颜色标签 请看标准图4、仓库物料摆放混乱,仓库空间浪费大,未按区域、类别、规格储存、无标示、通道堵塞、发料困难、容易引发平安事故.解决方法:划分各类物料的放置区域、位置、架位、三定储存治理、做好标示卡.如果你抱怨5、仓库成品摆放混乱、无限高储存治理、无区域标示,产品变形存在质 量隐患导致退货、容易 出错货、通道堵塞、搬运困难、效率低下做好标示做好标示做好标示解决方法:划分区域、三定储存治理定点、定容二、仓库治理常见问题与解决方案:1、仓管员对不好点数的物料不点数就入库,或4 一者物料入库都不点数T解决方法:*A、针对不好点数的物料,可要求供给商提供他二 们点数 的方式到仓库,仓管员依据供给商提供的方式点数.B、进行工序互检,领料车间对仓库物料的数量'进行制 约,车间领料时要点数签字确认.2、无领料单,人员随意领料,导致仓库账物 < 不准一解决方法:义4户二A、要求车间领料时要开领料单,领料单需经 过部门负责矛人审核签字,仓管员发料时要仔细 验单,没有车间负责负 责人签字,拒绝发料.B、规定各部门领料人员及领料时间,除规定领料员外其他人员无资 格进入仓库领料.规定每天领料时间,集中时间领料,使仓管员有更多的时 间对物料进行整理,扣账.C、按订单数量发料,超出订单数不给发料.3、不限制库存,导致仓库积压严重解决方法:A、设定常用物料的库存周期B、对物料的采购、请购要严格把关,要根据订单量进行采购,不能随意采购.C、针对量小急用的物料,可与供给商协商拼 车送货,而不要多送.4、来料不检验就直接入库,生产时才发现物料问题, 而影响生产 解决方法:A、配置来料检验员,并提供来料检验标准,负 责来料的品质检验.B、设立来料检验区,仓管员收货后先将物料放 置在来料检验区,并通知 检验员检验,检验0K的物料才能进仓.并做好标识,防止发错物料.C、来料检验员在规定时间内对仓库内的特殊物料易氧化等进行抽查.防止因存储不当导致二 人皿5、出库未做到先进先出s'解决方法:归A、仓库做到先进先出的条件是仓库要有足够的、匕、空间,所以 平时仓库的整理尤为重要.针对同一二 种物料要集中摆放,防止混 放,发料时先来的物料要先发料.B、有ERP的在下单时,要依据物料批次发料.C、物料卡上写明物料来 料时间,依据物料来料时间先发后发.6、仓管员未及时入账,导致账物不符解决方法:A、明确仓管员每天入账的时间,或规定时间内 完成入账动作,对特殊物 料的入账工作可特殊规定.B、稽核每天在规定的时间内对仓管员是否完成入账动作 进行稽查,通报.C、对未根据要求入账的仓管员进行奖罚.7、仓库呆料积压严重,无人清理,占用资金和、一空间,增加治理襁片反 .一解决方法:必)彳'A、首先明确呆滞料进行的定义,对仓库现有物二:料进行分析.B、规 定时间提报呆滞料C、仓管员在例会上提出对呆滞料进行处理,协 商处理主导人,及处理进度.D、对呆滞料产生的原因进行调查分析原因.8、仓库不进行盘点,盘点不标准,盘点后不总、一结|像解决方法:吟. 才4A、通过案例分析让治理人员明白盘点的意义;''二B、对盘点的方法进行培训' 不9、仓库的根底知识及流程制度不进行培训I,仓、一管员不进行考核m解决方法:必)、A、不定期对仓库的作业流程、治理制度等相关Z:尸知识进行培训,强化仓管员及车间人员的意识.:B、对仓管员进行绩效考核,进行鼓励.不

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