02-丽香铁路Ⅳ标隧道超前小导管施工作业指导书-.docx

丽香铁路IV标段隧道工程编号：隧-002隧道超前小导管施工作业指导书单位：中铁十六局集团有限公司编制:审核：批准：2015年01月01日发布2015年01月01日实施10.1. 2焊工作业时必须穿戴防护服装和面罩等防护用具。10.1.3焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处，都应有可靠的绝缘接地。10.1.4注浆机等机械设备必须指定专人操作并严格遵守操作规 程。10. 2.1加工过程中的铁屑等废弃物必须集中收集处理，不得乱 扔乱弃。10. 2. 2洞内施工产生的水泥浆废弃物必须运到洞外指定的地点 弃倒。10. 2. 3洞内施工产生的污水必须经过沉淀池沉淀过滤后方可排 放，以免污染自然环境。丽香铁路隧道工程超前小导管施工作业指导书适用于丽香铁路IV标隧道超前小导管施工。作业指导书编制后，应在开工之前组织技术人员认真学习实施性 施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范 和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。收集小导管进 场合格证及试验资料。对施工人员进行技术交底及岗前技术培训，考 核合格后上岗。施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。复核隧道开挖轮 廓断面，检查掌子面地质情况，喷混凝土封闭掌子面后，完成小导管 的测量放线和布点。3. 1超前小导管的加工在钢筋加工场集中完成。4. 2材料进场后，小导管加工前，必须进行取样检验，经试验合 格、监理工程师确认后方可使用。IV、V级围岩地段，配合型钢钢架（格栅钢架）使用，其纵向搭接长度不小于1m,注浆后注浆孔要堵塞密实。5. 4超前小导管设计参数：超前导管规格：热轧无缝钢管，外径421nm,壁厚3. 5mm；小导管环向间距：IV级围岩50cm, V级围岩40cm；倾角:外插角5°15° ；注浆材料：水泥浆，水灰比0.5:1.0 （重量比）；设置范围：拱部140。范围；施工程序与工艺流程5.1 制作钢花管小导管前端10cm做成尖锥形，防止浆液前冲，方便顺利插入以 钻好导管孔内。尾部焊接e8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔1020cm 梅花型钻眼，眼孔直径为68mm,尾部长度不小于100cm作为不钻 孔的止浆段。小导管构造见图47。图4T注浆小导管结构图> 100cm 15 20cm bI68mm加劲籁42钢管测量放样，在设计孔位上做好标记，按设计要求的孔点坐标布 设钻孔点，并用红色油漆标记孔号。用凿岩机钻孔，孔径较设计导管 管径大1520mm。成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。超前小导管施工工艺流程小导管在使用前应检查是否符合设计要求。测量放样在设计孔位上做好标记，用风钻钻孔，孔径较设计导管管径大3 5mm,成孔后经高压风清孔处理后，应检查孔深是否满足要求。小导管安装将小导管按设计要求插入孔中，外露30cm穿于开挖面后方的钢架腹部，与钢架共同组成预支护体系。小导管注浆注浆前在掌子面喷射1015cm厚混凝土封闭，形成止浆盘。同 时冲洗管内沉积物，冲洗干净后采用注浆泵压注水泥浆，由下至上顺 序进行。单孔注浆压力达到设计注浆终压并持续注浆1015min,进浆量 达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观 察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况 调整。注浆参数可参照以下数据进行选择：砂：中细砂串浆时及时堵塞串浆孔。泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比, 缩短胶凝时间。6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。6. 2施工人员应合理配置，电焊工等特种作业人员必须持证上卤。 其中现场负责人、技术主管、安全员、技术员、质检、试验、材料、 领工员、工班长必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适 当配备适量劳务工人。人员配备表现场负责人1人技术主管1人安全、技术、质检、试验、材料5人领工员、工班长2人施工人员10人原材料进场后，应对进场的原材料进行取样检验，并符合设计或 规范要求，经试验不合格的材料不得使用。钢筋应分类堆放、与原地 面架空隔离、并有防雨措施，防止受潮锈蚀。袋装水泥必须存放于水泥库中，以防水泥受潮结块。主要机械设备配置表设备名称数量（台）注浆泵2风动凿岩机1015气割焊机24电焊机24超前小导管所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服 强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符 合国家有关规定及设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管， 每60t为一批，不足60t按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单 位按施工单位抽检次数的20欧进行见证取样检测或按施工单位抽检次 数的10%进行平行检验，至少一次。检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并进行相关性能试 验；监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检 测或平行试验。 超前小导管所用的钢管的品种和规格必须符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检查方法：观察、尺量。 超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。检验数量：全部检查。检查方法：观察。 超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。检验数量：全部检查。检查方法：尺量。 注浆浆液的配合比应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：进行配合比选定试验。 超前小导管注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及 其周围的空隙。检验数量：全部检查。检验方法：查施工记录的注浆量和注浆压力，观察。超前小导管允许偏差必须满足下表要求序号项目允许偏差1方向角2°2孔口距士 50mm3孔深+50, 0mm检查数量：每环抽查3根检查方法：仪器测量、尺量10.1.1施工人员应经培训合格后上岗。