2022年6S培训教材.doc

什么是Sigma21世纪已经降临。在20世纪中人类获得了宏大成就：消费力高度开展，产品和效劳质量不断提高。正如美国著名质量治理专家朱兰（J.M.Juran）1994年在美国质量治理学会年会上所说，20世纪将以“消费率的世纪”载入史册； 21世纪是“质量的世纪”。质量必将成为新世纪的主题，它正在向我们挑战，我们必须迎接它的降临。由于20世纪消费力的不断开展，特别是少数经济大国的崛起，使得国际市场的竞争愈益剧烈。而今质量治理界已流行“世界级质量”之说。所谓“世界级质量”也确实是世界最高水准的质量。任何国家的产品和效劳，假如达不到世界级质量的水准，就难以在国际市场的竞争中取胜，参加世界贸易组织的国家，在无法采纳关税壁垒等保护方式的情况下，甚至难以在国内站稳脚跟。过去在质量治理中有所谓“3Sigma法则”，即在稳态下不合格品率到达2.72（10-3，千分率）的水平，而现在则提出“6Sigma法则”，即在稳态下不合格品率到达2PPB（PPM即Parts Per Million，10-6，百万分率，PPB即Parts Per Billion，10-9，十亿分率）的十亿分率水平。也确实是说，对不合格品率的要求比过去严格了2.2 / 0.002PPM=135万倍。这确实是我们所面临的质量挑战的国际环境。这里提到Sigma这个词，大家可能不知其为何物，那我们先来对作一个解释；Sigma符号：是一个统计学术语，即质量特性值分布的总体标准差。它等于；让我们对，等来作一个解释。假设我们量一个园柱的直径，我们量了一组数据：样品编号123456测量尺寸3.123.233.113.113.01样品编号789101112测量尺寸3.152.982.993.142.973.17假设这组数据是从个工件量得的，我们测量的目的是为了看这些零件的直径是否符合我们的要求，如发觉咨询题则采取行动以防止不良品的发生。那确实是这上面的个数据，而则是以上所有数据的平均值：是所测量值的个数。统计学发觉：关于许多连续型随机变量来说，其概率颁分布是一种呈铃状的对称曲线，叫作正态曲线。如下图：这是统计学中最一般也是最常用的一种分布，那何为连续性随机变量呢？在引入随机变量之前，让我们先给大家讲一下何为随机试验：在概率论与数据统计中，做事情称为试验。具有以下两个特点的试验，称为随机试验： 在一样条件下,能够重复进展,且每次试验的可能结果不止一个。 不能精确预言每次试验所出现的结果，但能够明白可能出现的全部结果。一般地关于随机实验，假设其试验结果可用一个变量的取值表示，这个变量取值带有随机性，同时取这些值的概率是确定的，则称如此的变量为随机变量。假设随机变量的所有可能取值为某一区间，则称为连续型随机变量。所谓概率是确定的意思是讲取某一个值的可能性是预先明白的，如：取3.11的可能性是30等。例如：在某消费车间正在消费螺丝，消费工人按照产品规格消费螺钉，我们明白消费螺钉规格是某一区间，如：2527cm在这之间的为合格品。员工按照这个规格消费产品，假如我们对他消费的产品进展分析，就会发觉，这些螺钉的长度是符合如上的正态分布的。通过计算发觉：在X 正负范围内集中了99.7%的产品。在X 正负6范围内，集中了99999999.8%的产品。假如我们将规格定好，那只有符合规格的产品才是合格的产品，假如在规格范围内集中的是 X 正负的产品，则我们明白有99.7%的产品合格；假如在规格范围内集中的是X 正负6的产品，则我们的产品有99999999.8%符合规格。如上是理想的情况，也确实是我们的规格恰好确实是正负6，实际情况是特别难是规格的中心线。为了比拟容易说明，我依然给大家引入与的概念：请看下列图：CPK=Min ofCp与Cpk 叫作过程才能指数，图中的USL 与LSL为规格的上下限。当与为X 正负6且（USL-LSL）/2时，Cp与Cpk。这也确实是我们上面提到的情况，既sigma水平,既不良PP=2.但实际上，Cp=2 是能够做到的，而CPK=2是根本上做不到的，因此人们普遍采纳Cp-0.5=Cpk的这一摩托罗拉公司的假设，既把Cp=2 且Cpk=1.5 看作6 Sigma.如下的一组数据也是在Cp-0.5=Cpk的假设条件下得到的，所以实际上可能有所不同。如下是值与的对应关系：大家能够看到，意味着个。根本上接近零缺陷。通过上面的学习，我们明白6Sigma是一种接近完满的质量，现现在人们由统计学方面进而延伸，已经给予6Sigma一个全新的含义，将追求完满质量提高客户的满意度，通过处理工作中的咨询题，追求公司本身的全方位提高，变成为不断推行6Sigma的行动。6Sigma已经成为：）6Sigma是用来运营一项生意的战略。）6Sigma 是在各种各样的行业中构成的用来加快改良步伐的运营治理系统。）6Sigma 是一系列的过程，它将选择的方法、技术、实际行动联络在一起。）6Sigma 是由治理原理、统计技术、全身心投入的员工一起精心构造的系统。）6Sigma 是用来处理咨询题和消除偏向的工具。）6Sigma是一种企业文化。为何要推进Sigma?现在世界上绝大部分公司的制程保证才能及各种治理水平处于至Sigma.。包括联想在内，我们也是大致上处于这个水平，制程保证才能指数好说，我们能够通过计算的不良品率来计算，那其它方面的Sigma水平是如何来的哪？大家明白，说一个公司好与不好，并不是张口一说的咨询题，它有特别多的达标标准，我们这个数据是通过对我们公司的各个重要评估参数进展评估的结果。比方讲：我们的消费不良品率，我们发工资出错率，我们的测试软盘发放出错率等。好比说，我们对发工资出错情况进展统计，发现在两个月共发出工资条张，其中有个人的工资发错，那我们的确实是300。大家对照上表能够看出，这种水平是处在Sigma 与Sigma之前，接近Sigma。大家可能觉得Sigma已经不错了，但大家明白这意昧着什么吗？请看如下的一组数字： 假如全世界各行各业都以到达Sigma 为符合要求，则有如下的结果： 每个星期5,000次医疗事故。 每小时有20,000 封信送错地点或丧失。 每月有个小时的停电， 每天有分钟会饮到不平安的水。 那关于公司来讲，到达的水平不同，则质量本钱就不同,请看如下一组数字： Sigma 水平DPMO劣质产品的本钱（占销售额）2308,53730-40%366,80720-30%46,21015-20%523310-15%63.4<10%也确实是说假如我们的公司Sigma 水平到达Sigma,则我们的销售额的要用来对各种质量咨询题来进展处理。因此大家都不愿看到如此的结果发生。因此推行Sigma是特别有必要的。那推行Sigma 能给我们联想带来什么好处哪？1) 降低缺陷2) 缩短各种周期，例如消费周期、研发周期等。3) 提高消费率。4) 增加供给商的参与。5) 增加客户的满意度6) 有效分享公司内的最好成果。7) 创立一种共同的企业文化。有人会说，公司到达Sigma？那不是在开玩笑吗？但现实社会中有的公司已经获得了成功并获得了丰厚的报答。请看如下的数字：公司名称创收推行时间Motorola22亿2.6年TI0.6亿1.8年ABB0.9亿1年AlliedSignal12亿2年General Electric11亿9个月Polaroid0.1亿1年Crane1千万1年Siebe PLC0.1亿9个月Lockheed1千万9个月如何推行？a)树立正确的态度： 将过程中的变异当作敌人对待； 追求持续不断的改良； 依照数据来进展决策b)树立正确的认识。 实现6Sigma并非是一触而就的事情而是需要一个相当长的按部就班的过程。c)消除官僚作风，全员参与，集思广义。d)制造出一种全新的武士阶层：包括冠军、黑腰带师、黑腰带、绿带等组成。 施行的第一步是建立起以到达6Sigma 精准度水平为目的的行动小组。讲到武士阶层， 可能大家会感到特别新鲜，那让我来给大家做一个简单的介绍：冠军:一般由高层领导担任，是兼职人员，其主要任务是：、 为 改良工程担保”、 依企业目的选定6 SIGMA 工程 、 和黑带一起制定工程“宪章” 、 提供客户及市场要求方面的信息 、 为改良小组提供专家资源 、 排除机构“障碍”、 监控工程进展 、 保证SIGMA 方法有效使用 、 为改良小组论功行赏 黑带：是由公司最优秀的人员来担任，是专职人员，其主要任务是： 、 熟悉消费或企业作业流程 、 擅长分析 、 擅长培训及引导 、 长于沟通 、 今后企业领导候选人 、 具备治理企业变革的经历 、 良好的团队技巧 、 具有跨部门工作经历黑腰带师：一般是由黑腰带开场的，他们执行黑腰带的工作。通过一段时间，依照资历、奉献、和其它标准推举出MBB，是专职人员，其主要任务：、 提供专家意见并指导6 SIGMA 工具及高级统计技术、 统计学工具的应用 、 协助企业变革活动的施行 、 企业治理队伍的参谋成员 ）装备充足的资源：） 有专职人员象黑腰带师、黑腰带等起领导作用并努力改良。确保得到冠军的支持。） 围拢工程确定多功能小组。） 培训具有奉献精神的员工和分析专家。） 确认支持工程成功的必要资源，）通过培训使全体员工树立6的概念，使各阶层在做各项活动时都要想到6Sigma.1) 为MBB、BB、GB等建立培训计划。2) 为培训的应用拨出一定的时间。3) 对每一类人员进展规定的培训，包括全面质量治理的培训、各种统计技术和工具、团队技巧、施行打破性战略的方法和工具。g)选择工程，正式施行：Sigma的推进战术是如此的；通过确定发觉我们工作中各方面出现的咨询题，然后对咨询题进展测量得出现状以为分析作预备。通过分析发觉咨询题的真正缘故，针对缘故采取改良对策，最后采取措施对成果进展操纵。也确实是做工程的五个步骤：定义、测量、分析、改良、操纵。 依照战略计划展现雄伟兰图,确定消费效率的最低情况，依照业务情况优化选择工程，选定关键工程。在立项时，应当遵照的原则是：、 有利于咨询题的长期改良。、 会带来整个组织的改良、 将焦点集中与我们关系最为亲密、直截了当的咨询题上。、 针对新产品、新工厂、新效劳、新过程能够立项。针对还没有量化的处理方案的工程能够立项。没有在其它地点的成功经历的工程能够立项，周期能够降低的能够立项。、 工程要能在4至5个月内能完成。、 工程要有足够的数据支撑。、 在保存住客户及维持住客户的忠诚度方面效果明显。、 完成工程之后咨询题能得到90的改善。、 能给公司带来万美元以上的年存收益。定义：、 确定业务改良时机，、 订立团队章程，、 确定和绘制流程图。、 识别能够迅速成功的和对过程进展精炼的时机。、 将客户的声音转化为关键客户要求。、 什么是我们客户所关怀的？大家能够想一下，那确实是：高质量的产品。准时交货。及时妥善的售后效劳。、开发小组行动方针和根本规则。评估；、 确定输入输出的指标；、 开发有用的定义和测量计划；、 将数据分类分析；、 决定是否存在特别的缘故；、 确定Sigma的表现；、 搜集其它底线数据，以确定底线表现；使用的工具：对制程进展描绘，根本的统计技术，分析：、 将过程进展分层、 将数据进展分层并识别特别的咨询题，对咨询题进展陈述、 对危险性的大小进展优化排序，执行研究消除干扰项。、 对数据进展覆核并重复优化关键输入变量。、 分析根本缘故并将缘故进展证明、 集思广益、利用统计工具等方式来确定引起质量缺陷的核心变量、 设计根本缘故验证分析、 加强团队制造性并避勉集体决策。、 完成不良品治理和工程的分析。使用的工具：根本的统计技术，柏拉图，分布图，趋势图，相关图，假设测试和变量分析改良：、 确认、评估、选择正确的改良方法；、 确定处理方案的妨碍：好处；、 开发流程图和高水平的计划；、 开发并展示模块串联图板；、 协助组织习惯由于处理方案的施行而带来的改变；、 将处理方案知会所有的股东；目的是确定如何改善咨询题和制程。使用的工具：设计一些实验，进展假设测试和变量分析监控：、 开发施行计划和施行方案；、 确定由于改良方案的施行而引起的提高；对既得成果进展文件化并施行过程操纵计划、 确定和开发复制和标准化的时机；、 确定是否需要其它处理方案；、 在日常工作过程中对处理方案进展治理和整合；长期的对制程才能进展监视、 将学习的课程进展整合；、 确定小组为了保持获得的成果应采取的下一步行动或下一个计划，、 最后阶段的目的是使用统计过程操纵（SPC）或根本调查表等方法保证调整后的消费环节。通过团队合作领导持续的改良，使核心变量处于最大的可接受范围之内。这一阶段的目的是使系统处于稳定状态。 使用的工具：操纵图和操纵计划，防止错误、SOP编写那作为联想我们都进展了那些工作那？首先，我们对现状进展了一下评估，我们推行现阶段存在的优势：在外部：） 我们关不是第一个推行6S的公司，世界上有特别成功的经历供我们借鉴。） 我们能够请参谋公司来给我们以指导。 在内部：） 我们的坚决不移的信念。） 我们对推行的执着和坚持不懈。） 我们现有的相当优秀的企业文化。） 我们现有的科技权力和科技人材。） 联想高层领导对推行6S所作的承诺。我们现阶段所面临的咨询题：内部：能否抽出精英人员来专职推进6S工作；外部：中国人才市场上特别难推到现成的黑带，必须立足本人培养、培训工作量大，中国本土公司尚无先例，几家大公司曾试图推行但效果并不理想，中文材料教材、师资、参谋缺乏。在分析了以上诸情况后，我们决定为了联想的今后，推行6Sigma。首先，推行6Sigma得到了高层领导的支持和承诺。高层领导已经充分认识到推行6S能够为公司带来的好处，认识到推行6S与公司长期战略的一致性，并致力于首先在QDI事业部、PC制造部系统的推行，在获得经历后，再在全公司推行。我们为此专门成立了由高层领导参加的推进委员会，全面负责6S在这三个部门的推行工作，并为6Sigma的推行制定了战略战术。联想电脑公司依照本身的特点，结合联想的实际情况，决定两条腿走路的策略：第一步：利用我们已经掌握的6Sigma的知识和已掌握的有关统计工具，在我们已经正在做的公司规划工程中进展应用，将6Sigma的理念和做事方法用到这些工程中，同时在这一阶段选择适宜的参谋公司。第二步；在参谋公司的指导协助下，开场针对三个部门的Sigma试点工作，掌握一定的推行经历。 在推行过程中我们会做的其它一些事情包括：第一：建立业务流程组织。这个组织的主要任务是理解客户的需求并理解我们的现状表现和顾客要求的差距，我们的表现对股东及客户满意度的妨碍。第二：建立客户和市场网络。开发一个检测客户满意和忠诚度的流程，信息的来源不应是主观臆测的。应当明白客户的主要要求。另外，这个组织必须及时掌握其它市场正在做什么，何去何从。即：及时掌握市场动态。第三：建立6Sigma的施行组织。6S关于业务改善方面是一种严格行之有效的方法，它需要各方面的培训和全职投入的人员，利用成绩单和监控表对过程的表现进展监控，建立针对效益进展再确认的财务系统，并建立定期关键点覆核流程。第四：建立6Sigma的鼓励和责任制。将6Sigma推行建成为一个长期的业务行动，应设计新的鼓励机制对新的行为方法进展鼓励，并确保业务主管对工程结果负主要责任，业务主管对6Sigma的结果进展奖励。第五：选择恰当的工程，并按照MAIC的四个步骤去完成