2022年MC7000其它检验方法RCCM中文版法国民用核电标准.doc

MC7000 其它检验方法MC7100   目视检验MC7110 适用范围本节阐述了本规则第二卷和（或）第1卷（有关篇第4000章）规定的目视检验方法检验外表缺陷的一般要求。注：MC7200规定了确定无损检验前外表情况是否已满足MC2100、MC3100、MC4100和MC5100中的要求的方法。MC7120 一般要求MC7121  检验人员负责目视检验的人员应从从事无损检验的人员中选择，或从熟悉被检验物件的制造和加工工艺的人员中选择。MC7122 目视检验文件所有目视检验均应按照一系列适当确认的文件（规程、说明书）的规定进展，这些文件应满足相关章节的要求，并至少包括以下内容：被检件的类型、形状及尺寸；参考的本规则相关章节及其它适用文件；检验设备：放大镜、内窥镜等；检验条件：被检验区域，外表状态，直截了当或间接的检验方法等。验收准则。MC7130 检验设备MC7131 直截了当目视检验直截了当目视检验应用肉眼进展观察，必要时，使用最大放大倍数为6的放大镜。MC7132 间接目视检验无法直截了当观察的区域，可采纳间接方法进展检验，如使用反射镜、内窥镜、复膜或其它适宜的方法或仪器。这些仪器的分辨才能至少应与直截了当目视检验相当。MC7133 比照试样制造商能够提出将被检制件与（外表状态试样或基准标准以外的）比照试样进展目视比拟的建议。MC7140 检验施行要求MC7141   检验时间本规则第二卷和（或）第1卷（相关篇的4000章）规定了在哪个制造阶段进展目视检验。MC7142 检验区域检验区域及检验范围按照本规则第二卷和（或）第1卷（相关篇第4000章）的规定。MC7143 检验条件被检区域应没有任何妨碍检验观察和评定的杂物。当检验外表能以正常方式接近时，则应采纳与外表大于30°的视角，于最大间隔600mm处，进展检验。被检验外表的照亮堂度应不低于350 lux（勒克司）。MC7150 检验报告检验报告应包含下述内容：制造商、订货单及设备的标志；被检件、焊缝及被检区域的标志，应注明其钢号的简化符号； 所采纳的目视检验技术标准的名称；检验时间；采纳的方法；使用的设备；评定结果；检验员姓名；当检验由其它公司分包时，注明该分包商的名称；检验日期及检验员签名。为了防止不必要的重复，上述某些内容已在经适当认可的制造商文件中给出，可将其附在检验报告中。MC7200 外表情况测定MC7210 适用范围外表情况能够通过与触感和目视粗糙度比照试样进展比拟，或用电子探测仪器及光学仪器进展测定。本节阐述用于与触感和目视比照试样比拟测定被检件外表情况的一般要求。使用电子探测仪器测定外表粗糙度，应按照AFNOR参考文件NF E05-017的规定。MC7220 一般要求应依照本节的要求评定外表情况。MC7230 检验设备MC7231 说明MC7231.1 触感和目视粗糙度比照试样触感和目视粗糙度比照试样应是按各种制造和加工工艺制做出的真实外形的复制件。依照详细情况，这些试样能够包括，也能够不包括合适于每一种制造工艺的各种等级的粗糙度。MC7231.2 其它触感和目视粗糙度比照试样这些试样由制造商按被检验件应到达的外表情况制造。MC7232   表征MC7232.1 用粗糙度值表征的试样代表机加工、磨制或喷丸零件的试样，其外表粗糙度用Ra值表征。MC7232.2 不用粗糙度值表征的试样对每种加工工艺，这些试样可具有某一等级外表粗糙度，或具有被检件的外表粗糙度。MC7240 检验施行方式 MC7241   检验时间本规则第二卷和（或）第1卷（相关篇的4000章）规定了在加工过程中的哪一阶段进展外表情况测定。MC7242 检验区域被检区域及检验范围按照本规则第二卷和（或）第1卷（相关篇4000章）的规定。MC7243 检验条件MC7243.1 清洁度所有被检外表应枯燥、清洁，无油污、油脂和涂层。总的要求是：把可能妨碍被检外表和比照试样作比拟的所有异物去除掉。MC7243.2 照明被检外表的照亮堂度应不低于350 lux（勒克司）。MC7243.3 考前须知用某一指定加工方法制造的零件，应与按相当于同类加工工艺做出的几个粗糙度比照试样中的一个进展比照。粗糙度值应采纳目视进展评定，在可能条件下采纳触感方法。MC7244 评定零件外表情况应用下述方法进展评定：与粗糙度等级进展比拟，或与粗糙度比照试样的外表情况进展比拟；当采纳单一粗糙度比照试样时，与要求的粗糙度或外表情况进展比拟。MC7400 泄漏检验方法MC7410 适用范围本节阐述适用于本规则规定的泄漏检验的一般要求。MC7420 一般要求MC7421 检验人员资历应由按MC8000的规定获得资历证书的人员进展泄漏检验。MC7422 泄漏检验文件所有泄漏检验应按照经适当认可的一系列文件的规定进展，这些文件应满足适用章节的要求，并至少包括以下内容：被检验件的名称、形状、尺寸、范围、体积和所用材料；参考的本规则相应章节，及其它适用文件；检验设备及试剂：检测仪、泵、压力计、真空计、其它装置，泄漏标定系统，示踪气体及所用制剂等；检验规程：检验时间，被检验件外表清洁度，所用每项技术的检验方法；验收准则；清洁方法（必要时）；检验人员资历。注：使用上述任1方法之前，制造商应确保泄漏检验所使用的流体（气体、液体）对涉及的外表无任何损害（参见第V卷F6000章）。MC7430 泄漏检验方法MC7431 方法的选择选择所用泄漏检验方法应依照：所要求的灵敏度；所谓灵敏度即在规定检验条件下可探测出的最小泄漏。是否有必要对泄漏值进展计算；被捡件的几何形状、体积及材料；能否保持压力或真空；操作的难易程度。检验方法应到达所得到的最小灵敏度符合表MC7432“现有检漏方法一览表”中的规定；此表依照特定标准所包括的方法的AFNOR标准NF A09490。MC7432 单位选择测量泄漏的法定单位是Pa m3s。作为信息，表MC7432列出了现仍在使用的单位间的换算关系。MC7440 检验施行方式MC744l 初始条件容器或系统在要求的水压试验或气压试验合格后，仅能进展充气试验。只有当设计规定时，容器才能抽真空。MC7442 开口处及系统的密封披检验容器的开口处的密封或盲板及相连的系统和测量装置，应满足和容器本身同样的密封要求。MC7443 容器及回路的清洗被检验容器及回路系统应经内外清洗，内外外表应除油并枯燥。承受高真空的容器应用通过滤的无油热风吹干，或外表热烘。泄漏检验前，应去氧化皮和经酸洗钝化处理。泄漏检验前的清洗要求应依照本规则其它章节中规定的最大同意泄漏率确定。MC7444   校验标定要求使用标定泄漏的所有检漏方法，应确知检验时的相关泄漏率。这个泄漏率至少两年校验一次。MC7445 程序在NF A标准中所选的和在表MC7431中列举的某种方法的操作程序，与下述附加技术标准一起使用。A 整体真空检漏法（HOODTEST）NF A09492在充氦时间至少为装置响应时咨询（等待NFA09492的4.3节所规定的信号出现所花费的时间）的3倍以后进展沉量，这个时间至少为10分钟。B 部分真空检漏法（PARTIAL HOOD TEST）NF A09492测量要求同A。D 吸盘法（SUCTION CUP METHOD）NF A09492在重复核验的情况下，氦能够通过贴在壁上的一个盒子施加。能够通过让1标准参考泄漏量进入吸盘来进展标定，测量参考信号和等待时间。在充氦时间至少为响应时间的3倍后（最短为10分钟），开场测量泄漏。F 吸气探头加压捡漏（SNIFFING PROBE PRESSURE TEST）NF A09491这是方法E的一种演化。围绕可疑区挪动吸气探头来定位泄漏。L 累计真空罩法  NF A0949l这是方法E的一种演化。除了压力容器要抽真空和它本身作为蓄气箱外，检验程序与该方法一样。氦气是施加在其外边的。M 加压隔离法在时间t后，测量压力的变化。泄漏率能够通过以下公式计算：L=（P*V）/ t式中：V容器体积；L泄漏率必须考虑温度的变化，并进展必要的修正。N 真空隔离法与方法M一样。MC7450 检验报告检验报告应包括以下内容：制造商、订货单及设备的名称和标识；被检零件、焊缝及区域的标识；检验文件的名称；检验时间；一一检验设备； 一一外表预备（外表情况和清洁度）； 一一检验要求，尤其是标定和调整要求；评定结果；检验员姓名和资历；负责检验的分包商名称（必要时）；检验日期和检验员签名。为了防止不必要的重复，上述部分内容已经在适当认可的一系列制造商文件中给出，可将其附在检验报告中。 表MC7431 现有捡漏方法一览表序号名称示踪气体方法设备不适用场合灵敏度（氦泄漏量）评注A整体真空检漏法NF A09492氦（He）被检件与氦检测仪连接，抽真空。然后将其放入充满氦气的塑料袋中。氦检测仪、真空泵、氦注入器不能承受真空的零件1010Pam3/s定量精确，但不能用于定位。B部分真空检漏法NF A094 92He被检件抽真空，与He检测仪相连。将有疑咨询的区域用充满He的塑料袋封包起来。He检测仪、真  空泵。同上1010Pam3/s如外表未正确地标划栅格，有漏查某区的风险。定量精确，能够定位C喷氦真空捡漏法NF A094 92He被检件抽真空，与He检测仪相连。确定缺陷区位置后，在有疑咨询喷丸。He检测仪，真空泵。不能承  受真空  的  零  件。仅用于确定泄漏位置D吸盘法NF A09492He用示踪气体给被检件加压。将内部构成真空的吸盘放置在被检件上，并与检测仪相连。He检测仪、真空泵、气阱、专用 吸 盘。不能承  压的零  件。109Pam3/s精确测量泄漏量并能确定泄漏位置。设备安装较困难。吸盘要小心操作，只适用于外表比拟规则的被检件。表MC7431 现有捡漏方法一览表（续）序号名称示踪气体方法设备不适用场合灵敏度（氦泄漏量）评注E累积吸气探头法加压检漏NF A09491        He  H SF6      被检件加压，有疑咨询处用乙烯塑料袋封装起来。如被检件有泄漏，则在袋中累积。封装一定时间后，用吸气探头检测。He，H或SF。检  测仪、真空泵、气阱、记录仪。 不能承压的零件      5×108Pam3/s      依照累计时间和袋中示踪气体浓度的连续记录测定泄漏率。定位精度在20以内。F吸气探头法         He  H SF6      用示踪气体给被检件加压，有疑咨询处用吸气探头扫查 He、H或SF6检  测仪、吸气探头、真空泵、气阱、记录仪不能承压的零什      107Pam3/s    泄漏定位        G加压化学反响法NF A09106          NH3          被检件抽真空，然后充NH3气。被检区用与NH3接触起反响的涂料或试带覆盖   真空泵，涂料喷枪        铜及其合金。不能承受压力的  零件。     108Pam3/s          定位精确，定性测量。是否需抽真空取决于所要求的灵敏度、湿度和决定最低浓度的压力。NH3 的体积比1528时有爆炸危险。表MC7431 现有捡漏方法一览表（续）序号名称示踪气体方法设备不适用场合灵敏度（氦泄漏量）评注H        吸盘化学反响法NF A09108        NH3        将NH3引入固定于被检件一个壁面上的吸盘内，通过壁面另一侧渗出的NH3用适当的试剂显示出来，以此检测泄漏。吸盘  铜及其合金。       107Pam3/s       定性法、精定位。用于检查开放零件壁的泄漏。可检验大容量的小区域。   1         钟罩法NFA09-108       空气        被检件涂以低粘度、低外表张力的液体，然后放入带有观察简的钟罩中。当有泄漏时，所涂液体的会构成气泡。真空罩及其配套真空泵。 105Pam3/s  定性法、精定位  J       渗出检漏法NFA09493       He       被检件置于充有加压He的容器中。当He渗入后再将其放入与He检测仪相连的真空室中。 He检测仪，真  空泵，专用真空泵 不能承受压力的  零件。 107Pam3/s泄漏似然量106Pam3/s   适用于批量消费的零件。不能精定位。泄漏量<106Pam3/s 难测量。He的滞留取决于外表粗糙度。K       内压冒泡法NFA09-110 空气 N 2    被检件充压，然后在有疑咨询处涂上肥皂水或将其浸入加润湿剂的水中。  无专用  设备    不能承  压的零  件 105Pam3/s   精定位，定性。 表MC7431 现有捡漏方法一览表（续）序号名称示踪气体方法设备不适用场合灵敏度（氦泄漏量）评注L           累积真空罩法           He        被检件抽真空，与He检测仪相连，以标定检测仪。然后与检测仪密封隔开。将被检件放入He中，经1预定的累计时间后，再与He检测仪相连He检 测仪，真  空泵，He注入器，He记  录仪。   10111013Pam3/s 取决于累计时间。       用于特别零件。定位难。清洁要求严格。要使用记录仪。外表解吸限制使用。检测慢。限于体积小的零件。在多孔壁上有He滞留的可能。M     加压隔离法     空气 N2    被检件加压并密封。经1预定时间后，依照测得的压降评定总泄漏率。压缩空气，记录式压力计、温度计。不能承压的零件。   103Pam3/s    适用于大容积被检件，相当不精确的定量测量。试验时温度变化应作修正。N   真空隔离法       空气       被检件抽真空，并封闭。经1预定的时间后，依照测得的压力升高评定总泄漏率 真空泵、真空计、记录器、记录式温度计不能承压的零件     104Pam3/s      适用于体积不大于数个dm3的零件 表MC7432 泄漏测量单位的换算Pa·m3/sPa·cm3/sTorr l/sLusec 或103 Torr l/sAtm·cm3/s1Pa·m3/s相当于11067.57.5×1039.871 Pa·cm3/s相当于10617.5×1067.5×1030.987×1051 Torr l/s相当于0.1331.33×10511031.321 Lusec 或103 Torr l/s相当于1.33×10413310311.32×1031 Atm·cm3/s相当于0.10131.013×1050.767601