2022年乳胶漆培训资料(doc34).doc
乳胶漆培训材料培训教材Section 1助剂根底知识Section 2原材料选择Section 3内外墙乳胶漆配方设计Section 4乳胶漆消费和施工中常见咨询题Section 5颜色学与配色学Section1 助剂根底知识乳胶漆助剂根本知识一、 消泡剂涂料在消费使用中都会有气泡产生而给消费和施工带来不便和妨碍，消泡保证消费的产品外观好、保证涂膜外表连续、完好、美观、没有气泡孔、针孔、火山口等外表缺陷，使得涂目光洁，密封性好。、什么是泡沫？泡沫可定义为液体介质中稳定的气体。液体中不含外表外表活性剂时，气泡会迁移至液体外表，破裂消失，液体中含有外表活性剂时，气泡外表构成膜板，成为稳定的泡沫，膜板的厚度为几个um见图。气泡产生方式：消费过程中空气的混入；涂料在应用中空气的截留：由于化学反响产生气体（如含异氰酸酯的涂料）。气泡在涂膜中产生的缺陷：涂膜产生空洞：气泡完全截留在涂膜中构成，如常见的痱子等：针孔、火山口或通道：气泡开口破裂，气泡部分截留所至。、泡沫的生成与稳定泡沫的生成与液体体系的外表张力（）有关，在某一体系中输入一定的机械功（如搅拌做功），体系则会产生气泡，气泡的总外表积与输入的机械功和体系的外表张力有如下的关系：机械功体系外表张力气泡总外表积一般分散液在提高值和降低颗粒尺寸时易于产生气泡，涂料消费要到达良好的脱气效果建议粉料投料顺序先添加粗填料，容易增加黏度的填料后添加。泡沫的稳定要素 稳定的膜板液体的流淌减慢 膜板液膜外表张力妨碍气泡膜排液，阻碍气泡膜变薄 膜板四周液体的表现粘度妨碍消泡剂的浸透、扩散和排液 膜板外表活性剂分子层的静电排挤力（库仑力）阻碍气泡的破裂q1*q2/r 膜板层的吉布斯（Gibb ）(E=dr/dA)阻碍气泡的破裂。 马兰哥尼效应阻止气泡膜的排液，恢复气泡膜厚度后三项在气泡遭到外界干扰气泡膜变薄后，具有恢复气泡厚度的才能，而稳定泡沫，组织其破裂。不同的外表活性剂气泡才能与稳定气泡才能不一样，外表活性剂的亲水亲油基长短对泡沫的稳定有不一样的妨碍，C12C14稳泡效果最好（泡沫膜刚性和强度）。泡与泡沫对涂料膜带来了妨碍，配方消费要消除这些妨碍，在涂料制备中要选用良好的消泡物质来脱出消费过程带进涂料中的空气，并在施工过程中保证气泡快速破裂。消泡有两个过程： 气泡排液：泡膜变薄小气泡并成大气泡上升至外表妨碍气泡排液的要素：体系外表张力，外表张力小、气泡四周液体的表观黏度大，都会阻止气泡排液的进展。P=/R(R为曲率半径) 气泡向空气排放气体，气泡破裂。妨碍此一过程的要素是气泡的表观粘度和稠密度妨碍到消泡剂微粒在气泡外表膜上的浸透扩散。消泡过程见图2.4.消泡剂及组成消泡剂降低液体的外表张力，使涂料因搅拌和使用外表活性物质而产生的大量气泡迅速消失，有些不能用量过大，否则涂膜会出现“发花”、“鱼眼”等弊病。消泡剂任务既是阻止泡的构成和促进泡的破灭，破坏气泡外表面膜，消泡剂用于大泡。微泡则需要脱气、消泡一起并用；消泡剂特点为不溶于介质，但能以微滴方式进入并分散于介质，而微滴最有效直径是泡沫的厚度大小；作为消泡剂要具备两个条件：E=1+12-2>0,(E-浸透系数，1-发泡体系的外表张力，2-消泡剂的外表张力，12-发泡体系与消泡剂间的界面力)保证消泡剂能渗入到气泡外表，S=1-12-2>0（S-扩散系数），保证消泡剂间的界面力）保证消泡剂在气泡外表的扩散铺展，最终导致气泡外表张力不均，从而气泡外表的液膜流淌，气泡膜变薄、破裂、放出气体。消泡剂组成：（1） 活性成分作用：破泡、消泡，外表张力小；（2） 代表物：动植物油、疏水二氧化硅、高级醇等扩散剂作用：润湿乳化剂，保证消泡剂微滴扩散接触到气泡膜并铺展。代表物：壬（辛）基酚聚氧乙烯醚、皂盐等（3） 截体作用：有助于载体和起泡体系的结合，易于分散到起泡体系里，把两者结合起来，其本身的外表张力低，有助于抑泡，且能够降低本钱。代表物：除水以外的溶剂，如脂肪烃、芳香烃、含氧溶剂等5、消泡剂与脱气剂的区别消泡剂：是指直截了当消除空气界面较大的气泡。脱气剂：是指在应用中使小气泡迅速上升到外表。消泡过程：消泡剂在涂料中构成小珠扩散到所泡外表降低气泡膜板层的弹性最终使气泡膜板层破裂。涂料在消费过程中，要求脱气良好，改善涂料外观。脱气途径使小气泡聚并为大气泡，以提高气泡上升速度，加快单个气泡的上升速度。方法能够使用脱气剂，促使小气泡聚并为大气泡，增加气泡的上升速度；配方选择适当的慢干剂，延长漆膜开放时间，使截留的空气有足够的时间逃出；消泡剂扩散并浸透到气泡外表，破坏气泡的稳定性，降低其弹性，促使气泡破裂向空中排气。消泡全过程：脱气剂聚拢涂料中的微空气泡成大气泡使其到达外表，消泡剂用于消除大泡；因而关于微泡需要脱气剂一起使用。6、消泡剂的评价制造过程的抑泡性（对涂布而言无意义 ，不说明咨询题）：这里能够采纳“比重杯法”来评价消泡剂的抑泡性。在同样条件下，比严重者代表排除的空气多或带如的空气少。湿膜、干膜的评价：评价涂料施工过程中气泡破裂速度，速度快者涂膜外表流平好；干膜评价外表平坦、光滑性、不均匀以及颜色的接受性，往往是干湿涂膜评价是最重要的，由于其瓜的是最终的涂膜质量。7、消泡剂的选择初始消泡性：代表消泡剂初始的脱气消泡才能。长久消泡性：代表消泡剂在涂料通过一段时间的储运后，仍具有的脱气消泡才能。施工破泡速度：涂料在施工过程中产生的气泡破裂速度，速度快者，涂膜外表光洁平坦。消泡剂的副作用：消泡剂的副作用分为毒性大小，与涂料的相容性。相容性差易导致涂膜出现有缩孔、鱼眼、橘皮，光泽下降、颜色的接受才能差等。8、消泡剂副作用的处理措施（外表缺陷有缩孔、针眼、鱼眼、橘皮等） 减少消泡剂的用量 增加润湿功能好的润湿剂（H-875）是有效防缩孔剂） 使用分散性好的消泡剂二、 增稠剂乳胶漆原材料以产品功能妨碍，助剂中只有增稠剂妨碍较广，妨碍乳胶漆制造、储运、施工、以及涂膜功能。1、乳胶漆流变特性乳胶漆的黏度对剪切力和时间都有依耐性，随着剪切力的增加或剪切时间的拉长，乳胶漆的黏度将发生变化，这种现象即是乳胶漆的流变性。乳胶漆的黏度对漆的沉降性、涂刷性、膜饱满性、流平性以及在垂直外表上的流挂性都有妨碍。涂料从储存到应用过程中的不同流变物性曲线见图3，乳胶漆在储存与施工过程都要经历如此的流变过程，这个过程黏度的操纵多依托不同类型的增稠剂搭配而进展操纵。保证乳胶漆的储存与施工，需操纵三种不同剪切速率下的粘度：低剪粘度多采纳高分子类增稠剂（纤维素、碱溶/碱溶胀型）或无机增稠剂（膨润土）等来操纵，测试仪器旋转粘度计测试，粘度范围为105106mPa.s;中剪粘度Stormer粘度，能够使用增稠流变展改性剂来操纵，粘度范围为75100KU；高剪粘度：即ICI粘度，由乳液、颜填料以及流变改性剂用量来决定，粘度范围为23P。不同类型增稠剂增稠后的涂料其屈从值不一样，高分之类增稠剂增稠的涂料屈从值大，流淌性差，防沉降性好，而缔合型增稠剂增稠的涂料屈从值小，流淌性好。屈从值也是乳胶漆体系的重要参数之一；涂料静止状态，屈从值10dyn/cm2,保证涂膜流平性好；涂料施工后，要求屈从值快速上升，屈从值2.5dyn/cm2,保证涂膜流平性好；涂料施工后，要求屈从值快速上升，屈从值5dyn/cm2,施工后保证无流挂现象。2、增稠剂品种增稠剂分类可按不同方式进展，如按增稠剂的来源、组成、离子性、溶解功能以及增稠机理等；详细如下： 有机无机 天然全合成 非离子阴离子（碱溶） 溶解溶涨 协合非协合性乳胶漆常用增稠剂品种如下：无机：膨润土。有机：纤维素（非缔合HEC、缔合HMEC）、碱溶/涨（非缔合ASE，缔合HASE）、EO聚胺酯等。其中纤维素与碱溶/碱溶胀类增稠剂分子量相对EO聚胺酯类增稠剂高。3、增稠剂增稠机理与增稠特性高分子增稠剂分为非离子、阴离子两品种型，该类高分子增稠剂分子量大，对涂料低剪、中剪黏度提高快，而高剪黏度（ICI）黏度增加特别小；高分子类增稠剂增稠后的漆样系统均匀性欠佳，漆的屈从值大，流淌性差，涂膜光泽低；该类增稠剂中非离子增稠剂对配方敏感性小，碱溶涨增稠剂对配方酸碱度敏感。增稠机理见图5。EO-聚胺酯类增稠剂增稠机理与增稠特性：该类增稠剂分子具有疏水基团与亲水链，因而具有外表活性，其在体系中象外表活性剂一样能够构成胶束，其疏水基团能够与乳液粒子、颜填料粒子进展缔合，构成如图6增稠网络。该类增稠剂对配方组成敏感，乳液的品种与用量、助溶剂的品种与用量、外表活性剂品种与用量、以及分散剂品种均会妨碍到EO-聚胺酯类增稠剂增稠效率。4、增稠剂评价增稠剂评价工程有以下：增稠效率，流平性TI值、温感性（2/40）、调色性。增稠剂其作用是用来增稠，提供乳胶漆储存、施工、流平或定性的，增稠效果与流平性是主要评价项。5、增稠剂选配不当带来的漆病增稠剂选配失当时，乳胶漆在施工与储运会出现相应的咨询题：乳胶漆在储运会出现沉降分层，出现分乳液等情况，施工有流平性差，或定性才能差，外型困难。这些病弊能够通过增稠剂的选配处理。三、 润湿分散剂润湿分散剂能降低被润湿物质的外表张力或界面张力，其添加在涂料中能改良颜填料与液体料的掺合，颜填料的良好分散决定了涂膜的光学功能和遮盖力，良好的颜填料分散需要颜料不仅在刚制造时而且在储存及应用中有均一的分布。颜料粒子0.050.5um范围内可产生最适当的色强、光泽、遮盖力及耐候性，商品颜料粒子的粒径在此范围内。颜料粒子的形状有规则多面体（TiO2）、片状（云母）、结节状（ZnO2）。颜料粒子的存在方式有四种：初级粒子从晶片或蔟片状结晶形状存在；共聚体初级粒子面面接触构成较大的粒子；附聚体初级粒子和共聚体靠较弱的范德华力结合成更大的粒子；絮凝体颜料粒子被连接或分散添加剂包围后而互相吸附在一起。其中共聚体及初级粒子在颜料制造过程中就存在，附聚体由于粒子大，在涂料制造过程中是不希望存在的，所以，有些涂料为了得到均一的色彩，希望操纵得到可控絮凝体，以防止涂料的浮色。颜填料的分散是碾磨液体料取代颜填料外表的空气，遵照类似相容原理，疏水的有机颜料分散在水基型涂料中，或亲水的极性外表颜填料分散在溶剂型涂料中，要借助于润湿添加剂来完成。在有机、无机的颜填料分散中，润湿分散剂分散才能的高低取决于润湿分散剂分子在颜填料外表吸附才能，不同类型的润湿分散剂在有机、无机颜填料粒子外表稳定吸附的才能不一样，如表1所示，在配方设计中要改性颜填料粒子外表性质，尤其要留意这点。表1不同HLB值的润湿分散剂在有机、无机颜填料外表吸附无机颜料/钛白/填料mg/m2有机颜料mg/m2单体油酰基嵌段共聚物（低HLB）22单体油酰基烯化氧嵌段共聚物（中HLB）01.5单体油酰基烯化氧嵌段共聚物（高HLB）01.0离子化单体油酰基烯化氧嵌段共聚物0.8二油酰基烯化氧嵌段共聚物2.50.5三油酰基烯化氧嵌段共聚物0.30.8齐聚有机磷酸盐0.30聚丙烯酸0.20多官能团0.80.8颜填料使用时所涉及到的咨询题有：难润湿粒子的掺合、高黏度的碾磨料、颜料取向不好、颜料下沉、颜料别离出现浮色发花、涂膜光泽不均匀、遮盖力差、颜色的色深不适当、颜色难以重复等，这些咨询题均能够使用适当的润湿分散剂来处理。1、润湿分散剂的功用：使用润湿分散剂能够减少完成分散过程所需的时间、节约分散所耗的能量，同时稳定所制得的颜料分散体，防止分散体系出现絮凝、沉降等现象。减少完成分散过程所需的时间和能量，并使颜料分散体体系稳定，主要表如今以下七个方面。 缩短分散时间 提高光泽 提高着色力和遮盖力 改善展色性及调色才能 防止涂料浮色发花 防止颜料絮凝 防止颜填料沉淀2、润湿分散剂的品种在分散过程中溶剂可取代颜填料外表的空气，但不稳定，润湿分散剂含有酸根合适于无机颜料和填料通过极性力而稳定；润湿分散剂含有氨基合适于有机颜料通过范德华力而稳定；空间位阻型润湿分散剂常含有与溶剂相容的长链如聚酯、聚醚、聚丙烯酸链。按分子类型分：酸型在疏水链上含有许多羧基；盐型元酸或多元酸用长链胺中和而得；含氨基和溶剂可溶的长链非离子聚合物。按照应用类型非有：抗絮凝分散剂，共絮凝分散剂。涂料消费使用的润湿分散剂按电性和吸附官才能团分有五大类：阴离子型、阳离子型、电中型、多官能团、非离子类。前四类润湿分散剂分散颜填料，不是由于其外表张力低，而是它们的亲水端有与颜料外表、棱边、余角构成物理化学健的才能以及选择性的吸附，不致在涂膜中、空气中或底材界面游离聚拢，而外表活性剂却能聚拢、并妨碍分散相（颜/填料）和连续相之间的界面张力，非离子外表活性剂也含有亲水端基，但不与颜料边面构成物理化学键，却能和颜料外表的吸附水结合在一起，结合脆弱，易解吸，而解明的外表活性剂是游离的，其副作用是体系耐水性下降。润湿分散剂分子在颜填料外表的吸附形态见图7。3、润湿分散剂分散稳定功能：静电稳定：固体粒子带有一样电荷，颜填料体系的分散稳定通过吸附在颜填料粒子外表的电子云来实现，粒子外表的Zeta电位值越低，说明添加剂在颜填料外表吸附力越强，稳定性越高。这种静电稳定保护容易破坏，如相反离子的参加、PH的变化、低温的冻融等。静电稳定需要添加剂量小。空间位阻稳定，靠分子量较大的润湿分散剂黏附于颜料外表构成保护层，保护层需要一定的厚度（0.010.1um）和密度，需要添加剂的较大。润湿分散剂吸附在颜填料粒子外表，改性颜填料粒子外表性质，操纵粒子的运动才能。适中选用不同类型的润湿分散剂，平衡涂料中各种粒子的运动才能，最终可操纵涂膜的浮色发花缺陷。润湿分散剂保护颜填料粒子两种保护层静电排挤和空间位阻见图8。乳胶漆涂料中的颜填料粒子、乳胶粒子等靠静电排挤而防止粒子互相接近并聚，使整个体系保持稳定。4、润湿分散剂的评价涂料消费使用的颜填料都是原始初级粒子的附聚体，颜填料吸附湿气，通过水层和吸附空气的作用而黏附在一起，初级粒子通过点棱结合成附聚体即二级粒子，二级粒子松散的结合为絮凝体，而初级粒子通过面面结合称为聚拢体，聚拢体是特别难打开的。颜料有三个主要性质：颜填料的化学构造/晶体构造，决定了颜料的色相、色强、耐光、耐晒、耐化学功能等；颜填料的几何构造给出该粒子的比外表积，从而在粒子的吸油量、悬浮性等方面外表外表出区别于其他类粒子的功能；颜填料的外表处理，决定其分散性。润湿分散剂、溶剂、树脂等所有的物质均可吸附在颜填料粒子外表，假如溶剂等非润湿分散剂优先吸附在粒子外表，会妨碍颜填料的分散，为防止润湿剂与溶剂、聚合物竞争，润湿剂应在调漆前阶段参加，吸附在颜填料外表，漆制备好后添加助剂用量要在得多。 分散良好的颜填料分散体和最正确涂料功能是同义语，二者亲密相关，涂料的着色力、透明度、遮盖力、外表光泽和流淌性常常被用来可能颜填料的分散程度；以下三点用评价分散剂的分散才能功能。 降低体系粘度 提高体系展色性 改善光泽四、 其他助剂其他助剂包括防腐防霉剂、成膜助剂、PH调整剂，以及部分功能助剂，如防静电剂、疏水增滑剂、防锈剂等，按照对乳胶膝制造、储运、施工、涂膜的初始长久功能的妨碍来说，妨碍面较单一，配方比拟简单。防防腐、霉剂：涂料在储存过程中防止因微生物和酶的作用变质使用防腐防霉剂。品种有五氯酚钠、四氯间苯二甲氰、苯甲酸钠等。成膜助剂：成膜助剂为乳液聚合物溶剂，可降低成膜物质的玻璃化温度和最低成膜温度，增加涂料的流淌性，促进涂膜的完好性、流平性、附着性、耐洗刷性，减慢涂膜枯燥时水分的蒸发速度，使涂膜边缘保持较长时间的润湿，消除涂料施工时涂刷接头。品种有苯甲醇、乙二醇、丙二醇、乙二醇乙醚、松节油、醇酯-12等，其中醇酯-12单独使用最为广泛。防冻剂：消费好的涂料在储运中，有时会经受高低温的变化，尤其在北方。添加防冻剂提高涂料的搞冻性，添加方法：一是参加成膜助剂中的某些物质，并适当地加大其用量（一般为乳液量的3-8%）以降低水的冰点；二是使用某些离子性外表活性剂，或添加某些非离子外表活性剂，使乳液微粒带电或增大其水全半径，以电荷的互相排挤才能或空间位阻低制二醇乙醚、乙二醇丁醚醋酸酯等。PH调整剂调整乳胶漆酸碱度的物质分为三类：不干性碱一氢氧化纳（NaOH）、碳酸氢纳（NaHCO3）、快干性碱有氨水（NH3H2O）、有机碱，AMP-95（氨基-甲基丙醇）使用最为广泛，干性适中。Section2 原材料的选择内外墙乳胶漆原材料选择分析目前国内消费厂乳胶漆产品构造，工程漆、平光可调色（￥5.00-6.00）乳胶漆所占的份额较大，通过努力，目前的乳胶漆功能较前几年已有特别大提高，这有赖于所用原材料的功能提高和配方设计师配方的优化结果。设计出低本钱高功能的乳胶漆配方，配方设计师依照不同类型的产品，结合产品功能和施工特点，在保证产质量量和合理的本钱原则下，选择好原材料，把配方中各材料的功能充分发挥出来，下面分别阐述乳胶漆原材料。1白色颜料的选择乳胶漆所使用的白色颜料主要有钛白、立德粉、锌白等。钛白是最正确白色颜料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨、化学纤维和化装品。钛白有三种结晶形态：金红石型（RuTile）、锐钛型(Anatase)、板钛型(Brookite)。板钛型不稳定，尚没有工业用处。金红石型和锐钛型都属于四方晶系，它们可由X射线衍射鉴别。金红石是最稳定而且含TiO2量最丰富的晶型。它比锐钛型具有更严密的构造，这就导致了两种晶体在性质上的许多差异。金红石型TiO2有更高的折射率和比重，而且化学性质更稳定，其熔点为1825。锐钛型没有固定的熔点，由于它在熔化之前（700）就单向转化成金红石型了。纯TiO2性质特别稳定、不挥发、不溶于水。下面介绍钛白粉TiO2的性质：1. 1遮盖力与着色力TiO2最重要的性质确实是它有相当高的折射率，这就导致TiO2不透明性和遮盖力远远超过其他的白色颜料。遮盖力的光学本质是颜料和存在其四周介质折光率之差所造成的。高折射率颜料和粒子大小关系较大，低折射率颜料和颗粒大小关系比拟小，在同样粒度下，高折射率的颜料要比低折射率的颜料遮盖力高，通过图1可知每条随粒度变化的遮盖力曲线都存在一个最高值。遮盖力是颜料对光线产生散射和吸收的结果，主要靠散射，关于白色颜料更是如此。遮盖力随粒径大小而变化，存在着表达该颜料最大遮盖力的最正确粒度（0.25毫米），在最正确粒径产生最大遮盖力的缘故是由于光的衍射，则不能发挥最大的遮盖作用，随粒径的减小，透明性加强，遮盖力越差。当粒径超过最正确粒径（0.25毫米）接着增加，光的散射作用越弱，遮盖力差。钛白粉不仅有特别高的遮盖力，而且有特别高的着色力，关于白色颜料比拟其着色力使用消色力去进展比拟，用加一种蓝颜料去抵消的方法，比拟出不同白颜料的着色力。着色力是颜料对光线吸收和散射的结果，主要取决于吸收，吸收才能大，其着色力就高，关于白色颜料，由于它们对光线的吸收作用特别少，如今的着色力主要取决于散射，由于散射和颗粒大小关系大，因而白色颜料着色力随粒径变化较明显，而且折射率高变化明显。从光学上看，反射和吸收都能引起遮盖和消色，白色颜料在可见光的全范围内，几乎能等强度反射所有波长的可见光，因而散射能特别大，吸收能特别少。因而提高不透明、遮盖力和消色力的主攻方向是提高钛白的散射才能，其次是降低钛白的吸收才能。提高钛白的散射才能的主要手段是使钛白的粒度和粒度分布符合品种要求以及有良好的分散性。减少吸收才能主要靠加工过程中尽可能去除能产生颜色的杂质，提高钛白的纯度来减少光吸收能。金红石型TiO2、锐钛型TiO2以及立德粉等是乳胶漆制造中最主要的白色颜料，由表1右知，在白色颜料中，金红石型TiO2具有最高折射率，故有最高遮盖力和消色力等光学功能，从表1数据分析，在遮盖方面，金红石TiO2是一般立德粉的5.56倍，锐钛型TiO2是一般立德粉的4.43倍；在颜色强度方面，金红石是TiO2是一般立德粉的6.25倍，锐钛型TiO2是一般立德粉的5.56倍；从使用寿命比拟，有钛白TiO2作颜料的涂层比用一般立德粉作颜料的涂层高3倍。而金红石型TiO2晶体构造致密，锐钛型TiO2构造疏松，金红石型折射率高，其遮盖力和消色力比锐钛型约高20%-30%，耐久性也远远超过锐钛型TiO2。1. 2反射和光泽度钛白粉对加强涂料、塑料、纸张、纤维、透明釉等的白度和亮度是特别有效的。这是由于它们有相当高的反射率。钛白粉的两种晶型都有特别好的白度，锐钛白略微带蓝色彩，而金红石型略趋向米色。尽管金红石型对绝大部分可见光的反射与锐钛型类似，但它吸收了少许蓝光而略带米色。白色颜料物理性质： 颜料的粒径和粒径分布：粒径及其分布对涂料涂膜光泽妨碍特别大。只有当颜料在最后的产品中分散均匀时，才可能得到最正确光泽。 颜料的粒度分布和涂膜中颜料的分布，尽管绝对值不同，但两者呈现的趋向却是一致的。因而，我们只要测量钛白的粒度分布，就能以一定的精确度可能涂膜中钛白的粒度分布。换言之，粒度分布越窄的钛白制成的涂膜外表越光滑，光泽也越高。 白色颜料其它功能：耐化学性、耐酸碱性、耐光性、抗粉化等，金红石钛白耐化学性，耐酸碱性、耐光性、抗粉化都特别好。锐钛白不耐紫外降解。 综上所述，乳胶漆消费选择白色颜料一般有以下几方面的要求：（1） 遮盖力方面的要求：乳胶漆使用白色颜料的主要目的是遮盖，能遮盖住基材的底色，使涂膜呈现均一的颜色。不同品种的颜料、不同晶型的颜料、甚至同一晶型不同厂家的白色颜料，因其消费方式、工艺操纵的差异，颜料在粒分布，杂质含量等方面都不尽一样，而且颗粒外表处理不一样，分散性不同，使得各颜料在遮盖力方面差异明显。在原材料选择中遮盖力是重点参比项之一。（2） 颜色方面的要求：白色颜料顾名思义是白颜色的呈现体，妨碍颜色的要素与遮盖力的妨碍要素一样颜料的粒径与粒径分布，以及杂质含量妨碍白色颜料的颜色。（3） 耐性方面的要求；涂料使用的场合不一，对白色颜料的耐性要求也不一样，金红石型TiO2多用在外墙，它有极高的遮盖力、着色力、耐久性方面都不如金红石型，多用在内墙。立德粉易粉化，用于内墙低档工程漆。（4） 分散性方面要求：供给商供给的任何颜料，在储存运输中，由于粒子附聚成次级粒子，因而所购置到的的颜料粒子都不是原始初级粒子。颜料越好分散，分散后的原始粒子越多，漆膜的遮盖力、着色力、光泽越高、涂膜也越光滑。不同牌号的白色颜料，因其粒子的形状、外表处理不一样，分散性不一样，导致同样数量的颜料，涂膜各项功能也不一样。2 填料选择不同品种的填料，其比重、密度、吸油量、颗粒大小、颗粒分布以及填料粒子外表处理等都不同，不同品种填料耐用紫外光降解、酸雨侵蚀才能也不一样，因而在保光、保色性方面表现差异。重晶石、高岭土有良好的保光、保色性，而碳酸钙填料保光、保色性差，耐用酸雨性差。在胶体制备时，浆料的分散对漆膜功能造成妨碍。尽管同是碳酸钙，不同粒径分布的碳酸钙填料吸油量不同，妨碍到体系的CPVC值（CPVC=B+0.01×OA×P），从而妨碍到涂层的许多功能，超细粒子在枯燥过程中运动功能大，易于浮在外表，同时超细粒子需要更多量的黏结料，从而使体系的CPVC下移。另外，填料粉末的水溶份多，给涂料的稳定性带来不利妨碍。选择填料时，既要考虑本钱，又要考虑其质量、耐性要求。要求它的颜色白，杂质含量少，易于分散，并考虑它对乳胶漆在储存、施工性、调色和耐性方面的妨碍，对涂层光泽的妨碍等。在表2所列的常用填料中，轻质碳酸钙堆积密度小，吸油量大，在超CPVC涂料体系中能提高涂膜的遮盖力，但用量过高，吸水量大，分散困难，会妨碍涂膜的流平性；高岭土、滑石粉、云母粉等的片状构造形态填料能降低水分对涂膜的空透性；硅灰石粉纤维状构造增加涂膜的韧性；重晶石密度大，保光、保色性好，沉淀硫酸钡对丝光漆涂膜光泽妨碍最小。滑石粉、高岭土、硅灰石、气相二氧化硅等是具有构造黏度的填料，在涂膜枯燥过程中减弱涂膜涡流运动，从而调理或改善涂料的涂膜浮色现象；高岭土、硫酸钡耐紫外光降解。表2常用添料的主要功能比照填料名性 能重质碳酸钙粒子形状圆榴状，易沉淀，要留意与其它悬浮性好的填料一起使用。轻质碳酸钙堆积密度小，颗粒细，粒子形状圆榴状，在水性涂料中使用能够提供一定干遮盖力。滑石粉六方或菱形板状晶体片状构造，悬浮性好，易粉化。硅灰石粉针状、棒状或辐射状纤维构造，耐磨、耐久性好，可改善涂膜浮色性。高岭土片状构造，可改善涂膜浮色性，耐紫外光降解。沉淀硫酸钡比严重，对涂膜消光最少的填料，耐紫外光降解。云母粉透明片状构造，耐候性好。3乳液的选择建筑涂料用乳液品种可分为：纯丙乳液苯丙乳液硅丙乳液醋丙/醋叔乳液乳液是主要成膜物质，其性质对制漆和涂膜性质妨碍甚大，乳液粒径、疏水性、相容性（或稳定性）对乳胶漆的制备妨碍特别大，乳液的粒径、玻璃化温度、耐水、耐碱性、耐紫外降解等功能对涂膜的功能妨碍特别大。由于各类乳液所含单体的亲水性和疏水性不同，所用乳化剂的品种和数量也不同，使得聚合乳液的功能有所差异。如玻璃化温度（Tg）、耐水抗碱性、保光保色性、耐久性以及粒子极性等都不一样；乳液配方、工艺的差异使得乳胶粒子外表的疏水情况、乳胶粒子的粒径大小及粒径分布不一样。商品乳液在粒度与粒度分布上有着广泛的差异，乳液粒径小，粒子容易运动，易进入颜填料粒子的间隙，趋向于同颜料粒子严密接触，因而，较细粒度乳液有较高的临界颜料体积浓度（CPVC），能使涂膜产生较高的光泽，提高涂膜的附着黏结才能。此外小粒度乳液有较好的浸透性，合适于多孔的底材涂饰。小粒度乳液有较大的外表积，表如今：乳液有较高的黏度，与聚胺脂类增稠剂有较强的吸附，通常能更加有效地提高乳液或乳胶漆的低剪、中剪黏度；商品乳液在外表疏水性上也存在差异，由于它们的组成不同，制备过程中所用外表活性剂和稳定剂不同，假如乳液合成所用乳化剂量大，则在选用聚胺脂类增稠剂增稠时，低剪黏度的提高遭到一定的限制；使用外表活性剂做乳液保护剂者与选用HEC做乳液保护剂者，两者乳液黏度将不一样，后者一般高于前者；乳液聚合物组成上的差异也会造成功能上的差异，醋酸乙烯均聚物比醋酸乙烯与丙烯酸酯的共聚物更为亲水，而纯丙或苯丙一般最为疏水，但在乳液制备中常有丙烯酸或甲基丙烯酸参与共聚，则加强了乳液粒子的外表亲水性，将部分抵消了粒子内部的疏水本质。因而乳胶漆在制备与应用中，许多功能对乳液品种与用量是特别敏感的，应依照乳胶漆功能选择乳液，依照所用乳液性特征选择适宜助剂。例如：高PVC乳胶漆，乳液量少，填料量多，需要更多、黏结力更强的乳液粒子，因而选用粒径细小、玻璃化温度较低的乳液人作为黏结料；外墙乳胶漆涂膜之中，还要抗高温回粘性、抗沾污等，乳液要求有较高的玻璃化温度、耐紫外光降解等功能。乳液的选择会妨碍到增稠剂的选择、漆膜的浮色发花等。强疏水性的假塑性增稠剂对粒径细小的乳液粒子吸附作用较强；选择不同性质的乳液，对涂料的浮色发花、涂料的储存稳定妨碍特别大。透彻理解乳液功能，分析病因，最终采纳适当的手段，处理由乳液特性带来的漆病。例如乳胶粒子外表的性质导致色浆粒子絮凝色浆-黏结料絮凝，可选用适当的外表活性剂改性色浆或乳液粒子的外表性质，从而调整粒子的运动特性，最终改善由色浆-黏结料絮凝引起的浮色发花（助剂有COGNIS公司Hydropalat100、Hydropalat188A、DisponilO5、HyonicPE-100、Hydropalat306等）。乳液的相容性：即为它的化学稳定性，配置乳胶漆时，颜料、分散剂、消泡剂、成膜助剂、防霉剂等，如这些材料与乳液不能相容或相容不佳时，它们一旦与乳液相混，严峻的会引起破乳，轻则会妨碍成膜后的各项性质。乳液稳定性差（如大多数纯丙乳液），配置的涂料储存黏度不稳定，可选用外表活性剂如COGNIS公司的Hydropalat306处理，提高涂料储存稳定性。4助剂选择助剂用量一般特别少，但正确使用各类助剂对涂料的功能会产生严重妨碍，妨碍到涂料的制备、储运、施工及涂膜各项功能。涂料用助剂能够分为常规助剂、功能助剂，常规助剂有：润湿分散剂、消泡剂、增稠剂、防腐防霉剂、抗冻剂、成膜助剂等；功能助剂用量较常规的助剂用量大，假如使用得当能够使涂料在功能上产生质的飞跃，如COGNIS公司的HF-200，能够加强涂膜的手感，减少磨擦，在低PVC疏水乳胶漆中添加适量的HF-200可消费疏水效果类似荷叶状的漆膜外表，犹如在涂膜外表添加一层保护膜，提高了涂膜的耐性与抗性。助剂的选择既要考虑正面效果，也不能忽略负面妨碍。分散剂的作用是分散与稳定，因而要求分散剂有特别好的分散才能，缩短分散时间，节约能量，同时以保护和稳定被分散好的粒了，防止聚并返粗。但也不能忽略其对漆与涂膜所带来的负面妨碍，不同的润湿分散剂构造功能差异大，有些商品聚合物分散剂含有疏水基，因而会起外表活性剂的作用，易于起泡，所以也妨碍被分散的颜填料粒子与聚胺酯类增稠剂的交互作用，从而妨碍到乳胶漆的低、中剪黏度；不同润湿分散剂分散制成的乳胶漆，漆膜在白度、光泽、遮盖力、颜色的展现性等方面差异较大，表3数听说明了分散剂不同，乳胶漆在光泽和遮盖力方面的差异；润湿分散剂选择不当导致涂料浮色发花；在润湿分散方面，内墙高PVC乳胶漆存在增稠困难、不耐擦洗、枯燥快、流不平等缺点，原料选择从乳液、填料、助剂三方面着手，助剂方面Hydropalat436能够将漆膜的流平级数提高2级左右，如表4数听说明了助剂在流平性方面的差异。增稠剂调理乳胶漆的流变特性，使其有特别好的储运、施工功能，同时对涂膜功能的降低要减到最小。增稠剂会妨碍颜料粒子的絮凝，因而不同的增稠剂具有不同的光泽潜力，一般聚胺酯类增稠剂具有最大的光泽潜力，牛顿型HASE型增稠剂在多数情况下光泽潜力赶得上聚胺酯类增稠剂，HEC的光泽潜力最小；疏水性不同的增稠剂对涂膜浮色发花妨碍程度不一样；增稠剂的亲水性对涂层的耐水性有一定的妨碍，纤维素类增稠剂对水增稠快，黏度稳定，特别少有罐内储存后增稠现象，保水性好，但是保水性与涂层的耐水、耐水洗性是一对矛盾，如图2所示，涂料即要求有一定的保水性，保证涂料施工消泡流平，又要有一定的抗水性，选择助剂时应找准一个平衡点，DSX AS1130抗水性特别好，能够与HEC配合使用。消泡剂主要功能是脱气、消泡才能与消泡速度是评价消泡剂的主要工程，消泡剂的负面妨碍来自于对光泽的妨碍，对颜色的接受才能的妨碍以及对流平性妨碍。至于其他助剂，如防冻剂、防霉防腐剂、PH调整剂或气味调整剂、成膜助剂等比拟简单，不用费心选择。助剂选择时，要综合考虑，使原材料的功能充分发挥出来，助剂选择不当会妨碍到涂膜某些功能，使涂膜功能降低，从而导致原材料功能部分被浪费，关于这一点，涂膜浸水起泡脱落，不耐擦洗方面表现尤为明显。表5数听说明不同分散剂对涂膜耐性的妨碍以及功能助剂对耐性的提高。表3分散剂对乳胶漆功能妨碍分散剂遮盖力比照率60°光泽涂膜的明度调色漆颜色饱和度HD-5040PK-5040DA0.890.870.8731.730.828.5HD-5040PK-5040DAHD-5040PK-5040DA注：HD-5040为COGNIS助剂；PK-5040，DA为国产。实验体系所用钛白：广西BA01-01，PVC=26%，分散剂用量为0.46%BA01-01（S/S），色浆CPS（dawn）酞青蓝15：3，BH2、碳黑CH2。表4外表活性剂（Hydropalat306/436）延长漆膜枯燥增加流平作用乳液流平级数空白0.15%3060.15%4361#80%PVC651212级4级加0.1%4362#60%PVCAC2612级3级34级3#34%PVCPE218133.5级4级4.5级表5分散剂对乳胶漆耐性、展色性的妨碍以及HF-200改善涂膜耐性漆膜枯燥48h，浸水96h漆膜枯燥6d，浸碱水5d浸碱后的粉化情况色浆量%CPS黑CH2CPS蓝BH20.5%H-5040+0.1%PE-100版面有许多Ø=1泡版面布满泡Ømax=5泡干搽有掉粉1.23%5.66%0.5%H-5040+0.1%PE-100+1.0%HF-200版面有810个Ø=1泡版面有4080个Ø=15泡，大泡有78个部分粉化，干搽有掉粉现象0.5%H-5040+0.1%PE-100+4.0%HF-200版面有68个Ø=1泡版面有少数几个泡，Ømix2无异常现象0.2%D-5027+0.2%H-3024+0.1%H-436版面有46个Ø=1泡版面有<20个Ø1泡无异常现象1.03%4.76%Section3 内墙乳胶漆配方设计乳胶涂料配方设计1平面状乳胶漆配方及消费实例乳胶漆的组成和其功能关系亲密，组成决定功能。首先，基料和体系的PVC含量与涂料制造及其全部功能或大部分功能亲密相关，乳液是乳胶漆中黏结剂，依托乳液将各种颜填料黏结在墙壁上，乳液的黏结强度、耐水、耐碱以及耐候性直截了当关系到涂膜的附着力、耐水、耐碱和耐候功能；乳液的粒径分布妨碍到涂膜的光泽、涂膜的临界PVC（CPVC）值，进而妨碍到涂膜的浸透性、光学功能等；乳液粒子外表的极性或疏水情况妨碍增稠剂的选择、调色漆浮色发花等。乳胶漆配方特征不仅取决于PVC，更取决于CPVC值，涂膜多项功能在CPVC点产生转变，因而学会利用CPVC概念来进展配方设计与涂膜功能评价是特别重要的，在高PVC体系把空气引进涂膜，而不降低涂膜功能。一般涂料PVC在CPVC±5%范围内功能较好。其次，颜填料牵涉到涂料的制造及涂膜功能的方方面面，涂料的PVC含量、颜填料的品种、颜填料外表处理等参比项中任意项变化，漆及漆膜功能将随之发生变化。颜料品种妨碍到涂膜的遮盖力、着色均匀性、保色性、耐酸碱性和抗粉化性；填料牵涉到涂料的分散性、黏度、施工性、储运过程的沉降性、服胶漆的调色性，同时也部分妨碍涂料涂膜的遮盖、光泽、耐磨性、粉化、以及浸透性等，因而要合理选配填料，提高涂料功能。涂料助剂对涂料功能的妨碍尽管不如乳液品种、颜填料品种、PVC大，但其对涂料制造及功能上的妨碍亦不可小视。增稠剂妨碍面比拟宽，它与涂料的制造、储存稳定、涂装施工以及涂膜功能亲密相关，妨碍到涂料的增粘、储存脱水收缩、流平流挂、涂膜的耐湿擦等。润湿分散剂通过对颜填料的分散效果，吸附在颜填料外表对颜填料粒子外表进展改良，与涂装作业、涂膜功能相联络，它对涂料的储运、流淌、调色性产生妨碍。颜填料分散好，涂料黏度低、流淌性好，颜填料粒子聚拢少，因而防沉降好、遮盖力高、
