主扇风机机房管理制度(共15页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上主扇风机操作规程 一、上岗条件：1、司机必须经过培训考试合格后，持证上岗。2、应熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，能独立操作。3、严格执行劳动纪律和各项规章制度。二、操作： （一）操作前的准备 1、通风机的开动，必须取得主管上级的准许开启命令。 2、通风机起动前应进行下列各项检查：(1)轴承润滑油油量合适，油质符合要求。(2)各连接螺栓、螺钉、管路是否拧紧及防护外罩齐全完好。(3)继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。(4)电气设备接地良好。(5)各监测仪表连线是否紧固、保护装置齐全可靠。(6)各启动开关手把都处于断开位置。(7)电源电压符合电动机起动要求。(8)检查叶片角度是否在规定位置。(9)风门完好，风道内无杂物。(10)确认风机的转动方向无误。(11) 测电机定子、转子绕阻绝缘电阻符合有关要求，滑环与碳刷压紧适当。(二）正常操作 1、主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：(1)启动：接到启动主通风机命令检查各风门是否处于正确完好状态操作启动设备启动风机电机完成风机电机启动报告矿调度室或有关部门。 (2)停机：接到停机命令断电停机风机电机停转后，按规定操作有关风门报告矿调度室或有关部门。2、启动操作：(1)操作台上的开关打到停止位置。(2)合上低压柜进线电源开关。(3)合上低压柜内风门电源开关、控制回路电源开关。(4)合上高压开关柜进线开关。(5)打开风机水平风门和垂直风门，关闭备用风机水平风门和垂直风门。(6)将操作台上的开关打到闭合位置，风机起动。 3、主要通风机的正常停机操作：(1) 接到上级主管部门的停机命令。(2)断掉控制电源停机。(3)根据停机命令决定是否开动备用通风机，如需开动备用风机，则按上述正常操作要求进行。(4)不开备用风机时，应打开井口防爆盖、防爆门和有关风门，以充分利用自然通风。4、主通风机应进行班中巡回检查：(1)巡回检查的时间为每小时一次。(2)巡回检查主要内容为：各转动部位应无异响和异常震动；电机轴承温度不得超限；电动机温升不超过规定要求；仪表指示正常； 电机电流不超过额定值，严禁超负荷运行；电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主管技术人员，确定是否继续运行。润滑油油位有无变化。注意：风机首次运转或停用较长时间再次启动后，由于主轴等转动件及轴承箱内壁敷着一层润滑油，油面高度会明显下降，操作人员应注意监视并及时补充润滑油。(3)随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。(4)巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填写运行记录。(5)检查风道是否有积水，如有应及时排除。三、特殊操作。1、主要通风机倒换风机操作：(1)与上级变电所联系，确认两路进线电源均为正常供电。(2)检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态。 (3)断开两路进线间的联络开关。(4)检查待启动的备用风机风门位置是否正常。 (5)停止运行风机，并使运行风机风门处于正常位置。(6)启动备用风机，并使其风门处于正常运行位置。(7)上述操作必须在10min内完成。2、主要通风机紧急停机的操作：(1)直接断电停机（高压先停断路器）。(2)立即报告矿调度室和主管部门。(3)根据矿主管部门技术负责人的指令关闭和开启有关风门。(4)电源失压自动停机时，先停掉断路器，并立即报告矿井调度室和主管部门，待排除故障或恢复正常供电后，再进行开机。3、主要通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报。(1)各主要传动部位有严重异响或非正常震动。(2)电动机单相运转或冒烟冒火。(3)突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下机房电源开关后汇报。(4)其他紧急事故或故障。4、主要通风机的反风操作：反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。a、运转风机本身反风：（1）停止当前通风机运转；（2）将防爆盖及水平风门固定牢固，各风门保持原状不变；（3）送上高压换相装置。（4）起动风机电机反转，风机反风运行。b、备用机反风方法同上。四、操作注意事项： 1、不得随意调整、变更各种保护装置的整定值。 2、操作高压电气设备时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。 3、协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。 4、地面风道观察门要锁牢固。 5、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。 6、通风机房及附近20m范围内严禁烟火，不得有明火。7、开闭风机风门，如设置机动、手动两套装置时，须将手动摇柄取下以免伤人。8、及时如实填写各种记录，不得丢失。 9、工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。 10、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。 11、认真填写当班风机运行记录和工作日志，并将存在的问题向接班司机认真交待清楚。 12、当主要通风机发生故障停机时，备用风机必须在10min内开动，并投入正常运转。 13、当矿井需要反风时，必须在10min内完成反风操作。五、主扇风机安全运转指标：1、电机轴承温度不大于70，最高温度不超过95。风机轴承温度不超过80，最高温度不超过95，否则司机应立即停机。 2、主电机的电压应在9500V10500V 之间,电流不超过90A；3、风机每次运行达4000小时后，须更换润滑油，新风机运行达100小时后，应更换新润滑油。4、润滑油油位不低于最低油位。六、收尾工作。1、认真填写各设备运行日志和设备维护保养记录。2、认真填写交接班记录。主扇风机司机岗位责任制 一、加强业务学习，不断提高操作技术水平，时刻树立“安全第一、工作第一”的指导方针。二、严格遵守劳动纪律，坚守岗位，不准擅离职守。三、认真执行交接班制度，交接班时双方要互通信息。四、严格执行风机开、停程序，根据工作需要及时开、停风机。五、严格执行技术操作规程，不准违章作业，机房内严禁抽烟、使用炉火、电炉等明火取暖设施。六、经常检查、维修、保养风机，查看电压、电流、机械各部的震动情况，认真填写运转日志，发现问题及时处理解决。七、配合有关人员定期、定时向风机加注润滑油，及时反映运转情况，认真填写运转日志、检查和事故记录，如果发现有异常变化，必须报告矿调度及有关主管负责人。八、除特别情况外，司机无权随便停机、换机和打开风门等。九、经常保持设备、机房内清洁卫生。主扇风机司机交接班制度一、接班司机应按时到岗，在现场交接班，司机末办完交接手续，不得离开工作岗位。二、交班司机发现接班司机有病、精神失常等情况，影响正常工作时，应拒绝交班，并向主管领导汇报。三、交班人将本班运转情况包括故障、事故发生经过和处理情况及主管人员的指示等向接班人详细介绍，并将工具、配件、材料等向接班人一一点清。四、双方按日常维护内容共同检查一次，将结果记录在交接本上，接班人认为有不能接班情况时，应立即报告主管领导。五、司机接班后，司机应做到“四勤”即“勤看、勤听、勤摸、勤检查”，不得擅离工作岗位，更不能在工作岗位上睡觉。六、对需进入风机房工作、参观人员，均应登记并注意其安全保护。七、司机应参加对风机的检查，并对检修的风机进行验收。主扇风机设备检修制度 每次停机时，目测检查叶片的磨损情况；按月打开压力平衡管的旋塞，排出可能集结的存油。一、风机运行的日检查的项目 1、检查油位计的油位高度，必要时补充油箱的油量或放掉多余润滑油。 2、检查压力平衡管，保持其与壳体内腔畅通。 3、检查轴承温度；轴承温度小于80为正常值，轴承温度超过95时，应立即停机，检查温度上升原因。4、检查风机运转的平稳性，当出现较大振动或异常声音时，应停机检查原因。 二、风机使用中的定期检查项目1、新风机运行达100小时后，应更换新润滑油。2、风机每次运行达4000小时后，应做如下检查维护工作：更换润滑油，必要时应清洗贮油箱、油位计、空气滤清器、压力平衡管、油管等部件。 检查叶片有无磨损，必要时清理叶片与机壳间的间隙。如发现叶片损伤或有裂纹，应更换新叶片。更换叶片后应进行动平衡校验。 检查叶片调节机构的灵活性。 检查各处螺栓，螺钉和管路连接有无松动或泄漏。三、风机运行16000小时后的检查项目1、检查叶片有无损伤，必要时更换新叶片，并做动平衡校验。2、检查轴承箱内轴承有无磨损，轴承箱分解后，必须更换新的骨架油封和O形密封圈。3、清洗叶片调节机构，给各润滑位置涂润滑剂。4、检查联轴器有无损伤，机组传动轴对中性有无变化。5、清洗贮油箱、油位计、空气滤清器、压力平衡管、油管等部件。6、更换新润滑油。7、检查全部螺栓、螺钉及管路连接是否紧固。8、检查闸门的导向滚轮，必要时应以更换，钢结构件内应做防腐处理。 四、改变风机工况调节叶片角度方法 1、当主电机完全停止转动后，打开风机机壳侧面的调节孔盖板。 2、手动盘车,使联轴器上的位置刻线与电机座上的刻线对准。调节前用铜锤沿轮盘径向轻敲叶片，使叶片能有轻微松动，便于调节杆调节时叶片转动灵活。 3、将调节杆插入盘孔内，转动调节杆，调节叶片至要求的角度位置。机电干部上岗查岗制度 一、上岗查岗的机电干部主要是指分管机电工作的矿长、机电副总、机电科长、副科长和分管技术员。二、上岗查岗范围包括主要固定设备机房、井上、下主要变电所和井下排水泵房。三、上岗查岗范围内各机房场所要设专门“干部上岗查岗登记簿”，上岗人员要将查岗中发现的问题、处理意见交待值班人员并详细填入登记簿内，发现紧急问题要立即安排处理。凡是未登记的都认为未按时上岗查岗。四、上岗查岗的时间，机电矿长、机电副总、机电科长每月不少于一次，机电科分管副科长每半月不少于一次，分管技术人员每周不少于一次。五、矿机电负责人要认真检查各级机电干部上岗查岗情况，并纳入有关干部的考核。倒风机操作程序在需要倒换风机时，需按照以下程序进行操作：以二号风机一号电机为运行状态，需要倒换到一号风机一号电机运行，并停止二号风机一号电机为例。1、首先检查一号风机机械、电气部分，确保处于完好状态方可倒换风机；2、在操作台停止二号风机一号电机；3、到通风机旁，用手刹将二号风机一号电机，一号风机一号电机进行制动，注意制动时要缓慢，切勿一次抱死； 4、两电机停止转动后，关闭二号风机碟阀，同时打开一号风机碟阀； 5、在一号风机和二号风机电机旁点动刹车，将风机制动； 6、分别合上高压室一号风机一号电机上、下刀闸，在操作台旁启动一号风机一号电机； 7、检查一号风机一号电机的电流、电压、温度、负压情况，拉开二号风机一号电机开关刀闸，并检查是否开到位。检查一号风机的运行情况，风机倒换完毕；注意：风机倒换工作必须在八分钟内完成。反风操作程序在接到需要反风命令或者进行反风演习的时候，需按照以下操作程序进行：以运行的一号风机一号电机为例进行反风，此时一号风机的蝶阀应处于打开位置。1、在操作台按下一号风机一号电机停止按钮，2、拉开一号风机一号电子开关柜刀闸，并确认拉开到位，3、到一号通风机一号电机旁，拔掉手闸拉杆处插销，4、缓慢抬起手闸拉杆，将电机转轴缓缓抱住，直到电机停止转动，5、放下拉杆，插上插销6、到配电室操作一号风机换向柜（如原为合上状态，则拉下，如原为拉下状态则合上）7、合上一号风机一号电机开关刀闸，8、在操作台启动一号风机一号电机运行，并观察电流、电压及温度等参数，反风完毕。 注意：必须在电机停止转动后启动反风。通风机房变电所停送电操作规程一、停电前一定要向主管部门提出书面申请，批准后，填写工作票，实行一人操作，一人监护。二、操作高压设备要戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。三、送电前应先对送电设备的开关、进出线及操作机构进行检查。四、送电：1、先合上刀闸，再合下刀闸；2、检查刀闸是否确已合到位；3、确认无误后，合上开关断路器。五、停电：1、断开断路器；2、先拉开下刀闸，再拉开上刀闸；3、检查隔离刀闸是否确已拉开到位。专心-专注-专业