北盘江特大桥主墩承台大体积混凝土施工方案.docx

北盘江特大桥承台大体积混凝土施工方案工工程概况1、工程慨况北盘江大桥位于贵州省安顺市镇宁县与黔西南州贞丰县白层镇境内，横 跨北盘江。路线为分离式布置，桥梁跨径布置为5X40+（ 118X220+220+118） +6X40m,中心桩号为ZK128+341,桥梁全长1116米。主桥上部为预应力混 凝土连续刚构，最大墩高147m,主墩为变截面空心薄壁墩，基础为桩基础, 大体积混凝土承台过渡到墩柱；引桥上部为预应力混凝土连续T梁，最大 墩高80m,桥墩为圆柱墩、矩形柱式墩、空心薄壁墩，基础为桩基础；桥台 为重力台、扩大基础。主桥左右幅共5个大体积承台，其中6、7号主墩4个承台几何尺寸分 别为：长X宽X高=19mXl9mX6m （即左6、右6,左7、右7号主墩承台）, 8号主墩为左右幅连体承台1个，几何尺寸为：长X宽X高=34mX19mX6m。2、主要工程数量主墩承台为C40混凝土，6、7号主墩一个承台混凝土数量为2166nl18 号主墩连体承台混凝土数量为3876nl3。6、7号主墩一个承台钢筋数量为304吨，8号主墩连体承台钢筋数量 为390. 5吨。二、施工总体布署1、施工组织机构及人员安排（1）、项目部组织机构框图。见惠兴高速公路14合同段项目经理部组织一工区一工区外围协调混凝土浇筑总指挥二工区施工现场碎拌和及运输碎浇筑质量控施工人员组织安排机械设备维修及调度施工组织及碎浇筑碎振捣模板检查移输送管、改梭槽(2)、混凝土浇筑机械设备安排在混凝土浇筑过程中，机械设备的足量投入和正常使用是混凝土浇筑质 量的重要保证。根据现有设备及混凝土浇筑的要求，拌和站要保证供应量 60m3/h,并且有7台(8m，/台)运输罐车运送混凝土至承台位置。现场设2 台输送泵至承台内，并且保证工地现场自发电系统正常使用，确保在市电 停电的情况下仍能正常施工。(3)、外围协调混凝土运输确保通畅特别重要，特别是要确保便道畅通，拌和设备，输 送设备的完好性，与监理工程师配合检验混凝土浇注前的各项准备工作， 在承台混凝土浇筑施工前，安排专人对拌和、输送设备进行检查，制定计 划，尽量避免当承台混凝土浇筑过程中有便道堵塞发生和设备损坏情况。 并且派专人指挥维持便道的通畅，遇有问题及时解决，不要影响承台混凝土的正常浇筑施工。(4)、混凝土浇筑注意事项、承台钢筋绑扎完成后，请监理工程师进行验收。、模板采用吊车进行安装，模板采用定型大模板。、墩柱预埋钢筋及预埋件必须准确定位安装。、报请监理工程师对承台混凝土浇筑前的验收，验收合格后方可浇筑 混凝土。、在浇筑混凝土期间，派专人对模板进行观察，发现模板有异常，立 即加固处理。、浇筑时，对混凝土的振捣要求做到“不漏振，也不过振”，必须保 证混凝土振捣到位。混凝土振捣密实的标示为：“混凝土无明显下沉，且无 大量气泡溢出”。、在整个混凝土浇筑过程中，注意混凝土的摊铺顺序，确保上一层混 凝土摊铺之前，下层混凝土没有初凝。、必须备用发电机电源。确保混凝土浇筑过程中的电源稳定。、派专人对冷却管水温进行测量，保证温度在设计及规范规定的范围 之内，浇注过程中冷却管都要保持通水，降低混凝土产生的水化热。五、大体积混凝土防裂技术措施本桥主墩承台为C40混凝土，浇筑混凝土过程中，受到混凝土内部水化 热的影响，外界气温变化影响以及约束条件的影响等内、外因素的制约， 大体积混凝土施工必须采取有效的措施，防止混凝土中有害裂缝的产生， 控制和减少裂缝的产生。根据以往同类大型承台混凝土浇筑施工温控经验并结合本桥主墩承台 施工实际情况，制定并采取一系列措施进行温控。1、混凝土配合比设计混凝土中水泥的用量直接影响着水化热的多少及混凝土的温升，同时还 要满足混凝土抗渗性能的要求，必须使用合适的混凝土配合比，并且对混凝土的配合比有较高的要求。(1)、配合比设计原则：满足混凝土设计强度指标；满足混凝土设计 抗渗性能指标；具有高施工性，高体积稳定性(硬化过程不开裂，收缩徐变 小，10小时内强度小于12Mpa),后期强度高且持续增大；满足低水化热要 求；初凝时间超过10小时。(2)、混凝土原材料选择在经过多组配合比试验后，选用了以下混凝土原材料。水泥选用P042. 5号普通硅酸盐水泥；细集料选用中砂，要求级配良好, 颗粒洁净，细度模数在3. 54. 5之间，且砂中云母和泥土含量小于1.5乐 粗集料选用碎石，要求级配良好(531. 5mm连续级配)，质地坚硬，颗粒洁 净；拌和水采用者北盘江江水，各项指标达到规范标准和要求。(3)、采用“双掺”技术“双掺”指的是为改善混凝土的性能，在拌和混凝土时同时掺加粉煤灰 和减水剂。对于大体积混凝土，粉煤灰取代了部分水泥，使得混凝土的水 化热降低，可以有效的防止温度裂缝。同时提高混凝土的密实度，增加混 凝土的抗渗性能，承台混凝土中采用磨H级粉煤灰，外加剂为高效缓凝减 水剂。(4)、混凝土配合比我部承台C40大体积混凝土配合比经过我项目部多次试验优化，得出的 配合比上报监理工程师审核。具体配合比是:原材料P. 042. 5 水泥砂碎石粉煤灰外加剂配合比0. 75+0. 251. 772. 350.40. 0092、温控设计考虑混凝土的分层浇筑、浇筑温度、施工间歇期、混凝土水化热的散发 规律、养护方式、冷却水管降温、外界气温变化、混凝土弹性模量变化、 混凝土的徐变等复杂因素，计算混凝土施工过程中水化热温度，从而定出混凝土在施工期间不产生温度裂缝的温控标准，即混凝土浇注过程中内外温 差不超过20；混凝土浇注完后内外温差控制在低于25,并保持冷却水管持续 通水7天以上，直至混凝土降温趋于平缓，入水温度和出水温度接近时为止。并 作好测温记录。冷却管使用完毕后即灌浆密实封闭，将伸出承台部份的冷却管截 除。3、温控措施及现场控制在承台大体积混凝土施工中，从混凝土的拌和、运输、浇筑、振捣到通 水、养护、保温整个过程施行有效控制，特别对混凝土的平面分层布料浇 筑、混凝土浇筑温度、浇筑间歇期、通水冷却和养护等进行了严格控制， 从而达到温控目的。(1)、混凝土斜向分层摊铺，一次浇筑成型承台混凝土浇筑时，采取分层平面摊铺，每层30cm厚，两台输送泵从一 端浇筑至另一端，从承台边向承台中心位置布料，布完一层料后，又从原 来布料开始位置进行下一层的布料，确保已浇筑混凝土在未初凝前就能进 行下一次布料，同时确保混凝土的二次振捣。(2)、混凝土浇筑温度控制混凝土出拌和机后，经运输、浇筑、振捣过后的温度称为浇筑温度。浇 筑温度根据施工季节作出了明确的要求。在承台混凝土每次浇筑前，通过量 测水泥、粉煤灰、砂、石、水的温度，以估算混凝土浇筑温度。若混凝土 浇筑温度在控制要求内，则正常浇筑混凝土。若混凝土浇筑温度超过控制 要求20,则采取措施降低浇筑温度。本地区为高温地区，混凝土原材料 的温度直接影响混凝土的浇筑温度，为降低混凝土浇筑温度，采取以下措 施：如天气较为炎热时，混凝土拌和现场用水淋骨料。砂石料尽量堆高并采 取遮阳措施，同时采用喷水冷却，使碎石温度从不得超过25O严格控制 水泥的搅拌不超过40,以免带入大量热量；尽量缩短混凝土运输时间和 暴晒时间；混凝土泵管覆盖遮阳，并经常洒水降温。(3)、通水冷却、冷却水管及其布置冷却水管采用管径32mm的热传导性能好的钢管，严格按照设计图纸冷却水管进行布设。、冷却水管使用及控制冷却水管使用前进行试通水，检查是否漏水、阻塞，并保证有足够的通 水流量，控制冷却用水的进水温度低于10o在承台混凝土浇筑完成后持 续通水，利用温度计测量混凝土体内温度，保证混凝土内外温差小于25C, 并作好测温记录。(4)、保温及养护浇筑承台大体积混凝土时，混凝土表面做到潮湿养护，保证混凝土强度 的正常增长，且降低混凝土干缩能力，防止混凝土表面裂缝的产生。、混凝土浇筑完成后，应立即用麻袋覆盖，待混凝土初凝后及时进行储水保温或洒水养护，保持混凝土表面湿润的养护期不少于7天。、承台模板的拆除时间应根据承台内部混凝土温度确定，一般是混凝 土浇注结束2436小时后且强度发展至对结构安全无影响时可略微松开模 板，并洒水养护。拆模时保证混凝土内部温度低于35,混凝土内外温差 小于20o4、混凝土现场的温控监测为保证大体积混凝土施工质量，施工期除监测混凝土温度外，还要对气温，冷却水管进出口水温等进行监测。混凝土温控监测在混凝土开始浇筑时开始测量，连续不间断，在混凝土内部 温度达到峰值以前，每2小时监测一次，峰值出现后，每4小时监测一次，持续5 天，而后每昼夜监测4次，作好测温记录，直至混凝土降温趋于平缓，入水温度 和出水温度接近时为止，具体见北盘江大桥大体积混凝土施工过程温度监测及 水化热控制附后。5、混凝土施工控制措施(1)、严格按照混凝土设计配合比进行混凝土配制拌和，混凝土拌制 配料前，各种量具请计量部门进行计量标定，称量误差符合规范要求。(2)、每一次浇筑承台混凝土方量。事先规定混凝土运输保证方法， 要确保混凝土运输车按量准时到达施工现场。(3)、根据每一次浇筑承台混凝土做好人力、机械设备组织安排，确 保混凝土浇筑连续正常地进行，尽快的完成混凝土浇筑。根据浇筑方量计 划，按30人/班，配备混凝土输送泵2台，混凝土振捣设备15套，进行按 班连续施工；在浇筑前进行详细部署，责任落实到个人。(4)、混凝土浇筑过程中，要注意混凝土振捣的操作，既要保证全面 积振捣到位，又要保证上下层间混凝土接合较好。同时需要在混凝土振动 界限以前对混凝土进行二次振捣。排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋 下部生成水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土的沉落 而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土的密实度，提高混凝土的均匀性 和抗裂能力。(5)、混凝土浇筑完成后严格按要求及时进行覆盖保水养护，对混凝 土保湿。六、承台施工质量检查与控制1、一般要求(1)、加强测量的精度控制与复核，确保各承台的位置，标高符合设计 要求。(2)、严格执行合同文件有关规定和施工规范要求。(3)、严格执行材料、设备进场复核验收工作程序，确保进场材料，设 备合格。(4)、严格每一道工序开工前和结束后的检查验收制度，坚持执行工地 自检，质检部门检查合格，报请监理工程师检验的工作程序。2、施工工序过程控制(1)严格按照设计混凝土配合比进行作业，确保大体积混凝土浇筑质 量及降低水化热的要求。(2)严格大体积混凝土浇筑温控措施及现场控制方案进行作业施工。(3)承台钢筋制作、安装及预埋件安装必须符合设计和规范要求。(4)模板加工严格控制，满足强度和刚度的要求，安装好后反复检查 复核，确认其符合设计和规范要求才能进行混凝土浇筑。安装模板表面平整度小于3mm,拆模后混凝土表面平整度要求小于5mmo(5)严格按照制定的大体积混凝土施工工艺进行混凝土浇筑和养护。、必须严格按照设计配合比进行混凝土拌制。、可行的混凝土运输方法确保混凝土正常按时运至浇筑现场。、混凝土拌制、运输、泵送采取相应的降温措施，尽量降低混凝土的 浇筑温度O、严格按照方案进行分层浇筑。、混凝土浇筑应随时遵照组织计划方案和操作规程，明确人员、机械 设备安排，并有相应的应急措施和准备工作，保证混凝土浇筑顺利进行。、混凝土浇筑过程中，按要求进行冷却管通水降温，并通过量测掌握 混凝土内外温度，并及时调整通水，保证温控措施达到要求。、混凝土浇筑完成后严格按要求进行保湿养护。七、施工工期保证措施承台施工特别是主墩承台施工是本桥施工的一个重点和难点，为了确保 承台施工工期，从而保证大桥总工期，特制定以下几方面的保证措施： 1、技术组织措施(1)、根据大桥总体计划，制定承台施工总体计划和单项计划目标，严 格按计划控制施工。(2)、组织技术好、经验丰富的技术人员和施工队伍投入承台施工。(3)、技术人员和管理人员进行专项技术交底，包括施工技术方案、施 工工艺、施工工序、工程质量、施工难点重点、施工计划安排等。并按技 术人员一工班长一操作工人顺序层层交接，使全体人员都清楚整个施工过 程中的各项要求。(4)、优化承台施工技术方案，加强施工管理。根据已确定的可行的施 工计划，充分考虑各种不利因素对施工的影响，及时制定和调整好各施工 环节的工程作业计划，合理安排施工程序和作业时间，尽量做到均衡地组 织生产，确保工期目标实现。(5)、根据气候特点，调整作业时间和班次，确保计划的实施。2、施工管理措施(1)、根据施工进度的要求，做好材料设备的计划、采购、加工、运 输到场的工作，切实保障施工正常进行。(2)、加强施工生产调度，合理安排各项目、各工种、各工序工作。合 理安排使用人力、机械设备，最大限度的发挥各部门的作用。(3)、严格组织管理施工，并遵守工作次序，每一道工序施工完成后现 场技术人员自检，报监理工程师检验，做到合格率100%,并保证质量优良。 避免不必要的误工和返工。(4)、积极做好与各方面的协调配合工作，积极争取业主、监理和当地 有关部门的支持和帮助，创造一个好的外部环境，最大限度地利于施工生 产正常进行。(5)、充分考虑雨季对工程施工的不良影响。与气象部门保持密切的联 系，及时掌握气象信息，根据天气预报提前调整工作安排，并且采取有效 措施预防暴雨的破坏。八、安全施工保障措施1、安全技术要求主墩承台施工主要为平地作业，但在安全上也必须重视，主要注意的几 占 八、(1)、钢筋吊装，严格按照吊装作业规程进行操作。(2)、钢筋安装时，主要钢筋骨架的稳定性，承台钢筋骨架四个角点才 用25的钢筋固定在桩基础预留钢筋上，整体钢筋采用必要的钢管架加强 稳定性。(3)、模板吊装机安装时，注意模板吊点的牢固性，确保模板的稳定， 同时注意模板放置后的稳定，防止模板倒塌砸伤操作人员。(4)、在施工现场，所有人员必须佩带安装帽，在上顶层钢筋时，佩带 安全带。(5)、模板安装成型后，承台边沿必须为封闭的(搭设钢管外架防护栏)。(6)、输送管接入承台时，必须检查输送管的密封性，防止在高压下,混凝土溅出伤人。(7)、混凝土施工时，振捣操作位置，必须搭设木板，以便振捣手振捣。(8)、搅拌站的机械设备安装完毕后，须检查：离合器、制动器、升降 器是否灵活可靠；轨道滑轮是否良好；钢丝绳有无断裂或损坏等，并经试 转，全新机械达到正常后，方可作业。(9)、混凝土拌和安全措施机械上料时，在料斗移动范围内不得站人。料斗下方严禁有人停留和通 过。(10)、作业结束时，将料斗放下，落入斗坑内。2、安全施工保障措施(1)、在项目经理的领导下，组织经理部相关职能部门、施工班组长、 安全员、单项工程负责人及其它有关业务人员，担任体系的负责人，组建 安全生产管理组织机构，制定各项安全生产保障措施，建立建全施工安全 保证体系。使安全生产责任落实到个人，明确规定安全生产中的具体任务、 责任和权利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有专职，办事有标准。(2)、认真学习和贯彻中华人民共和国国务院关于建设工程安全生产 管理条例，贯彻落实安全生产法、强化管理、严格措施、扎实工作、 确保施工安全。(3)、采用手段：国家法令、法规、方针、政策、技术标准。部、省、 市标准。公司、项目经理部自制规定及办法。(4)、安全生产管理组织机构（5）落实惠兴高速公路第14合同段安全保障体系，严格遵循检查 制度，确保安全生产永不松懈。加强安全思想教育，注重以人为本，安全生产，首先是要思想重视，观 念更新。工程开工前对工人进行上岗安全教育，学习国务院及其有关部门 实施的有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准，学 习公司有关安全制度，讲解“安全工作责任重于泰山，防患于未然”的道 理。同时让工人了解安全危险点的控制点，使大家心中有数，处事不惊。机构框图(2)、项目部主墩承台施工组织机构项目负责人：陈永刚项目经理：陈竹成 员：盛朝亮、徐贵、单霖、彭先安、张政富、张祖勇、王政朝、 龙璐璐、邰再科。镇宁岸工作组：单霖、龙璐璐江底岸工作组：徐贵、邰再科(3)、承台施工人员安排具体见人员工作内容及责任划分表惠兴高速公路镇宁至兴仁段14合同段项目经理部组织机构框图项目负责人：陈竹项目经理：陈竹项目副经理：徐贵项目总工：盛朝亮安全科长 王正朝安全科长 王正朝计划合约负责人敖富质检科长 张正富工程科长 盛朝亮机料科长 张祖勇财 务 科 长李 贞测 量 组 长郑 严 旭实验室负责人彭先安行办后勤主任王政朝九、文明施工与环境保护措施1、文明施工措施(1)、文明施工组织管理机构成立由项目负责人为组长的文明施工小组，全面开展文明工地活动，创造良 好的施工环境和氛围，保证工程顺利完成。(2)、文明施工保证措施、建立、健全岗位责任制，把文明施工落实到实处，提高全体施工人员自 觉性和责任心。、采取有效措施处理生产生活废水，不得超标排放，并保证施工现场无积 水现象。、现场布置合理，材料、物品机具、土方堆放符合要求。2、环境保护措施(1)、水环境保护措施、施工废水按有关要求处理，不得直接排入河流。、施工的废油，采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。、对工人进行环保教育，不得随地乱扔果皮纸屑。、对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理 并搞好现场卫生，以保护自然与景观不受破坏。(2)、大气环境及粉尘的防治措施、施工现场和运输道路经常洒水，减少灰尘对人的危害和环境的污染。、对油料物品设立油罐，采取严密可靠的存放措施。(3)、降低噪音措施、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器，降低噪音。、在比较固定的机械设备附近设置临时隔音屏障，减少噪音传播。、适当控制噪音叠加，尽量避免噪音机械集中作业。十、北盘江大桥大体积混凝土施工过程温度监测及水化热控制大体积混凝土由于水化热的作用将使混凝土温度升高，通过模板、保温材料 与大气进行热交换，在混凝土内部形成不均匀、非定常温度场。过大的温度梯度 将使混凝土产生较大的温度应力，特别在混凝土浇筑早期，由于混凝土强度较低, 容易产生裂缝。本桥6号、7号、8号主墩属于大体积混凝土。而且其混凝土标号为C40,水 泥用量高。在这样的水泥用量及一次浇筑这样大体积的混凝土，根据以往资料， 其内部的水化热温升肯定不低。这样在浇注过程中如果不采取有效的施工措施， 则很有可能由于混凝土水化热作用而使混凝土在局部开裂。为了明确在本桥混凝 土配合比及气候条件下浇注大体积混凝土所引起的水化热温升值，并随时掌握块 体内部混凝土的温度，控制温度裂缝，有必要进行混凝土浇注过程中水化热温度 的测量。除需对材料、工艺预先充分考虑外，还应对早期的混凝土温度场进行监 测，以便采取针对性的养护措施。混凝土在施工期间不产生温度裂缝的温控标准，即混凝土浇注过程中内外温 差不超过20C；混凝土浇注完后内外温差控制在低于25,并保持冷却水管持续 通水7天以上，直至混凝土降温趋于平缓，入水温度和出水温度接近时为止。并 作好测温记录。冷却管使用完毕后即灌浆密实封闭，将伸出承台部份的冷却管截 除。混凝土温控监测在混凝土开始浇筑时开始测量，连续不间断，在混凝土内部 温度达到峰值以前，每2小时监测一次，峰值出现后，每4小时监测一次，持续5 天，而后每昼夜监测4次，作好测温记录，直至混凝土降温趋于平缓，入水温度 和出水温度接近时为止。大体积混凝土施工注意事项：1、降低混凝土原材料温度降低混凝土原材料温度可以降低混凝土成品的温度。应提前5天左右储备好水泥，以便降低水泥温度；对混凝土砂、石材料，宜在砂石集中料场上，采取遮 光措施，防止砂石料阳光暴晒。2、混凝土养护措施大体积混凝土容易出现裂缝，其主要原因在于混凝土中心与混凝土表面及外 部环境温度梯度过大，由此产生的温度应力超过混凝土内外的约束力。为减小温 度梯度，在顶层混凝土未初凝前进行二次抹压，覆盖麻袋，每天均匀洒水湿润待 冷却循环水开通后，利用冷却循环水管出水，向混凝土表面的麻袋浇水。提高养 护水的温度是为减少混凝土表面水及大气之间的温差，控制混凝土中心与表面及 表面与环境温差在规定范围之内。3、循环水冷却措施冷却管宜采用热导性能好，并有一定强度的输水铁管。循环水管入口与自来 水管相联通，为了保证循环水量可以根据混凝土内部温度测试情况进行调整，要 求每个循环系统分别设置阀门控制，在混凝土中循环后排至混凝土表面供混凝土 保温、养护。在混凝土浇注前，要对循环水管作通水试验，以防漏水，冷却管在 埋设及浇注混凝土过程中，不得阻塞和漏水。为了防止因冷却水温度过低与混凝 土温度过大而引起裂缝，冷却水温一般在10C左右为宜。当混凝土降温趋于平缓, 入水温度和出水温度接近时（混凝土养生达到7天）停止冷却水循环。冷却管使 用完毕后及灌浆封孔，并将伸出承台表面部分的冷却管截除。4、拆模时间承台模板的拆除时间应根据承台内部混凝土温度确定，一般是混凝土浇 注结束2436小时后且强度发展至对结构安全无影响时可略微松开模板， 并洒水养护。拆模时保证混凝土内部温度低于35,混凝土内外温差小于 20 o北盘江大桥承台大体积混凝土浇注冷却管温度测量记录表墩号：号墩幅承台混凝土浇注时间：2011年 月日时分至2011年 月 日时分测量时间 （24小时制）冷却管编号及温度（）备注C1C2C3C4C5C6进水口出水口温 差进水口出水口温 差进水口出水口温 差进水口出水口温差进水口出水口温 差进水口出水口温 差月 日时分测量:人员工作内容及责任划分表(8号主墩)序 号工序 名称工作要点、人员、设备配备责任人1承台 混凝 土浇巩1、工作要点(1)钢筋安装、冷却管安装。(2)模板安装、加固。(3)混凝土浇筑。(4)混凝土测温、通冷却水。(5)混凝土养护。2、人员钢筋班40人，班长：黄学江模板、混凝土班30人，班长：杨登国3、设备：钢筋滚丝机2台，汽车式吊车2台，钢筋横 断机2台，钢筋弯曲机2台，焊机5台，氧割8套， 链条葫芦5台、混凝土运输罐车4台、混凝土输送 泵1台、混凝土振动棒20台。现场负责人：徐贵 现场技术员：陈登亮 刘思杰钢筋班长：黄学江 混凝土班长：杨登国2承台 混凝 土浇 筑质 量控 制1、工作要点(1)拌和混凝土质量控制。(2)混凝土浇筑质量控制。(3)大体积混凝土温控。(4)混凝土养护。2、人员：质检科：1人试验室：2人现场施工班组：30人质检科：张政富试验室：彭先安漆荣剑现场管理：徐贵 陈登亮 刘思杰3施工 期间 外围 协调1、工作要点：(1)保证正常供水供电。(2)混凝土运输指挥。(3)后勤保障。(4)与驻地办、总监办及其他单位协调。2、人员：(1)安全、后勤：2人。(2)质量检查：3人。安全、后勤：石荣明陈文义 质量检查：张政富、 陈登亮、刘思杰人员工作内容及责任划分表(7号主墩)序 号工序 名称工作要点、人员、设备配备责任人1承台 混凝 土浇巩4、工作要点(1)钢筋安装、冷却管安装。(2)模板安装、加固。(3)混凝土浇筑。(4)混凝土测温、通冷却水。(5)混凝土养护。5、人员钢筋班40人，班长：黄学江模板、混凝土班30人，班长：杨登国6、设备：钢筋滚丝机2台，汽车式吊车2台，钢筋横 断机2台，钢筋弯曲机2台，焊机5台，氧割8套， 链条葫芦5台、混凝土运输罐车4台、混凝土输送 泵1台、混凝土振动棒20台。现场负责人：徐贵 现场技术员：邰再科 闵强钢筋班长：黄学江 混凝土班长：杨登国2承台 混凝 土浇 筑质 量控 制1、工作要点(1)拌和混凝土质量控制。(2)混凝土浇筑质量控制。(3)大体积混凝土温控。(4)混凝土养护。2、人员：质检科：1人试验室：2人现场施工班组：30人质检科：张政富试验室：彭先安漆荣剑现场管理：徐贵 邰再科 闵强3施工 期间 外围 协调1、工作要点：(1)保证正常供水供电。(2)混凝土运输指挥。(3)后勤保障。(4)与驻地办、总监办及其他单位协调。2、人员：(1)安全、后勤：2人。(2)质量检查：3人。安全、后勤：石荣明陈文义质量检查：张政富、 邰再科、闵强人员工作内容及责任划分表(6号主墩)序 号工序 名称工作要点、人员、设备配备责任人1承台 混凝 土浇巩7、工作要点(1)钢筋安装、冷却管安装。(2)模板安装、加固。(3)混凝土浇筑。(4)混凝土测温、通冷却水。(5)混凝土养护。8、人员钢筋班40人，班长：唐元仲模板、混凝土班30人，班长：唐元仲9、设备：钢筋滚丝机2台，汽车式吊车2台，钢筋横 断机2台，钢筋弯曲机2台，焊机5台，氧割8套， 链条葫芦5台、混凝土运输罐车4台、混凝土输送 泵1台、混凝土振动棒20台。现场负责人：单霖 现场技术员：龙璐璐黄志军 钢筋班长：唐元仲 混凝土班长：唐元仲2承台 混凝 土浇 筑质 量控 制1、工作要点(1)拌和混凝土质量控制。(2)混凝土浇筑质量控制。(3)大体积混凝土温控。(4)混凝土养护。2、人员：质检科：1人试验室：2人现场施工班组：30人质检科：张政富 试验室：彭先安漆荣剑 现场管理：单霖龙璐璐 黄志军3施工 期间 外围 协调1、工作要点：(1)保证正常供水供电。(2)混凝土运输指挥。(3)后勤保障。(4)与驻地办、总监办及其他单位协调。2、人员：(1)安全、后勤：1人。(2)质量检查：3人。安全、后勤：刘世贵 质量检查：张政富、 龙璐璐、黄志军2、施工方案(1)、承台一次浇筑成型，分层摊铺浇筑，摊铺厚度为30cm；(2)、采取大体积混凝土施工技术措施，优化配合比、分层浇筑、循环 水冷却、表面潮湿养护、温度监控等。3、主要施工步骤(1)、桩头处理；(2)、承台垫层施工；(3)、钢筋半成品的制作；(4)、承台标高及位置控制；(5)、钢筋安装；(6)、冷却水管的安装；(7)、模板安装及加固；(8)、混凝土浇筑。4、施工工艺流程主墩承台施工工艺框图5、施工进度计划(1)、2011年4月份浇筑完成8号主墩承台混凝土。(2)、2011年5月份浇筑完成6号主墩承台混凝土。(3)、2011年5月份浇筑完成6号主墩承台混凝土。三、施工准备工作1、施工前测量工作准备(1)、测量仪器检校测量仪器使用过程中定期检校，确保测量仪器的准确性和精度。(2)、控制网的复测对主控制网和加密控制网进行复测，确保控制点位的准确性。(3)、放样测点的布置根据施工放样的需要，设置各墩的放样测点。2、施工前试验工作的准备混凝土配合比设计(1)设计要求北盘江大桥主墩承台为C40混凝土。我部在承台施工已经完成了混凝土 配合比的试配试验，在试配中，考虑主墩承台大体积混凝土施工需降低水 化热，在混凝土中掺入符合要求的n级粉煤灰。要求混凝土最大水灰比不大于0. 45,最大水泥用量不大于350kg/m3,最大胶凝材料不大于500kg/m3。 外加剂可以选用丙烯酸、聚竣酸盐、氨基磺酸盐等，不使用早强剂，并根 据结构情况和施工条件确定混凝土拌和的坍落度，坍落度控制在1618cm。(2)有关材料选用、水 泥：采用P042. 5普通硅酸盐水泥，其性能应符合国家标准GB175 的规定，并附有水泥品质试验报告、出厂合格证。、粗骨料：混凝土粗骨料选用531. 5mm质地坚硬、无风化、颗粒洁净、表面粗糙坚硬耐久的碎石。、细集料。混凝土细集料选用机制中砂，要求级配好、质地坚硬、颗 粒洁净，细度模数大于3. 5。、水：采用北盘江江水，经过试验可用于北盘江大桥混凝土的施工用 水。3、材料及设备准备砂石材料：北盘江大桥现有2个拌和站已经投入使用，镇宁岸拌和站储 备砂石料2500口3,负丰岸拌和站储备砂石料2000m3,共储备量4500m3,在 浇筑混凝土期间，每天能够进场的砂石材料在400600m3,加上砂石材料 储量，砂石材料足够满足承台混凝土浇筑要求。模板采用定型大模板，输送泵及拌和设备能够满足主墩承台大体积混凝 土施工要求，在浇筑大体积混凝土前，调试、检修完成，保证正常使用， 同时为了保障作业期间机械设备的正常运转，还配备了常用的配件，以随 时更换，配备满足混凝土施工的发电机，防止停电。四、承台施工工艺1、安装承台钢筋、冷却管(1)、按设计图纸及规范要求进行测量放样。(2)、按设计图安装承台钢筋及冷却管。(3)、搭设必要的支架来安装顶层钢筋和冷却管。(4)、钢筋采用焊接和直螺纹连接两种方法施工。(5)、冷却管安装位置要准确，管接头必须连接牢固密闭，安装完成后 通水检查冷却管的密封性能，确保冷却管不存在漏水和堵管现象。3、安装承台模板(1)、模板安装前复测承台边、角点，确保承台平面位置及尺寸准确。(2)、模板在现场经检查验收合格方可使用，采用成型的大块模板进行组拼，拼装后，表面平整度必须满足规范要求。(3)、模板加固必须牢靠，稳固，确保位移不得大于5mm。（4）、安装承台模板时，在模板内侧设拉杆，拉杆采用25圆钢。外侧搭设钢管支架。（5）、在模板安装、加固完成后，再一次复核其平面位置、标高和表面 平整度，确保其符合设计和规范要求。4、承台混凝土浇筑（1）、混凝土供应及浇筑方案、混凝土供应方案混凝土采用集中拌和，镇宁岸和贞丰岸两个拌和站具有的拌和能力 60m3/h,用混凝土运输车（7台，平均每台运输能力为：12m3/h）连续运至 工地现场。每次浇筑混凝土采用2台输送泵泵送，2台泵安放在主墩两侧， 接输送管至承台内。混凝土出输送管后通过梭槽至承台底。采用平铺法，2 根输送管横桥向布置，从一短边开始到另一短边结束，混凝土摊铺厚度不 得大于30cm,不断接长或者移动输送管，确保混凝土的摊铺均匀，直至全 部浇筑完成混凝土。、混凝土浇筑方案混凝土浇筑完毕后，进行顶面平整（墩柱外侧范围进行青光找平）, 初凝后，采用麻袋覆盖承台顶面，洒水进行养护。、混凝土浇筑人员组织安排为了保证承台大体积混凝土浇筑顺利进行，成立专门的组织人员体系， 具体规定了体系中每个部门，每个人的工作职责，各方面都有专人负责， 共同保障混凝土浇筑的正常进行。做好各方面准备工作，混凝土浇筑过程 中及时有效控制，保证承台混凝土浇筑质量。组织体系见下图。