2022年品质管理—怎样防止不良品(doc6).doc
质量治理怎么样防止不良品 质量确实是企业的生命力!直到现在我才明白质量的内涵! 企业追求的目的,首先是制造利润! 制造利润就得建立在高效率,高质量及低本钱的根底上. 其中质量的好坏,又直截了当妨碍效率和本钱.质量的好坏,不只是客户今后是接着往来主要的考虑要素,也是企业生存与开展的根源. 大家都深知日本企业以质量为运营根本的决心,也四处呼吁质量企业将来之决战场. 由于没有质量,就没有明天日本人推行5S运动,外行人认为小题大做,无关紧要.它是革除马虎的良药,也是稳定质量,高效率,低本钱的根底工程.但往往人们受了各种模糊的观念所困惑,认为质量治理只是一种抢手而又时髦的东西,不赶上流行会成为落伍,因此也跟着摆摆门面,没有去惯窃执行及坚持.这是一种非常严峻的错误.事实上质量代表着利润,也代表着消费力,更代表着市场占有率.企业主管们如何对待质量管制须先建立质量认识及危机认识,然后须有决心与魄力来推进此一关键企业永续运营的工作. 质量管制,普遍也能或得注重,但往往缺泛品管专业人员的导引,因之不是名不副实,确实是过于局限性,无法得到应有的效果. 许多工厂也相当注重质量,但做法上却是投入大量的检验人力,来剔除不良品,却鲜少在厂内配置品管技术人员(QE)或消费技术人员(PE)来防止不良品的改善,而不是剔除不良品.在两个含义上是相反的.前者是剔除,后者是防止. 至于怎么样来防止不良品的产生,本人有以下几点建议： 一 . 稳定的人员人员流淌的高低,往往能够反映员工对企业的认同程度,尤其高人员流淌率的企业,一切成长的条件,随着人员的流淌而流失.质量亦如此.试想一个新进的人员除了因工作纯熟度差而效率低外,还有关于机器,工具的不理解,对材料的不理解,对作业方法的不纯熟,对产品质量的要求也不认识等太多太多变因之存在,我们又如何能希望从他们身上获得稳定的质量呢?确实是有,也得付出事倍功半的代价.甚多的企业关于人员的流淌,只会感到困扰,而却未有效地采取堵流措施,实在是妨碍企业成长最大的碍障。稳定人员,说易行却难.但是假设各阶层的主管能以我心中有你的态度对待下属,自然易于培养你心中有我的工作情感.试想恋爱中的男女,容易分开吗? 现代的人都比拟务实,除了要感受有我的存在外,往往还得需要有实际的行动,这些行动确实是鼓励措施.曾经我亲眼目睹如此一件事,是发生在我下班回家的路上,这条路的路面非常脏并不好走，走在我前面的是隔壁厂的两个一般员工，忽然间前面驶来了一辆奔驰小轿车，在离那两位员工大概一米处停下了，那两位员工愣住了，接着轿车打开了车窗，里面的人咨询道：“出去玩啊”？员工笑着答复说：“是啊！去那边买点东西”！接着小车向员工的工厂开去。不用想车里面的人确信是他们的上司。试想一下，现在员工内心会如何想？二. 良好的教育训练 企业需要的是既快速又稳定的成长,其关键则在于企业的人.假设人员能稳定,所以能够诼步地纯熟工作,累计经以致熟能生巧.然而这一条自我探索的路太远了,现代是科学治理时代,讲究的是快速的技巧.在电饭锅及煤气炉还未制造前,记得小的时候在农村,做饭烧菜均使用木柴烧火的炉灶,烧起来非常慢,父母亲就教我们用扇子来送风,使柴火烧起来较快,饭菜做起来就快了,企业治理亦是如此.如何使企业的每一个成员,关于工作能更有效率及更高质量地来完成,一套良好的教育训练计划实为不可或缺.现代的企业治理讲究的是专业化,每一项工作均有它的专业知识及理论根底.如何将这些专业知识及理论根底演化为有用性的技巧,则需要由具有理论根底及专业经历的人来进展.也才能尽快地填补企业内成员工作经历的缺乏及理论上的差异所造成的沟通协调的困难.经常会听到企业内的各层主管抱怨:我们每天那么忙,哪有时间做教育训练等等.事实上确实是由于有这么的错误观念,才易造成企业成长的瓶颈.三. 建立标准化标准化,也能够说是种制度,或是说规定,或工作规则,更是工作方法.所有的工作,在执行过程中变数均非常多,尤其是人的变异.人的变异包括:换了不同的人,或同一个人也会产生不同的考虑方法及工作方法.变异是所有不稳定的主要来源,而变异又分为不易防止的及能够防止的.举个例子:某A因做这个工作非常久了,累积了不少工作经捻,他就有他的工作方法.而等到某B来接替同样的工作时,因缺乏经捻,又没有工作标准可依循,只得凭主管在交付工作时的简单交待,所以剩下的只有靠本人去探索了.在中小型企业里类似这种情况并不少.但是又有多少治理人员能够去考虑之后果呢?或者采取行动来改良这种情况产生的不稳定呢?标准化的作用主要是把企业内的成员所累积的技术经历,通过文件的方式来加以储存,而不会由于人员的流淌造成整个技术跟着流失.更由于有了标准化,每一项工作确实是换了不同的人来操作,也不会由于不同的人,而出现太大的差异.因此建立工作标准,才是维持工作稳定,从而稳定质量的最完全的工作.企业要成长,就得先求稳定,没有稳定的条件,而硬是强迫成长,这也是许多企业治理不善的重要缘故.怎么样建立工作标准呢?那就得从作业标准及检验标准作成方法开场. 时下推行质量管制非常流行的ISO9000系列,主要精神是在于是如何做的就把它写出来,写出来的就按照写出来的去做我想此也确实是标准化最正确的方法了. 无规不成方圆！ 四. 消除环境乱象.工作场所脏乱,代表的是效率低落,质量不稳定及种种的浪费. 脏乱指的是机器摆放不当缺泛保养整理,工具.夹具之放置及整理,材料.半成品.成品.待修品.报废品之放置及处理,工作台办公桌之整理;地上及通道紊乱摆放及不洁净.由于脏乱,就会衍生许多工作捆扰,要消除捆扰,就得从最根底的消除脏乱着手.每个人都明白,做事不讲究,即无法得到高质量的产品,而工作场所脏乱,既是做事不讲究的最明显代表.近代日本治理专家提出了一道消除脏乱的良方,确实是推行5S活动.现在已晋级到6S.7S了.我们也确信,有决心能坚持地推行6S活动的企业,它能得到意想不到的效果,包括质量在内.现在国内也有不少中小型企业为赢取客户信任等目的,也跟着潮流摆起门面,而没有去坚持推行6S活动.效果那就不用说了!工作场所脏乱,所产生的制品通常是不稳定的,反过来说洁净清新的工作场所,其产品又是任何呢?我们能够自找答案.脏乱尽管不是妨碍质量的绝对要素,但从实际的例子中,又不得不相信它有严重的因果关系.有进步确实是改善,确实是总分值! 五. 统计品管(简称SQC)传统的品管方法是对产品进展检验,让良品接着流向次工程,而将不良品给予剔除,并进展整修或报废处理.这种做法只能得到被检验产品的质量信息,而关于产品质量改善是没有什么意义. 大家都明白日本企业的治理方式是出了名的,如:统计品管的广泛应用在质量方面更加脱颖而出. 日本企业将统计的手法普遍地教诲给公司的员工,不但工程师使用统计手法处理咨询题,就连现场最基层的操作人员也学会在品管圈QCC的活动中,如何应用统计手法分析不良的缘故,寻找处理咨询题的对策.一般人也许还不太理解QCC的含义.QCC即品管圈指的是由同一个工作场所的人(5人左右),为了要处理工作咨询题,打破工作绩效,自动自发的合成一个小团体,然后分工合作,应用品管的简易统计手法当工具,进展分析,处理工作场所的障碍咨询题以到达业绩改善之目的. 推行品管圈的目的及效果有;1.能够使员工鼓舞士气,营建活泼而带有热劲的工作气氛. 2.能够激发员工的替能,预防咨询题的发生及提高咨询题处理的才能. 3.强化团队认识,提高目的认识及沟通之才能,从而能够提高团队的工作绩效.质量要做好,首要高阶层的承诺与参与!六. 稳定的供给厂商再好的技术,再好的机器设备,假设缺泛良好稳定的材料来配合,依然难以消费良好又稳定的产品的.甚多的企业老总有那么一种偏见,认为把材料本钱降低,甚至认为材料愈廉价,物料本钱就低,整个制造本钱就跟着降低,就能够增加利润.因此就一意地追求廉价的物料,今天向甲供料商买,下个月也许因乙供料商比拟廉价就毫无犹豫地转向乙供料商采购,如此的做下去,自认为非常精明,事实上不见得高超.频频更换供料商,物料缺泛一致性,所以产品就不稳定,甚至出现其它严峻咨询题.低价物料往往是低质量或较不稳定的物料.试想缺泛一致性或低质量的物料,除了产出低质量的产品外,质量本钱更会大幅度增加.减少有限的制造本钱,而增加大幅度的质量本钱,不只是利润减少,对产品形象及企业形象更是损失,这也是精明与高超差异之所在了. 所以老总也有老总的办法，一意想降低本钱提高利润来补救公司的过于投资。我想只要搞好了质量拉住了客户，这关于公司的开展速度也跟着加快，利润方面所以也跟着增加！少利润只是个过程！ 慎重选择供料厂商也是操纵本钱,增加利润的方法之一!七.完善的机器保养制度产品靠机器消费,机器有精度与寿命,机器就像人的身体一样平常得留意保养,身体不保养健康就差,同样的机器不留意保养,机器精度及寿命也跟着下降,制品质量也跟着没保障!质量是拉住顾客最有效的利器! 电子工程部 ：小龙2006-8-15
