管线桥拔桩专项施工方案.docx

横沥港桥管线桥拔桩施工方案一、工程概况工程地址：上海轨道交通十二号线横沥港桥河道顾戴路横沥港桥在轨道交通十二号线盾构推进范围内，其北侧 河道内共计有4根0600mm桩长为16m的钻孔灌注桩，直接影响盾 构推进，需拔除，且桩顶有一外径为836mm的给水钢管架设在其上 方（现已清除），见下图所示。安全生产管理网络场地班吊车吊作班清障班2）、制度保证措施1、建立安全检查岗位责任制及安全奖惩制度，确保每个员工必 须遵守安全操作规程，明确安全责任及安全目标。2、编制桩基施工现场临时用电组织设计，配备专业电工负责施 工用电接配与用电安全。3、定期安全检查制度和安全活动日制度，周五由分管安全的项 目经理、专职安全员、兼职安全员对施工现场进行安全检查。周日为 安全活动日，对上周安全生产情况进行公布，提出指令、要求、批评 及表扬。4、坚持班前安全交底制度。5、签订安全责任书。对材料供应商也要签订合同。3）、全员安全教育培训及持证上岗1、贯彻三级教育开工前由安质部为主的各职能部门，对项目全员进行作业安全规 范教育，并针对桩基工程施工易发生安全问题的各环节，辅以典型事 例进行安全教育，以项目经理部为主的各作业成员，针对各专业组的 情况分次进行安全交底及岗位安全责任教育。2、项目经理、施工员、质检员、安全员、设备员、材料员、预 算员及特种工种（电工、焊工、吊车工）要持证上岗。3、安全设施及标识配备有效的消防器材，电器防雨淋设施，各类设施经检查验收合 格后挂牌施工，针对不同的情况设禁止牌、警示牌及材料堆场的各类 标识牌，工地醒目位置悬挂“安全标识”。4、检查验收开工前由安质部各专业对施工现场进行安全检查，各类设备、器 材的配备、性能状态、防护装置、电缆的布设、架空、电器的二级漏 电保护以及组织机构制度、教育培训、安全交底情况、持证上岗证件 等，验收合格后签发开工令。7. 4施工用电安全措施1、现场照明：照明电线用绝缘子固定，电线不得随地拖拉和绑 在管架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。室外照明灯具距地 面不低于3米，室内距地面不低于2. 4米。2、配电箱、开关箱：应使用标准型电箱，电箱内开关、电器必 须完整无损，接线正确，电箱内应设置漏电保护器。选用合理的额定 漏电动作电流进行分级匹配。配电箱应设总熔丝、分开关，零接地齐 全，动力和照明分别设置。金属外壳电箱严禁有380伏和220伏两种 电压等级。3、接地、接零：接地体采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于 48平方毫米，一组二根接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不 小于2. 5米，接地电阻应符合规定，总箱、分配电箱必须有重复接地。4、用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完 成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。7. 5施工防火安全建立项目部、施工组、操作员三级防火责任制，明确职责。施工现场用电，应严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生 火灾。焊、割作业点与氧气瓶，电石桶和乙快放生器等危险物品的距离 不得少于10米，与易燃易爆物品不得少于30米。建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有 监护措施。7. 6保证文明施工措施遵照上海市环境卫生管理条例、关于建设工地卫生实行统 一评分标准的通知等文件精神，为实现本公司提出的“抓质量、保 安全、促生产、讲文明、达标化”的工作目标，根据周围为工厂生产 区的特点，特制定如下措施：1、建立以项目副经理为领导、由各管理小组、作业班组有专、 兼职人员负责的文明生产领导小组，实行定人、定岗、定职责的组织 机构。2、制定文明生产岗位责任制及奖励处罚制度，开展定期检查、 验收评比活动。3、加强全员法制观念，定期进行法律、法规、制度、劳动纪律 教育，规范各员工的行为。4、接受质监、安监、市容、卫生、交通、文明委的监督、检查 与指导。签订文明施工责任书。5、调查了解场地及其周围管线及建筑物状态，预防和及时纠正因施工而产生的影响，降低和减少生产噪声。对于上诉阻碍盾构推进的桩应予拔除清障，共计4根。二、主要技术构思根据前期振动锤振动下压钢套管施工，发现在河床下1m左右有 不明承台，因河道水位涨幅较大，对桩身围堰困难，无法有效破除水 下不明承台。根据这一情况，所选施工设备与工艺必须具有扩径及旋 转切割混凝土功能的ST工法，即全护筒回转工法。早期施工的钻孔灌注桩由于年代久远，因此在用传统方法拔桩时 容易造成桩身断裂，而处理下部断桩工序复杂，工期较长，必须采用 引体捆绑桩身的先进工艺来确保桩身的完整引拔，而不留残桩及障碍 物。简称无残障清桩清障法。针对以上情况，结合类似工程施工经验，本次拔桩拟采用RT-1500 型进口回转钻机及引体捆绑新工艺清障拔桩，先用回转钻机驱动 01300mm钢套管在桩周作切割钻进，进行土体分离，分离减摩后由 引体捆绑专用设备将钢丝绳导引至桩身下部；利用吊车副钩使型钢和 桩身下部紧密结合，再将桩身上部和型钢锁扣，施加摇管功能消除真 空吸力及减摩后实施旧桩拔除。三、施工部署根据现场实际情况进行施工作业的钢平台平台搭建、对占用车道 的警示、设备准备，做好对资料的复核及实际复勘，查明现场遗漏， 做好施工前的材料、设备、人员、资料等各项准备工作。1 .对两灌注桩之间的河面周围搭建钢平台，在河道内搭建钢平 台必须使其有足够的承载力，其承载能力必须承荷施工人员及相关施 工设备的载荷。2 .对于起重机占用的车道，在两端放置醒目警示牌，防止交通 安全事故的发生。四、施工流程工艺流程4.1 施工方法及步骤施工准备包括组织、安排施工人员，物质、材料、机具准备，施工现场布 置，机械设备拼装，安全、技术交底等施工前的所有技术准备工作。 场地要求，根据现场观察拔桩施工过程中，设备、材料所占用的场地、水电均已协调完毕。测定桩位中心前期施工已预留出桩头。4.2.3 架设钢平台钢平台支撑采用H型钢，规格700X300。吊车主钩悬挂振动锤, 振动锤下端咬紧型钢，将型钢移至河道内振动下压型钢（下压位置： 桩中心向河道中心2.5m左右）；靠近防汛墙一侧，铺设沙包，在其上 方放置型钢，型钢放置完毕，摆设钢平台，如下图所示。平面图钢平台载荷必须到达100T, 700X300型钢每米摩擦力承载为1T, 共计插入4根型钢，每根28m （25m在河道地表下），钢平台铺设需 留出桩孔。4.2.4 回转及协同设备就位钢平台铺设完毕，吊车起吊回转钻机就位，调整钻机的水平和垂直度，使钻机配置的钢套管中心与桩中心一致，再次复核即可进行切 割清障。4.2.5 钢套管旋转切割切削钻进拔桩采用RT-1500型回转钻机配备01300mm钢套管，由回转钻 机驱动钢套管旋转切割切削钻进沉入，将桩与四周土体实施分离，减 小桩侧摩阻力。由于钢套管底端镶嵌锯齿状的钛合金刀头，全回转钻机具有强大 的驱动力、下压力，在旋转驱动装置的驱动下，旋转压入套管，对水 下不明混凝土承台能进行有效切割，即使桩身周边存在其他障碍物， 也能一并切割穿透，直至沉入到预定深度，见下图。钢套管有两方面功能：1 .将顶部驱动设备提供的扭矩和压人力传递给刀头，同时在钻进 过程中还起到支护孔壁，防止孔壁坍塌的作用。2 .钢套管刃具有很强的切割、切削能力，在钢套管旋转过程中将 桩周障碍物破碎清除。钢套管沉入一定深度后拔桩钢套管旋转沉入桩身一定深度，使桩与四周土体分离后，便可 以使用吊机利用引体型钢捆绑桩身将旧桩拔出清除，拔桩时先通过专 用设备将钢丝绳导引至桩底下部，桩身引体型钢锁扣桩身上下两端牢 固后即用吊机辅助摇管消除真空吸力及减阻后即可吊桩。起拔时速度 不宜过快，待起拔到一定高度后，为保证安全，实行多点捆绑将旧桩 拔除，堆放一定数量后及时外运。427桩孔回填旧桩清除后，用冲抓斗抓取水泥土进行回填，并密实桩孔，回填 水泥土硬度比原地下土体稍硬即可。移位回填完成，移动钢平台及设备到下一桩位位置，进入下一拔桩施 工工序。五、施工进度计划根据以往拔桩经验，单根拔除需1624小时，本次施工将根据 业主的施工要求和实际工作面情况，合理调整施工作业，并保证施工 安全的前提下使工期符合总施工进度要求。六、施工机械七、安全文明施工措施序号设备名称型号及规格数量单位备注1汽车起重机200T1台2全回转钻机RT-15001套3钢套管0120020m4振动锤1201个5挖机1201八6柴油发电机450KW1A7钢丝绳 45mmX35m3根8高强度卸扣10T2只9高强度卸扣17T2只10高强度卸扣25T4只11电缆线5X35m250m12照明电箱BD20A1只13电焊机ZX7-400M1台14配电箱BD400A1只15氧气、乙快2套16拉森型钢5#30m17钢索导引器自制专用1套18冲抓斗1个19合金钻头2套7. 1安全生产在工程施工期间做到安全无事故。7. 2安全生产的重要性安全生产是关系到职工的生命安全和国家财产不受损失，为了确 保工程顺利进行，因此必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针, 设立以项目经理为主的安全管理网络，加强安全管理，保证安全施工, 坚持管生产必须管安全的原则，与各施工机组要签定包括安全保证目 标和措施在内的安全承包的内部协议书，实行安全目标管理，明确工 程标准和职责，形成一个有效的安全保证体系。7. 3安全管理措施1）、组织保证措施建立专职与兼职相结合的安全生产管理网络。项目经理是安全生 产的第一责任人，安全员是安全生产全方位管理的负责人，各管理组、 作业班组设立兼职安全员。通过管理网络组织，行使对每个工种、每 项作业、每个环节的安全指导、指令的实施检查和督促。安全生产管 理网络详见下图。