上线模式讨论ppt [兼容模式].pdf

芜湖精博芜湖精博1生产物料上线模式小结及讨论生产物料上线模式小结及讨论汇编人：汇编人：宋 巍宋 巍以下内容大部分来源于以下内容大部分来源于“物流沙龙物流沙龙”相关主题论坛，将其精相关主题论坛，将其精华贴予以汇编。华贴予以汇编。目的：供汽车行业物流人参考、学习、培训目的：供汽车行业物流人参考、学习、培训PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 芜湖精博芜湖精博2一、汽车行业目前常用的几种物料上线模式一、汽车行业目前常用的几种物料上线模式第一种：线边滑移架+看板（Kanban)图片是SGM某工位的图片：这种物料上线形式可以概括为：对零件采用标准包装，采用kanban作为拉动信号。对采用滑移架存放的零件而言，多数都是属于two-bin的模式。所谓two-bin，是区别于single-bin而言的。是按消耗来进行拉动上线PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 芜湖精博芜湖精博3丰田生产线图片PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 芜湖精博芜湖精博4第二种：single-bin模式图上并不能说明这是一种single-bin的模式。还要加上一些东西。例如mes系统。所谓singel-bin就是基于单箱的拉动。例如andon.。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 芜湖精博芜湖精博5注意：此处的andon指物料拉动工具，不是指现场监控、设备报警的装置。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 芜湖精博芜湖精博6第三种：推动模式 顺序计划的一种推动。不考虑线边的实际情况，根据严格计划的投料，可谓推动系统。来看看物料篮 warenkorb 这是是对多工位的一种配料。滑移架的形式，明显是固定在线边的。而warenkorb的形式，物料跟随车辆一起移动。可移动PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 芜湖精博芜湖精博7基于基于mes系统的物料上线拉动，也仍然有不同的原理。系统的物料上线拉动，也仍然有不同的原理。一种模式：线边存量上线上线循环时间实际上类似于基于消耗的一种拉动，零件剩余最后xx个时，剩余零件可以使用的时间，略大于上线上线循环时间，这个时候就会发出指令，待零件被完全耗尽之前，物料完成上线上线。明显是类似andon的一种single-bin模式另一种模式：线边存量上线上线循环时间，假设线边存量30分钟，循环时间却是1小时。那么就充分体现mes的功能。例如上午11点需要的物料，会在10点之前就发出指令，这个指令和线边当时的状况是没有关系的。这种其实是一种推动系统，和warenkorb的形式类似了。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 芜湖精博芜湖精博81、kanban拉动的缺点，看板拉动其实是一点典型的超市拉动系统。当生产的产品品种很多的时候，物料存放的空间就很成问题这一点可以拿个例子来看：例如现在的某个工位，对应不同的车型，要装15个型号的同类型零件（例如蒸发器总成），这个时候，采用简单的kanban拉动系统，会导致线边对每种零件都有库存。而且空间也很成问题。二、不同运作模式的实际操作问题二、不同运作模式的实际操作问题第一个问题：考虑空间与库存，是否另二种第一个问题：考虑空间与库存，是否另二种模式和看板模式相结合更好，推动是和计划、生产时区紧紧结合在一起，适合专用工位器具顺序上线顺序上线，看板用于通用零部件、标准件、海绵等小件的配送方式，不用区分车型。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 芜湖精博芜湖精博92、MES的功能与原理排产（这个是很重要的，依靠准确的工艺信息，工序作业时间等进行排产，才能获得比较好的工序平衡能力）车辆跟踪：这个一般是通过车身的识别装置（条码？）通过许多的监控点，对车辆跟踪生产监控：通过线边的一些装置实现。比如。比如设备监视的软硬件 质量管理 物料的叫料（排产与车辆跟踪是推动叫料的实现基础）排产的顺序计划排产的顺序计划bom表表=预计某预计某时时间间需要需要某某零件零件 某某时时间间需要需要某某零件零件+物料供物料供应能力（响应能力（响应时应时间间）=物料物料叫叫料料指令指令。第二个问题第二个问题本本第二个问题：可第二个问题：可不可能所有的零不可能所有的零件都来推动？为件都来推动？为什么？什么？答案：答案：推动一般推动一般适合于大件、变适合于大件、变型件型件为什么？为什么？先要解先要解决具体如何排产、决具体如何排产、信息如何传递、信息如何传递、物料一次配料时物料一次配料时间、上线循环时间、上线循环时间、配料上线频间、配料上线频率、物流操作成率、物流操作成本、缺料停产等本、缺料停产等PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 芜湖精博芜湖精博10 3.纸包装上线问题只要达到要求只要达到要求，纸箱纸箱一一样可样可以上以上线线方便拿取，不会出现拆包撕胶带这样的动作开顶箱，打开后取料面积相当于无盖周转箱；强度高，无变形，破旧，灰尘现象在拉动物料上线上线时，用取料看板直接换下纸箱上贴的信息单（也可以叫看板），尺寸具有系列性，尺寸在码放上1200*1100托盘匹配与现场搬运及上料系统的尺寸兼容。避免分箱造成的质量风险纸箱纸箱不不能能上线的问题，关上线的问题，关键键是物是物料存料存储储模式的问题。模式的问题。纸箱纸箱上线上线所所造成造成的的损失如损失如下：下：浪费生产线拆纸箱的时间；影响现场效果，影响公司形象；对现场的污染较大（针对国类部分纸箱），灰尘较多；清理纸箱浪费人力、物力；质量影响成本核算，强度不够保护零件与搬运系统不能形成有机结合堆垛方面限制PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 芜湖精博芜湖精博11 纸包装引出的第三个问题：采用什么样的包装上线？是供方直供包装上线，还是周转器具上线，还是内部换包装上线？包装标准化内容：是否可以达成以下意见：1、周边的供方统一采用周转器具，实现直接上线目的（基础：有人管，有场地放，进行器具的统计与计数，避免器具丢失风险）2、数量符合上线标准的、达到前页所述纸箱标准的，直接以纸箱上线3、针对不能满足上线标准的纸箱，用内部周转器具，在物流环节配料换箱上线4、同一零件，两个供方的包装上线模式需要统一PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 芜湖精博芜湖精博12生产生产在什么时候在什么时候/情况情况下下退退料：料：在生产线的物料出现呆滞状况，今后一段时间不生产一个零件出现不同状态、存在质量风险的物料按计划领料的物料，生产计划变更生产生产退退料的料的难度难度与与风险风险：造成反向操作，浪费了人工造成已结算的，重复结算的风险造成仓库物料定置摆放的难度与归错库位的风险增加了系统的操作难度不同的上线模式，不同的上线模式，如何退如何退料料？看板件（拉动式），一般不存在退料推动式，只要计划取消，后续无排产，需要及时退料4、生产退料的原则、生产退料的原则问题四：如何做到少退料、及时退料1、需考虑客户需求订单的准确性、连续性与重复性、客户的物料需求系统，根据项目确定合理的上线模式；2、提高生产计划的准确性；3、上线数量合理性4、在线物料也需按时关注呆滞物料，定期清理PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 芜湖精博芜湖精博13 信息来源 看板模式（拉式）：看板卡/牌 单箱/MES：生产计划+生产排序计划+物料叫料指令 推动式：生产计划+物料叫料指令 传递方式 人工传递，通过目示看板、看板卡、通过标识 自动传递，通过系统扫描信息、电子看板信息、按灯系统5、上线物料需求信息来源与传递、上线物料需求信息来源与传递PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 芜湖精博芜湖精博14现状：批产项目具有单箱制/MES上线模式特征 需要提前清洗项目与右置项目，具有推式上线模式特征 最小包装上线又与看板上线的原理类似总结：是混合式的，但定义不清晰，操作不规范三、目前精博上线模式现状与问题三、目前精博上线模式现状与问题PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 芜湖精博芜湖精博15物流眼中的目前上线操作问题1、物流的交付准时：一次性集中领料，造成物流环节在开线起两个小时非常忙，既难满足生产需求，又容易造成错误（错件、数量错误）2、物流的交付物料准确：物流配料时，因为是最小包装，线上是单箱，最小包装到线上这个过程没有器具、没有标识，容易出质量问题与混料，运输交付过程不规范3、物料交付到准确的地点，做到在线物料定置与物料上线位置统一 物料有定置位置，但位置没有定死 新项目物料没有定置位置，不常做的物料没有定置位置 作业指导书规定：焊接工位，而物流员工很难接受到“焊接工位”是什么样的工位，在哪里，生产工艺等方面的培训 送到工位了，具体的物料摆放位置也需要寻找，如何做到培育一个新员工，能较快的进行现场操作。需要建立一个定置定义规则4、如何建立最短、最安全的行车路线5、如何提高工作效率、减少数数的工作量，减少人员，降低物流成本PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 芜湖精博芜湖精博165、生产线操作难度 较难准确的掌握线上的库存数量，领料数量与实际需求有偏差，造成该领的遗漏，不该领的领太多 无法准确做到按最小包装领料，做到领的物料正好控制到不超过一箱的承装数量 排序信息给的不规范，需要有作业标准化的规范要求 生产上对大部分物料都是单箱制，生产线的FIFO难以实现，承装的数量范围随机 平板货架，如果一个品种两箱的话，也难实现FIFOPDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 芜湖精博芜湖精博17 如何做到现场仅有的位置，放置较多品种的物料 如何保证不错装、不混料 如何降低在线的物料库存与半成品库存 如何提高盘点的速度。生产关注的问题生产关注的问题PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 芜湖精博芜湖精博18结束语/建议混合型的上线模式应该推行项目转阶段时，即定义好哪些零件采采用哪种上线模式改善需要明确目标，明确改进措施，实现符合我们公司特点的，科学的改进上线模式的改进，需要考虑公司的整体战略，短期目标与长远目标。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 芜湖精博芜湖精博19谢谢谢谢PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建