危险度评价法(共2页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上危险度评价分级法原理及应用举例危险度评价分级法借鉴日本劳动省“六个段法”的定量评价表，结合我国石油化工企业设计防火规范（GB50160）（1999年修改版）、压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险度分类（HGJ43）等有关标准、规程，中石化编制了“危险度评价值”表，见表4.1-1。规定单元危险度分别按A=10分；B=5分；C=2分；D=0分赋值计分，由累计分值确定单元危险度，见表2。 表 1 危险度评价取值 分  值 项  目 A（10分） B（5分） C（2分） D（0分） 物质（系指单元中危险、有害程度最大之物质） （1）甲类可燃气体*1； （2）甲A类物质及液态烃类； （3）甲类固体； （4）极度危害介质*2 （1）乙类可燃气体； （2）甲B、乙A类可燃气体； （3）乙类固体； （4）高度危害介质 （1）乙B、丙A、丙B类可燃液体； （2）丙类固体； （3）中、轻度危害介质 下属左述之A、B、C项之物质 容量*3 （1）气体1000m3以上； （2）液体100m3以上 （1）气体5001000m3； （2）液体50100m3 （1）气体100500m3； （2）液体1050m3 （1）气体100m3； （2）液体10m3 温度 1000以上使用，其操作温度在燃点以上 （1）1000以上使用，但操作温度在燃点以下； （2）在2501000以上使用，其操作温度在燃点以上 （1）在2501000使用，但操作温度在燃点以下； （2）在低于250时使用，操作温度在燃点以上 在低于250时使用，操作温度在燃点以下 压力 100MPa 20100MPa 120MPa 1MPa以下 操作 （1）临界放热和特别剧烈的反应放热反应操作； （2）在爆炸极限范围内或其附近的操作 （1）中等放热反应（如硝基化、酯化、加成、氧化、聚合、缩合等反应操作；） （2）系统进入空气或不纯物质，可能发生的危险、操作； （3）使用粉状或雾状物质，有可能发生粉尘爆炸的操作； （4）单批式操作 （1）轻微放热反应（如加氢、水合、异构化、烷基化、磺化、中和等反应）操作； （2）在精制过程中伴有化学反应； （3）单批式操作，但开始使用机械等手段进行程序操作； （4）有一定危险的操作 无危险的操作 注：*1.见石油化工企业设计防火规范（GB50160）（1999年修改版）中可燃物质火灾危险性分类； *2.见压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类（HGJ43）表1、表2、表3； *3.有触煤的反应，应去掉触煤层所占空间； 气液混合的反应，应按其反应形态选择上述规定。 表2 危险度分级 总分值 16分 1115分 10分 等级 危险程度 高度危险 中度危险 低度危险 2）应用示例 某液化石油气贮罐系统产各单元根据液化石油气及其容量、温度、压力、操作按危险度法进行分析评价如下（见表43） 表3 各单元危险度评价 序号 项目 装置单元 物质 物质评分 容量评分 温度评分 压力评分 操作评分 总分 等级 1 烃压缩机 液化石油气 10 0 0 2 2 14 2 液化石油气贮罐 液化石油气 10 5 0 2 0 17 3 液化石油气残液罐 液化石油气 5 2 0 2 0 9 4 缓冲罐 液化石油气残液 10 0 0 0 0 10 5 气化器 液化石油气、低压蒸气 10 0 0 0 0 10 6 新瓶库 液化石油气钢瓶 10 0 0 2 2 14 7 液化石油气槽车 液化石油气 10 0 0 2 2 14 专心-专注-专业