生产车间优秀年终工作总结报告.doc

消费车间优秀年终工作总结报告伴着新年欢快的气氛，_年在紧张和繁忙中过去了。回首过去的一年，或许没有轰轰烈烈的战果，但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，对本部门一年来的工作做以总结，同时祈愿我们公司明年会更好。_年消费车间全体员工齐心合力，克制了种种不利因素，在相关部门的协助下，按照年初制定工作方案展开工作，总体上完成了公司下达的工作目的：一、消费方案完成率100%，供货及时率95%以上截止12月27日本年度共消费公司产品779862极，其中_产品包括_附件共消费375215极，_包括_附件产品共消费107888极，_产品共消费20298台，_产品共消费28254台，_产品共消费40400极。外购_产品共入库34107台，_产品共入库1645台，_产品共入库331台，_产品共入库2475台，_产品共入库1748台，_产品共入库12043台、_产品共入库20321台。8月份以后，长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货，而且订单大且供货期短，为了保证按期交货，消费车间克制了人员不充足，设备模具故障频出，外购部件供给不及时等困难，调整工作时间，周日不休息，晚上经常加班到6：008：00，合理调配人员，打破班组界限，积极与外协及库房沟通，充分利现有的人、机、料、法、环，尽可能以最短的时间发货。二、设备完好率95%以上，平安事故率为0本年度车间能按年度保养方案进展设备的月保养，并能按设备周期检测方案进展关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备，早发现，早解决。消费设备根本可满足公司的消费需求。车间天天不忘平安，不管什么情况，都严格遵守平安守那么，按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的平安事故。消费人员事故为0。年初按设备维护保养方案完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作，保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复，解决了风压缺乏0。7mpa设备不能工作的问题，如今0。5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统，并通过几次集中维修，更换密封圈及易损、老化部件，解决了设备漏油的问题，同时也根本消除注射机的现有其它隐患。另外，车间组织利用不常用的焊机改造成焊接_产品静触头的设备，防止了以往_与_产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突，如今二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工，大大进步了消费效率。三、按5s进展现场管理经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、消费垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习，将5s管理深化传播到员工当中。对消费现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人，每个班组的每台设备，工作台都有专人负责，做到日清扫、周整理、月整顿。完善对责任人、责任班组的考核监视制度，坚持对各班组的5s运行情况进展监视考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查，将检查结果进展汇总分析p ，对屡次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德敬业精神、责任感及道德行为标准、勤工作态度、能技术才能，完成任务的效率和质量、出过失率的上下、绩工作成果、能否开展创造性的工作进展评选，将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。第 4 页 共 4 页