《焊接检验》课程教学大纲和课程简介.docx
焊接检验课程简介课程编号：02044024课程名称：焊接检验/Welding inspection学分：2学时：32适用专业：焊接技术与工程专业建议修读学期：7开课单位：材料科学与工程学院材料加工工程系课程负责人：先修课程：焊接冶金学、材料力学性能、物理化学、材料现代分析方法考核方式与成绩评定标准：采用平时成绩+期终考试成绩相结合的方式，平时成绩占课程考核成绩的30%,平时成绩考核采用作业、实验和报告相结合的方式；期终考试成绩占课程考核成绩的70%。教材与主要参考书目：教材：焊接检验，赵熹华编著，机械工业出版社，1993主要参考书目：无损检测，李喜孟编著，机械工业出版社，2001焊接接头无损检测宋天民编著，中国石化出版社，2013影像诊断学，武乐斌编著，山东大学出版社，2009内容概述：本课程内容是讲解对焊接材料及焊接接头进行检测的目的、意义及其在现代工业中的重要作用，对各 种常规检测技术(超声波、射线、涡流、磁粉和渗透检测技术)都进行了介绍，具体讲了各种检测技术的 原理、特点、适用范围，并列举了应用实例；同时讲解各种方法的操作工艺、使用的仪器设备及目前的新 技术。The content of this course is to explain the purpose and significance of weld testing, and its important role in modern industry. It introduces a variety of conventional testing technologies (ultrasonic, radiographic, eddy current, magnetic particle and penetration) and has specific introduction about the principle characteristics and scope of application of various testing technologies and gives application examples. The operation process and the use of the equipment for different conventional testing technologies, and the current new technology are also explained in this course.焊接检验教学大纲课程编号：02044024课程名称：焊接检验/Welding inspection学分：2学时：32适用专业：焊接技术与工程专业建议修读学期：7开课单位：材料科学与工程学院材料加工工程系课程负责人：先修课程：焊接冶金学、材料力学性能、物理化学、材料现代分析方法一、课程性质、目的与任务焊接检验是用于焊接加工工艺产品质量检测的实验技术。在机械工业中，它是设计、工艺及质量 管理等各部门控制产品质量的重要组成部分。通过本课程教学，使学生了解射线检测(RT)、渗透检测(PT)、 磁粉检测(MT)、超声波检测(UT)的物理原理；各种方法的优点、局限性、应用范围、灵敏度及灵敏度监控 方法、影响灵敏度的主要因素；各种方法的操作工艺、使用的仪器设备及目前的新技术。使学生在今后的 机械工业设计、工艺编制、质量管理等工作中，能够正确运用所学知识，加强产品质量控制。本课程的主 要目的是使学生掌握焊接检验的概念和意义、各种常规检测技术的基本知识和基本技能等。通过学习本课程，学生在今后工程设计图纸上应能正确给出设计产品的表面检测和内部检测的方法、 灵敏度所能达到的产品验收标准等级。能够在编制工艺流程时，正确编制内部检测和表面检测的工序安排、 应用什么方法控制产品质量及应用新技术的可能性。该课程主要培养学生可以结合焊接工艺、材料以及检 测手段，初步具备分析和解决焊接工程质量问题的能力。为以后从事焊接教学、技术及研究工作打下坚实 的基础，使学生走向工作岗位后能够更好地为我国的经济建设服务。(对应焊接技术与工程专业培养方案 毕业要求：1.4, 6.1, 7.2)二、教学内容及学时分配(按章节列出内容要求学时等，实验上机项目要列在课程内容一栏)课程名称总学时数为32学时，其中理论教学为32学时，实验教学为 学时；课程教学共有9章，具 体内容及学时安排等如下表所示：课程内容教学 要求重点 ()难点()学时 安排实验 学时上机学时备注第一章绪论21.1焊接检验的意义C1.2焊接检验的分类和过程B1.3焊接检验课程特点和要求C第二章焊接缺陷与缺欠22.1焊接缺陷与缺欠的概念及分类A2.2焊接缺陷的特征及分布B2.3焊接缺陷产生的主要因素B2.4焊接缺陷的危害及对质量的影响C第三章射线检测63.1射线检测的基本原理B3.2射线检测的设备B3. 3射线照相法探伤A3.4射线实时图像法探伤C3. 5射线计算机断层扫描技术C3.6射线检测中的安全防护B4.超声波检测84.1超声波探伤基本原理A4.2超声波探伤设备B4. 3直接接触法超声波探伤A4. 4液浸法超声波探伤B4.5计算机及数字信号处理技术在超声波探伤中的应 用C5 .磁力探伤与涡流探伤65. 1磁力探伤原理B5. 2磁粉探伤法A5. 3磁敏探头法C5. 4录磁探伤法C5. 5涡流探伤AA5. 6磁力探伤与涡流探伤新技术C6.渗透探伤26. 1渗透探伤原理B6. 2渗透探伤剂及设备C6. 3渗透探伤方法B7.其他探伤方法C28.破坏性检验C29.焊接质量评定及控制C2学时合计32（教学基本要求：A-掌握；B-熟悉；C.了解）三、建议实验（上机）项目及学时分配本课程没有安排课内实验，课程内容的相关实验已并入焊接技术与工程专业综合实验课程中。四、教学方法与教学手段课程教学以课堂讲授为主，结合实验、作业等共同实施。采用多媒体教学法。每年更新多媒体课件， 并在一定程度更新课程内容。五、考核方式与成绩评定标准课程考核成绩采用平时成绩+期终考试成绩相结合的方式，平时成绩占课程考核成绩的30%,平时成 绩考核采用作业、实验和报告相结合的方式；期终考试成绩占课程考核成绩的70%。六、教材与主要参考书目1 .教材：焊接检验，赵熹华编著，机械工业出版社，19932 .主要参考书目：无损检测，李喜孟编著，机械工业出版社，2001焊接接头无损检测，宋天民编著，中国石化出版社，2013影像诊断学，武乐斌编著，山东大学出版社，2009七、大纲编写的依据与说明大纲依据“安徽工业大学焊接技术与工程专业本科指导性培养方案（2016版）”培养目标及毕业要求， 结合本课程的性质、教学的基本任务和基本要求，参考相关院校金属材料工程专业关于本课程的教学大纲 进行制定与撰写。
