试验知识专题讲座.ppt

中铁十局南通外环北路高架项目部中铁十局南通外环北路高架项目部序n质量是工程的生命，试验检测是工程质量管理的重要手段。客观、准确、及时的试验检测数据，是工程实践的真实记录，是指导、控制和评定工程质量的科学依据。加强工程试验检测，充分发挥其在质量控制、评定中的重要作用，已成为工程质量管理的重要手段。工程试验检测起源与发展工程试验检测起源与发展n我国工程试验检测起源于20世纪80年代，由于当时设备简陋，试验规范标准不全，施工质量控制大多凭经验，试验数据很少。直到20世纪90年代，国家为了加快经济的发展，交通建设投资规模急速增加。随着高速公路的建设发展，规范标准的逐步完善，质量意识的不断提高，公路工程试验检测数据已成为交（竣）工验收评定的依据，试验检测工作在质量控制方面的重要性日益显现，人们对试验检测工作的重视程度得到提高。n试验检测贯穿于公路水运工程的始终，从设计初期的地质勘察到施工建设再延伸到使用中的监控养护，均离不开试验检测，避免使用不合格的材料，同时对已完工的工程实体进行检测，确保工程的实体质量满足规范要求。试验检测是工程建设中，质量、进度、费用三大控制的重要手段，通过试验检测，可以合理地选择原材料，优化原材料的组合，提高工程质量，降低建设成本，节约工程造价；通过试验检测，可以确定新材料的使用品质，为提升新材料的质量提供技术支撑，为发展新技术作出贡献；通过试验检测，可以不断改进施工工艺，优化施工流程，保障施工质量；通过试验检测，可以确定工程内在质量和外观质量，验证施工与设计的一致性，及时发现、消除工程质量隐患，为保证工程质量奠定基础；通过试验检测，还可以为分析工程质量事故的原因提供佐证，为实事求是地处理工程质量事故提供科学依据。可以说，试验检测工作是推进技术进步的先导，是加强质量管理的先行，是严格质量把关的重要关口，也是质量优劣评定的重要依据。n胶凝材料n骨料n掺合料、外加剂、拌合水n普通混凝土n砌筑砂浆n钢筋n土工n现场检测n石灰石灰是在建筑工程上使用较早的矿物胶凝材料之一，是一种以氧化钙为主要成分的，由石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料经高温煅烧而成的气硬性无机胶凝材料。n一、石灰的分类n1、分为：建筑生石灰、建筑生石灰粉、建筑消石灰粉n生石灰n按化学成份分为：钙质生石灰，氧化镁含量小于等于5%；n 镁质生石灰，氧化镁含量大于5%n生石灰粉：钙质生石灰粉，氧化镁含量小于等于5%；n 镁质生石灰粉，氧化镁含量大于5%。n建筑消石灰粉：钙质消石灰粉氧化镁含量小于4%，镁质消石灰粉氧化镁含量等于大于4%到小于24%；白云石消石灰粉氧化镁含量等于大于24%到小于30%。n二、等级n 建筑生石灰、生石灰粉、消石灰分为：优等品、一等品、合格品。n建筑石灰受检批量规定如下：建筑石灰受检批量规定如下：n（1）建筑生石灰受检批量规定如下：日产量200t以上每批量不大于200t。n（2）日产量不足200t以，每批量不大于100t。n（3）日产量不足100t以，每批量不大于日产量。n2、建筑消石灰粉：检验批量按生产规模划分。100t为一批量，小于100t仍做一批量。石灰稳定土n塑性指数1520的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土（如天然砂砾土和砾石土、旧级配砾石和泥结碎石路面等）均适宜于用石灰稳定。n用石灰稳定不含粘性土或无塑性指数的级配砂砾、级配碎石和未筛分碎石时，应添加15左右粘性土。n硫酸盐含量超过0.8的土和有机质含量超过10的土，不宜用石灰稳定。n石灰稳定土中集料压碎值要求：石灰稳定土中集料压碎值要求：一般公路的底基层不大于40；高速公路的基层不大于30。n石灰剂量测定方法（石灰剂量测定方法（EDTAEDTA滴定法）滴定法）（1）本试验适应于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量，并可用以检查拌和的均匀性。用于稳定的土可以是粒土，也可是中粒土和粗粒土。本方法不受水泥和石灰稳定土龄期（7d以内）的影响。工地水泥和石灰稳定土含水量的少量变化（2），实际上不影响测定结果。用本方法进行一次剂量测定，只需10min左右。（2）本方法也可用来测定水泥和石灰稳定土中结合料的剂量。n加之，随着水泥石灰工业的发达，水泥产量日益丰富，因而水泥石灰稳定土这种材料普遍受到道路工程技人员的青睐。另外需注意的是石灰，石灰土产生粘结性的有效成份是活性的氧化钙和氧化镁。按规范要求和根据实际施工经验，石灰需在到3级以上的指标，使用前必须完全消解，用滴定法或钙电极法快速测定石灰的活性。如所用的石灰没有完全消解，未消解的石灰在路面板完成后吸水膨胀，基层隆起破坏，造价砼路面板开裂。如何有效控制水泥石灰稳定土质量n控制好稳定土基层的压实度是保证基层质量的一个非常重要的环节。提高压实度不仅是为了减少孔隙率增加密度来提高强度。而且使稳定料中各微粒接触更紧密，增大离子交换的表面积，促进稳定料内部的一系列反应，从而达到进一步提高稳定土基层的强度和水稳性的作用。n石灰稳定土需要湿治养生，使稳定料中能维持足够的水分，以满足石灰与土反应的需要。湿治养生可根据气候情况，每天洒水46次，特别是在成型后的7天内需特别注意养生。BACK什么是胶凝材料？它是如何分类的？n建筑上用来将砂子、石子、砖、砌块等散粒材料或块状材料粘结为整体的材料，统称为胶凝材料。n胶凝材料按其化学成分可分为有机胶凝材料和无机胶凝材料两大类。有机胶凝材料是以高分子化合物为主要成分的胶凝材料，如沥青、树脂等。无机胶凝材料则按硬化条件不同，分为气硬性和水硬性两种。气硬性胶凝材料是只能在空气中硬化，也只能在空气中保持或继续发展其强度的胶凝材料，如石膏、石灰、水玻璃等。水硬性胶凝材料是不仅能在空气中硬化，而且能更好地在水中硬化，并保持和继续发展其强度的胶凝材料，如各种水泥。n水泥水泥是指加水拌合能成塑性浆体，能胶结砂、石等材料，既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。是由石灰质原料、黏土质原料与少数校正原料（石英砂岩、钢渣等），破碎后按比例配合、磨细并调配成为成分合适的生料，经高温煅烧至部分融融制成熟料，再加入适量的调凝剂（石膏）、混合材料（如粉煤灰、粒化高炉矿渣等）、活性或非活性混合材料，共同磨细而成。n水泥的分类n硅酸盐水泥n普通硅酸盐水泥n矿渣硅酸盐水泥n火山灰质硅酸盐水泥n粉煤灰质硅酸盐水泥n复合硅酸盐水泥n水泥是建筑、道路、水利、海港和国防工程中用量最大、最重要的建筑材料之一。随着我国现代化工农业的高速发展，它在国民经济中的地位日益提高，应用愈来愈广。水泥工业及其制品的迅速发展，对保证国家建设计划顺利进行起着十分重要的作用。n 水泥受到如此重视、应用十分广泛，是因为它具有很多优点：n (1)具有水硬性，不怕水，水上、水下都可用；n (2)具有可塑性，可塑制成各种形状和尺寸的构件；n (3)原料来源广、便宜。烧制水泥的原料是石灰石和粘土，价格低廉；n (4)生产工艺比钢材、塑料简单；n (5)调整其组成可配制生产出不同强度、不同品种的水泥，以满足不同需要；n (6)耐久性好，不生锈、不腐烂、不老化，抗冻性也较好；n (7)具有同钢筋良好的粘结力，可以制作各种形式的钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构件和建筑物。n 此外，水泥的应用还不受地方、气候等的限制。水泥因其具有上述优点，已在工业与农业、陆地与海洋、热带与寒带等各种工程中得到广泛应用。水泥质量的仲裁我国现行规范规定：凡游离氧化镁，三氧化硫，初凝时见，安定性中任一项指标不符合相关规定的水泥，均为废品水泥。凡细度，终凝时间，不溶物和烧失量中任一项指标不符合规定，或混合料掺入量超过最大限量和强度低于商品强度等级指标时，判为不合格品。当水泥包装标志中水泥品种，强度等级，生产者和出厂标号不全的也属不合格品。（不合格品水泥在建筑工程中可以根据需要降低标准使用）水泥常规试验项目及取样原则常规检测项目细度（硅酸盐水泥测比表面积）胶砂强度标准稠度用水量、凝结时间、安定性其他性能：密度、胶砂流动度、三氧化硫、氧化镁、烧失量、不溶物等取样原则散装水泥，对同一水泥厂生产的同期出厂的水泥品种，以一次进场（厂）的同一出厂编号的水泥为一批，且一批总重量不超过500t，随机从不少于三个车罐中采取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg。袋装水泥，对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号为一批，且一批总重量不超过100t。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量不少于12kg。12kg样品等分成两份，一份用于检验，一份密封保存，以备有疑问时复验（密封保存不超过三个月）。BACKn一、钢材的性质n1、强度：是钢材力学性能的主要指标，包括屈服强度和抗拉强度。n.屈服强度也称屈服极限，它是钢材开始丧失对变形的抵抗能力，并开始产生大量塑性变形时所对应的应力。中碳钢和高碳钢没有明显的屈服过程，通常以产生0.2%残余变形时的应力作为屈服强度。n.抗拉强度是钢材所能承受的最大拉应力。即当拉应力达到强度极限时，钢材完全丧失了对变形的抵抗能力而断裂。n.强屈比是抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值，通常用来比较结构的可靠性和钢材的有效利用率。强屈比越大，结构可靠性越高，即延缓结构损伤程度的潜力越大，但比值太大，则钢材的有效利用率太低。GB50204-2002规定对一、二级抗震框架结构，其纵向受力钢筋的强屈比不应小于1.25。n.屈标比是屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值，它能够在一定程度上反映钢材的塑性和变形能力。屈标比应当大于1.0，屈服强度才合格，但比值太大，塑性和变形能力就越差。GB50204-2002规定对一、二级抗震框架结构，其纵向受力钢筋的屈标比不应大于1.3。n2、塑性：是钢材在受力破坏前可以经受永久变形的性能，通常用伸长率和断面收缩率表示。n.伸长率是钢材受拉发生断裂时所能承受的永久变形能力，是试件拉断后标距长度的增量与原标距长度之比，以百分数表示。n.断面收缩率是指试件拉断后缩颈处横断面积的最大缩减量占原横断面积的百分率。n3、冷弯性能：是钢材在常温条件下承受规定弯曲程度的弯曲变形能力，并可在弯曲中显示钢材缺陷的一种工艺性能。规定试件在规定的弯曲角度、弯心直径及反复弯曲次数条件下，试件弯曲处不产生裂纹、断裂和起层脱皮等现象时，即认为合格。n钢筋n钢筋的分类：一、按外形分类光面钢筋螺纹钢筋精轧螺纹钢筋二、按生产工艺可以分为热轧钢筋余热处理钢筋冷加工钢筋碳素钢丝刻痕钢丝钢绞线n钢筋的常规必试试验项目n屈服强度n抗拉强度n伸长率n重量偏差n钢筋的取样n由同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一进场(厂)时间的钢筋为一验收批，每批数量不大于60t。n试验取样不同的钢筋有不同的要求BACK土的形成及土工试验的重要性n土是岩石分化的产物（火山灰除外）。岩石暴露在大气圈内，由于风、霜、雨、雪以及温度升降变化的影响，裂隙中积水结冰等原因（物理风化），使岩石崩解成块。其大小从块石到粘粒皆有，其外形因圆顺或有棱角而不同，但它的化学成份与母岩相同。这些碎块再与水、二氧化碳、氧气接触（化学风化）以及受生物作用（生物风化），其粒径变得更小，与母岩化学成分也有所不同的物质。这些由风化作用形成的沉积物或未经固结的松散集合体，在工程上统称为土。n无论是研究岩土工程问题，或是解决岩土工程问题，土工试验皆是必不可少和至关重要的工作。它的重要性表现在：测试指标失真，不仅使按此设计的工程失稳甚至于破坏，就是造成财力、物力的浪费。土的工程分类土的工程分类巨粒土 漂石土 、卵石土粗粒土砾类土、砂类土土细粒土粉质土、黏质土、有机质土特殊土黄土、膨胀土、红黏土、盐渍土、冻土n土的物理性能试验：包括含水率、密度、颗粒密度（比重）、界限含水率、颗粒分析、渗透、击实等试验。试验成果可分别用于土的工程分类、土的状态判定、渗透计算、填土工程施工方法的选择和质量控制。n砂的相对密度试验：包括砂的最大和最小孔隙比试验，由此确定的砂的相对密实度，可作为判断砂疏密状态的指标。n土的变形试验：包括固结、压缩、湿陷性和膨胀性等。这些试验可为设计提供变形参数，即：压缩系数、压缩模量、体积压缩系数、压缩指数、回弹指数、前期固结压力、固结系数、湿陷系数、自重湿陷系数、膨胀率、膨胀力等指标。n土的强度试验：包括直接剪切试验、反复直接剪切试验、三轴压缩试验、无侧限抗压强度试验等。这些试验可为设计提供抗剪强度指标参数（粘聚力、内摩擦角）、无侧限抗压强度、灵敏度等。用以计算地基、边坡及挡土墙等的稳定性，必要时用以计算地基承载力。n土的化学性试验：包括粘土矿物鉴定、有机质和盐渍土试验等。粘土矿物成分是决定土的物理、化学性质的重要因素；有机质试验可测得土中的有机质含量，供研究其特性或供施工选择土料之用；盐渍土指土中易溶盐含量大于5%的土。随着其含量多寡和类别的不同，土的物理力学性质将有不同程度的改变，进行盐渍土试验，提供相应的指标，作为地基评价、采取工程措施或选料决策的依据。n土的基本物理指标n密度：单位体积土的质量（包括孔隙中水的质量在内）称为土的密度（g/cm3）n颗粒密度：土体内的固体颗粒质量与颗粒体积之比值，称为颗粒密度（g/cm3）,颗粒密度关注的是土体固体颗粒的视密度，也是以前的比重的概念。n含水率：土中水的质量与土固体颗粒质量的比值称为土的含水率，以百分数计。在有的标准中，如公路用标准，含水率又称为含水量。n孔隙比：土中的孔隙体积与土固体颗粒体积的比值称为孔隙比。n孔隙率：土中孔隙体积与全部体积之比称为孔隙率（%）。n饱和度：土中水分所占体积与全部孔隙所占体积之比，称为饱和度（用%表示）。n常规土工试验n含水率试验：常用方法为烘干法n密度试验：环刀法、灌砂法 n颗粒密度试验：量瓶法、浮称法、虹吸管法 n液限、塑限试验：液、塑限联合测定法；碟式仪法液限试验；搓条法塑限试验 n颗粒分析试验：筛析法、密度计法、移液管法n击实试验：重型击实与轻型击实n平板载荷试验：Evd动态平板载荷试验、Ev2变形模量试验n动力触探试验：重型、轻型动力触探n骨料骨料n骨料也称集料，在混凝土中起骨架作用。由于骨料具有一定的强度，而且分布范围广，取材容易，加工方便，价格低廉，所以在混凝土施工中得到广泛应用。配制混凝土采用的骨料通常有砂、碎石或卵石。n骨料的分类如下骨料的分类如下：n按粒径区分，粒径在0.l5mm至4.75mm之间为细骨料，如砂；粒径大于4.75mm为粗骨料，如碎石和卵石。n按密度区分，绝干密度2.3t/m3以下，烧成的人造轻骨料与火山渣为轻骨料；绝干密度在2.3-2.8t/m3左右，通常混凝土用的天然骨料及人造骨料为普通骨料；绝干密度2.9t/m3以上，多者达4.0t/m3以上为重骨料。n按成因区分为：天然骨料，象砂、卵石；人造骨料，象机制砂、碎石、碎卵石、高炉矿渣等。n骨料的技术性质骨料的技术性质n骨料的强度n骨料的弹性模量n表观密度、堆积密度n级配n杂质含量及其控制n骨料的化学性质：碱-骨料反应n骨料的分类及取样标准骨料的分类及取样标准n细骨料（砂）：粒径为0.165.0mm的骨料成为细骨料。n取样：用大型工具运输的，以400m或600t为一验收批。用小型工具运输的，以200m或300t为一验收批。n粗骨料（石）：粒径5.0mm以上的骨料成为粗骨料。n取样：与细骨料基本相同，当质量稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。n轻骨料：堆积密度不大于1100kg/m的轻粗骨料和堆积密度不大于1200kg/m的轻细骨料的总称。n取样：同上混凝土中对骨料的要求混凝土中对骨料的要求n（1 1）普通混凝土所用的骨料应符合国家现行标准的规定。）普通混凝土所用的骨料应符合国家现行标准的规定。n（2 2）粗骨料最大粒径应符合下列要求：）粗骨料最大粒径应符合下列要求：n不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4；对于混凝土实心板，其最大粒径不宜大于板厚的1/2，并不得超过50mm；n泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管内径的2/5；n（3 3）泵送混凝土用的细骨料）泵送混凝土用的细骨料n0.315mm筛孔的通过量不应少于15%，对0.16mm筛孔的通过量不应少于5%；n泵送混凝土宜采用中砂，其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应少于15%；n泵送混凝土用的骨粒还应符合泵车技术条件的要求。n骨料的技术指标及常规试验n砂砂试试验验方方法法：砂的筛分析试验、砂的表观密度试验(标准方法)、砂的表观密度试验(标准方法)、砂的吸水率试验、砂的堆积密度和紧密密度、砂的含水率(标准法)、砂的含泥量试验(淘洗法)、砂中有机物含量试验、砂中云母含量的试验、砂中轻物质含量试验、砂的坚固性试验、砂中硫酸盐、硫化物含量试验、砂中氯离子含量试验、砂的碱活性试验(岩相法、化学法、砂浆棒法、快速砂浆棒法 ）n粗粗骨骨料料检检验验方方法法：碎石或卵石的筛分析试验、碎石或卵石的表观密度试验(标准方法)、含水率试验、吸水率试验、堆积密度和紧密密度试验、含泥量试验、针状和片状颗粒的总含量试验、有机物含量试验、坚固性试验、岩石抗压强度试验、压碎指标值试验、硫化物和硫酸盐含量的试验、碱活性试验BACKBACK掺合料、外加剂与拌合水掺合料、外加剂与拌合水n掺合料n混凝土用掺合料是指在混凝土拌合物制备时，为了节约水泥、改善混凝土性能、调节混凝土强度等级，而加入的天然的或者人造的矿物材料的统称。n粉煤灰作为一种最常用的掺合料，能够改善混凝土拌合物的和易性，降低水化热，提高混凝土的抗渗性和抗硫酸盐性能，但早期强度较低n粉煤灰的常规试验有：细度试验、烧失量试验、需水量试验n（1）用于混凝土中的掺合料，应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB15962005）、用于水泥中的火山灰质混合材料（GB/T28471996）和用于水泥中的粒化高炉矿渣（GB/T203-1994）的规定。当采用其他品种的掺合料时，其烧失量及有害物质含量等质量指标应通过试验，确认符合混凝土质量要求时，方可使用。n（2）选用的掺合料，应使混凝土达到预定改善性能的要求或在满足性能要求的前提下取代水泥。其掺量应通过试验确定，其取代水泥的最大取代量应符合有关标准的规定。n（3）掺合料在运输与存储中，应有明显标志。严禁与水泥等其他粉状材料混淆。n外加剂n混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌前或拌制过程中加入的、用以改善新拌混凝土性能的材料。n外加剂的分类n（1）改善混凝土拌合物流变性能的外加剂：减水剂、引气剂、泵送剂、保水剂、灌浆剂等。n（2）调节混凝土凝结时间和硬化功能的外加剂：缓凝剂、早强剂、速凝剂等n（3）改善混凝土耐久性的外加剂：引气剂、阻锈剂、防水剂等n（4）改善混凝土其他性能的外加剂：加气剂、膨胀剂、防冻剂等n（1）用于混凝土的外加剂的质量应符合现行国家标准混凝土外加剂（GB80762000）的规定。n（2）选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性因素，通过试验确定其品种和掺量。n（3）选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。n（4）不同品种外加剂应分别存储，做好标记，在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。n拌合水拌合水n混凝土拌合用水和混凝土养护用水的总称n（1）拌制各种混凝土的用水应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准（JGJ63)的规定。n（2）不得使用海水拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。不宜用海水拌制有饰面要求的素混凝土。n常规检测npH值的测定n不溶物测定n可溶物测定n氯化物测定n硫酸盐测定BACKBACK普通混凝土n普通混凝土是用水泥、水、砂、石按设计比例配制，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，它是一种原料易得、施工便利，具有较好耐久性和强度的建筑材料。水泥水泥水泥水泥水砂砂石子石子混凝土的分类n1）按密度分类：n特重混凝土，密度大于2700 kg/m3；n重混凝土，密度在19002500 kg/m3之间；n轻混凝土，密度小于1900 kg/m3。n2）按性能和用途分类n结构混凝土、耐热混凝土、防水混凝土、绝热混凝土、耐油混凝土、耐酸混凝土、耐碱混凝土、防辐射混凝土、导电混凝土、防护混凝土及补偿收缩混凝土等等。n3）按胶结材料分类n硅酸盐水泥混凝土、铝酸盐水泥混凝土、沥青混凝土、硫磺混凝土、树脂混凝土、聚合物水泥混凝土及石膏混凝土等等。n轻混凝土又分为轻骨料混凝土，其密度在8001900 kg/m3，多孔混凝土，密度在3001200kg/m3之间。n4）按流动性（或稠度）分类n干硬性混凝土：其坍落度一般小于10mm须用维勃稠度（s）表示其稠度的混凝土。n塑性混凝土：其坍落度一般在1090mm之间。n流动性混凝土：其坍落度一般在100 150mm之间。n大流性混凝土：其坍落度一般大于160mm。n5）按强度分类n普通混凝土：抗压强度在10 50MPa之间；n高强混凝土：抗压强度大于60MPa；n超高强混凝土：抗压强度大于等于100MPa；n6）按施工方法分类n泵送混凝土、喷射混凝土、离心混凝土、真空混凝土、水下混凝土等。混凝土配合比设计混凝土配合比设计n混凝土配合比设计中的基本知识混凝土配合比设计中的基本知识n1、混凝土配合比是通过试配和科学的计算，确定能够满足工程设计和施工要求的混凝土各组分之间的相互比例。n2、混凝土配合比设计的基本要求是：n（1）满足混凝土工程结构设计或工程进度的强度要求；）满足混凝土工程结构设计或工程进度的强度要求；n（2）满足混凝土工程施工的和易性要求；）满足混凝土工程施工的和易性要求；n（3）保证混凝土在自然环境及使用条件下的耐久性要求：）保证混凝土在自然环境及使用条件下的耐久性要求：n（4）在保证混凝土工程质量的前提下，合理地使用材料，降低成本。）在保证混凝土工程质量的前提下，合理地使用材料，降低成本。n3、水胶比是单位体积混凝土中水与全部胶凝材料(包括水泥、活性掺合料)之比。n4、混凝土拌合物的和易性n(1)混凝土拌合物的和易性是指混凝土在凝结硬化之前处于塑性流动状态所表现的性质，和易性是一项综合的技术性能，包括了流动性、粘聚性和保水性三方面含义，和易性既体现了混凝土拌合物满足施工工作要求性能，又是影响混凝土硬结后质量均匀成型密实的重要因素。混凝土质量既要取决于拌合物的和易性质量，又要取决于拌合物凝结硬化的成型质量。n(2)混凝土拌合物的流动性、粘聚性、保水性，虽然具有不同的内容含义，但相互存在着一定的制约配合相关关系，粘聚性与保水性具有相关性，流动性与保水粘聚性又往往具有矛盾性，和易性应是三者在某种条件下的协调统一。普通混凝土配合比设计普通混凝土配合比设计n混凝土配合比设计前资料收集准备工作混凝土配合比设计前资料收集准备工作n为保证混凝土配合比设计合理、适用，在混凝土配合比设计前应做好如下资料收集工作：n要求的混凝土强度等级；n要求的混凝土施工流动性（如坍落度或维勃稠度）；n使用的水泥品种和水泥强度；n使用骨料的情况：如粗骨料的种类、最大粒径、母岩强度、密度、颗粒级配、含泥量、泥块含量、SO3含量、针片状颗粒含量等；细骨料的颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、SO3含量、云母含量、轻物质含量等。n使用的外加剂与外掺料的要求及技术资料；n施工条件：如搅拌方式、运输方式、运输距离、灌注高度、振动密实方式以及结构物的钢筋布置情况等等；n施工和使用的环境条件：如春、夏、秋、冬及风、雨、霜、雪、温度、湿度、环境水以及环境介质是否有侵蚀性等；n养护方法：如自然养护、蒸汽养护、压蒸养护等。n混凝土配合比设计中的三个重要参数是：n1、水灰比-即单位体积混凝土中水与水泥用量之比；在混凝土配合比设计中，当所用水泥强度等级确定后，水灰比是决定混凝土强度的主要因素。n2、用水量-即单位体积混凝土中水的用量；在混凝土配合比设计中，用水量不仅决定了混凝土拌合物的流动性和密实性等，而且当水灰比确定后，用水量一经确定，水泥用量也随之确定。n3、砂率-即单位体积混凝土中砂与砂、石总量的重量比；在混凝土配合比设计中，砂率的选定不仅决定了砂、石各自的用量，而且和混凝土的流动性有很大关系。配合比试配与调整n试配试配n当混凝土配合比计算完成后应进行试配，其目的是检验计算的混凝土配合比是否达到强度等级和施工条件的要求，如有不符合，应进行调整。试配是一个关键环节。仅用级配、粒径等还不能完全反映砂子、石子的颗粒及填充情况，同时砂率、用水量也是经选择确定的，是否恰当，这些因素决定了配合比计算中还存在相当的不确定性，因此必须进行试配才能够确认计算的配合比是否恰当，是否达到设计的要求。在试配时，应做到：n试配使用的原材料应与工程中实际的材料相同，其搅拌方法宜与生产时使用的方法相同；n试配的数量，应根据粗骨料最大粒径选定，粗骨料最大粒径不大于31.5mm时，拌合的数量不少于15升；粗骨料最大粒径大于或等于40mm时，拌合物数量不少于25升。采用机械搅拌时，其搅拌数量不应小于搅拌机额定搅拌量的四分之一；n所使用的砂石材料应以干燥状态为基准。配合比试配与调整n调整调整n由于混凝土配合比的计算不确定性，决定了必须对混凝土配合进行试配。同样是因为这些不确定性，在试配中就有可能出现不合理的现象，达不到设计要求，因此要进行调整。n（1）工作性的调整n在试配的基础上，将拌合物搅拌好以后，立即测定混凝土的流动性，观察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。如有不合要求，则可按下述情况进行调整：n当坍落度值比设计要求值大或小时，可在保持水灰比不变的情况下增加水泥浆量或减少水泥浆量（即同时增加水和水泥用量或同时减少水和水泥用量）。普通混凝土每增、减10mm坍落度，约需增、减3%5%的水泥浆量。n当坍落度值比设计值要求大或小时，也还以在保持砂率不变的情况下增、减骨料的用量。n当坍落度比设计要求大，且拌合物黏聚性差时，可减少水泥浆量，增加砂率（但要保持砂、石总量不变）。n工作性的调整过程是一个需要细心、耐心的过程，有时可能要反复进行多次。广大试验人员只能在工作中积累经验，从而才能加快调整的过程 n普通混凝土力学性能n1、抗压强度试验；n2、轴心抗压强度试验；n3、静力受压弹性模量试验；n4、劈裂抗拉强度试验；n5、抗折强度试验。n普通混凝土拌合物性能n1、稠度试验；n2、凝结时间试验；n3、泌水与压力泌水试验；n4、表观密度试验；n5、含气量试验。BACKn砌筑砂浆是将规则或不规则的砌筑块体(砖、石、混凝土预制块等)粘结为整体的砂浆。砌体的强度不仅取决于砌块，而且取决于砂浆的强度，所以砂浆是砌体的重要组成部分。n砌筑砂浆的技术指标 n砌筑砂浆的强度等级有M20，M15，M10，M7.5，M5，M2.5n砌筑砂浆的取样批量、方法及数量的规定：n1、每一检验批且不超过25m砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。每次至少应制作一组试块。如砂浆等级或配合比变更时，还应制作试块n2、冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。n3、施工中取样进行砂浆试验时，其取样方法和原则按相应的施工验收规范执行。应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。所取试样的数量应多于试验用料的12倍。n4、砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。n砌筑砂浆的必试项目砌筑砂浆的必试项目n1、稠度试验n2、分层度试验n3、抗压强度试验BACKBACKBACK现场检测n桥涵桥涵n泥浆、水泥浆性能检测n地基承载力n混凝土无损检测n路基路基n压实度n厚度n弯沉n平整度n渗水系数n摩擦系数