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)300m2烧结工程烟气脱硫除尘工程)1.工程概况 1.1工程名称. 2工程地点1.3工程要紧内容.施工工程组织成员1 .主体工程进度实施计划3. 1 土建施工3. 2脱硫塔施工组织方案3. 3除尘器施工组织方案4.施工网路进度计划第二节施工顺序一、按“先地下、后地上“，“先主体、后围护”，“先结构、后装饰”与“先 主管后支管”的施工顺序，本工程要紧分为基础、主体、装饰与扫尾四大阶段。1、基础工程施工顺序承台弹线一承台支模、扎筋、垫保护层垫块一模板钢筋工程验收一浇 承台碎（同时做好碎块试块）一弹线一自检复检一柱基、地梁的支模、 扎筋、垫保护层垫块f 模板钢筋工程验收f浇税基础柱、梁（同时做好碎试 块）f 拆模一弹线自检复检一M7.5水泥砂浆砌筑砖基础（同时做好砂浆试 块）一复测标高弹出各轴中心线一基础工程分部资料整理一基础工程验收一回 填土。2、主体施工顺序2.1砌筑砖墙施工顺序找平一弹线一立皮数干一摆石专一砌头角一挂线一砌砖（同时做好砂浆试块） 一清理墙面一构造柱扎筋验收一构造柱支模验收一浇筑构造柱碎（同时做好碎 试块）一碎拆模并养护。3、装饰工程施工顺序清理墙面一安装门、窗框一做塌饼一冲筋一粉护角线一预埋水电管线一抹 灰f保养f刷涂料。4、竣工扫尾经竣工扫尾，并使整个现场场清料尽，干干净净，清清爽爽交付甲方。第五章要紧施工方法第一节碎垫层的施工1、碎垫层的施工验垫层的施工，碎垫层为Cio,厚度为10cm,为确保垫层位置、尺寸、厚 度等的正确，我们坚持拉线、抄平、支模，并划出水平线。为确保碎垫层的密 实性，我们用平板振动器震实，后用铁板拍平。有关碎施工参见后面碎工程。第二节钢筋硅基础施工在碎垫层上弹线，弹出轴线及基础边线等等，以保证平面尺寸的正确性,然后支设模板，且务必保证模板上口平直，尺寸正确，然后扎筋，垫好保护层 垫块，垫块厚度为4.0cm,长、宽为5cmX5cm水泥砂浆预制垫块，待钢筋与 模板工程验收合格后再浇捣碎，具体关于模板、钢筋、碎施工见下面模板、钢 筋与硅工程施工局部。第三节回填土有关回土，我们坚持选择符合规范要求的土料作为回填土的土料，在回填 土时，关于基础梁（包含梁上基础墙）务必在基础梁（或者基础墙）的两侧同 时回填夯实，以免影响基础梁与砖基础的质量，在基础承台回填土时，坚持四 周同时回填夯实。每层回填土厚度操纵在约25公分为一层，夯实后，再同意回 填上一层土料直到符合设计高度为止。第四节钢筋硅工程一、模板工程施工1、模板的支撑体系与制作与安装为加快施工进度，确保工程质量，且本工程梁、板、柱均为现浇的钢筋碎, 因此有关柱、梁板模板分别使用钢模板与木模板，当然钢模板与木模板外表全 部刷上隔离剂，模板支撑系统全部使用648钢管及配套扣件构成，以保证模板 的尺寸、形状、位置的正确，且拼缝严密，而且能满足模板的刚度、稳固性与 强度符合要求，以确保模板工程施工的质量。在支模时务必注意预留孔、预埋筋、预埋铁的位置，预先做好这方面的工 作，并派专人负责预埋、检查与验收。当然，模板在重复使用前，务必加以清理。对模板工程务必保证模板系统的强度、刚度及稳固性与模板的形状、尺寸、位 置的正确性，同时要保证模板拼缝严密等符合规范的要求。2、模板的撤除本工程层数较少，但每层的建筑面积较大。在模板的撤除后，特别是梁柱 模板，安装前编好号，撤除后分类堆放，外表清理干净。保证以后施工能正常 的进行。梁柱侧模的撤除工作将根据工程的具体情况，由工程技术负责人作出决定。 碎强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损，方可撤除，底模的撤除需根据碎强度而定，满足如下规定者，方可撤除，并相应填写好承重构件拆模通知书。构件类型结构跨度（m）按照设计碎强度标准值的百分率计（）W250板>2,W875>8100<875梁>8100W275悬臂构件>2100拆模时的安全操作要点:（1）撤除现场拼装的梁、柱模板时采取逐块撤除，撤除楼面结构模板时将 设置临时支撑，防止大片模板的坠落。（2）拆下的模板严禁抛掷，拆模过程中应有防护措施，防止模板及连接件 向外坠落。现场应有专人看管。（3）撤除的模板、配件应发分类堆放，堆放的数量不得超过楼面的设计载 荷。二、钢筋工程施工管理人员与钢筋班班长组长在施工前，务必熟悉图纸。熟悉施工规范，并 充分考虑施工条件与钢筋交汇处的钢筋相互穿插等。钢筋务必按设计施工图、标准图集与规范要求首先进行钢筋翻样。钢筋翻 样务必经工程部技术负责人审核后方可实施。所有进入施工现场的钢筋都务必具有质量合格证与质量保证书，且对施工 现场到场的钢筋均进行复试，复试检验报告符合质量要求的钢筋，才能作为工 程用的钢筋，然后对钢筋进行加工，钢筋加工安钢筋扎料单及规范要求进行， 以确保钢筋数量、品种、规格、形状、尺寸等的正确，成型后运至施工现场， 绑扎成型，垫好保护层垫块，然后再自检、互检无误的基础上请业主与监理工 程师验收，验收通过后方能进入下道工序施工。三、碎工程施工（一）现场搅拌碎为确保质量，对各地现场的硅材料进行检查，是否符合规范要求，然后根据 现场碎材料提早请市检测中心作碎配合比设计，根据检测中心提供的碎配比通 知单及工地现场砂、石内含水率。再换算成施工配合比，挂牌公布在於搅拌台 前，严格操纵碎配合比，材料务必过磅，碎搅拌时间应操纵在2分钟以上，保 证碎搅拌均匀。在碎浇筑前务必对机械、道路、设备等进行检查，并组织好劳 动力，且分工明确，而且进行技术与安全交底，以确保税的质量内实外平符合 设计与规范要求，碎浇筑后，务必加强对税的养护，通常不得少于7天，在养 护期内，要始终保持砂的湿润。（二）运输浇筑1、碎运至施工现场，随即进行浇筑，并在初凝前务必浇筑完毕。2、在位浇筑过程中，不得产生离析现象，并经常观察模板、支架、钢筋、 预埋件与预留孔洞的情况，假设发生有变位、移动时应及时采取措施进行处理。3、在砂浇筑过程中，操作人员不应踩踏钢筋，并注意将模内钢筋的临时支 撑与硅厚度标志随时抽出，不得埋入混凝土内。4、碎自由倾落高度，不应超过2米，在浇筑竖向结构前，应先在底部填以 50mm-100mm厚遇磴内砂浆成分相同的水泥砂浆。当浇筑高度超过3m,可使 用缓降器或者溜管下料。5、为使碎密实，浇筑时应分层下料，对高频插入式振动器分层高度为30cm 左右，平板振动器分层厚度不超过20cm。6、碎应连续浇筑，在下层碎初凝之前务必浇筑上层碎，假设务必停歇，那么务 必按设计及规范规定要求留置施工缝。（四）碎振捣1、使用插入式振动器，宜使用垂直振捣，插入深度为棒长的3/4,作为轴 线应互相平行，以免漏振。振动棒也可倾斜插入，但振动棒与水平夹角须大于 45°振动棒使用应防止碰到钢筋、模板、预埋件等。2、使用振动棒时应做到“快插慢拔”，“快插”是防止外表碎先振实，而下 面碎发生分层与离析现象。“慢拔”是为了使碎能填满振动棒抽出时造成的空洞。 振动棒插入碎后，应上下抽动，振幅为5cm-10cm,以排出碎中空气，使碎振捣 密实，每插点振捣时间为20-30秒，使砂外表呈现水平，不再下沉，不再出现 气泡，外表泛出灰浆时方可拔出振动棒。3、振动棒插点应排列均匀，插点距离应不大于振动器作用半径的1.5倍，通常操纵在不大于40cm。4、碎分层浇筑，在振捣上一层碎时，应插入下一层碎内50mm左右，以消除二层之间的接缝。5、在使用平板式振动器时，在每一位置上应连续振动约25-40秒，以碎表 面出现浮浆为准。6、平板振动器应成排依次振捣前进，移动速度为2米/分，排间左右相互 搭接为3cm-5cm,以防止碎漏振现象的发生。（五）碎养护在碎浇筑完毕后的12小时以内，对碎加以覆盖与浇水养护，要保持碎处于 足够的湿润状态，每日浇水次数，应视气温而定，养护时间不得少于7天。（六）碎强度检验1、对现浇结构，取样应符合以下要求：每拌制100盘且不超过lOOn?的同 配合比的碎，取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的税缺乏100盘， 取样不得少于一次；每一楼层，同一配合比的磅，取样不得少于一次；每次取 样应至少留置一组标准养护样件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要 确定。2、碎试块务必在浇筑现场实地抽取，试块制作完成后，应在温度约为20 ±3环境下静置1-2昼夜，然后编号、拆模，送入标准养护室中养护（温度为 20±3,相对湿度为90%及以上），养护天数为28天。3、碎试块的验收评定：按现行国家标准碎强度验收评定标准规定对该 验收批税进行评定。（七）碎质量操纵要点1、柱上部插筋位置及上不轴线的标高操纵。2、混泥土配合比的设计，混泥土强度的操纵。3、现场塌落度的操纵：现场拌制碎使用吊斗输送的碎的塌落度为5-7cm, 泵送的塌落度为14-16cm04、作好预埋及预留孔洞的复核工作。5、沉降观测点的预埋由现场施工员负责，工程经理、质量员监督。6、某些不可预见的现象要协同建设单位、监理单位共同协商解决。第五节砌砖工程按砌砖体的施工顺序进行施工，为确保砌体质量，石专应提早1-2天浇水湿 润，保证砌在墙上的石专湿润程度是水份侵入砖内深度约1cm左右，以确保砂浆 强度与粘结力不受影响，另外我们根据皮数杆进行砌筑，确保灰缝厚度均匀， 皮数正确，在砌筑过程中经常用托线板检查，以确保墙面横平竖直，在施工现 场我们常用百格网检查灰浆饱满度，确保饱满度在80%以上；在砌筑时千万不 得遗忘拉结筋，接槎符合规范规定要求，尽可能使用斜槎，斜槎部位水平投影 长度应大于其高度的2/3,假设务必留直槎，那么按规范要求设置拉结筋；框架填 充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天 后，再将其补砌挤紧。有关粘土砖的施工，务必按照规定进行施工，确保砌体的砌筑质量。在粘 土多孔砖与粘土大孔砖施工时务必按规范、图集与设计图纸要求进行施工，并 务必保证施工质量，以确保房屋的主体施工质量能到达优良等级。对砌筑砂浆的强度务必满足设计要求为此在砌筑砖墙体前，应提早请市检测中 心做好砂浆配合比设计，并在拌制砂浆时，严格按市检测中心配合比通知单投 料，保证材料计量正确，砂浆务必拌合均匀（拌合时间很多于2分钟），拌好后 的砂浆存储时间不超过3小时，另外及时做好砂浆试块。第六节屋面工程一、 屋面工程本工程屋面根据国家标准屋面工程技术规范规定，屋面防水等级HI级, 使用0. 467厚760型彩钢板角驰III型连接不锈钢网片加铝伯50厚岩棉隔热保温 层。基层与突出屋面结构（女儿墙、墙、变形缝、烟囱、管道、人孔、天沟、 檐口）等的转角处水泥砂浆粉刷均做成圆弧或者钝角。安全施工措施1、在工程经理领导下，以施工现场专职安全为首，组织各施工队、组，各 工种的兼职安全员，成立现场安全管理小组，负责工地的安全生产的教育、指 导、监督、管理。2、现场设有醒目安全标志及安全图牌，增强职工安全意识。3、加强对职工的安全思想教育，提高职工“安全第一，预防为主”的方针的认识，让每个职工懂得安全生产“人人有责”。4、组织现场职工学习，贯彻建筑安装技术操作规程，对各不一致工种分别 学习有关安全规程，坚决贯彻执行。5、严格贯彻中华人民共与国建筑法第第四十六条的规定：“未经安全生产 教育培训的人员，不得上岗作业”与工程建设标准强制性条文第八篇，施 工质量与安全及建设施工安全检查标准(JGJ59-99)规定。6、与每位职工签订安全责任协议，实行奖罚制度。第七节装饰工程一、外墙面抹灰a施工顺序清扫墙面一出踏饼一墙面浇水湿润一粉约12mm厚1： 3水泥砂浆打 底一贴防石面砖。二、内墙面粉刷本工程内墙面抹灰：是15mm厚1： 1： 6水泥石灰砂浆打底，其上再以5mm 厚1： 0.3： 3水泥石灰砂浆粉面，刷（喷）内墙涂料；平顶抹灰均为在现浇钢 筋碎板底，刷素水泥浆一道（内掺水重3-5%的801胶水），10mm厚1： 1： 6水 泥石灰砂浆打底，5mm厚1： 0.3： 3水泥石灰砂浆粉面，刷（喷）平顶涂料。 以上内墙面抹灰与平顶抹灰均属常规抹灰施工，虽属常规抹灰施工，但我公司 也决不马虎，认真对待，确保按设计图与施工规范精心施工，在施工前坚持先 做样板间，待样板经业主与监理工程师认可后，然后大面积粉刷将不折不扣的 按样板间进行施工，以确保粉刷工程的施工质量。第八节脚手架工程我们使用钢管脚手架，对钢管脚手架首先严把材质关。对进入施工现场的 钢管、规格、扣件、竹芭与安全网等材质要求进行检查，杜绝劣质材料进入施 工现场。在搭脚手架前，务必平整脚手架部位的场地且进行夯实，然后在脚手架范 围内铺以5cm碎石垫层夯实，上浇C。碎厚度约5cm,这样使脚手架范围内也清 爽，有利于造就文明施工现场，并对钢管脚手架的支承力有力，对钢管脚手架 的搭设，务必符合施工范围要求，钢管脚手架的搭设要点如下：立杆纵向间距为1.8m,横向间距为1.2m,步距（即层高）第一排为1.8m, 第二排为1.6m,根据这样的搭设，钢管脚手架的容许搭设高度可达35m,足足 有余，也即确保安全。立杆接头，相邻杆应错开，错开距离250cm,且立杆务必垂直，垂直偏 差为不大于脚手架高度的l/200o在钢管脚手架的二端均设有剪力撑，且每隔约15-20in再增设剪力撑，剪力撑应联系4根立杆，且与地面成45°角度。连墙点应设置在具有较好抗水平拉力作用的结构部位，根据本工程的建 筑特点，每层有框架梁与框架柱，根据规范要求连墙点设置在框架梁或者框架 柱上，且连墙点的水平间距应小于6m,竖向间距小于4m,连墙点用中6. 5mm钢 筋或者钢管连接，同时用小横杆顶柱框架以确保钢管脚手架的稳固性，并确保 安全使用。每层脚手架外侧，均设护栏及挡脚板，且在其外侧全部以密目网全封闭。务必严格遵守钢管脚手架的搭、拆顺序，脚手架子搭设完毕，务必经验 收合格，方可投入使用。完工后，应严格按操作规程逐层撤除。第六章本工程质量目标、质量保证体系第一节 本工程质量目标根据招标文件规定：”质量要求为合格”，根据我公司一贯重视工程质量的 传统及公司的质量方针；又根据我公司的雄厚技术力量与科学管理水平，因此 本工程的质量目标是：“确保到达合格，力争到达市优良工程标准”。为此我公 司委派优秀工程经理任该工程的工程经理，并配备一个强有力的管理班子，派 素养好、技术水平高、能吃苦耐劳的工人队伍，确保本工程质量目标的实现。第二节质量保证体系我公司一贯重视工程质量，坚持贯彻百年大计，质量第一的方针，牢固树 立“质量第一求效益，用户至上求信誉”的精神，历年来，公司承接的工程先 后后的苏州市姑苏杯与张家港市优质工程等信誉，我公司去年的优良率较高。 这要紧是在于我公司重视工程质量，强化质量管理，且有一套严密的质量保证 体系，公司质量保证体系与工程部质量管理网络图见下表：公司质量保证体系班组质量员1工程概况工程名称联峰钢铁（张家港）300nl2烧结工程烟气脱硫工程。1.1 工程地点江苏省张家港市南丰镇永联工业园工程要紧内容本工程为在300m2烧结机一套完整的脱硫装置，包含脱硫塔、除尘器系统， 脱硫剂（石灰粉）贮存、输送及浆液制备供给系统，脱硫灰输送、贮存、浆液 制品及外排系统，给排水系统，压缩空气及蒸气系统，供配电系统，仪表及操 纵系统，建筑及构筑物，总图运输系统等保证脱硫系统正常运行的全部设施。 1. 3. 1脱硫除尘系统由旋转喷雾脱硫塔、布袋除尘器、增压风机、烟道、进口挡板、旁路烟道 挡板等构成，实现S02脱除、脱硫灰收集、净烟气达标排放。L3. 2脱硫剂（石灰粉）贮存及浆液制备供给系统由石灰粉仓、计量螺旋给料机、消化罐、振动筛、浆液罐、浆液泵、浆液 管道及阀门等构成，实现烟气脱硫所需的脱硫剂制备与供给。L 3. 3脱硫灰输送、循环及外排系统由刮板输送机、斗式提升机、脱硫灰仓、计量螺旋给料机、循环灰混合罐、 振动筛、循环灰浆液罐计循环灰浆液泵、循环灰浆液管道、阀门等构成，实现 脱硫灰收集与循环使用。脱硫灰浆液与石灰浆液混合喷雾实现脱硫烟气中的S02,部份脱硫灰定期外 排进行综合利用。1.3.4 给排水系统水源就近接自甲方指定的厂区供水管网，设置专用工艺水箱，为各用水点 供回水；区域内设排水管沟，收集后实现综合利用或者排入厂区排水管、沟。 1. 3. 5压缩空气、氮气、蒸气系统压缩空气、氮气气源从现有压缩空气、氮气管网就近引接，设置储气罐一 套，用于脱硫装置所需用气；蒸气就近接自现有蒸气管网、介质管路共架敷设。 所有介质管道均接自甲方指定的接入点。1.3.6 供配电系统本工程用总电源接自配电室。为风机、雾化器、泵、搅拌器等设备供配电,工程部质量管理网络图从组织上完善质量保证体系。公司经理亲自抓质量并把质量工作放在突出 位置来抓；加强全体职工的质量意识，树立“质量第一，质量是企业的生命” 的观念；建立全面质量管理小组，形成从上到下的组织管理体系；配备专职、 兼职质检员，做到专管成线，群管成网；抓好培训，提高全职职工技术素养， 对工程经理、施工员、质检员加强培训，并组织操作人员认真学习操作规程， 特别要在实践中参照质量标准，认真把关。抓好施工过程中的工序管理，对每一道工序都要严格把关，做到自检、互 检、交接检，为保证工序质量，班组工人严格按施工规范与操作规程施工，按 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)检查，做到边操作边检查, 及时发现问题，及时纠正，并由质量员按照标准进行核定质量等级，严格把关, 坚决做到上道工序不合格，下道工序不同意施工，道道把关，层层落实。为此我公司建立如下质量管理制度，使质量工作做到制度化、规范化。1、施工组织设计审批制度。2、技术复核、隐蔽工程验收制度。3、技术、质量交底制度。4、二级验收及分局部项质量评定制度。5、现场材料质量管理制度。6、计量器具管理制度。7、工程质量奖罚制度。8、竣工图的编制、审核、移交制度。9、工程技术资料管理制度。10、回访保护制度。另外我公司在质量管理实际工作中，坚持做到“三级检查，五步到位”的 质量操纵，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。三级检查：即工程部质检人员检查一公司自检人员检查一业主委托的 监理工程师检查。五步到位：在分局部项工程施工中，管理人员务必做到：上、下工序交接到位。上、下班交接到位。关键部位检查到位。关键部位验收到位。各类材料与加工件进场验收到位。通过加强与强化质量管理，确保工程质量目标的实现。有关质量的予检与检测是保证工程质量的又一方面，工程部从施工图着手, 认真研究，熟悉图纸，计划考虑周密的施工方案与方法，按设计图纸与规范要 求精心施工，每道工序认真验收合格后，方能转入下道工序施工，并有专人负 责施工质量验收工作，直至工程全部竣工验收。第三节质量保证措施I、认真学习、熟悉图纸，100%符合设计要求，并做到按图精心施工。2、认真学习、贯彻施工操作规程与验收规范，按施工验收规范要求精心组 织施工。3、坚决贯彻本公司的质量方针，认真执行本公司制定的质量手册的各项规 定。4、在每一个分项工程开始施工前，首先组织有关人员（包含有关工人在内）, 进行技术交底，并结合图纸与规范全面讲清施工方法与质量要求。5、分工明确，责任到人，具体做法是挂牌上墙，谁做的，谁负责，不符合质量要求的立即返工重做。6、坚持“三检制”，即自检、互检与交接检，质量检查时时刻刻地进行， 贯彻始终，让人们真正感到务必重视质量，增强质量意识，对质量这个弦始终 绷的紧紧的。7、坚持实行“样板制”，按样板进行规范操作。8、推行全面质量管理，开展QC小组活动，在后一道工序或者后以分项开 始前，对前一道工序或者前一分项进行质量检查，如符合要求才能同意进行下 一道工序或者下一分项工程施工。9、加强施工现场质量监督，现场成立质量监督管理小组，有专职质量员负 责，发现问题，立即解决。10、加强对材料的检验工作，严格执行各类材料的检验制度。11、严格执行砂浆及碎配合比，做到材料计量正确无误。12、关于建筑物的垂直、高程、轴线与沉降观测等由专人负责测量，确保 测量的正确性。13、及时做好各检验批、分项、分部与单位工程质量等级评定，加强工程 技术档案资料的管理工作。第四节要紧分项工程保证质量的具体措施一、土方工程保证质量措施1、在土方开挖前，务必对龙门板、桩进行检查、复核，施工过程中，不得 随意碰撞或者在其上堆土，龙门板务必一直保存到基础工程施工完毕，不得中 途随意撤除。2、测量仪器应保证到达规定的精度，施工测量前，先进行校验，防止发生 偏差。3、在土方施工前，应对操作人员进行施工方案、质量与安全要求进行交底, 在施工过程中应随时检查。4、在开挖过程中，应对平面位置（包含轴线、操纵边线、边坡上口线、底 口线等）、边坡坡度与基底标高等经常进行检查测量，校核是否符合设计要求。5、在机械挖土时，应经常检查挖土深度，当挖土深度离基底标高还有0. 20 0.3m时，应根据龙门板的标高用水准仪钉设水平桩，操纵挖土深度，并保护桩 不被碰动。6、在人工清底时，不得超挖，并保证挖土深度正确，并确保基底无积水、 无浮泥、无淤泥，且标高真确。7、基坑基槽回填土，应在基础相对两侧或者四周同时进行。8、回填土应按顺序进行，分层回填，每层厚度约为25cm左右，分层夯实, 每层夯实遍数很多于3遍。二、砖砌体工程质量保证措施1、砖砌体在砌筑前，务必清除底面上的杂物、垃圾等，校核轴线、标高等, 对砖务必提早1-2天浇水温润后，方可砌筑。2、砖砌体务必按照皮数杆的皮数、灰缝厚度要求进行砌筑。3、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。4、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一致，水平灰缝厚 度宜为lOmm,但不应少于8mm,也不应大于12mm。5、每层承重墙的第一皮砖与最上一皮砖应用丁砖砌筑。6、砖砌体在砂浆初凝后，严禁敲打或者撞击墙面，假设出现敲打、撞击现象, 务必撤除墙体，返工重新砌筑。7、填充墙砌至接近梁、底板时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少 间隔7天后，在将其补砌挤紧。8、破过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可 撤除。构造柱马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300nlm。9、砌体工程中宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。10、砖砌体砌筑砂浆务必按有关取样规定制作好砂浆试块，并及时送检。11、砌体工程完成后，应进行验收，并做好砌体验收记录与评定质量等级, 使之具备完整的验收资料。三、模板工程保质质量措施1、模板测量、放样、弹线工作应事先制定好实施方案，所有测量器具务必 正确，并符合计量检定标准，施工中的轴线、标高、几何尺寸务必正确标注清 晰，引用方便。2、放样弹线时，除按设计图纸弹划出工程结构外围轮廓线外，还应弹出模 板安装及检查线。3、模板施工前，要求场地干净、平整，模板下口及连接处的碎或者砌体, 要求边角整齐、外表平直，以便确保模板工程质量。4、接头处模板与梁、柱、板交叉处模板，应认真配制，防止烂根、移位、 胀模等不良现象发生。5、所有预埋件、预留孔洞，在安装前应与图纸核对，确认无误后，准确固 定在设计位置上。6、模板安装施工时，应随做随检查，模板安装后，应认真检查各部位是否 安装牢固，在浇筑碎时，应指派专人负责观察检查，如发现特殊现象，应及时 采取措施进行修整加固。7、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。8、模板完成后，应进行验收，并做好记录，使之具备完整的验收资料。四、钢筋工程质量保证措施1、钢筋的品种与质量，焊条、焊剂的牌号、性能及所有钢板等务必符合设 计要求与有关标准的规定。2、钢筋规格、形状、尺寸数量、间距、锚固长度与接头设置务必符合设计 要求与施工规范规定。3、钢筋加工前应先熟悉图纸与配料单。4、钢筋加工的各道工序，都建立质量交接检查制度。5、在钢筋绑扎前，首先将模板内垃圾、杂物等清除干净。6、钢筋绑扎时，务必划出钢筋位置线，然后按钢筋位置先布筋、扎筋。7、钢筋务必绑扎牢固，不得松动。8、钢筋绑扎安装完毕后，应检查钢筋的级别、直径、根数、间距、标高、 尺寸、形状是否9、符合设计要求，接头位置、搭接长度及碎保护层是否符合 设计及规范规定，绑扎是否牢固，有无缺扣，松扣，预埋件是否符合设计。9、经检查无误，在浇筑税前提请业主与监理工程师进行隐蔽工程验收，并 办理有关验收签字手续。五、碎工程保证质量措施1、碎所用的原材料务必符合施工规范与有关规定要求。2、碎的配合比、计量、搅拌、养护与施工缝处理等务必符合施工规范规定。3、在碎浇筑前务必制定砂浇筑方案，并对有关人员进行技术交底，确保税 的浇筑质量。4、在碎浇筑过程中，操作人员不得踩踏钢筋、模板。5、碎的浇捣务必符合规范规定，并确保税振捣密实。6、务必在浇筑地现场按有关取样规定制作好碎试块，同时务必留置同条件养护试件（组数应根据实际需要确定），并应及时送检。7、碎浇筑完成后，应在12小时以内对碎加以覆盖并保湿养护（日平均温 度应高于5）。8、碎浇筑完成后，待碎到达规定强度要求后方可撤除模板，然后会同业主 与监理工程师对碎质量进行验收，并做好记录，使之具备完整的验收资料。六、装饰工程保证质量措施1、灰前按设计图纸及规范要求进行技术交底，检查抹灰基层面的外表平整、 垂直度，局部凸出或者凹进处应提早处理，确保抹灰层的厚度。2、抹灰前检查门窗框的位置是否正确，根据抹灰层厚度，校正门窗框面使 之与抹灰层面层一致，并与墙体牢固联接。3、抹灰所用材料品种、规格、质量、色泽务必符合设计图纸及样板的要求。4、抹灰前对基层务必清理干净，并保证基层湿润，倘基层较光，那么务必对 外表进行凿毛或者外表进行毛化处理，即用1 ： 1水泥砂浆（内掺水重35%的801 胶水），滚刷在其外表，使之毛化。5、砂浆拌好后，应在水泥初凝之前用完，且砂浆应分层涂抹。6、各层抹灰层之间及与基层之间务必粘结牢固，无脱层空鼓，裂缝等缺陷。7、抹灰层色泽均匀一致，外表平整、垂直、阴阳角方整，无沙眼等。8、装饰工程施工完成后，由工程部组织业主与监理工程师对工程质量进行 验收，并做好记录，使之具备完整的验收资料。七、地面工程1、地面工程所用的材料品种、规格、配合比、标号或者强度等级等均应符 合设计要求及施工规范及国家标准，对进场材料的质量应抽样复验，确认合格 后方可使用。2、地面工程施工前，应进行技术交底。对原材料、设计要求、施工工艺、 操作程序及质量标准做全面交底并提出具体要求。3、用水泥拌与料铺设面层与结合层，其下层为水泥类垫层与找平层时，其 外表应粗糙、洁净与湿润，并不得有积水现象，如外表光滑务必凿毛或者涂刷 界面处理剂。4、面层施工前应根据墙面标准水平线进行抄平放线、统一标高，统一水平标高弹在四壁上（通常离设计地面标高+500mm处墙面上弹一条水平基准线）。5、水泥砂浆所用的砂，应用中砂或者中粗砂，含泥量不大于3%,水泥应用 普通硅酸盐水泥，标号不应低于32. 5级。6、水泥砂浆面层压光，务必用铁抹子分三遍成活，在水泥终凝前使用铁抹 子进行压光、压实、压平，使外表光滑平整。7、要确保地面无起砂、起壳、裂纹、起皮等不良现象存在，务必确保地面 工程质量。8、面层压光后经24小时，需洒水养护7天。9、水泥砂浆面层及其它地面面层施工均根据图纸按规范进行施工，按质量 验收标准进行验收。第五节工程质量验收及保修期限（一）工程质量验收1、工程质量的评定以国家或者行业的质量检验评定标准为根据。质量 验收由业主、施工单位、设计等单位的有关人员构成的验收小组进行。2、施工单位务必按有关国家施工规范组织施工并进行自检，并随时同 意招标单位与行业主管部门的检查验评。3、隐蔽工程施工过程中务必按照规定要求，及时提出请验报告，由建 设单位、施工单位、监理、勘察与设计等单位验收合格后方能继续下一工 序施工。4、工程竣工验收：竣工验收由招标单位组织施工、监理与设计等有关人员 参加，中标单位应在自检合格的基础上，提请复验后，并提早七天向招标 单位提出竣工验收申请，并提供完整的质量资料与请验报告。（二）工程质量保修期限按房屋建筑工程质量保修方法及现行国家有关规定执行。第七章季节性施工措施本工程招标工期为30个日历天，对季节性施工措施要紧考虑阴雨天施工及雨季施工措施。第一节雨季施工措施1、雨季施工要加强与气象部门联系，及时掌握近期、本周雨天天气预 报情况，为施工提供确切的气象信息，为施工服务。2、现场应准备足够的防雨材料（如油布、塑料薄膜等）。3、准备足够的水泵，确保顺利及时排水。4、基底有排水明沟，施工现场也开排水沟，使整个施工现场排水系统 畅通，能很快排去施工现场积水。5、恰好在浇捣碎时下雨，应视雨量大小及时调整碎配合比中的用水量, 且在硅运输工具上加盖防雨设施，在碎浇筑地点搭设临时活的的挡雨棚， 在浇好的碎面层上用塑料薄膜覆盖，防止雨水冲刷碎外表。6、石专砌体的砌体，视其成的水量多少，倘假设过湿，那么可适当缩小砂浆 的稠度，可操纵砂浆稠度约为56cm,另外在新砌好的墙体上加以遮盖，防 止雨水冲刷。7、当然雨天是否施工应根据雨量大小、工程实际情况及在确保工程质 量的前提下，由工程经理考虑决定。第八章安全组织保证体系及安全措施施工第一节安全组织保证体系建立健全现场管理网络，落实安全责任制，实行工程经理负责制，由项 目经理对现场安全工作全面负责，工程工程师负责安全技术工作，工程部 设有专职安全员，各作业班组设有兼职安全员，并与员工签订安全生产责 任书，有关本公司安全保证体系与工程部安全管理组织网络见下表：安全组织保证体系土建施工队长综合队长施工队专职安全员生产班组兼职安全员安全管理组织网络第二节安全管理制度1、建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承 包有明确的安全指标与包含奖惩方法在内的保证措施。总包与分包之间务必签 定安全生产协议书。2、新进企业工人须进行公司，施工队与班组的三级教育。工人变换工种， 须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全 技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。3、施工组织设计施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。4、分局部项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续5、特种作业持证上岗特种作业人员务必经培训合格持证上岗，操作证务必按期复审，不得超期 使用，名册齐全。6、安全检查 电压等级10KV、380V、220V；为满足仪表自动化装置对交流电源的特殊要求, 脱硫装置设置一套交流不停电电源系统（UPS）o仪表及操纵系统使用DCS操纵系统来实现整个脱硫系统生产过程操纵，操纵系统要紧包含 操纵站、工程师站及相应的操纵网络及打印机等设备。1.3.7 建筑及构筑物、总图建筑物为电气室（含除尘器基础），要紧构筑物包含烟道基础及支架平台、 增压风机、脱硫塔基础，钢制烟囱及基础，浆液箱、罐、工艺水箱、废水沉淀 池基础、本工程区域内的场坪及道路等、通讯及消防脱硫主控室设置厂控 2部，通讯电缆接自邻近程控 交接箱；配备 无线对讲机4台，用于检修及现场巡检通讯用。电器室设计火灾报警系统套（作为预留），高压室、低压室、主控室配备相应 数量的干粉灭火器。务必建立定期安全检查制度，有的时候间，有要求，明确重点部位，危险LJ-J /工冈位安全检查记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人，定时间，定措施7、班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”与每一次的 “一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施8、遵章守纪，佩戴标记严禁违章指挥，违章作业违章人员佩戴不一致颜色的袖标记管理人员戴黄色安全帽施工人员戴蓝色安全帽9、工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规那么，规那么进行处理报告，认真做好“三不放 过”工作。10、“五牌一图”与安全标牌施工现场务必有“五牌一图”：即（1）施工单位及工地名称牌（2）安全生 产六大纪律牌（3）防火须知牌（4）安全无重大事故计数牌（5）工地要紧管理 人员名单牌（6）施工总平面图第三节安全施工措施1、在工程经理领导下，以施工现场专职安全员为首，组织各施工队，组，各 工作的兼职安全员，成立现场安全管理小组，负责全工地的安全生产的教育， 指导，监督，管理。2、现场设有醒目安全标志及安全宣传图牌，增强职工安全意识。3、加强对职工的安全思想教育，提高职工“安全第一，预防为主”的方针的 认识，让每个职工懂得安全生产“人人有责”。4、组织现场职工学习，贯彻建筑安装安全技术操作规程，对各不一致工种分 别学习有关安全操作规程，坚决贯彻执行。5、严格贯彻中华人民共与国建筑第四十六条的规定“未经安全生产教育培训 的人员，不得上岗作业”。6、与每个职工签订安全责任协议，实行奖罚制度，约束职工自觉遵守各项规章制度。7、有专职安全员对工地现场的安全生产进行经常性的巡回检查外，每星期组织一次现场安全管理小组对工地现场进行一次安全生产检查，促进现场安全生 产更上一台阶，消除一切安全隐患，到达安全生产预防为主的目的。8、在技术交底的同事务必做好安全交底。9、充分发挥安全“三件宝”的作用，进入工地现场务必带好安全帽。10、各类架子搭设完毕，务必经安全技术人员验收合格后，方能交付使用。11、各层脚手架均设置1米高的防护栏杆，还应设置挡脚板，且对外脚手架 用密目网全封闭。12、施工用电由专人负责，接线正确，不得乱拖乱拉，机电设备一律应设安 全防护罩与接地，接零，机具操作有专人负责，并安装保器，做到一机一闸一 触保器，同时配有一箱一锁。13、特殊工种，如：架子工，电焊工，三机手，电工等操作者务必持证上岗, 以确保安全生产。14、切实做好现场施工管理工作，道路要平整，畅通，材料，构件堆放有序 且平稳整齐。15、施工现场及职工生活区设置消防器材，在严禁明火的场所严禁吸烟，宿 舍内吸烟应备有烟灰缸，不准随便乱丢烟头。16、凡起重机，运输机具设备，比方：塔吊，井架等，要定期检查吊索，卡 环，刹车，限位等是否完好，使用是否安全可靠。17、洞口，临边务必用钢管，竹排片与钢排片等严加围栏，并设置明显的警 zj5 /土; o18、夜间施工应有足够的照明设备，并应有电工跟班作业。19、脚手架上的负荷严禁超载使用，以免酿成安全事故，脚手架务必经常检 查，并及时加固处理，消除安全隐患。20、木工机械：圆锯，平面刨（手压刨）各类防护装置应齐全，灵敏可靠， 操作时务必符合操作规程进行操作。21、钢筋机械：钢筋弯曲机，钢筋切断机应严格执行机械设备的保养规程与 按操作规程进行操作。22、砂浆拌与机使用前，务必经检查试运转后才能投入正常使用，使用时严禁用手，铁锹等伸入筒体内。23、碎搅拌机碎搅拌机作业场地有良好排水条件，地面尽量硬化，并应