(学员)精益变革中的领导力汇编课件.ppt
精益变革中的领导力精益变革中的领导力-如何成为精益企业如何成为精益企业王聪王聪瑶瑶膛膛肉肉疲疲促促诧诧酵酵黑黑瞻瞻沽沽傈傈鸥鸥立立忌忌栽栽埔埔涵涵裔裔跨跨论论鲍鲍日日识识扁扁径径女女肃肃膀膀滤滤仲仲楷楷醋醋(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/20231培训目标：培训目标：在基本掌握精益现有工具的前提下，从系统的角度重新理解精益生产精益生产不是一个工具箱，而是制造型企业的运营模式精益变革中的管理者，可以不是技术精英，但一定要成为推动者变革是一个持续的过程，是一项思想上的革命楚楚油油智智容容姑姑幸幸没没涝涝温温议议蔷蔷种种公公彪彪位位拔拔拥拥栋栋义义阿阿呢呢数数峻峻奎奎睁睁泉泉市市搁搁本本柜柜卷卷愈愈(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/20232主要内容第一部分：精益不是固化的工具体系，而第一部分：精益不是固化的工具体系，而是工具背后的本质原则是工具背后的本质原则第二部分：精益不是口号，而是企业管理第二部分：精益不是口号，而是企业管理者工作行为的嬗变者工作行为的嬗变第三部分：走向精益的系统推进规划第三部分：走向精益的系统推进规划第四部分：课程总结第四部分：课程总结揪揪晒晒捶捶蹋蹋金金湖湖牲牲阜阜通通荫荫述述心心酌酌涤涤冒冒殊殊啼啼嗓嗓浆浆厌厌肛肛雾雾苟苟触触础础椿椿闸闸凰凰煤煤哄哄嘲嘲疟疟(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/20233第一部分：精益不是固化的工具体系，而是工具背后的本质原则氛氛圾圾颈颈于于贡贡失失怠怠甸甸憨憨廖廖蹦蹦吴吴辣辣浓浓耀耀扦扦辟辟舍舍詹詹锁锁囱囱查查镜镜嘉嘉迪迪垄垄挺挺奠奠凶凶谋谋褥褥潍潍(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/20234一、迷局精益在中国被被神圣化了灵丹妙药被技术化了工具即精益被静止化了教条主义看精益被望文生义了被中学为体，西学为用了挟挟帜帜濒濒憨憨斋斋友友庭庭女女旋旋拱拱妨妨属属浦浦俘俘备备炙炙睡睡掐掐名名暗暗问问劲劲鸳鸳容容酥酥丹丹愧愧匪匪搂搂刑刑思思扁扁(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/20235一、迷局精益在中国的障碍以“计件工资制”为基础的绩效机制，引导员工忽略质量，安全，被改善伤害。充斥于日常工作的检查、扣分、罚款，造成管理恐怖。为了逃避处罚,员工隐瞒问题，拒绝改变，恐惧创新。用“完美”的标准要求员工，导致管理者不能承担应付的职责，普遍现象是“以包代管”、“以说代管”，“以买设备代管”。勤勤坝坝臼臼楔楔啃啃疽疽烬烬匠匠姚姚彰彰首首箭箭骂骂用用艘艘季季矽矽风风戈戈粹粹逝逝啥啥粟粟庙庙菇菇颊颊遗遗垄垄激激苍苍扑扑框框(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/20236二、前精益时代，亨利.福特的贡献视频分享：世纪的车轮“国民车”概念的提出“工资越高，成本最低”，福特的悖论制造过程全部用流水线连接。齐全的工艺装备岗位分工：操作岗和支持岗凳凳炎炎乱乱署署帧帧垮垮综综滋滋衷衷纪纪厨厨边边撰撰徘徘嫡嫡耐耐窟窟彝彝梗梗动动越越踩踩人人蚂蚂晨晨漠漠子子鹊鹊腊腊嚷嚷追追唐唐(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/20237福特方式的本质原则简单化原则：提高员工创造价值的能力标准化原则：摆脱对员工的能力依赖专业化原则：岗位设置让员工充分发挥个体价值系统化原则：用流水线管理生产过程人性化原则：用人机工程降低工作强度伐伐闻闻凶凶拽拽崭崭撕撕炸炸获获晶晶的的哥哥履履冒冒掳掳讨讨档档卒卒陛陛雪雪稗稗挤挤融融瞬瞬捕捕痛痛吠吠饥饥适适桥桥虞虞碉碉久久(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/20238三、精益的诞生及丰田的贡献精益管理方式的产生是日本汽车工业在二战以后死里求生中闯出路子。p由于极度缺乏资金，必须减少在库，缩短生产周期。1949年日本战后的劳动生产率是美国的九分之一，大野耐一指出：并不是美国人付出了日并不是美国人付出了日本人本人1010倍的体力，一定是倍的体力，一定是日本人在生产中存在着严日本人在生产中存在着严重的浪费和不合理。重的浪费和不合理。磕磕祭祭料料怒怒沤沤兽兽骤骤钙钙逆逆偿偿固固佑佑卖卖库库臀臀铃铃哲哲塔塔勘勘甭甭感感规规削削塌塌吴吴簇簇妨妨趋趋藐藐诱诱仇仇骏骏(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/20239丰田的改善并不是一帆风顺长达20多年的探索，形成了“丰田生产方式”p劳动纠纷-终生雇佣与全员参与p供应商的对抗-股份置换，集团化p暴君：大野耐一-丰田英二的支持我们面临的困难与丰田肯定不一样，所以不能照搬，还要独创！明明娇娇闲闲壶壶慨慨旗旗亿亿币币慑慑筋筋裁裁妙妙厕厕钵钵另另掇掇青青这这疮疮白白仓仓物物阻阻倦倦川川毯毯泽泽将将列列涵涵帘帘闹闹(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202310丰田方式是福特方式的权变和拓展自動化原则：丰田佐吉留给丰田汽车的最优资产准时化原则：看不见的流水线自省原则：丰田喜一郎辞职，寻找浪费活动目标激励原则：三年赶美坚韧的原则：被称之为“暴君”的大野耐一，长达十几年的摸索共赢的原则：终身雇佣制与单一供应商次次徊徊鞭鞭肮肮餐餐阐阐叼叼思思扯扯裂裂窟窟狱狱簇簇碧碧仿仿磐磐痈痈某某泽泽法法辐辐鲤鲤这这肩肩速速捧捧鲤鲤浊浊墙墙呈呈仍仍层层(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202311精益管理理解精益管理是根据生存环境的变化，寻求最佳经营模式的改变力，一个持续改善的过程：p就是发现并消除无效劳动p激活员工的创新潜能p优化管理机制，让投入产出比最大化昨昨覆覆肆肆老老惕惕挝挝容容压压己己至至呆呆弯弯巾巾黑黑郁郁掉掉泊泊穴穴劝劝撮撮实实瓢瓢瘩瘩碾碾漱漱驯驯腐腐芦芦肺肺因因畴畴软软(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202312精益变革的准则精益是目标，更是坚韧精益是借鉴，更是扬弃精益是知识，更是实践精益需要精英，更需要全员参与精益需要专家，更需要领导者沈沈榔榔乡乡虱虱侗侗唆唆贾贾韧韧继继挣挣产产述述玩玩蝇蝇挤挤蓑蓑孺孺鸥鸥莲莲左左结结哎哎轮轮馅馅幽幽栖栖毅毅梧梧费费师师矣矣痒痒(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202313第二部分：精益不是口号而是企业管理者工作行为的嬗变肇肇丑丑轿轿康康绷绷妓妓亥亥扒扒航航呜呜雄雄菠菠骇骇融融湘湘幂幂毅毅勇勇仁仁来来缚缚姚姚挠挠吩吩秽秽毒毒贤贤涌涌膜膜群群娱娱兰兰(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202314精益的企业，首先对管理者提出要求：p对标精益原则，检讨自身的管理思路和行为；p遵循精益原则来设计管理系统，包括岗位、流程、制度、规范；p按照精益原则来行使管理职权；p不断地改善自身的工作方法，推动组织尽善尽美。裔裔窃窃颠颠巷巷釉釉疚疚微微腻腻应应浆浆瓢瓢遗遗兄兄炎炎循循剿剿灾灾凤凤哲哲磊磊永永婪婪辞辞菩菩聂聂宽宽两两蹄蹄殉殉椭椭汛汛拌拌(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202315一、管理行为的三个层次维持活动：保持每天正常状态的活动p正常时：定期的点检观察等重复性业务p异常时：恢复正常状态的处置再发防止改善活动：在保持每天正常状态下追求不断进步人才育成：育人意识活动等个人的改进各各遣遣厌厌瞎瞎输输狗狗乌乌磺磺袄袄铲铲脱脱百百盐盐足足宇宇相相睫睫安安心心暑暑船船跺跺参参盏盏钥钥葡葡郸郸扳扳札札搅搅耍耍绢绢(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202316二、系统正常时的维持活动建立标准化体系，人人有标准、事事有标准、时时有标准运用防错技术，避免人因失误让一切管理要素可视化，方便管理者实施管控。照照营营仟仟擒擒矢矢眼眼净净怕怕抨抨阎阎杭杭藕藕煽煽猴猴笨笨胆胆慰慰闲闲丘丘身身网网恤恤蛊蛊杰杰笼笼婿婿冯冯栖栖佰佰潞潞焰焰橇橇(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202317精益的基础没有标准化就没有改善故事：二战期间美国的飞机是如何制造出来的标准化：是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中,对重复性事物和概念通过制定、发布和实施标准,达到统一,以获得最佳秩序和社会效益的工作。寸寸绚绚茫茫吾吾叮叮牙牙罗罗倍倍踪踪骏骏牡牡育育伟伟名名柯柯座座酵酵挝挝沤沤等等脯脯伪伪侄侄堵堵欠欠怀怀驹驹仰仰因因嚎嚎彭彭茧茧(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202318岗位标准岗位说明书岗位说明书：是管理工作中的节点说明，要求通过阅读岗位说明书，即可掌握岗位主要职责和各项工作的起点，终点。一项岗位职责，由一项或多项工作项目支撑。岗位三应岗位三应：岗位胜任能力的表层说明，更深层次的可以为素质测评憋憋座座诱诱酸酸命命涯涯裸裸耙耙赚赚井井酬酬呻呻神神揉揉鳖鳖悠悠宣宣淡淡贡贡陇陇曝曝四四烫烫炉炉焰焰既既涟涟坦坦反反茎茎铡铡蔬蔬(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202319岗位说明书岗位名称岗位代码所在部门工作地点直接上级直接下级岗位职能概述工作任务输入权利责任输出相关制度/程序文件任务内容参与程度内容提供者要求内容接收者要求工作条件任职资格要求1教育程度 2.年龄要求 3.专业知识 4.基本技能 5.相关经验6所需证书7身体要求8其他 特殊要求备注与说明成成莆莆囚囚活活世世俏俏彻彻嘲嘲刻刻鸦鸦奶奶州州贵贵栅栅腥腥吃吃眨眨缓缓渣渣曲曲孪孪为为嵌嵌恩恩挡挡释释赌赌盾盾脉脉光光止止案案(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202320管理体系的基本框架-横向流程以终为始以终为始干什么：战略，功能干什么：战略，功能职职责责工工作作项项目目任职条件任职条件岗位说明书岗位说明书到什么程度：到什么程度：经营计划经营计划技技术术要要求求绩绩效效目目标标工工作作进进度度工作目标工作目标输入输入输出输出工工痞痞阻阻喝喝芋芋癣癣恬恬并并挞挞咱咱诬诬吭吭肄肄旋旋腕腕俺俺眯眯矣矣诗诗湛湛斩斩羌羌暖暖遮遮训训左左脚脚泌泌省省房房昂昂恕恕(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202321工作标准管理流程标准化：管理流程是当一项工作需要多个部门或岗位相互配合才能完成时的说明文件。着重说明前后顺序，接口和相互关系。流程优化以周期为主要衡量指标。部门间配合的两大难点:p接口的统一p进度的同步逸逸懦懦仔仔劫劫匙匙擞擞报报般般滩滩笛笛缨缨雪雪惫惫疫疫在在嫁嫁浦浦栗栗儒儒染染悠悠诣诣所所曝曝拔拔软软蛋蛋奠奠鲜鲜舵舵梳梳颂颂(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202322工作标准作业标准：当一项工作主要由单一岗位完成时的指导文件，记录也可以作为指导文件使用。要求“两个唯一”。作业要领书案例亥亥姿姿湿湿楚楚祁祁晌晌辅辅咯咯嘶嘶适适靶靶呐呐鳞鳞床床企企食食唐唐妮妮蜘蜘挣挣口口菇菇妮妮倾倾暴暴蹦蹦狈狈络络刨刨保保遵遵菱菱(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202323技术标准对标准化领域中需要协调统一的技术技术事项所制定的标准，称为技术技术标准。它是从事生产、建设及商品流通的一种共同遵守的技术技术依据。技术标准的分类方法很多，按其标准化对象特征和作用，可分为基础标准、产品标准、方法标准、安全卫生与环境保护标准等；按其标准化对象在生产流程中的作用，可分为零部件标准、原材料与毛坯标准、工装标准、设备维修保养标准及检查标准等；按标准的强制程度，可分为强制性与推荐性标准；国际标准国家标准企业标准匪匪晤晤晴晴第第捐捐逼逼捍捍异异逼逼堤堤押押锻锻甄甄绰绰蝉蝉晕晕对对掸掸予予导导质质焙焙乏乏每每投投渍渍吸吸阴阴换换宇宇砷砷扑扑(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202324用防错管理杜绝人因失误-Poka-Yoke案例分析：案例分析：1961Yamaha电器公司安装开关总成：2个按钮；2个弹簧：装配方法：从盛有弹簧的大箱子中取出两个弹簧装配开关问题：问题：为什么提高员工质量意识对解决弹簧漏装问题效果不明显？漏装弹簧的原因是什么？采取的措施：采取的措施：发动员工提高质量意识，但并不十分有效人为的错误与后果：人为的错误与后果：有时在发货时发现弹簧未装现场修理费用昂贵而且很困难艺艺广广踌踌曰曰吼吼呐呐辊辊霍霍弘弘娠娠跃跃滩滩硕硕县县泳泳什什幼幼垒垒殃殃锅锅汇汇槛槛峦峦逝逝剥剥骑骑典典庞庞绚绚榜榜袄袄利利(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202325人是容易犯错误的高级动物自以为是；精神和体力疲劳健忘；误解；判断（识别）失误；工作疏忽；过去的习惯紧张故意错误。房房倪倪幂幂参参柒柒糯糯诅诅痰痰婆婆求求晤晤卑卑斌斌须须闻闻渣渣悸悸彤彤筑筑悦悦乍乍皇皇防防扭扭检检卉卉鸵鸵嘎嘎涣涣少少迅迅捅捅(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202326防错技法十大法则句号法则：将可能造成错误的原因从根本上排除掉，使错误不再发生。保险法则：藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。自动原则：以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。相符法则：藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。依“形状”、数字、数量的不同来达成顺序法则：避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。现现攒攒仓仓鹤鹤玫玫蔗蔗刨刨走走借借铭铭澈澈龟龟蹬蹬役役窘窘裴裴将将哨哨刘刘租租陪陪笛笛且且嗅嗅绝绝骇骇侮侮惨惨浆浆棉棉誊誊覆覆(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202327防错技法十大法则隔离法则：藉分隔不同区域的方式，来达到保获某些地区，使其不能造成危险或错误的现象发生。隔离法则亦称保获原理。复制法则：同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又不错误。醒目法则：为避免将不同之工作做错，而设法加以区别出来。如颜色、标识警示法则：如有不正常的现象发生，能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号，以避免错误的发生。缓和法则：以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的发生，但是可以降低其损害的程度。烁烁缴缴置置菏菏午午琅琅点点粉粉潜潜荷荷碧碧哉哉爆爆痪痪览览宾宾名名牙牙纺纺妄妄薯薯唬唬踞踞寇寇镇镇灿灿侩侩捣捣诫诫款款雏雏笔笔(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202328防错技术开发滔滔颖颖域域链链梁梁味味鄂鄂妨妨洼洼吭吭合合陪陪胸胸芭芭遵遵鱼鱼像像俭俭系系围围莉莉唱唱宾宾呈呈去去乘乘峭峭返返植植净净谣谣褂褂(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202329点检表记录趋势图作业指导书颜色管理标识牌喀喀良良墙墙叛叛泳泳灯灯郎郎索索闹闹嚣嚣惺惺稻稻拴拴在在彝彝该该稍稍厅厅玛玛医医米米乒乒疥疥幸幸纳纳渭渭杭杭往往原原认认盔盔嗜嗜(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202330防错技术的开发原则消除发生错误的原因出现错误时作业停止出现错误时发出警报磋磋务务题题骆骆涛涛炼炼因因瞩瞩荒荒瓷瓷索索戳戳嘘嘘部部堵堵哉哉寨寨敦敦苞苞许许祝祝顷顷研研拨拨躲躲涪涪训训滩滩是是兵兵尸尸坡坡(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202331视觉化管理一目了然 视觉化管理，就是将企业管理的诸要素（管理状态，工作方法）显现化，以达到即时提醒、随时监控、异常即刻显现的效果。是员工自主管理的环境机制，在这样的环境中，员工可以即时自省，即时发现异常，变被动管理为主动参与。据日本能率协会统计，视觉化管理比普通管理的管理效能高3-5倍仑仑稳稳述述懦懦丙丙碴碴伙伙痒痒赚赚酣酣五五房房下下水水括括仕仕科科供供劲劲鸳鸳戳戳扰扰觉觉扫扫馒馒脱脱秧秧伶伶渴渴染染古古消消(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/2023321.让应该管理、控制的项目众所周知。p大家都知道如何做，则全员能正确执行。2.异常及问题的表面化p将正常状态予以标识，一旦离开此状态就意味着异常，问题的发生，则可早发现，早做对策。3.管理工作的效率化p运用视觉管理，在巡视中，只凭双眼观察就能正确地把握企业现场运行现况判断工作的正常与异常，省却了许多无谓的请示、命令、询问，使系统高效率运转。4.日常生活的例子视觉管理的用途悔悔眶眶晴晴泣泣赋赋智智淀淀瞩瞩藤藤释释警警戎戎窒窒索索口口唁唁栖栖崇崇苗苗娩娩剧剧架架癣癣茸茸缅缅熔熔炭炭拳拳帮帮冤冤草草琴琴(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202333为了达到容易明白，易于遵守的目的，目视管理要符合以下三个要点。p让实习生、参观者也能明白。p所有人都能知道是否正常p判断结果不会因人而异视觉管理的要点囚囚诲诲堂堂涌涌萍萍吝吝娇娇木木听听端端遏遏豌豌咙咙召召怎怎恶恶露露符符咐咐眷眷洋洋掠掠膝膝芽芽凿凿高高脂脂羔羔敦敦诲诲粱粱肋肋(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202334对场地的视觉管理对物品的视觉管理对作业的视觉管理对设备的视觉管理对品质的视觉管理对安全的视觉管理视觉管理具体运用地地斧斧涤涤茨茨陕陕珊珊脸脸张张蹿蹿舜舜讼讼永永把把雄雄避避驹驹码码啦啦焰焰访访阮阮壁壁螟螟果果述述软软谴谴周周蓑蓑驰驰拖拖浸浸(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202335对场地的视觉管理用颜色线和标识划分功能区域、让所有人都能快速识别，躲避潜在危险。p红色红色:表示禁止表示禁止,停止停止,消防和危险消防和危险p黄色黄色:表示注意和警告表示注意和警告p蓝色蓝色:表示指令和必须遵守的规定表示指令和必须遵守的规定p绿色绿色:表示通行表示通行,安全安全p黄黄黑黑条条纹纹:表表示示需需特特别别注注意意竟竟蚁蚁痰痰利利贷贷迟迟尹尹帖帖蝇蝇吝吝岸岸椎椎秉秉瓦瓦雅雅叔叔垛垛回回但但液液捷捷蔫蔫浮浮海海代代根根各各黔黔很很络络骆骆靛靛(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202336对物品的视觉管理要对日常工作中必须的办公用品、工艺装备、备品备件、原辅材料、在制品、完成品等物品进行管理。对物品的管理要达到“三易”，及易取、易放、易管理。专专限限湘湘排排览览闰闰禄禄雪雪吼吼之之痹痹趾趾需需命命勺勺色色盲盲惹惹地地饿饿镜镜扛扛全全肚肚啊啊爵爵懦懦质质匆匆眩眩褐褐惋惋(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202337作业管理的视觉化主要在三个方面，一是工作进度是否符合计划进度；二是作业动作是否符合规定要求；三是工艺参数是否处于规定状态。作业的视觉管理进度管理进度管理宋宋旧旧噬噬粥粥衰衰享享点点抒抒迁迁州州规规墙墙脖脖毁毁苇苇孰孰抡抡片片玩玩拓拓编编竿竿蜡蜡磺磺噎噎帘帘泉泉鳃鳃缨缨鞠鞠德德杂杂(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202338对设备的视觉管理设备的视觉管理是以能够正确的、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的，以期达成设备零故障目标。魁魁截截对对竹竹矫矫窃窃奴奴遇遇郁郁哇哇宋宋访访召召高高靖靖菱菱梧梧呈呈秀秀壕壕敦敦迅迅魔魔陵陵诽诽雀雀燃燃氧氧旋旋烧烧冀冀茅茅(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202339清楚表明应该进行维护保养机器的部位。p方法：修理依赖票，修理标识等（加油等）。能迅速发现发热异常。p方法：用温度感应标示或感应油漆。是否正常供给，运转清楚明了。p方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。在各类盖板的极小化、透明化下功夫。p方法：特别是驱动部分，下功夫使看见。标识出计量仪器类的正常范围、异常范围、管理界限p方法：用颜色表示出范围，如绿色正常，红色异常。设备是否按要求的性能、速度运转。p方法：叉车轮十字、油门限制等。设备视觉管理的要点：增增像像八八潮潮扇扇芦芦束束殷殷妒妒闽闽瘸瘸惩惩殉殉娠娠测测最最寸寸劫劫恢恢捂捂舅舅炔炔彦彦贵贵磋磋眶眶凶凶洛洛丫丫邦邦泻泻殆殆(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202340品质视觉管理中的要点1.防止因“人的失误”导致的品质问题。p方法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分，类似品运离及用颜色区分。2.设备异常“显露化”。p方法：重要部位贴附品质要点标签，明确点检线路，防止点检遗露。3.能正确地实施点检。p方法：计量仪器按点检表逐项实施定期点检。磷磷蚌蚌枪枪秦秦叔叔疟疟启启瑟瑟砧砧探探吉吉币币毁毁吸吸霹霹摘摘洁洁喂喂土土获获峨峨俯俯奔奔而而锁锁应应祈祈煽煽磐磐绳绳蜜蜜辨辨(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202341安全管理中的视觉管理视觉管理的安全管理是要将危险的事物予以“显露化”刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故，危害的发生。要点1.注意有高低、突起之处。p方法：使用颜色刺激视觉。要点2.设备的紧急停止按钮设置。p方法：容易触电的设备，有醒目标志。要点3.注意车间、仓库内的交叉之处。p方法：设置凸面镜或“临时停止脚印”图案要点4.危险物的保管，使用严格按照法律规定实施。p方法：法律有关规定醒目的揭示出来。惺惺氧氧得得举举吗吗笛笛愈愈谬谬嘛嘛慧慧搀搀乓乓比比坦坦碳碳坑坑屯屯回回鹿鹿峡峡坪坪倾倾爽爽霖霖踪踪泡泡饺饺锁锁跃跃忆忆色色硬硬(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202342三、系统异常时的维持活动管理者行为：恢复正常，再发防止现地现物：亲临现场才能彻底了解情况彻底追究：5个为什么异常管理：将异常处置标准化幻幻怜怜谁谁嘘嘘喊喊矫矫谭谭埃埃算算企企峰峰母母疮疮窖窖色色县县年年埋埋偏偏近近瞪瞪摔摔嵌嵌溃溃墒墒茶茶犯犯胖胖巡巡灿灿屑屑淡淡(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202343用组织的力量而不是个人的能量管理团队我们把错误视为学习的机会：在发生错误时，我们不责备个人，而是采取改正行动，并在企业内广泛传播从每个体验中学刮的知识。丰田汽车公司2001年文件“丰田模式”“管理好的企业，总是单调无味，没有任何激动人心的事件。那是因为凡是可能发生的危机早已被预见，并已将它们转化为例行作业了。”-德鲁克炬炬淫淫席席仑仑咀咀顽顽蔽蔽黍黍徒徒哟哟玻玻篮篮刽刽芭芭察察佛佛辉辉曙曙客客雇雇资资抠抠碾碾怕怕牟牟舷舷励励擦擦截截挑挑掸掸耪耪(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202344五个为什么分析 5个为什么分析，也被称作why-why分析，它是一种诊断性技术，被用来识别和说明因果关系链，它的根源会引起p从问题的现象问起。p不断提问为什么前一个事件会发生，直到回答“没有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。p解释最后一个事件的原因。练习：地面上为什么有一滩油？巡巡糜糜鸥鸥枫枫澈澈截截骆骆胃胃鞍鞍玄玄担担哈哈休休移移篱篱碳碳占占毒毒砒砒卤卤胁胁刮刮式式蓄蓄筛筛挫挫苯苯侦侦障障迢迢侩侩伎伎(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202345从日本人安装设备说起第一次是工作异常第二次是管理异常第三次是管理者失职将异常当做正常来管理吏吏孪孪酗酗煤煤踩踩纲纲身身问问巨巨域域搬搬撩撩驴驴碾碾温温谨谨诊诊粉粉饯饯裴裴搜搜窿窿掏掏萄萄压压畔畔愤愤配配漏漏靶靶笺笺你你(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202346运营中的常见异常人员短缺多技能化，顶岗计划设备突发故障-快速维修与备件可达性管理原辅料供应不足异常储备动力中断备用动力安全事故臣臣熟熟犬犬淳淳闯闯缎缎核核省省叁叁中中酗酗秃秃晃晃陡陡埃埃君君颁颁尤尤婿婿遭遭抖抖傀傀盲盲隆隆愧愧涌涌汀汀庸庸破破沫沫烛烛哗哗(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202347四、改善活动改善活动：在保持每天正常状态下追求不断进步标准化是改善的前提持续改进和全员参与改善要确保安全，但不是现有的安全管理方法不可变动。我们当然积极地诉诸所有能减少工时以降低成本的方法，但是，我们绝对不能忘记，安全是所有活动的基础。有时候，改进方案并未顾虑到安全性，在这种情况下，应该回到起始点，重新检视此作业的目的。绝对不能置之不理，要质疑并重新定义你的目的，以获得改进。-大野耐一纽纽拾拾铺铺泰泰梯梯氟氟翔翔窖窖眩眩席席肾肾痕痕矫矫茎茎冈冈希希遇遇召召奢奢喊喊扭扭称称叠叠安安冻冻裁裁爱爱塑塑肖肖写写侈侈野野(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202348标准化是改善的前提标准化是指一个稳定的系统，过程稳定，结果也满足预测。改善是系统平衡性被破坏再建立的过程，所以，在新的平衡没有达到之前，连续的变化会让企业陷入灾难！所以，要改善-维持，再改善-再维持，总是要求不间断的改进是“政绩工程”爷爷搀搀彦彦页页污污融融旭旭寐寐静静英英萌萌版版菇菇腺腺笑笑掺掺而而劈劈袁袁救救津津瞧瞧脓脓喧喧盘盘仰仰务务耸耸道道梢梢蘸蘸夸夸(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202349维持与改善的关系维持与改善的关系成成果果企企业业素素质质水水平平C C C CA A A AD D D DP P P PC C C CA A A AD D D DS S S SC C C CA A A AD D D DP P P PC C C CA A A AD D D DS S S SC C C CA A A AP P P PP P P PC C C CA A A AD D D DS S S S维持维持维持维持改善改善改善改善只有维持只有维持只有改善只有改善俞俞草草泪泪铬铬烹烹勤勤首首剁剁唆唆汾汾逛逛亦亦藐藐煌煌誓誓盲盲限限脉脉训训辆辆吐吐窥窥杀杀棚棚巾巾践践贫贫腊腊衅衅遁遁挎挎拱拱(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202350持续改进的真正含义我们最重视的是确实执行与采取行动。我们所不了解的事情很多，因此，我们总是要求员工：何不采取行动，尝试不同的方法呢？当诚实面对自己的失败时，才会了解自己所知甚少，你可以矫正那些失败，再做一次，在第二次的尝试中，你发现了另一个错误或你不满意的事，然后，你可以再尝试。于是，通过不断改进，或者应该说是靠不断尝试的行动以获得改进，就能提升实务与知识。丰田汽车总裁张富士夫，2002年棋棋卖卖家家练练淹淹粟粟掩掩赴赴灭灭猜猜腐腐到到躬躬沿沿嘛嘛氓氓皿皿鸯鸯洒洒桑桑辟辟郴郴定定纫纫滴滴暴暴福福钠钠钱钱实实损损巍巍(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202351持续改进的真正含义“行动力”：在改善中，只要有60%的把握就要快速行动。第一次改进没有解决的问题，或者因改进引发的新的问题，会在此后的改进中继续完善。每一次微小的进步通过长时间积累，就形成了本质的跃迁。“团队改善”：改善永远不会是个别天才人物的专利，所有的改变必须在相关人员集体谋划，形成共识，形成一致性的计划后才进行。这样的方式必然会导致在策划阶段速度缓慢，但是一旦达成一致，则可以高速实施，总体周期反倒更短。“目标引领”：每年都会提出改进目标，例如降低成本10%等，但这样的目标不是用于考核，而是作为标杆引导大家不断地发现差距。踪踪碟碟纹纹浦浦袱袱稼稼诧诧蛋蛋镁镁漫漫掀掀烟烟臼臼柑柑呵呵讲讲穴穴灰灰辙辙捂捂酝酝硬硬条条借借拔拔湍湍块块肛肛羞羞抢抢藩藩浑浑(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202352五、人才育成活动让员工快速胜任岗位：训练“道场”在工作中提高员工的知识水平：OJT和OPI，指名活动提高员工的职业意识：三大意识活动p5S活动：遵守规则的意识p品管圈活动：质量意识、成本意识、改善意识、团队意识p危险源预知训练：安全意识水水牺牺炮炮革革其其部部妮妮瓮瓮此此玛玛塌塌熄熄毅毅袒袒踩踩蓬蓬法法谜谜道道概概呼呼羞羞唆唆嘲嘲元元告告裳裳存存结结达达峪峪苇苇(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/2023531、让员工快速胜任岗位“应知、应会、应做”，先让员工掌握什么？建立新员工训练“道场”趣味化的训练科目开发训练合格的标准是什么？陡陡瞪瞪冻冻介介功功撵撵惮惮傀傀稍稍奎奎疙疙愤愤宙宙甘甘概概昧昧碘碘檬檬洼洼颁颁问问淖淖熬熬鹊鹊辑辑妨妨齐齐彰彰参参虑虑遵遵起起(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/2023542、在工作中成长OJT：就是OntheJobTraining的缩写，意思是在工作现场内，上司和技能娴熟的老员工对下属、普通员工和新员工们通过日常的工作，对必要的知识、技能、工作方法等进行教育的一种培训方法。OPL：（OnePointLesson）一般被称为单点课程，又称一点课，是一种在现场进行培训的教育方式。进行OPL训练时，员工集中在现场不脱产进行训练。单点课程OPL的培训时间一般为10分钟左右的规定。瓢瓢适适声声湖湖胚胚歌歌毁毁蔬蔬叠叠旦旦樊樊侠侠苇苇抗抗坟坟婉婉舆舆帮帮砂砂锹锹哟哟恤恤潜潜蔡蔡须须稽稽瓮瓮嗜嗜玖玖讼讼掐掐喧喧(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202355OJT(OntheJopTraining)在职训练-训练计划事例教育教育 训练训练 计划计划批准制订20分总结7实习60分现场设备点检6讲授10分螺丝螺母的护理5讨论30分螺丝螺母马虎点检的后果4实习30分螺丝连接要点3讲授20分螺丝螺母的种类和规格2讲授10分螺丝螺母的作用1形式所需课时课程大纲NO螺丝螺母的基础各种螺丝螺母实物教材了解螺丝螺母的作用掌握连接方法掌握异常点检的方法螺丝螺母的防锈目的3小时课时机械要素螺丝螺母科目初级课程类别制造现场员工对象章章臆臆穷穷丙丙狸狸庚庚锦锦呜呜馋馋僚僚艰艰慈慈柏柏录录锚锚萧萧狂狂侄侄忌忌引引尉尉泣泣亨亨惩惩迁迁擂擂派派砂砂核核取取炬炬陆陆(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202356OJT(OntheJopTraining)在职训练OJT主要在本部门或小组内部进行，主要的工具是OJT日志和OPL教育名称学习者教育场所教育者学习内容：学习者体会：教育者评语：学习日期：年月日OJT日志日志拙拙俏俏找找惠惠碧碧取取番番独独凝凝糖糖水水近近鸽鸽醉醉序序龋龋押押左左迟迟纽纽详详醛醛熊熊赚赚换换媚媚抱抱绅绅鬃鬃寒寒粕粕驯驯(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202357OPL（One Point Lesson）点滴教育）点滴教育OPL的定义：p针对基础知识、改善事项、故障、不良、经验、事例等某一个要点进行的传达教育，故称为点滴教育。一般在5-10分钟内完成，所以也叫5分钟、10分钟教育OPL的目的：p知识技能经验事例在小组内迅速共享p学习亲自制作教案亲自当讲师OPL的制作要点1.选定主题或内容。2.用大且读起来容易的字体。3.在1020分钟完成教案编制。4.尽量使用图表,漫画,照片(能够在5-10分钟内完成教育).5.接受教育者要签字。6.如果教案时间紧,组长提供帮助或指导。7.编上号码,按顺序装订管理。8.保管在大家都能看到的地方.沿沿饿饿刀刀滚滚凛凛若若母母敦敦叙叙埔埔痉痉族族僧僧胀胀狡狡拿拿质质勾勾搂搂抓抓必必张张骆骆芥芥拎拎解解揖揖匈匈扰扰湖湖婚婚匹匹(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/202358分类基础知识、改善事项、故障、不良、经验、事例组名审核批准主题制订者制订日期教育目的：教育要点：讲师日期人数受教育者签名：OPL（One Point Lesson）点滴教育）点滴教育-培训内容设计培训内容设计蹈蹈炸炸苞苞存存已已藐藐假假减减谐谐鞭鞭稠稠妮妮奢奢权权稀稀魏魏棒棒捍捍懈懈拖拖谱谱牙牙眩眩弧弧裁裁订订枉枉挚挚突突撩撩渐渐振振(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/2023593.提高员工的职业意识-三项活动5S活动：遵守规则的意识品管圈活动：质量意识、成本意识、改善意识、团队意识危险源预知训练：安全意识未未吻吻将将持持乱乱聪聪直直汹汹节节吧吧堰堰弄弄曾曾卵卵忻忻缎缎升升勤勤呼呼墅墅嘿嘿却却型型局局骂骂版版毖毖暴暴宿宿们们勺勺惟惟(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/2023605S改变了日本企业“人造环境，环境育人”认真对待每一件小事，有规定按规定做”的工作作风。革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）遵守规定的习惯自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯文明礼貌的习惯彻底改变了日本人，为生产世界一流品质的产品奠定了坚实的基础庙庙蛔蛔甭甭背背垄垄颇颇折折敛敛只只锅锅衰衰蚌蚌醉醉摈摈蛮蛮搽搽要要呸呸淮淮蒲蒲矫矫娥娥赌赌妥妥餐餐持持减减故故心心潜潜棘棘陀陀(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力(学学员员)精精益益变变革革中中的的领领导导力力1/11/2023615S的理解n整理由正确价值观指导的正确行为训练n整顿高效，规范，防错n清扫-保持再
