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    品质管理培训JWS精选PPT.ppt

    • 资源ID:69925743       资源大小:3.65MB        全文页数:60页
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    品质管理培训JWS精选PPT.ppt

    品质管理培训JWS第1页,此课件共60页哦v质量管理的发展史v如何管理品质第2页,此课件共60页哦质量管理的发展史质量管理的发展史v 一、产品质量检查阶段v 二、统计质量管理阶段v 三、全面质量管理阶段第3页,此课件共60页哦v一、产品质量检查阶段v 1.操作者的质量管理操作者的质量管理v 2.领班的质量管理领班的质量管理v 3.检验员的质量管理检验员的质量管理第4页,此课件共60页哦v二、统计质量管理阶段(SQC)v “QC”七大手法:七大手法:vv 直方图直方图 鱼骨图鱼骨图鱼骨图鱼骨图vv 排列图排列图排列图排列图 散布图散布图vv 管制图管制图 调查表调查表 vv 分层法分层法分层法分层法v v 抽检检验抽检检验第5页,此课件共60页哦v三、全面质量管理阶段(TQC)v全面性v全程性v全员性第6页,此课件共60页哦vA A 产品质量v产品质量:是反映产品或服务满足明确或隐含需要能力v 的特征和特性的总和。vB B 工作质量v工作质量:是指企业或部门的组织工作、技术工作v 和管理工作对保证产品质量做到的程度。第7页,此课件共60页哦v产品质量的产生及形成过程:产品质量的产生及形成过程:v 设设 计计 过过 程程v 制制 造造 过过 程程v 使使 用用 过过 程程v 辅辅 助助 过过 程程第8页,此课件共60页哦v1 原材料质量控制和外购件验证v2 严肃工艺纪律v3 工序能力验证v4 工序检验与“首件三检制”v5 验证状态的控制和不合格品处理v6 检测和试验设备的控制v7 技术文件的控制v8 纠正措施第9页,此课件共60页哦v基本观点:基本观点:四个一切:四个一切:v 1 1 一切为了顾客一切为了顾客v (用户第一,下道工序就是用户。)(用户第一,下道工序就是用户。)v 2 2 一切以预防为主一切以预防为主v (严格把关与积极预防相结合,以预防为主)(严格把关与积极预防相结合,以预防为主)v 3 3 一切凭数据说话一切凭数据说话v (数据是质量管理的根本,一切用数据说话)(数据是质量管理的根本,一切用数据说话)v 4 4 一切按一切按PDCAPDCA办事办事第10页,此课件共60页哦v重视制度,实施标准化;重视制度,实施标准化;v重视执行;重视执行;v重视分析;重视分析;v重视不断的改善;重视不断的改善;v重视教育培训;重视教育培训;v改善与维持循环;(改善与维持循环;(PDCAPDCA)v企业企业“品质月品质月”活动;活动;v推行推行“5 5S S”;v上级重视。上级重视。第11页,此课件共60页哦vA A 技术标准:v v vB B管理标准:产品标准工艺标准材料标准贮运、包装标准外协外购件标准检测方法标准质量管理标准(即ISO9000标准)目标计划管理标准生产管理标准物资管理标准信息管理标准技术管理标准设备管理标准劳动人事管理标准财务管理标准经营管理标准1 重视制度,实施标准化第12页,此课件共60页哦质量检验异常质量异常报告停机或停产原因分析通知责任单位采取纠正改善措施并回复对策改善效果验证NGOK合格继续生产追溯已制品进行再确认不合格品扣留按不合格品处理流程作业NG放行OKC.C.管理流程管理流程质量异常处理质量异常处理流程流程 第13页,此课件共60页哦质量质量再再确认确认质量质量再再确认确认不合格品不合格品IQC标示&隔离NGOKQAQC返工特采报废挑选下一工序OKNG不可返工不合格品不合格品处处理流程理流程 第14页,此课件共60页哦v品质管理涵盖品质管理涵盖4个步骤:个步骤:v(1)制定品质标准;)制定品质标准;v(2)检验与标准是否一致;)检验与标准是否一致;v(3)采取矫正措施并追踪效果;)采取矫正措施并追踪效果;v(4)修订新标准。)修订新标准。2 重视执行第15页,此课件共60页哦v 近代品质管制应用突飞猛进,主要近代品质管制应用突飞猛进,主要得力于统计分析手法之应用。得力于统计分析手法之应用。v 企业的品质要做好,应配置对品管企业的品质要做好,应配置对品管手法熟练的人员。手法熟练的人员。3 重视分析第16页,此课件共60页哦品管七大手法品管七大手法第17页,此课件共60页哦前 言v公司应具备质量意识、问题意识、危机意识、改善意识,寻求自身工作的改善方法,在管理上应用统计技术的方法和观念,在全员努力之下来满足顾客要求和社会要求。v在品质活动中所采用的统计方法,即我们常讲的“品管七大手法”。第18页,此课件共60页哦品管七大手法简介v品管七大手法:v检查表收集、整理资料;v排列图确定主导因素;v散布图展示变量之间的线性关系;v因果图寻找引发结果的原因;v分层法从不同角度层面发现问题;v直方图展示过程的分布情况;v控制图识别波动的来源;第19页,此课件共60页哦品管七大手法简介v品管七大手法口诀:v检查集数据;v排列抓重点;v散布寻相关;v因果追原因;v分层做分析;v直方看分布;v控制找异常;第20页,此课件共60页哦品管七大手法简介一、检查表(数据采集表)v系统地收集资料和累积数据,确认事实并对数据进行粗略的整理和简单分析的系统的统计图表。v注意几点:用在对现状的调查,以备今后作分析;对需调查的事件或情况,明确项目名称;确定资料收集人、时间、场所、范围;数据汇总统计;必要时对人员的能力进行培训;第21页,此课件共60页哦第一章 品管七大手法简介主机不良情况检查表检查表示例第22页,此课件共60页哦品管七大手法简介二、排列图v用从高到低的顺序排列的一组矩形,表示各原因出现频率高低的一种图表。原理是80%的问题仅来源于20%的主要原因。v注意几点明确问题和现象;寻找不良的情况统计数据;频率计算和累计;对频率从高到低的顺序排列;第23页,此课件共60页哦品管七大手法简介不良品统计表排列图示例第24页,此课件共60页哦案例:抛光车间不良品分析第25页,此课件共60页哦按出现的频次进行排列第26页,此课件共60页哦按损失的费用进行排列第27页,此课件共60页哦OHP-28案例:生活费用改善v改善效果之改善效果之确认确认第28页,此课件共60页哦品管七大手法简介三、散布图v研究成对出现的不同变量之间相关关系的坐标图。v注意几点:收集足够的数据,至少30对;横坐标表示数据(原因),纵坐标表示因变量(结果);正确判断变量之间的关系模式;因果图的后续工作,提供直观的相关性验证;第29页,此课件共60页哦OHP-30散布图(kg)體重班 級:208班人數:30人製 作:江老師製作日:4/343 41 39 37 35 33 31 29 27 25 23 21 120 122 124 126 128 130 132 134 136 138 140身高(cm)v范范例:身高例:身高与体重与体重散散布图布图第30页,此课件共60页哦散布图(PCS)量数 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 不良品数量v范范例:例:镜头不良品分析镜头不良品分析10030050070090011001300某镜头供应商累计供货数量第31页,此课件共60页哦散布图(PCS)量数 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 不良品数量v范范例:例:镜头不良品分析镜头不良品分析10030050070090011001300某镜头供应商累计供货数量第32页,此课件共60页哦散布图 X 123 XX()正相關(強)正相關(強)()正相關(中度)正相關(中度)()正相關(弱)正相關(弱)YYYv判判读读第33页,此课件共60页哦散布图 X XY (6)無相關無相關Y XY(5)無相關無相關(4)無相關無相關第34页,此课件共60页哦(7(7)負相關(強)負相關(強)(8 8)負相關(中度)負相關(中度)(9(9)負相關(弱)負相關(弱)X X XYYY散散布图布图第35页,此课件共60页哦品管七大手法简介四、因果图v用于寻找造成问题产生的原因,即分析原因与结果之间关系的一种方法。v注意几点:充分组织人员全面观察,从人、机、料、法、环、测方面寻找;针对初步原因展开深层的挖掘;记下制图部门和人员、制图日期、参加人员;第36页,此课件共60页哦品管七大手法简介因果图示例作业员问题加工困难其他设备不当不熟悉工作图 2马达座43导板加工取放困难模具搬运费力寻找资料困难2导板 隔板1屑料清理费时冲压作业效率低光线不足2外壳冲剪模托料架不当4隔板抽孔脱料困难1导柱,顶柱阻碍作业路线3马达座脱料困难5固定梢设置不当第37页,此课件共60页哦品管七大手法简介五、分层法v按照一定的类别,把记录收集到的数据加以分类整理的一种方法。v注意几点:确定分层的类别和调查的对象;设计收集数据的表格;收集和记录数据;整理资料并绘制相应图表;比较分析和最终的推论;第38页,此课件共60页哦品管七大手法简介分层法示例某空调维修部,帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏。通过现场调查,得知泄漏的原因有两个:一是管子装接时,操作人员不同(有甲、乙、丙三个维修人员按各自不同技术水平操作);二是管子和接头的生产厂家不同(有A、B两家工厂提供配件)。于是收集数据作分层法分析(见表一、表二),试说明表一、表二的分层类别,并分析应如何防止渗漏?第39页,此课件共60页哦品管七大手法简介v表一 泄漏调查表(人员分类)v表二 泄漏调查表(配件厂商分类)第40页,此课件共60页哦品管七大手法简介六、控制图v控制图是用于分析和控制过程质量的一种方法。v控制图是一种带有控制界限的反映过程质量的记录图形,图的纵轴代表产品质量特性值(或由质量特性值获得的某种统计量);横轴代表按时间顺序(自左至右)抽取的各个样本号;图内有中心线(记为CL)、上控制界限(记为UCL)和下控制界限(记为LCL)三条线(见下图)。第41页,此课件共60页哦品管七大手法简介控制图示例上控制界限(UCL)中心线(CL)下控制界限(LCL)第42页,此课件共60页哦品管七大手法简介七、直方图v用于分析和掌握数据的分布状况,以便推断特性总体分布状态的一种统计方法。v注意几点:确定过程特性和计量标准值;收集数据,必须是计量值数据;数据针对一个范围时期收集至少50-100个;确定积差、分组数、分组组界、组间距;作次数分配表;第43页,此课件共60页哦品管七大手法简介2015105SL=130S=160120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5过程波动小过程波动大与要求相比偏高与要求相比偏低正常规范直方图示例第44页,此课件共60页哦v品质管制在于三个层次:品质管制在于三个层次:v(1)品质开发;)品质开发;v(2)品质维持;)品质维持;v(3)品质突破。)品质突破。v藉着标准化维持品质,藉不断改善来突破品质,以达到高品质、提高效率、降低成本的目标。4 重视不断的改善第45页,此课件共60页哦46v 品质管制之成败植基于品质意识及危品质管制之成败植基于品质意识及危机意识。品管人员及全体员工应经常有计机意识。品管人员及全体员工应经常有计划地接受划地接受v训练,推行品训练,推行品v管方易凑效。管方易凑效。5 重视教育训练第46页,此课件共60页哦47A A P PC C D D对检查结果对检查结果按标准处理按标准处理不能作标准化不能作标准化处理的,转入下一处理的,转入下一轮循环,或作轮循环,或作标准化动态标准化动态更新处理更新处理检查执行情况检查执行情况按措施计划执行按措施计划执行针对主要原针对主要原因制订措施计划因制订措施计划找出造成找出造成 问题的问题的 原因原因分分 析析 现现状状 找找 出出问题问题找出主要找出主要原因原因6 PDCA循环第47页,此课件共60页哦v1.1.分析现状找出所存在的问题:分析现状找出所存在的问题:v排列图排列图(前面几项为问题所在)v直方图直方图v(观察整个图形状态并与标准界限v 值比较即可发现问题)P P计划:计划:!第48页,此课件共60页哦v管制图管制图v(观察有无超出上下管理界限的v异常点和分析管理界限内的点有v无排列性缺陷)v2.2.寻找问题存在的原因寻找问题存在的原因v特性要因图特性要因图v(注意多动脑和集思广益)第49页,此课件共60页哦v3.3.问题的原因问题的原因 可能多个,找出其中影响大的一个或几个(主要原因)可能多个,找出其中影响大的一个或几个(主要原因)v 排列图排列图v (越是前面的项目影响越大)v散布图散布图v (各种相关性分析或计算相关系数)yx第50页,此课件共60页哦v4.4.针对主要原因制定措施、计划针对主要原因制定措施、计划:v“5 5W1HW1H”v v Why Why 为何制定此计划?为何制定此计划?v What What 计划的目标是什么?计划的目标是什么?v Where Where 何处执行?何处执行?v When When 何时执行?何时执行?v Who Who 何人执行?何人执行?v How How 如何执行?如何执行?P P计划:计划:第51页,此课件共60页哦v5.5.采取措施:采取措施:按计划执行按计划执行 很好地传达措施很好地传达措施 6.6.调查效果:调查效果:v排列图排列图v(观察项目排列顺序及柱高有无变化)D D执行:执行:C C检查:检查:第52页,此课件共60页哦v直方图直方图v(跟步骤1比较,明显看出消灭v了不合格品且工序能力提高了)v管制图管制图v(跟步骤1比较,可知消除了异v常点,工序状态恢复正常)第53页,此课件共60页哦v7.7.巩固措施:巩固措施:v“标准化标准化”v 制定或修订作业标准、检查标准及各种规程规范。v8.8.遗留问题遗留问题v 反映到一下期计划,再从步骤1.开始。v A A处理:处理:第54页,此课件共60页哦55PDCA循环示意图维持维持A PA PC DC DA PA PC DC D原有水平原有水平改善改善改善改善第55页,此课件共60页哦v 藉着企业品质月活动,自供应商至客藉着企业品质月活动,自供应商至客户联成一个大的户联成一个大的“生命共同体生命共同体”,并一波一波,并一波一波地推动品质相关活动,使之成为企业改造运动,地推动品质相关活动,使之成为企业改造运动,变成一种风气!变成一种风气!7 企业“品质月”活动第56页,此课件共60页哦持之以恒v因为它是养成因为它是养成“好习惯好习惯”,摒弃,摒弃“草率草率”,建立,建立“讲究讲究”的基础工程,也是做好的基础工程,也是做好品管工作、提高工作效率、降低生产成本品管工作、提高工作效率、降低生产成本的先决条件。的先决条件。8 推行“5S”整理、整顿、清扫、清洁、素养整理、整顿、清扫、清洁、素养第57页,此课件共60页哦v 上级领导重视什么事情,下属员工也会跟着关心什么事,上级领导重视什么事情,下属员工也会跟着关心什么事,这是很自然的。有些企业老板们的发货概念是出了这一批货,这是很自然的。有些企业老板们的发货概念是出了这一批货,他就可赚多少钱。在这种心态的指引下,他给下属带来的讯息他就可赚多少钱。在这种心态的指引下,他给下属带来的讯息是是“出货优先出货优先”,其他再考虑。也有更多高明的老板,他的,其他再考虑。也有更多高明的老板,他的考虑是每向顾客发一批货,他能保证带给顾客多少利益。考虑是每向顾客发一批货,他能保证带给顾客多少利益。不同的思维产生不同的做法,前者是精明,后者是高明,不同的思维产生不同的做法,前者是精明,后者是高明,当然会影响下属的行动准则。当然会影响下属的行动准则。9 上级重视 第58页,此课件共60页哦59讨论题:v作业员未看作业指导书,仅按组长指示操作,作业员未看作业指导书,仅按组长指示操作,v导致操作失误,不良品的产生。导致操作失误,不良品的产生。v观点:观点:vA A 因作业指导书不清,因作业指导书不清,责任在工程师。责任在工程师。vB B 员工未按指导书操作,责任在作业员。员工未按指导书操作,责任在作业员。vC C 两者都有责任。两者都有责任。v你同意上述哪种观点?你同意上述哪种观点?思考思考第59页,此课件共60页哦60第60页,此课件共60页哦

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