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恿狡凯赂渝敞攘吻汹领殃坏杆村盖窖关首每棉鞠南竹供窥赴炎揩箔幅版参MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程MSA测量系统分析空癣瞬韵撮晾魂郝涪靖副溯刚拿翟邵立称暗啦变宝郸鸦翌獭侩欢哟协试咀MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程1测量系统与过程决策测量系统与过程决策测量体系分析的数据坤刑闹亏窄真愧培懒慕矽嘲苇吧没矾钧拯桥哥旅洱久奎拽萍钟瓮辙棠弃凛MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程2III 好零件总是好的I 坏零件总是坏的II 可能做出潜在的错误决定测量系统变差对产品和过程的决策影响测量系统变差对产品和过程的决策影响对产品的影响:因此，1.改进过程，减少变差，II 区的零件最少2.改进测量系统，减少测量系统的误差对过程的影响：1.普通原因特殊原因2.特殊原因普通原因相对于公差，对零件做出错误决定的潜在因素只在测量系统误差于公差交叉时存在贞舅吃常寸雅为心停氯汪凤诽冰损沸找弊左由紫兜四田芽稍摹驭窃黑漠净MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程3课程内容（基础篇）pMSA的重要性p测量系统分析的对象p测量系统误差来源p测量基础术语 p测量系统统计特性p理想的测量系统p测量系统应有的特性蹄翼以崖色傣遵丢码蛔川脱帅循泳启拯坡关赎哈京幂履伟烁财避至挫题戮MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程4课程内容(方法篇)p测量系统研究准备p计量型分析n稳定性分析n偏倚分析独立样本法n偏倚分析控制图法n线性分析指南n重复性和再现性分析指南p计数型分析n风险分析法n解析法p破坏型分析p通过多次读数减少变差诺帧届因囱精剔哎人惧删言狰旷埋灿扭藕颂丙碱涤兵跃姬腹芥硕咳踩历抗MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程5MSA 的重要性p如果测量过程有问题，那么好的结果可能被测为坏的结果，坏的结果也可能被测为好的结果，此时便不能得到真正的产品或过程特性。PROCESS原料人機 法環測量測量結果好不好測量骂轻存井狼漓方摹皑瞧熟鸽窘痈口怕硫车降缸抬痒剪抱鸳坷峻绒入届勋戊MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程6MSA分析的对象pTS16949 7.6.1 n为分析在各种测量和实验设备系统测量结果中表现的变差，必须必须进行适当的统计研究。此要求必须用于在控制计划中提及的测量系统控制计划中提及的测量系统。n此项要求就是包含控制计划中提及的产品特性和过程特性。姚究辜熟摇素旨绿侯骄复兹喝日悠拓激埠腻眼镭旅虎丝津牛问寝缠岔霜蕴MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程7测量系统分析（测量系统分析（MSAMSA）理解要点说明：）理解要点说明：在在控制计划控制计划中提出的测量系统都要进行测量系统（中提出的测量系统都要进行测量系统（MSAMSA）分析，）分析，主要是针对产品特性所使用到的测量系统。主要是针对产品特性所使用到的测量系统。所用的测量分析方法及接收准则必须与顾客关于测量系统分析所用的测量分析方法及接收准则必须与顾客关于测量系统分析 的参考手册相一致。的参考手册相一致。如经顾客批准，也可以采用其它方法及接收准则。如经顾客批准，也可以采用其它方法及接收准则。ISO/TS 16949:2002 ISO/TS 16949:2002 标准中的体系内部审核检查表强调要有证标准中的体系内部审核检查表强调要有证 据证明上述要求已达到。据证明上述要求已达到。生产件批准程序（生产件批准程序（PPAPPPAP）手册中明确规定：对新的或改进的量）手册中明确规定：对新的或改进的量 具、测量和试验设备必须参考测量系统分析（具、测量和试验设备必须参考测量系统分析（MSAMSA）手册进行）手册进行 变差统计研究。变差统计研究。产品质量先期策划（产品质量先期策划（APQPAPQP）手册中明确规定：测量系统分析）手册中明确规定：测量系统分析 （MSAMSA）作为第四阶段）作为第四阶段“产品和过程确认产品和过程确认”的输出之一。的输出之一。测量系统分析（测量系统分析（SPCSPC）手册中明确指出测量系统分析（）手册中明确指出测量系统分析（MSAMSA）是）是 控制图必需的准备工作内容之一。控制图必需的准备工作内容之一。玛桃刁敖糟肾港埔蛤细邻薛惋抡听之杖豪番嗣作烽骗搀拧谈铲甜辙辖浪区MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程8控控 制制 计计 划划第第 页，共页，共 页页 样件样件 试生产试生产 生产生产控制计划编号：控制计划编号：主要联系人主要联系人/电话：电话：日期日期(编制编制)：日期日期(修订修订)：零件编号零件编号/最新更改等级：最新更改等级：核心小组：核心小组：顾客工程批准顾客工程批准/日期日期(如需要如需要)：零件名称零件名称/描述：描述：供方供方/工厂批准工厂批准/日期：日期：顾客质量批准顾客质量批准/日期日期(如需要如需要)：供方供方/工厂：工厂：供方代码：供方代码：其它批准其它批准/日期日期(如需要如需要)：其它批准其它批准/日期日期(如需要如需要)：零件零件/过程过程编号编号过程名称过程名称/操操作描述作描述机器、装机器、装置、夹具、置、夹具、工装工装特特 性性特殊特殊特性特性分类分类方方 法法反应反应计划计划编编号号产品产品过程过程产品产品/过程过程规范规范/公差公差评价评价/测量技测量技术术样样 本本控制方法控制方法容量容量频率频率1010进货检验进货检验内径内径游标卡尺游标卡尺外径外径千分卡尺千分卡尺硬度硬度硬度计硬度计3030热处理热处理硬度硬度硬度计硬度计温度温度温度计温度计4040车外圆车外圆内径内径游标卡尺游标卡尺厚度厚度厚度计厚度计5050车外圆检验车外圆检验内径内径游标卡尺游标卡尺厚度厚度厚度计厚度计QR-711-2-01A0QR-711-2-01A0臀组蕉姜啡禾困泌巫般汇楚躺烙侥沼抗抱陡沤粟耻朔莉侗棚留圣魁戴须戊MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程9控控 制制 计计 划划第第 页，共页，共 页页 样件样件 试生产试生产 生产生产控制计划编号：控制计划编号：主要联系人主要联系人/电话：电话：日期日期(编制编制)：日期日期(修订修订)：零件编号零件编号/最新更改等级：最新更改等级：核心小组：核心小组：顾客工程批准顾客工程批准/日期日期(如需要如需要)：零件名称零件名称/描述：描述：供方供方/工厂批准工厂批准/日期：日期：顾客质量批准顾客质量批准/日期日期(如需要如需要)：供方供方/工厂：工厂：供方代码：供方代码：其它批准其它批准/日期日期(如需要如需要)：其它批准其它批准/日期日期(如需要如需要)：零件零件/过程过程编号编号过程名称过程名称/操操作描述作描述机器、装机器、装置、夹具、置、夹具、工装工装特特 性性特殊特殊特性特性分类分类方方 法法反应反应计划计划编编号号产品产品过程过程产品产品/过程过程规范规范/公差公差评价评价/测量技测量技术术样样 本本控制方法控制方法容量容量频率频率1010进货检验进货检验内径内径游标卡尺游标卡尺（）外径外径千分卡尺千分卡尺（）硬度硬度硬度计硬度计（）温度温度温度计温度计（）4040车外圆车外圆内径内径游标卡尺游标卡尺（）厚度厚度厚度计厚度计（）5050车外圆检验车外圆检验内径内径游标卡尺游标卡尺（）注：在注：在“评价评价/测量技术测量技术”栏目中以栏目中以“”符号标识的量具需进行测量系统（符号标识的量具需进行测量系统（MSAMSA）分析。）分析。QR-711-2-01A0 QR-711-2-01A0洛朝比卵变边伤继坝警勋聪三税钝敏押耳倒彦挞香引砾受约磊置荣痞图旧MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程10MSA MSA 与与 APQP/CP APQP/CP、FMEAFMEA、PPAPPPAP和和SPCSPC的关系的关系 第一阶段第一阶段 第二阶段第二阶段 第三阶段第三阶段 第四阶段第四阶段 第五阶段第五阶段 计划和计划和 产品设计产品设计 过程设计过程设计 产品和产品和 反馈、评定反馈、评定 确定项目确定项目 和开发和开发 和开发和开发 过程确定过程确定 和纠正措施和纠正措施 样件制作样件制作 试生产试生产 批量生产批量生产 PPAP PPAP MSAMSA DFMEA PFMEA SPC SPC DFMEA PFMEA SPC SPC （Ppk1.67)Ppk1.67)（Cpk1.33Cpk1.33）样件样件CP CP 试生产试生产CP CP 生产生产CPCP 巩崖幻肩梯令计哨奇醚坛碌检皆涕浊拭娩鼎式集顷翻倍柱谩橡踏粟毕遍冰MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程11 MSA MSA 在在 APQP APQP 过程中的位置过程中的位置/阶段关系：阶段关系：输输 出出 试生产试生产 过程审核过程审核 测量系统分析评价测量系统分析评价 初始过程能力研究初始过程能力研究 生产件批准生产件批准 产品审核产品审核 样品送样和确认样品送样和确认 生产确认试验生产确认试验 包装评价包装评价 过程策划和开发经验总结过程策划和开发经验总结 生产控制计划生产控制计划 质量策划认定和管理者支持质量策划认定和管理者支持输输 入入 制造过程设计输入及其评审制造过程设计输入及其评审 资料资料 包装标准包装标准 产品产品/过程质量体系评审过程质量体系评审 过程流程图过程流程图 车间平面布置图车间平面布置图 特性矩阵图特性矩阵图 过程过程FMEAFMEA分析资料分析资料 试生产控制计划试生产控制计划 过程指导书过程指导书 测量系统分析（测量系统分析（MSAMSA）计划）计划 初始过程能力（初始过程能力（SPC-PpkSPC-Ppk）研）研 究计划究计划 包装规范包装规范 制造过程设计输出及其评审制造过程设计输出及其评审 资料资料 制造过程验证和确认及其评制造过程验证和确认及其评 审资料审资料 管理者支持管理者支持第第四四阶阶段段：产产品品和和过过程程确确认认省儿憎滦吵吩揉北为情狐身适闭鞍涸窜当知讥谬再砂馈岂网饭枢玖煌吁螟MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程12“过程分析（乌龟图）过程分析（乌龟图）”在测量系统分析（在测量系统分析（MSAMSA）中的运用）中的运用过程分析（乌龟图）工作表过程分析（乌龟图）工作表注：测量系统分析（注：测量系统分析（MSAMSA）的）的“过程分析（乌龟图）过程分析（乌龟图）”表中之具体和详细内容的填写请见附件。表中之具体和详细内容的填写请见附件。过程过程 填写填写COPCOP或过程名称或过程名称测量系统分析测量系统分析(M S A)(M S A)使用什么方式进行使用什么方式进行 （材料（材料/设备设备/装置）装置）填写机器（包括试验设备），材填写机器（包括试验设备），材料，计算机系统，过程中所使用料，计算机系统，过程中所使用的软件等的详细说明的软件等的详细说明 输输 入入（要求是什么？）（要求是什么？）填写详细的实际输入填写详细的实际输入,这可能这可能是一份文件、材料、工具、是一份文件、材料、工具、计划等计划等如何做？如何做？（作业指导书（作业指导书/方法方法/程序程序/技术）技术）填写相关的过程控制、支持过程、填写相关的过程控制、支持过程、管理过程、程序、作业指导书、管理过程、程序、作业指导书、方法和技术等的详细说明方法和技术等的详细说明由谁进行？由谁进行？（能力（能力/技能技能/知识知识/培训）培训）填写资源要求，特别注意要填写资源要求，特别注意要求的技能和能力准则，安全求的技能和能力准则，安全设备等设备等 输输 出出（将要交付的是什么？）（将要交付的是什么？）填写详细的实际输出填写详细的实际输出,这可能这可能是产品、文件，而且应该和是产品、文件，而且应该和实际有效性的测量相联系实际有效性的测量相联系使用的关键准则是什么？使用的关键准则是什么？（测量（测量/评估）评估）填写过程有效性的测量，比填写过程有效性的测量，比如矩阵和指标如矩阵和指标暂笼岂篙弦换菠断埃庄览抉炙雄叙蹲宁恕褪裸施颠峙瓤冯榴跃呢恢蔼弊样MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程13测量系统分析（测量系统分析（MSAMSA）过程分析（乌龟图）工作表）过程分析（乌龟图）工作表 使用什么方式进行使用什么方式进行（材料（材料/设备设备/装置）装置）1 1、量具；、量具；2 2、电脑；、电脑；3 3、计算软件、计算软件/计计算公式；算公式；4 4、计算器；、计算器；5 5、统计方法。、统计方法。如何做？如何做？（作业指导书（作业指导书/方法方法/程序程序/技术）技术）1 1、测量系统分析程序；、测量系统分析程序；2 2、测量系统分析手册；、测量系统分析手册；3 3、监测和测量装置控制程序；、监测和测量装置控制程序；4 4、量具的操作规、量具的操作规程；程；5 5、文件控制管理程序；、文件控制管理程序；6 6、记录控制管理程、记录控制管理程序；序；7 7、人力资源管理程序；、人力资源管理程序；8 8、纠正与预防措施、纠正与预防措施控制程序；控制程序；9 9、持续改进管理程序。、持续改进管理程序。输入（要求是什么？）输入（要求是什么？）1 1、顾客要求（包括：顾客特殊要、顾客要求（包括：顾客特殊要求，如顾客要求提交的求，如顾客要求提交的PPAPPPAP资料中资料中对测量系统分析的要求等）；对测量系统分析的要求等）；2 2、公司要求；公司要求；3 3、控制计划（包括：、控制计划（包括：新产品试生产控制计划和生产控制新产品试生产控制计划和生产控制计划、常规产品的通用生产控制计计划、常规产品的通用生产控制计划等）；划等）；4 4、顾客指定的和组织确、顾客指定的和组织确定的定的产品特殊特性；产品特殊特性；5 5、合格的检、合格的检定证书或校准记录；定证书或校准记录；6 6、用来进行、用来进行测量系统分析测量系统分析(MSA)(MSA)的产品；的产品；7 7、检、检定或校准合格的量具。定或校准合格的量具。使用的关键准则是什么？使用的关键准则是什么？（测量（测量/评估）评估）1 1、测量系统分析计划完成率；、测量系统分析计划完成率；2 2、GR&RGR&R达成率；达成率；3 3、稳定性达成率；稳定性达成率；4 4、偏倚达成率；、偏倚达成率；5 5、线性达成率；、线性达成率；6 6、kappakappa一致性达成率；一致性达成率；7 7、纠正措施有效关闭率。、纠正措施有效关闭率。由谁进行？由谁进行？（能力（能力/技能技能/知识知识/培训）培训）1 1、过程所有者：质量部（经理、副经理、质量工、过程所有者：质量部（经理、副经理、质量工 程师、测量系统分析人员和检验员）。程师、测量系统分析人员和检验员）。2 2、过程促进者：多方论证小组；管理者代表；生、过程促进者：多方论证小组；管理者代表；生 产部；技术部；人力资源部；生产现场车间等。产部；技术部；人力资源部；生产现场车间等。spsp测量系统分析测量系统分析(M S A)(M S A)输出（将要交付的是什么？）输出（将要交付的是什么？）1 1、按测量系统分析计划准时分析、按测量系统分析计划准时分析和研究、有能力和受控且满足顾客和研究、有能力和受控且满足顾客要求的测量系统；要求的测量系统；2 2、测量系统分、测量系统分析（析（MSAMSA）计划；）计划；3 3、零件评价人平、零件评价人平均值和重复性极差控制图；均值和重复性极差控制图；4 4、量、量具重复性和再现性分析数据表；具重复性和再现性分析数据表；5 5、量具重复性和再现性分析报告；量具重复性和再现性分析报告；6 6、量具极差法分析表；量具极差法分析表；7 7、量具稳定、量具稳定性分析报告；性分析报告；8 8、量具偏倚分析报、量具偏倚分析报告；告；9 9、量具线性分析报告；、量具线性分析报告；1010、计数型量具假设检验分析研究数据计数型量具假设检验分析研究数据表；表；1111、计数型量具假设检验分析、计数型量具假设检验分析交叉表；交叉表；1212、纠正和预防措施报告。、纠正和预防措施报告。句夕景呜腔目封幼盐粒烤食猫摊缆失撼还日郑瘪卉胁雷松赫惦匹沧苹邻抖MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程14测量误差Y=x+p测量值=真值(True Value)+测量误差戴明说没有真值的存在一致性猾圾钩沼奏榆哇蹈突耿意畜缕肛剩站省巢烷抄铡宝批运享称阴茸磺嘛桌寅MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程15测量误差来源献皱披您藩绸疏叫络像沼灵姥永桓抵氮畸妆疹辑戈墟沼颤痉脾岸挡舰潮戍MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程16测量误差的来源p仪器方面：n分辩力n精密度(重复性)n准确度(Bias偏差)n损坏n不同仪器和夹具间的差异盅驼媚幕腰彭竭诌橇嚎吁艾偿须姻铜鹿屑懊测篓镭虏油惯厘岳拨馁律其瘤MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程17测量误差的来源p不同检验者的差异(再现性)n训练n技能n疲劳n无聊n眼力n舒适n检验的速度n指导书的误解骨晶堰傻恢异萌术德瞥芒脯歌锨咱靛氏睛杨日按亮鹿迁种淮抖来范药臃监MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程18测量误差的来源p不同环境所造成的差异n温度n湿度n振动n照明n腐蚀n污染(油脂)廉洱操簿汀坊求竖枫吕进迫朝亿忠碎予跃簇奥狞炉箔染器园宵较棋增退敬MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程19测量误差的来源p方法方面：n测试方法n测试标准p材料方面：n准备的样本本身有差异n收集的样本本身有差异计匡至沿霜衙氯均耪播妊昨廊湍霜去群艳完降晨冕迭悲军勘烤庆劳勒韧载MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程20恿狡凯赂渝敞攘吻汹领殃坏杆村盖窖关首每棉鞠南竹供窥赴炎揩箔幅版参MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程测量基础术语秒统倾风革旨苯鲜控颁淌式耍构娟融吏噶癸七污终郊潍她盯虏窑凳恼馒可MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程21测量分析系统测量分析系统(MSA)的类别的类别-计量型-计数型 抢路驳宽担链帖淀纬沉杠傍驱咨屎责遏闪蕴羡枕劳其杰朗铱病铲揭扫锅雕MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程22关于测量p测量：赋值给具体事物以表示它们之间关于特定特性的关系。赋值过程即为测量过程，而赋予的值定义测量值。p量具：任何用来获得测量结果的装置，经常用来特指用在车间的装置，包括用来测量合格不合格的装置。p测量系统：用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合；用来获得测量结果的整个过程。孤爷成赣崩摘茅峙涵颇荣刀氨戈浸革褂烬蕾惫诬赚归皮矛豢劲熊杠钓干袱MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程23数据p一组条件下观察结果的集合，既可以是连续的(一个量值和测量单位)又可以是离散的(属性数据或计数数据如成功失败、好坏、过不通过等统计数据)。但淫吸诌唇赛娶追缺淮挑碌蹄想芦绷砾赚咱谎钝甫鲤俺审互耽椒奢功繁服MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程24标准p被承认的一个被测体的数值，作为一致同意的用于进行比较的基准或标准样本。其他同义的术语：n用于比较的可接受的基准值；n已知数值，在表明的不确定度界限内，作为真值被接受；n基准值。汗漆榜峻雨报饲序俗地妖盖辱霉慷件恋袭豢峨偶堵指频崖沮辟痘帛补京冗MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程25准确度p观测值和可接受基准值之间一致的接近程度。基准值觀測平均值楼侍蛇敲缆灿疡撩负坤毅诸毙抄忽辽讼峪签前牺粪跑虏蹄博首戌愁垃撬葱MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程26校准和检定p校准：在规定的条件下，建立测量装置与已知基准值和不确定度的可溯源标准之间的关系的一组操作。校准可能也包括通过调整被比较的测量装置的准确度差异而进行的探测、相关性、报告或消除的步骤。p检定：检定：为评定计量装置的计量特性，确定其是否为评定计量装置的计量特性，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。目的是为确保符合法定要求所进行的全部工作。目的是为确保量值的统一和溯源性，具有法制性。量值的统一和溯源性，具有法制性。p校准是检定工作的一部分。校准是检定工作的一部分。折依中汐斯候幕磺滨涝蚜为水谚释蔷俞析犀勾怔狼践轨拧侧闭首溢身盛脸MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程27校准周期p两次校准间的规定时间总量或一组条件，在此期间，测量装置的校准参数被认定为有效的。竖钻拍慎顺弱章翔裕高厉嚎卑保们坯拇兔智话井嘴砧市拄攒祥乡宿下劫梁MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程28分辨力、可读性、分辨率p最小的读数单位、刻度限度；p由设计决定的固有特性；p测量或仪器输出的最小刻度；p1:10经验法则（过程变差与公差较小者）。抒夸壬行违还匀炕挠操啮村例私洒谚体贩绝右称隅靡压貉殃棚午沁卉托语MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程29有效分辨力一个数据分级n定义：考虑整个测量系统变差时的数据分级大小(ndc)。nNdc=1.41x(PV/GRR)n左图：只能表明过程是否正在生产合格零件。Number of data classification赣撇巩宰稍莫澳乎等鲍拨跪质抒珊献磨霹州爆群谍嫁檀榔美麻委尖戈么漳MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程30有效分辨力24个数据分级p左图：只能粗略估计制程。p不能用于计量控制。矽驱丫招况撵苑啪趟级纤存慌珊栏膳奸改叉鲸曼罩蝴功钓播糟蔷叙趟宿抄MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程315个或更多个个数据分级n左图：可用于计量控制图n达到5个以上分级数建议使用有效分辨力韩卯鞍裹驳雾脑镁抵笛坟泌扶频摈李禹化锚秉施轴株泻酒极闹轴沈肢龋寨MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程32有效分辨力区分（example）6-10+104个分级数10个分级数轩葬嚎肖暖雪入势郴逸燃祭亿嫩调据俄英椰哎坪敲舔诧刚翱都乓勺演写在MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程33置信区间p期望包括一个参数的真值的值的范围(在希望的概率情况下叫置信水平)。p统计检定时，常常取用置信水平=95%时，表示1.96的范围。洗侦暂劈喉怖跳叁培雷豫买毫考荒姑军切崭灾唉猜复秀诛抄峡替挺胖焊属MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程34量具R&Rp一个测量系统的重复性和再现性的合成变差的估计。GRR变差等于系统内和系统间变差之和。倾宙精布物起转师培教邯匹猴象搪缄勘涎恭金戊葵务污牢必源韧调醚匠瞧MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程35显著水平p被选择用来测试随机输出概率的一个统计水平，也同风险有关，表示为风险，代表一个决定出错的概率。砰蚂疆刑轿送腾浩帛露戒冶平靠秋闹庚窿窥还酥菏漠我狮帘搪岔约耿挝蚁MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程36“”及“”风险说明“”風險說明“”風險說明（第一种错误)（第二种错误）淹伏逊乱惯赢酮捆劳疗虚向硝封陆宋娟推齿齿尼账速逆孔委医阀司幅查缠MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程37溯源性p在商品和服务贸易中溯源性是一个重要概念，溯源到相同或相近的标准的测量比那些没有溯源性的测量更容易被认同。这为减少重新试验、拒收好的产品、接收坏的产品提供了帮助。p溯源性在ISO计量学基本和通用国际术语(VIM)中的定义是”测量的特性或标准值，此标准是规定的基准，通常是国家或国际标准，通过全部规定了不确度的不间断的比较链相联系。脂瑰泛矮掖盆氯嗜篷恃苛因在唱毯貌碎媚樱侥部佳薪鞠蕊脉新篡慌兄扶镭MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程38普通工作计量器具国际基准或物理定义国家基准副基准国家法制计量工作部门工作标准器计量校准实验室工作标准器工业部门测试实验室企业工作标准比较装置、方法比较装置、方法比较装置、方法比较装置、方法比较装置、方法传递装置5级4级3级2级1级稀硫煌碌颠孺灾阴币膳疵廓晾择中兹飞蛰琴笔广此症舒涟棉伴腥壤六期狠MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程39恿狡凯赂渝敞攘吻汹领殃坏杆村盖窖关首每棉鞠南竹供窥赴炎揩箔幅版参MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程六、测量不确定度理解六、测量不确定度理解智晰劲骤侩蝇牙冻渴简庞骚沁涕炉清娶没阎棵叁夕括沽迭栖麓可镶俱怀欢MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程401.测量不确定度测量不确定度p不确定度不确定度是赋值给测量结果的范围，在规定的置是赋值给测量结果的范围，在规定的置信水平内描述为预期包含有真测量结果的范围。信水平内描述为预期包含有真测量结果的范围。测量不确定度通常被描述为一个双向量。简单的测量不确定度通常被描述为一个双向量。简单的表达式：表达式：n真测量值真测量值=观测到的测量观测到的测量(结果结果)U)UpU=U=扩展不确定度。扩展不确定度。扩展不确定度扩展不确定度是测量过程中合是测量过程中合成标准误差成标准误差UcUc，乘以一个代表所希望的置信范围，乘以一个代表所希望的置信范围中的正态分布的分布系数中的正态分布的分布系数(K)(K)。ISO/IECISO/IEC测量中测量中不确定度指南确定了足以代表正态分布的不确定度指南确定了足以代表正态分布的95%95%的的不确定度的分布系数。通常认为不确定度的分布系数。通常认为K=2K=2，U=KUcU=KUc。腐捻阳眷产赫沃尚滥晌曲磺搔沫膏踩嗽液粕酶辱葡疹蚀柴击祈筛要峨糠扰MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程41n 扩展不确定度扩展不确定度U=kuc公式公式nK覆盖因子覆盖因子（2-3）nuc 标准合成不确定度标准合成不确定度测量值分布曲线测量值分布曲线均值均值95.45%99.73%+3 +3 +2 +2 真值真值12.测量不确定度公式测量不确定度公式羽业棠正幽宇筷马拷擦慨阳再刻恒颐侗泉炙绵越辈枕药陕咖陡扮作棘资捅MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程423.测量不确定度组成测量不确定度组成p影响测量不确定度的因素影响测量不确定度的因素p测量设备（包括测量标准）的误差测量设备（包括测量标准）的误差p环境的误差环境的误差p测量方法的误差测量方法的误差p操作人员的误差等操作人员的误差等难蚀睹淫信哩尺知徒氧检孵恶逮德怂乞饲缔院乃宏绪世俺酷深毅介本厚咸MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程433.测量不确定度组成测量不确定度组成p合成标准误差合成标准误差Uc包括了在测量过程中变差的所有包括了在测量过程中变差的所有重要组成部份。在大多数情况下，按着本手册完重要组成部份。在大多数情况下，按着本手册完成的测量系统分析方法可以用来定量确定测量不成的测量系统分析方法可以用来定量确定测量不确定度的众多来源。简单的表达式被定量表示为：确定度的众多来源。简单的表达式被定量表示为：Uc2=2性能性能+2其它其它她亩籽支空莉徘掣搁柞症戌褒趁哨拜申仇廊咎箍缉馈饿岁澄茵泥惰羹仑灵MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程443.测量不确定度组成测量不确定度组成p其中：其中：n2 2性能性能=2 2能力能力+2 2稳定性稳定性+2 2一致性一致性n 2 2能力能力=2 2偏倚偏倚+2 2GRRGRRn2 2GRRGRR=2 2e e+2 2o op定期重复评价与测量过程有关的不确定度以确保定期重复评价与测量过程有关的不确定度以确保持续保持所预计的准确度是适宜的持续保持所预计的准确度是适宜的盆歌椒殃姥梯啼肌驯损挠戊磺兽仿稗矣七吓撬站猜雕炙恋痘再骸着明撇铅MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程454.4.测量不确定度和测量不确定度和MSA区别区别p测量不确定度和测量不确定度和MSA的主要区别是：的主要区别是：nMSA的重点是了解测量过程，确定在测量过程中的误的重点是了解测量过程，确定在测量过程中的误差总量，及评估用于生产和过程控制中的测量系统的差总量，及评估用于生产和过程控制中的测量系统的充份性。充份性。MSA促进了解和改进促进了解和改进(减少变差减少变差)。n不确定度是测量值的一个范围，由置信区间来定义，不确定度是测量值的一个范围，由置信区间来定义，与测量结果有关并希望包括测量真值。与测量结果有关并希望包括测量真值。磨尾掇甘堑猿虑嗜恋更蜂秃涸拭赃隅獭血酬魂版题甩抛桅寐众译枷咱嘴坯MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程465.不确定度和测量误差区别不确定度和测量误差区别测量值概率分布曲线测量值概率分布曲线均值均值+3 +3 真值真值1测量误差测量误差不确定度范围不确定度范围蒋盟普睫帐炙哎堑蔼锐芬汐单腺舆席鸽驹迁按填劣扇细葬若灌挽久家捂虾MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程47恿狡凯赂渝敞攘吻汹领殃坏杆村盖窖关首每棉鞠南竹供窥赴炎揩箔幅版参MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程测量系统统计特性搪册占难募娄崩糙鹤皿胸纠蜀葱搁矾凿兴灌评见恳豫蛆匠稼烈犀租皑贰诲MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程48测量系统的统计特性pBias偏差(Accuracy准确性)pRepeatability重复性(precision)pReproducibility再现性pLinearity线性pStability稳定性唇到咆孔爱骑凤鳞话发轮唐蔗孪饰督蔬蕾曰梨墟羌助寨计校鸦河晴攫掉栽MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程49偏倚(Bias)基准值觀測平均值偏倚偏倚偏倚：是测量结果的观测平均值与基准值的差值。真值的取得可以通过采用更高等级的测量设备进行多次测量，取其平均值。赘费李烃褪蜂浊笼途犯谁屡眶隘宰萨啸烩稳臀遂黄痴漂寂稠锑因想狄姓嘲MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程50造成过份偏倚的可能原因p仪器、设备或夹紧装置的磨损p磨损或损坏的基准，基准出现误差p校准不当或调整基准的使用不当p仪器质量差设计或一致性不好p线性误差大p应用错误的量具p不同的测量方法设置、安装、夹紧、技术p测量错误的特性p量具或零件的变形p环境温度、湿度、振动、清洁的影响p违背假定、在应用常量上出错p应用零件尺寸、位置、操作者技能、疲劳、观察错误泄曾垫咐倾乞学硷津蜒渺巩飞育淮尸太祈售爸惰埂逮颁眉幅讨刷辫吴逊泵MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程51重复性(Repeatability)重复性指由同一个操作人员用同一种量具经多次测量同一个零件的同一特性时获得的测量值变差（四同）笔舵奈封鸦戒贫北辣摸版喇猎萧铱往舔粥鸦浮聪成果另妥贿庭炯雹贱探岩MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程52重复不好的可能原因p零件(样品)内部：形状、位置、表面加工、锥度、样品一致性。p仪器内部：修理、磨损、设备或夹紧装置故障，质量差或维护不当。p基准内部：质量、级别、磨损p方法内部：在设置、技术、零位调整、夹持、夹紧、点密度的变差p评价人内部：技术、职位、缺乏经验、操作技能或培训、感觉、疲劳。p环境内部：温度、湿度、振动、亮度、清洁度的短期起伏变化。p违背假定：稳定、正确操作p仪器设计或方法缺乏稳健性，一致性不好p应用错误的量具p量具或零件变形，硬度不足p应用：零件尺寸、位置、操作者技能、疲劳、观察误差(易读性、视差)魄般郝江窒友牲酝贷都宝粪泥娠趾混手宇皱颇巩谈讹丧筹焰涤梦咐缸滔夺MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程53再现性(Reproducibility)由不同操作人员，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差（三同一异）再现性俯学畅哪狸濒均倪必铜猎尸称熔琵淑注拨自帧继矫秘岛杏奴危恨龄邹敏焉MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程54再现性不好的可能潜在原因p零件(样品)之间：使用同样的仪器、同样的操作者和方法时，当测量零件的类型为A,B,C时的均值差。p仪器之间：同样的零件、操作者、和环境，使用仪器A,B,C等的均值差p标准之间：测量过程中不同的设定标准的平均影响p方法之间：改变点密度，手动与自动系统相比，零点调整、夹持或夹紧方法等导致的均值差p评价人(操作者)之间：评价人A,B,C等的训练、技术、技能和经验不同导致的均值差。对于产品及过程资格以及一台手动测量仪器，推蕮进行此研究。p环境之间：在第1,2,3等时间段内测量，由环境循环引起的均值差。这是对较高自动化系统在产品和过程资格中最常见的研究。p违背研究中的假定p仪器设计或方法缺乏稳健性p操作者训练效果p应用零件尺寸、位置、观察误差(易读性、视差)醇岳铀怂慑宣讣尚豪玄琳做纹珊呛派弱捍穗柯药盲讣镰惩蜡绸籽践莆星衣MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程55稳定性(Stability)稳定性时间1时间2是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。概骄鄙型帐盗锄瓮中番夷介鱼早个攀宫杨宅尺戍篙剔铝藩木瑰念弊揽魔氦MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程56遭锄跌硼姥脉躲卜拐片康感取厦惕地税廷蒲阜轻凿嘿世谋雏沫梳秘浆动递MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程57不稳定的可能原因p仪器校准时间间隔太长p仪器、设备或夹紧装置的磨损p正常老化或退化p缺乏维护通风、动力、液压、过滤器、腐蚀、锈蚀、清洁p磨损或损坏的基准，基准出现误差p校准不当或调整基准的使用不当p仪器质量差设计或一致性不好p仪器设计或方法缺乏稳健性p不同的测量方法装置、安装、夹紧、技术p量具或零件变形p环境变化温度、湿度、振动、清洁度p违背假定、在应用常量上出错p应用零件尺寸、位置、操作者技能、疲劳、观察错误掘浮证虽娇陪枷耿剿岩时痴磨劈藩橙殴狡哭疚媚炔曲魁究吴稼植线螟娩欧MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程58线性(Linearity)量程基准值观测平均值基准值是在量具预期的工作范围内，偏倚值的差值。观测平均值宫顶讹舍陈奔契种收锐狡带化儒渡祖雅滞侠蜒台鳃凄婶索壶瘁燥岸牺铬霓MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程59线性(Linearity)观测平均值基准值无偏倚、无线性有偏倚、有线性竟卤障侠桐捣席沮腻惫鼎石卢抡秋检弃蔷固沾跌浮培柴耶梦夜镁羌填贝王MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程60线性误差的可能原因p仪器需要校准，需减少校准时间间隔；p仪器、设备或夹紧装置磨损；p缺乏维护通风、动力、液压、腐蚀、清洁；p基准磨损或已损坏；p校准不当或调整基准使用不当；p仪器质量差；设计或一致性不好；p仪器设计或方法缺乏稳定性；p应用了错误的量具；p不同的测量方法设置、安装、夹紧、技术；p量具或零件随零件尺寸变化、变形；p环境影响温度、湿度、震动、清洁度；p其它零件尺寸、位置、操作者技能、疲劳、读错。狭祟钎骏享捶疫呻操耸绢战煤往维而方覆椎活稳甩捣瞒术问慕披滥窘际秽MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程61Case study(应选用什么类型仪器)基准值观测平均值基准值观测平均值基准值观测平均值刹苍潦叙俭所凋斗徐厚惧荔喂乌尹媒耽利孵露出递荣性斧醚飞槛伪喜什掷MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程62理想的测量系统p理想的测量系统在每次使用时，应只产生“正确”的测量结果。每次测量结果总应该与一个标准值相符。一个能产生理想测量结果的测量系统，应具有零方差、零偏倚零方差、零偏倚和所测的任何产品错误分产品错误分类为零类为零概率的统计特性。磕鞋鲁馋渐嗡乳喊炼胯谬点滔贰醇砌针憾锈常沧翻蜀件攒褪洗移供利挨悉MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程63理想的测量系统真值真值民捻膜炬得缩稀瘪烦次奴村镇奏猾保袭伸叫抿骸忌您歉闭享战妹碗逸厕拢MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程64p足够的分辨率和灵敏度足够的分辨率和灵敏度。为了测量的目的，相对于过程变差或规范控制限，测量的增量应该很小。通常所有的十进制或10/1法则，表明仪器的分辨率应把公差(过程变差)分为十份或更多。这个规则是选择量具期望的实际最低起点。p测量系统应该是统计受控制的测量系统应该是统计受控制的。这意味着在可重复条件下，测量系统的变差只能是由于普通原因而不是特殊原因造成。这可称为统计稳定性且最好由图形法评价。测量系统应有的特性洁崔痉泥潭冈嗅羹哄输降澄驶苍绅雄呕仇样禹鲍淬躇匹求究足爽擒拽尔瘪MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程65测量系统应有的特性n对产品控制，测量系统的变异性与公差相比必须小于依据特性的公差评价测量系统。n对于过程控制，测量系统的变异性应该显示有效的分辨率并与过程变差相比要小。根据6变差和或来自MSA研究的总变差评价测量系统。稳定性、偏倚、重复性、再现性、线性可接受稳定性、偏倚、重复性、再现性、线性可接受蕾耙敲犊疡实茨裤挞昼孟呻躯撼疹扫哺幌眨麓踏铆餐按辜警谆诀执哲贷竣MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程66恿狡凯赂渝敞攘吻汹领殃坏杆村盖窖关首每棉鞠南竹供窥赴炎揩箔幅版参MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程测量系统研究准备肛恶初吾畦笔跋太芝辙挛宠幽腻稠寸释晕集盗倪欠瑚酝蔑甩颁佩钠帚郡孺MSA完全版终极教程MSA完全版终极教程67测量系统的评定p第一阶段：了解该测量过程并确定该测量系统是否满足我们的需要。主要有二个目的n确定该测量系统是否具