《矿长安全培训》PPT课件.ppt

矿 井 通 风矿长安全培训课程之一关于矿井通风 第一节 矿井通风系统 第二节 采区长壁工作面的通风方式 第三节 关于矿井配风量的认识第四节 事故案例分析 某煤矿“9.20”突水事故 矿井通风系统 第一节第一节关于矿井通风系统的定义矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路、通风动力和通风控制设施和总称。矿井通风系统包括：进回风在井田内布置方式；主扇的工作方法；通风网络。矿井通风方式中央式：进回风井位于井田走向中央，风流在井下的流动路线是折返式。中央并列式：进、回风井布置在井田中央工业广场。特点：地面建筑和供电集中，便于管理，建井期较短，便于贯通，井筒延伸通风方便，但风流路径长，风阻较大，井底车场和进回风井间压差大，漏风大。适用条件：井田走向长度不大（小于4km），瓦斯及自燃不严重的矿井。(a)中央并列式中央并列式主井主井副井副井风井风井 中央分列式：中央分列式：其其进进回回风风井井沿沿井井田田倾倾斜斜方方向向相相隔隔一一段段距距离离。回回风风井井位位于于井井田田浅浅部部边边界界沿沿走走 向的中央，不在工业广场内。向的中央，不在工业广场内。特特点点：进进回回风风井井巷巷间间的的漏漏风风通通过过中中央央采采区区的的采采空空区区，工工业业广广场场不不受受抽抽出出式主要通风机噪音的影响。式主要通风机噪音的影响。适用条件：适用条件：与中央并列式相同与中央并列式相同。(b)中央分列式中央分列式风井风井主井主井副井副井 两翼对角式：两翼对角式：进进风风井井位位于于井井田田中中央央，回回风风井井设设在在沿沿走走向的两翼。向的两翼。特特特特点点点点：通通风风路路线线较较短短，阻阻力力和和漏漏风风较较小小，各各采采区区间间风风阻阻较较均均衡衡，便便于于按按需需分分风风。工工业业广广场场不不受受回回风风污污染染和和抽抽出出式式主主要要风风机机噪噪音危害。音危害。适用条件：适用条件：适用条件：适用条件：井田走向长，产量高，需风井田走向长，产量高，需风量大，易自燃，有突出危险的矿井。量大，易自燃，有突出危险的矿井。（c）两翼对角式）两翼对角式风井风井风井风井主井主井副井副井 分区式分区式：进进风风井井位位于于井井田田中中央央，开开采采井井田田浅浅部部，在在每每采采区区掘掘一一个个小小回回风风井井与与采采区区回回风风巷巷相相通通，不不必必掘掘总总回回风风巷巷。开开采采井井田田深部，往往转变为两翼对角式。深部，往往转变为两翼对角式。特特点点：基基本本与与两两翼翼对对角角式式相相同同，浅浅部部开开采采不不掘掘总总回回风风巷巷，加加快快投投产产时时间间，但但开开采采深深部部煤煤田田时时，通通风风方方式式需需变变化化，对对生产有一定干扰。生产有一定干扰。适用条件：适用条件：同两翼对角式，且煤层赋同两翼对角式，且煤层赋存浅，要求投产期短的矿井。存浅，要求投产期短的矿井。(d)分区式分区式主井主井副井副井风井风井风井风井风井风井结论结论：矿井的通风方式宜采用：边界式和对角式中央并列式矿井：投产后要考虑新打风井不宜长期使用老矿井、深矿井、新水平延伸：首先考虑补打风井第二节采区长壁工作面的通风方式采区通风系统概念采区通风系统概念：是矿井通风系统的基本组成部分，也是采区生产系统的重要部分。包括通风网络、通风设备和通风构筑物（及有关的动力回路）、以及通风参数的检查和自控装置部分。采区通风系统与巷道布置及采煤方法互相制约，三者必须综合考虑，而不能互相脱节。长壁工作面通风方式及类型：长壁工作面按其进、回风巷道的数量及位置，其通风系统可分以下几类：1.一进一回系统2.两进一回系统3.两进两回或三进一回系统采区长壁工作面通风方式和特点 一进一回的工作面通风系统（U型、Z型）U U型型后后退退：工工作作面面进进、回回风风巷巷布布置置在在煤煤体体侧，在我国应用普遍。侧，在我国应用普遍。优点：优点：系统简单、可靠、漏风小。系统简单、可靠、漏风小。缺点：缺点：上隅角瓦斯易超限，巷道掘进提前量大。上隅角瓦斯易超限，巷道掘进提前量大。U U型型前前进进：工工作作面面进进、回回风风巷巷布布置置在在采采空空区区侧。侧。优点：优点：巷道掘进独头通风长度短，巷道掘进提巷道掘进独头通风长度短，巷道掘进提前量小，采空区瓦斯不进入工作面。前量小，采空区瓦斯不进入工作面。缺点：缺点：漏风大，掘进对回采有干扰，进回风巷漏风大，掘进对回采有干扰，进回风巷维护困难。维护困难。前前进进式式 U 型型 后后退退式式 Z Z Z Z型型型型后后后后退退退退：工工作作面面进进风风巷巷布布置置在在煤煤体体侧侧，回风巷布置在采空区侧。回风巷布置在采空区侧。优点：优点：优点：优点：采空区瓦斯不进入工作面。采空区瓦斯不进入工作面。缺点：缺点：缺点：缺点：漏风大，回风巷维护困难。漏风大，回风巷维护困难。Z Z Z Z型型型型前前前前进进进进：工工作作面面进进风风巷巷布布置置在在采采空空区区侧侧，回风巷布置在煤体侧。回风巷布置在煤体侧。优点：优点：优点：优点：巷道掘进提前量较小。巷道掘进提前量较小。缺缺缺缺点点点点：采采空空区区瓦瓦斯斯进进入入工工作作面面，漏漏风风大大，进进 风巷维护困难。风巷维护困难。后后退退式式前前进进式式Z 型型 两两进进一一回回或或一一进进两两回回的的工工作作面面通通风风系系统统（Y Y型型、W W型型、双双Z Z型型）用用于于增增加加采采区区工工作作面面的的风风量量，减减少少上上隅隅角角瓦瓦斯斯积聚。积聚。Y Y Y Y型系统型系统型系统型系统 工工作作面面两两端端巷巷道道均均进进风风，其其中中一一条条越越过过工工作作面面后后成成为回风巷，通往采区边界的回风巷。为回风巷，通往采区边界的回风巷。后退后退式式前进式型型YW W型系统型系统 工作面两端及中部分别与位于采空区侧（前进式）或煤体侧（后退式）三条巷道相联，其中选择二条巷道进（回）风，一条巷道回（进）风。型型W 双双Z Z型系统型系统 工工作作面面两两端端与与位位于于采采空空区区侧侧（前前进进式式）或或煤煤体体侧侧（后后退退式式）的的二二条条进进风风巷巷道道相相联联，工工作作面面中中部部与与位位于于煤煤体体侧侧（前前进进式式）或或采采空空区区侧侧（后后退退式式）的的一一条条回回风风巷道相联。巷道相联。双双 型型Z两进两回的工作面通风系统（两进两回的工作面通风系统（H H型系统）型系统）工工作作面面两两端端分分别别与与贯贯通通煤煤体体侧侧和和采采区区侧侧的的两两条条巷巷道道相相联联，形形成成两两条条进进风风巷巷、两两条条回回风风巷巷的的通通风风系系统统。其其特特点点是是工工作作面面风风量量大大，减减少少采采空区工作面的瓦斯涌出量。空区工作面的瓦斯涌出量。H型建议回采面的通风方式建议回采面的通风方式：应采用一进一回的U型后退式的通风方式，以提高矿井的防灾和抗灾能力。高瓦斯矿井或瓦斯异常区工作面不宜采用下型通风方式第三节关于矿井供风量的认识矿井通风的目的：保证向矿井各用风地点输送足够数量的新鲜空气，用以稀释有毒有害气体，排除矿尘和保持良好的工作环境，确保矿井安全生产。供风标准：供风标准：按下列要求分别计算按下列要求分别计算 并选取其中最大值并选取其中最大值 按按井井下下同同时时工工作作的的最最多多人人数数计计算算；按按井井下下采采煤、掘进、硐室和其它地点需风量计算。煤、掘进、硐室和其它地点需风量计算。各各地地点点实实际际需需风风量量，必必须须使使该该地地点点风风流流中中瓦瓦斯斯、二二氧氧化化碳碳、氢氢气气和和其其它它气气体体的的浓浓度度、风风速速以以及及温温度度、每每人人供供风风量量符符合合煤煤矿矿安安全全规规程程的的有有关关规规定定。煤煤矿矿企企业业应应根根据据具具体体条条件件，制制定定风量计算方法风量计算方法，至少每，至少每5 5年修订年修订1 1次。次。矿井风量计算规定矿井总风量矿井总风量:Q Q矿矿=（QQ采采+Q+Q掘掘+Q+Q硐硐）kk矿矿 米米3 3/分分 K K一般为一般为规程允许的最低风量标准：规程允许的最低风量标准：掘进工作面风量：掘进工作面风量：不低于不低于4040米米3 3/分分煤巷最低风速：煤巷最低风速：不低于不低于0.250.25米米/秒秒岩巷最低风速：岩巷最低风速：一般不低于一般不低于0.150.15米米/秒秒井下每人每分钟供风：井下每人每分钟供风：不低于不低于4 4米米3 3/分分按炸药量计算：按炸药量计算：每公斤炸药爆炸后所需风量不低于每公斤炸药爆炸后所需风量不低于2525米米3 3/分分 煤矿安全规程煤矿安全规程煤矿安全规程煤矿安全规程的规定的规定的规定的规定 114114114114条条条条 同采区、煤层、上下相连、同一风路的两个同采区、煤层、上下相连、同一风路的两个 工作面工作面 采采，采掘，掘掘可串连一次采采，采掘，掘掘可串连一次 在特殊条件下（构通通风系统的掘巷，遇地质构造在特殊条件下（构通通风系统的掘巷，遇地质构造 重掘巷）可串采面重掘巷）可串采面1 1次并要求构成独立通风系统后立即次并要求构成独立通风系统后立即 改掉串联风路改掉串联风路+甲烷断电仪。甲烷断电仪。矿井开拓未形成通风系统前，可以把乏风引入生产系统。矿井开拓未形成通风系统前，可以把乏风引入生产系统。串联通风串联通风串联通风串联通风存在问题存在问题存在问题存在问题 扩大事故范围，瓦斯突出和瓦斯异常涌出的隐患致灾扩大事故范围，瓦斯突出和瓦斯异常涌出的隐患致灾 污染了供风质量，恶化了气候条件污染了供风质量，恶化了气候条件 对串联回采工作面运输巷道造成影响对串联回采工作面运输巷道造成影响矿井的供风量的是矿工的福利矿井的供风量的是矿工的福利提高工作地点的配风量，加快冲淡和排除有毒有害气体，降低其浓度。控制和杜绝串联通风、老塘通风和扩散通风及可控循环风加大通风安全投入，补打风井和风道，更换大主扇和大功率高效局扇，使用大直径风筒确实为职工创造一个高质量的，延常生命的职业卫生环境条件！第四节第四节 事故案例分析事故案例分析某煤矿“9.20”突水事故 井下突水淹没采区上山巷道易形成气室“9.20”煤矿突水事故分析煤矿突水事故分析 2001年9月20日22时左右，泰安某煤矿在+50水平、17层21701平巷西端发生一起突水事故，导致3名矿工被困井下42.5小时，后经多方努力，成功将3人救出 事故经过 9月20日22时左右，夜班接班后在+30水平21704工作面切眼施工，掘长32米，倾角15度。这时切眼内有2名矿工接班后整溜槽，1名瓦检工在接风筒，21701平巷西端突然出水，另5名矿工正行走在十七层下山。听到一声震动和气浪，瞬间，约4000立方米水灌至+50水平以下采空区，5名矿工见到斜巷有水，立即升井，3名矿工被困于井下。事故发生后，泰安办事处、市煤炭工业办公室的领导同志立即赶赴现场，协同新泰市人民政府组织抢救。新泰市人民政府立即成立了以分管副市长为组长的新泰市朝阳煤矿“9.20”突水事故抢险救灾指挥小组，积极组织抢救工作。16时10分，在21704切眼迎头处，发现三人均生还。16时15分。16时30，三人被抬上井，送送往新泰市医院,安全脱险。欢迎指正