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数控加工编程期末复习数控加工编程期末复习 魔天记l精基准的选择应遵循（精基准的选择应遵循（）、（）、（）、（）、（）、（、（）的原则。）的原则。l对刀时直接或间接地使（对刀时直接或间接地使（）点与（）点与（）点重合。）点重合。l 走刀路线的确定应保证被加工工件的（）走刀路线的确定应保证被加工工件的（）;应尽量使走刀路应尽量使走刀路线（）线（）;并使编程（并使编程（）;尽量使加工余量（尽量使加工余量（）；使刀具（）；使刀具（）。）。l单件小批量生产条件下，应尽量采用（单件小批量生产条件下，应尽量采用（）夹具、（）夹具、（）夹）夹具及（具及（）夹具，在成批生产时才考虑采用（）夹具，在成批生产时才考虑采用（）夹具。）夹具。lK类硬质合金刀片主要用来加工（类硬质合金刀片主要用来加工（），对应我国的牌号为（），对应我国的牌号为（）。）。l球头刀一般用于（球头刀一般用于（）加工。）加工。l加工立体型面和变斜角轮廓外形的表面，常采用（加工立体型面和变斜角轮廓外形的表面，常采用（）、（）、（）、）、（）、（）、（）刀。）刀。l主轴转速主轴转速n与切削速度与切削速度Vc之间的关系是（之间的关系是（）l切削用量三要素是（切削用量三要素是（）、（）、（）、（）、（）。）。l逼近直线和圆弧小段与轮廓曲线的交点或切点称为（逼近直线和圆弧小段与轮廓曲线的交点或切点称为（）点。）点。lTMG是（是（），是把刀具的（），是把刀具的（）和（）和（）部分分割开来，）部分分割开来，制成各种系列化的模块，然后通过不同规格的（）模块，制成各种系列化的模块，然后通过不同规格的（）模块，组装成一套不同用途、不同规格的模块工具。组装成一套不同用途、不同规格的模块工具。l增大刀具与工件之间距离的方向为坐标（）方向。增大刀具与工件之间距离的方向为坐标（）方向。l机床的运动是指（）和（）之间的相对运动。无论机床机床的运动是指（）和（）之间的相对运动。无论机床具体结构是哪个运动哪个静止，在确定坐标系时一律假具体结构是哪个运动哪个静止，在确定坐标系时一律假定（）是静止的。定（）是静止的。l外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。的切削。其中：（其中：（）指令适用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状）指令适用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近时的粗车。基本接近时的粗车。（）指令适用于圆柱毛坯料粗指令适用于圆柱毛坯料粗车外圆和圆筒毛坯料粗车内径；（车外圆和圆筒毛坯料粗车内径；（）指令适用于圆柱）指令适用于圆柱毛坯端面方向粗车。毛坯端面方向粗车。l一般刀尖角越大，刀尖强度越（）。一般刀尖角越大，刀尖强度越（）。l机床接通电源后，通常都要做（机床接通电源后，通常都要做（）操作。）操作。lG28的作用是（）、（）。的作用是（）、（）。l左右手刀柄的选择要考虑（）、（）、（）、（）。左右手刀柄的选择要考虑（）、（）、（）、（）。l在有振动倾向时，选择（）的刀尖半径。在有振动倾向时，选择（）的刀尖半径。l加工铝合金可用（）型、（）型刀片后角的可转位刀加工铝合金可用（）型、（）型刀片后角的可转位刀片。片。l数控车床的刀具补偿包括（）补偿和（）补偿。数控车床的刀具补偿包括（）补偿和（）补偿。l使用刀尖圆弧半径补偿指令，事前需设定（）、（）使用刀尖圆弧半径补偿指令，事前需设定（）、（）两个参数。两个参数。l数控机床中采用标准的（数控机床中采用标准的（）直角坐标系，并规定（）直角坐标系，并规定（）刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。在确定机刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。在确定机床坐标轴时，一般先确定（）轴，再确定（）轴和（）床坐标轴时，一般先确定（）轴，再确定（）轴和（）轴。轴。l数控车床的基本控制轴数是（），数控车床的基本控制轴数是（），数控铣床的基本控制轴数是（）。数控铣床的基本控制轴数是（）。l型腔的加工步骤是先切（），后切（）。型腔的加工步骤是先切（），后切（）。l轮廓加工时，为简化编程，不考虑刀具半径值，只需轮廓加工时，为简化编程，不考虑刀具半径值，只需根据工件轮廓编程，需采用（）指令。若刀具半径为根据工件轮廓编程，需采用（）指令。若刀具半径为R，精加工余量为，精加工余量为r，则粗加工时的补偿值为（），精，则粗加工时的补偿值为（），精加工时的补偿值为（）。加工时的补偿值为（）。l铣削直径为铣削直径为D且大于且大于180的圆弧时，圆弧插补编程中的圆弧时，圆弧插补编程中R值为（）；若铣值为（）；若铣360整圆，则编制程序为（）。整圆，则编制程序为（）。l设设H01=6mm，则，则G91G43G01Z-15.0 H01；执；执行后的实际移动量为（）行后的实际移动量为（）。l固定循环的基本动作由（）、（）、（）、（）固定循环的基本动作由（）、（）、（）、（）、（）、（）组成。、（）、（）组成。l有孔底动作的固定循环指令有（）、（）、（）有孔底动作的固定循环指令有（）、（）、（）、（）。、（）。l精镗孔精镗孔 循环指令为（），使用（）刀具，在刀循环指令为（），使用（）刀具，在刀具装上主轴后开启主轴，并在（）方式下执行具装上主轴后开启主轴，并在（）方式下执行（）指令使主轴准停后，检查刀尖所处方向。（）指令使主轴准停后，检查刀尖所处方向。lM16的内螺纹以（）的内螺纹以（）用（）指令编程加用（）指令编程加工，而工，而M20以上的内螺纹一般以（）以上的内螺纹一般以（）用用（）指令编程加工。（）指令编程加工。判断l G00按程序指定的速度移动按程序指定的速度移动。l用用G50程序段设置的工件坐标系原点在机床程序段设置的工件坐标系原点在机床坐标系中的位置是不变的坐标系中的位置是不变的。lG27、G28、G29均可单独使用。均可单独使用。l数控车数控车G90、G92、G94均由一个指令完成均由一个指令完成G00切入、切入、G01或或G32切削、切削、G01退出、退出、G00返回四个动作。返回四个动作。l工件坐标系原点即编程原点。工件坐标系原点即编程原点。判断lG04 P2000；指令暂停；指令暂停2s。lG71是模态指令。是模态指令。lG02 X Z I K F ；其中（；其中（I，K）是圆心）是圆心坐标。坐标。l车床车床G42是刀尖圆弧左补偿。是刀尖圆弧左补偿。lG00 G01 X100.0；执行时将以快速定位的方；执行时将以快速定位的方式移动。式移动。l数控车使用数控车使用G92指令时主轴应指令恒转速指令时主轴应指令恒转速G99指令。指令。判断l多头螺纹切削需多次走刀，单头螺纹不需要。多头螺纹切削需多次走刀，单头螺纹不需要。l各种轮廓表面形状的零件在精加工时均需刀尖圆各种轮廓表面形状的零件在精加工时均需刀尖圆弧半径补偿。弧半径补偿。lT0102；是；是01号刀具采用号刀具采用02号刀补，这是不允许号刀补，这是不允许的。的。l所有程序结束都应该用所有程序结束都应该用M30或或M02。lM00及及M01均为程序停止，若需继续执行下一程均为程序停止，若需继续执行下一程序段，只要按下循环启动键即可。序段，只要按下循环启动键即可。l车床车床FANUC系统系统G97、G98均为模态指令，且为均为模态指令，且为机床预设功能。机床预设功能。l后置刀架、后置刀架、M03、前刀面向下、从右向左切削、前刀面向下、从右向左切削应用左手刀。应用左手刀。l工艺系统刚性差时应选用较小主偏角的车刀。工艺系统刚性差时应选用较小主偏角的车刀。lF代码为非模态代码。代码为非模态代码。l绝对坐标编程与增量坐标编程不可在一个程序绝对坐标编程与增量坐标编程不可在一个程序段中混用。段中混用。lM00是无条件程序暂停的指令。是无条件程序暂停的指令。l因因M03是前指令码，可以与固定循环指令放在同一程是前指令码，可以与固定循环指令放在同一程序段中。序段中。判断判断lG32 Z_ F_；G33 Z_ F_；中的；中的F均表示螺纹导程。均表示螺纹导程。lM03、M09均为前指令码。均为前指令码。l攻螺纹时，有可能丝锥被折断，有时可能被拉出刀柄。攻螺纹时，有可能丝锥被折断，有时可能被拉出刀柄。其原因是主轴进给速度太快而折断，主轴进给速度太其原因是主轴进给速度太快而折断，主轴进给速度太慢而被拉出刀柄。慢而被拉出刀柄。lM06 T03只能用于加工中心。只能用于加工中心。l在现代数控系统中系统都有子程序功能，并且子程序在现代数控系统中系统都有子程序功能，并且子程序可以无限层嵌套。可以无限层嵌套。l在固定循环中，刀具补偿无效。在固定循环中，刀具补偿无效。判断判断l刀具半径应刀具半径应R小于朝轮廓内侧弯曲的最小曲率半径小于朝轮廓内侧弯曲的最小曲率半径min。l用用FANUC系统加工底面光滑的沉孔时，可以采用系统加工底面光滑的沉孔时，可以采用G85指令。指令。l刀补建立后，可出现连续两个程序段无选择补偿坐标平面刀补建立后，可出现连续两个程序段无选择补偿坐标平面 的移动指令。的移动指令。l加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面常选用加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面常选用 成型铣刀。成型铣刀。lG54中设置的数值为工件原点相对对刀点的偏移量。中设置的数值为工件原点相对对刀点的偏移量。l刀具补偿执行过程的动作指令只能用刀具补偿执行过程的动作指令只能用G00/G01不能用不能用G02/G03。l数控机床的数控机床的“回零回零”操作是指回到机床坐标系原点。操作是指回到机床坐标系原点。lG43 G00 X0 Y0 Z5.0 H01；是错误的指令。；是错误的指令。