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2023年-08-01 注塑车间管理制度 第一篇：2023-08-01 注塑车间管理制度 注塑车间管理制度 目的：为提高生产效率，确定产品品质，充分管理各项投入资源，以到达适时、适度、适量缴库，特定本制度，作为注塑车间内管理之根据。 一、自觉遵守厂内各项规章制度，有令必行，有禁必止。工作认真、踏实，听从管理听从主管指挥、调度。 二、各岗位职责 一车间主管职责： 1、统筹负责经营本车间一切有关生产、品质、本钱限制，作业平安及达成公司经营之目标。 2、协调销售支配，建立各模具产能表，拟定生产支配，并对各项支配进度进行限制及调整。 3、生产支配各项规章制度的落实执行，人员调度支配，品质事故处理，品质改善，品质判定及各种改善措施的推动执行。 4、对车间内财产、人员、生产、环境、平安教化培训，按公司规定实行有序管理。 5、执行落实公司下达的生产指令，结合市场需求，产品库存状况，全面合理支配生产。 6、对生产现场环境、产品质量、数量，人员在岗巡查、抽检，觉察问题刚好协调处理，解决不了的刚好反映上报。 7、做好不同岗位、部门之间在生产、工作中出现的问题沟通协调。 8、对生产、管理工作，多做沟通协调，请示汇报，做到上情下达，下情上报，和谐推动。 二车间班长职责 驾驭当班的生产及品质，动态所属人员品质自检、工作状态、作业平安督导，作业方法，操作技术指导，生产运行状况反映，品质异样即时处理反映及执行上级主管交办事宜。 1、执行落实公司下达的生产、平安、质量要求的规定； 2、提前10分钟到岗，做好接班工作。 1清定原物料2考核人员出勤状况3生产支配4各机台生产状况、供料状况、品质是否正常5环境及余料的处理6上班异样关心处理 3、下班前做好交班工作 1原物料的移转2交待下班上级交待的事项3交待下班本班机台的异 常状况及处理方法4环境、余料的整理5填写各种生产表单 4、随时查核、校正各机台操作条件，维持生产顺当进行 5、督导所属人员做好品质检查，生产中品质确定及异样处理。 6、对所属人员指导作业方法及操作技术，并留意其工作平安。 7、所属人员请假之初核，工作调配奖惩提报及工作考核。 8、对生产设备加强管控，生产中机台出现异样或故障，要刚好通知工务，共同抢修。 9、生产中车间环境要做到整齐、对生产原料进行分类限制，并要求员工做好胶口修边，烧焦料的分类放置，利于回收。10、11、12、对车间机台油路及水路检查，做好防漏工作。填写各种生产报表、数字要真实，不得弄虚作假。合理支配钟点工，对新员工做好机台操作规程、产品质量、平安等学问的教化培训。 三换装模具工职责 1、对下达生产指标产品规格刚好换装模具。 2、拆装模具，要平安操作到三防防滑、防掉、防意外 3、对换上的模具安装冷却水及各种所需附属部件。 4、换下的模具要去除杂物，防锈工作并送回原位。 5、生产过程中经常对模具检查，觉察螺丝松动，刚好加固，防止掉模。 6、对模具上的水管、油管检查、防漏水，漏油，影响产品的质量。 7、模具换好后交班长开机，工具归位，机台上不能遗留与生产无关的东西。 8、认真执行上级交办事项。 四模具修理职表 1、对模具分类、编号、建档，集中有序堆放 2、对全部模具保养，修理 3、对换下模具检查、防锈、水路等状况，有问题刚好解决，以便下次能正常生产 4、全部模具进厂试模合格后进行分类，建立模具档案，并在指定位置堆放。 5、严禁用硬金属，如铁棒、铁片及黄铜棒敲击模具的型腔、型芯及浇口等外表，如有必要处理必需运用硬木条或紫铜棒。 6、模具在运用过程中要定期对活动部加注润滑脂并检查模面是否损伤，压缩弹簧是否正常压缩，各导向部位导向是否正常。 7、模具保养人员应于每6个月对6个月半动用的模具进行保养，以便生产时能正常运用。 8、对模具进行焊补、抛光，更换易损件等较简洁的修理作业。 9、对自行无法修理的模具进行登记，报批委外修理，并负责追踪修理进度，以便满意生产需求。 10、模具运用寿命到达造成产品异样或模具受严峻损伤而无法修复时，应申请模具重置。 11、对生产中发生的模具异样刚好处理。 五车间倒料工职责： 1、对车间机台供应倒料，搅拌料送达车间过磅登记，领用包装材料。 2、验收合格的产品入库，并有序堆放。 3、对车间机台区域卫生清扫，检查垃圾袋是否混装能利用的废料，把垃圾送到指定地点堆放。 4、对用完的原料袋，折叠50个一捆，送到指定地点堆放 5、对生产胶圈余料进行裂开，按25kg/袋进行包装堆放整齐。 6、上级主管交办事项执行。 六注塑工职责： 1、自觉遵守厂内各项规章制度，有全必行，有禁必止。 2、工作认真、踏实，听从管理，听从主管指挥调度。有事请假须提前办理各种手续，无故不上班者按旷工论处。 3、提前10分钟进车间熟识机台，做好交接班及包装物的准备工作。 4、按生产产品规格，标准重量等各项参数的限制执行。 5、生产中随时查核机台生产状况及加工条件，异样发生时，知会班长刚好处理。 6、未经答应，不得随便更改机台各种工艺参数。 7、对产品修业，清点、检查、包装。 8、做好机台环境卫生，认真填写各种报表 9、做好产品的自检工作，做到进仓产品合格率100% 10、开机人员随机台轮番作业，不得随便停机，不得串岗闲聊，不得穿拖鞋上班。 11、肃穆工作纪律，留意工作平安，努力降低本钱，认真完成上级交办事项，保管好个人运用工具。 七配套作业人员职责 1、对生产的不同规格半成品进行组合配套为成品。 2、对配套之半成品进行检查，觉察异样报备给质检登记，报废处理，并追究相关开机人员责任。 3、对经质检验收合格之配套成品按规定包装 4、向仓管领用配套所需之纸箱，包装袋，螺丝、胶圈等物品 5、对半成品仓库的产品规划堆放及区域环境卫生整理 6、对领出来的配套物品做好保管，以免发生失盗事务 7、完成上级交办事项。 三、注塑机平安操作规范 1、取制品时，只能单手进入模腔操作，禁止双手同时进入模腔。 2、禁止在机台后平安门侧取制品。 3、禁止在机台或模具的垂直方向取制品。 4、机台出现平安行程开关及紧急停止开关失灵时，马上关闭油泵马达，停止机台的的运转。 5、射台前移时，禁止手或身体任何部位及其它物品在射台前移的有效范围内。 6、半自动或全自动生产时，禁止调整机台参数。 7、模具在机台内修理时，必需关闭液压马达，方可进入模具内修理。 8、处理射咀压溢胶，更换加热片及更换其它电气元件时，必需切断总电源。 9、电控箱内禁止放任何物品。 10、脱模剂，防锈剂等易爆品，禁止放在机台台面上，防止撞击裂开。 11、禁止出现异样的漏水，漏油现象。 12、射台前移碰触模具时，模具必需高压合紧。 13、用吊车起吊模具时，钢丝绳及夹具必需牢固，坚固，且在模具移动的一平方米范围内禁止站人。 四、产品品质自检细则 1、自检要求：在以下状况必需进行首检 a、接班正常生产时b、换模生产正常后c、异样调整正常后d、工艺调整后 2、首检项目：颜色、光滑度、成型、熔合线、银纹水汽、飞边、分型线、黑纹黑点、冷料斑、料头切口、口径 3、正常生产时，管件外观必需进行全检，外观检查项目包括：颜色、光滑度、成型、熔合线、银纹、飞边、分型线、黑纹黑点、冷斑、料头切口 4、各机台操作员对所生产的产品，应严格依据自检项目要求进行自检，自检合格的产品，方可进行包装。出现品质差异时，应刚好知会班进步行 处理。 5、检查项目要求： 1颜色：与样色相比、颜色应一样 2光滑度：产品外表应光滑、不得有明显拉伤 3成型：产品须完好无缺，无凹缩状 4熔合线：外表熔合线平整，无裂痕状 5银纹水汽：产品外表不得有水汽 6飞边：产品内外外表飞边必需修平整，不得凸出产品外表 7分型线：产品分型线须平整，不得有错位及凸出产品内外外表 8冷斑：产品外表不得有明显色差 9料头切口：应平整，不得明显凹或凸出产品外表，不得有脱皮 10口径：以国规格标准管材试插，以下限管插入不松脱或上限管至少 插入管件承口深度的一半为合格，标准管长度为20cm 五、余料的包装及分类 1、各机台产生的余料必需用纸袋包装，袋内必需洁净，绝不允许有铁块、水管、塑料等垃圾 2、浇口，不良品及胶料应当分袋包装 3、入铜产品发生的余料，须经倒料员及班长确认无铜件混入后方可拉致裂开 4、机台在开机或调整中对空射出的料块应在冷却前切割成小块，便于裂开 5、原料袋由倒料员整理，并按50个/捆绑扎，按指定位置堆放，垃圾由倒料员检查是否混有可回收利用之废品，并按指定位置堆放。 六、产品的包装、依产品商标、形态、尺寸的不同，对管件包装如 下规定： 1全部需组装的注塑件一律用蛇皮袋包装，并在袋子后面注塑产品名称、规 格、数量、商标、生产日期及生产人员代号 2国标成品管件用白色纸箱包袋，并在侧唛注明产品名称、规格、数量、生 产日期及生产人员代号 3“冠益解标产品用米黄色纸箱进行包装，并在侧唛注明产品名称、规格、数量、生产日期及生产人员代号 4“八星解标产品用蛇皮袋进行包装，并在正面注明产品名称、规格、数 量、生产日期及生产人员代号 5全部产品包装必需按规定的数量进行包装。交接班合装产品必需注明各自 数量及生产人员代号 6特殊包装，根据客户要求，另行制定包装规范 七、车间环境整理 1、各机台操作员负责所属机台及周边卫生责任区环境整理 2、通道环境卫生由倒料员负责整理，各通道严禁堵塞，随时保持通畅 3、机台上、工作台面不得摆放与工作无关之物品 4、地面水渍、油污需马上擦拭洁净，溢出的粉料应即刻清扫，以免与水、油污混合结块，影响行走 5、接班人员有权督导交班人整理环境卫生、未开动机台由班长指定人员负责整理。 八、交接班提前10分钟进厂上班 1、机台及设备异样要协同接班人员一同处理完毕； 2、机台生产状况、供料状况、品质是否正常； 3、机台环境卫生整理整顿； 4、合料要清理洁净； 5、填写各种生产报表； 6、交待上级主管交待事项。 其次篇：注塑车间管理制度 注塑车间管理制度 为维持车间正常生产秩序，保质保量完成生产支配任务，给大家酿造一个良好的工作环境，特拟订此制度 1.全部人员必需严格遵守工厂作息时间，不迟到，不早退，请假要写请假条，不请假视旷工论处。迟到，早退每分钟罚款2元。 2.车间员工必需无条件听从调配，对不听从调配或对管理人员的支配束之高阁、辱骂管理人员者处以50-200元罚款。 3.车间内禁止吸烟、随地吐痰，乱丢垃圾、高声喧哗、聚众闲聊，长时间玩弄手机及放手机音乐。根据状况罚款20-100元。 4.车间内禁止吸烟、随地吐痰，乱丢垃圾、高声喧哗、聚众闲聊，长时间玩弄手机及放手机音乐。根据状况罚款20-100元。 5.禁止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和游戏。 6.车间员工必需无条件听从调配，对不听从调配或对管理人员的支配束之高阁、不提前申请，则按公司相关规定做出相应赔偿。 7.禁止在地面拖拉塑料筐，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上。 8.每天下班前须将地面清扫洁净，保持周边环境整齐。当班人员去除全部产品料头，并放到指定的相应位置。 9.交接班时，交班人员确定要把机床和机床四周的卫生清扫洁净才能交班。 10.严禁奢侈原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为；一经觉察，处以重罚；状况严峻者以除名处理。 11.当班人员应主动主动地了解各机台的用料状况，应时刻留意产品质量，刚好把有缺陷的产品区分开，假如质检人员检查出有缺陷产品超过比例数量，则按奖惩制度处理。 12.机修人员应主动主动了解机台运转和产品质量状况，刚好处理生产过程中设备和工艺问题。 13.没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班。 14.车间主管每月应根据各员工的工作表现状况，进行分数考核，以此作为工资标准。 第三篇：注塑车间管理制度 注塑部车间管理制度 目的：为确定生产秩序正常运作，确保产品质量，肃穆厂纪厂规，营造良好的工作环境，促进本企业的进展，结合本企业的实际状况特制订本制度，注塑车间管理制度。 范围：适应于注塑车间全体工作人员。$W,u58c(D！v k9l(X,U 一、请假制度 1.如特殊事情必需亲自处理,应在12小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不行代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必需交医生证明方可),否则按旷工处理。 2.员工每月请假不得超过三次，每天请假不得超过两人+l2e6k.；i 3.员工请假核准权限：(1)一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准；(3)超过三天必需由总经理批准；(4)/；X8W4a+.p&H7? 二、清洁卫生制度 1.员工要保持岗位的清洁洁净，物品要按规定位置放置整齐，不得处处乱放,班长要保持加料区域的整齐洁净。 2.卫生工具用完后须清洗洁净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。'e)C；b&?7q5x1' 3.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。,)'Y.p.D$?%b 三、车间生产秩序管理制度'R(j$s1l5d1H'2|o 1.员工上班应着装整齐，不准穿奇装异服,不得穿拖鞋进入车间。#o+p#R9J！s)V 2.上班时,严格依据规定的运作流程操作,不得影响工作的顺当进行。 3.员工在作业过程中,不得坐工作台面，作业时须按要求带好手套,同时必需自觉做好自检与互检工作,如觉察问题并刚好向班长反应,不行擅自运用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必需严格依据质量要求作业。 4.每道工序必需接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并协作品检工作，不得顶撞、辱骂。 5.工作时间内，除班长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位互相窜岗。：G%l5l5/w：0g#h 3.“能主要是指技术实力，完成任务的效率，完成任务的质量、出过失率的凹凸等。 4.“绩主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创建性的工作等等。*R.F5w2e.m X)o&S/M 以上考核由各班长及主管考核,对不听从人员,将视情节轻重做出相应处理；&0h(X)A&v 5.考核的目的：$F7I J&/A“c1i；S8o2J2b 对公司员工的品德、才能、工作看法和业绩作出适当的评价，作为合理运用、奖惩及的根据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除干好干坏一个样，实力凹凸一个样"的弊端，激发上进心，调开工作主动性。(B1L6|'p；-I.M 五.附则 1.生产部全面负责本管理制度的执行。3/I+X4n.5A0e 2.本制度由公司生产部负责制订、说明并检查、考核。 3.本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。 &F：$u9W2s；y+H4G3h%j 以上规定适用于注塑车间任何管理人员和生产人员，并且一律同等，条例执行受注塑车间每位成员监督。 ；d,s(0C：J5M&c/Q 7U7G7j'C7S&n6S&y)r 第四篇：注塑车间管理制度 注塑车间管理制度 为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺当进行，肃穆工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节省，制定本制度。 1全部车间员工必需遵守公司的相关制度和车间管理规定，任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。 2上班时间必需佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不允许私带个人物品进入车间，违者每次罚款5元。 3按时上、下班，车间全部人员均应参加班前会议，违者每次罚款5元，迟到、早退者按公司员工手册规定处理。 4禁止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和游戏，违者惩处10-20元。 5员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核同意，由车间主任批准后，方为准假，违者将按公司员工手册的规定执行。 6保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；穿着整齐大方，不穿奇装异服或过于暴露的衣服。7禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。8保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，刚好清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，符合要求。 9倒料人员应主动主动地了解各机台的用料状况，刚好准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应刚好运走，分类存放，违者每次罚款5元。 10司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检验合格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整齐，严禁私自转放在某个工作台边。11清洁工应保持地面清洁卫生，现场整理规范，垃圾要求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。 12拌料工应根据订单进度和生产实力的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，防止原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。 13粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡状况，觉察含有灰尘、油污的回料应刚好向车间管理人员反映，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。 14拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作任务状况进行岗位调动，各工种不得借故推辞，违者每次罚款10-50元。 15严禁任何人员未经允许到其他车间私倒产品以获得盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。16操作人员应做好产品分捡工作，严格区分可回用与不行回用被灰尘和油污污染的回料，违者每次罚款5-20元。 17机修人员应主动主动了解机台运转和产品质量状况，刚好处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗暴的看法处理员工或检验班组长人员的协作要求，违者每次罚款10-50元。 18机修人员在模具更换，设备修理应刚好清理现场所用的材料和金属废弃物，通知员工和清洁工对现场进行清理，换下的模具应运输到模具存放处，不得留放在车间现场。 19当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的正常运行和职责完成的行为，违者罚款20-50元。20全部车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经授权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。 21遵守现场工作纪律和作业要求，听从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者罚款50-100元。22车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。 23新工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工种的工作流程、操作技 能问题处理方式及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作的娴熟程度。 24车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；催促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。 25车间管理班组长、检验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。 26领取物料应通过主管人员支配和调度，严禁哄抢物料或工器具、塑料箱，违者罚款5-20元。27没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班，违者罚款10-50 第五篇：注塑车间管理制度 注塑岗位管理制度 为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺当进行，肃穆工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节省，制定本制度。 1全部员工必需遵守公司的相关制度和岗位管理规定，任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。 2上班时间必需佩带好工作服、工作鞋，不允许私带个人物品进入车间，违者每次罚款5元。 3禁止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和游戏，违者惩处10-20元。 4员工请假在一天之内的，应先填写请假条交车间主任审核同意，由车间主任批准后，方为准假，违者将按公司员工手册的规定执行。 5保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；穿着整齐大方，不穿奇装异服或过于暴露的衣服。 6禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。 7保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，刚好清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，符合要求。 8倒料人员应主动主动地了解机台的用料状况，刚好准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应刚好运走，分类存放，违者每次罚款5元。 9工作人员应保持地面清洁卫生，现场整理规范，垃圾要求每天工作结束后清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。 10严禁任何人员未经允许到其他岗位私倒产品以获得盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。 11操作人员应做好产品分捡工作，严格区分可回用与不行回用被灰尘和油污污染的回料，违者每次罚款5-20元。 12当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的正常运行和职责完成的行为，违者罚款20-50元。 13全部工作人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经授权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。 14遵守现场工作纪律和作业要求，听从检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级领导投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者罚款50-100元。15岗位作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。 16新工正式上岗前，管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工种的工作流程、操作技能问题处理方式及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作的娴熟程度。 17管理人员有责任确保注塑室生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出注塑机操作室；对室内现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；催促操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。 18领取物料应通过主管人员支配和调度，严禁哄抢物料或工器具、塑料箱，违者罚款5-20元。 19没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班，违者罚款10-50 生产管理部 2023-6-17