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2023年四井田煤矿巷道维修安全技术措施 第一篇：四井田煤矿巷道修理平安技术措施 乌鲁木齐环鹏公司矿业分公司标准 HPSP30-07 巷道修理平安技术措施 本标准起草人: 本标准审查人: 本标准会签人: 本标准批准人: 2023-8-1发布 2023-8-实施 乌鲁木齐环鹏公司矿业分公司 巷道修理作业平安管理程序 1 范围 本程序目的是规范环鹏公司煤矿巷道修理平安管理，预防煤矿冒顶事故。本程序适用于环鹏公司矿业分公司矿井巷道修理作业的部门。2 职责 2.1 技术科 a.组织编制巷道修理平安技术措施。 b.依据HPSP31-07矿井平安技术措施审批制度审批。c.组织作业人员进行学习，填字。2.2 平安科 平安科负责监督落巷道修理作业过程中的平安。 2.3巷道修理作业人员依据巷道修理作业平安管理程序进行修理作业。3 梯形工字钢支护巷道修理平安技术措施 3.1施工前的准备工作 a.备齐所需的各种材料和工具,同时有确定数量预防冒顶的备用材料,统一摆放于指定点，距工作地点不低于5米，摆放整齐，不准影响行人和通风。b.将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或爱惜，电缆及其它管线不准落地，必需吊挂起来。 c.要具体检查修理地点前后10米内的平安状况，觉察问题必需妥当处理，并根据实际状况对修理地点支护进行加强，确保平安。 d.清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤渣或杂物，保证巷道高度不能低于2米以上，检查修理地点的通风、瓦斯和平安退路状况，觉察问题必需妥当处理。 3.2修理平安技术措施: a.施工过程中，平安科派跟班平安员经常检查工作地点及旁边地点瓦斯浓度状况，严禁瓦斯或二氧化碳浓度超限作业。 b.施工中每个施工人员都必需听从技术员或工段长的统一指挥，不准干与巷修无关的事。 c.施工期间不准闲杂人员通过，临时有人通过时，待修理棚架好，帮顶限制好后，经现场施工人员同意方可通过。d.修理时必需派一名有阅历的老工人视察顶板状况，觉察问题，刚好处理。施工人员必需站在合格棚梁下作业，手取轻拿轻放，严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。 e.修理巷道的方向应从顶板好的地方向顶板差的方向进行，由外向里依次进行，在同一条巷道内修理时最多只允许两组人员相向进行作业，两组之间的距离不得小于50米且施工地点之间不准人员进入，不准运输巷和回风巷同时扩修。f.每组施工人员最少二人协作操作，不准单独作业。 g.扩修换梁时，必需坚持先支后撤的原则，同时认真检查顶板和铁丝网的搭接状况，铁丝网未接连好的要重新补连好，确认无问题后，方可撤除原支架。h.撤除棚子时，要拆一架补一架，一架未完工前，不得撤除下一架，每拆一架要马上架设新棚，帮顶打紧背实，防止掉煤矸或发生冒顶事故。 i.修理工作全部接受手镐或风镐施工作业，若需要放炮时，应实行特地的平安措施，保证放炮不至于崩倒托棚。 j.严格限制支架的迎山，严禁支架扭旋；巷道丢底时，柱腿下必需加垫木鞋，防止柱腿钻底。 k.撤换支架时，应先加固工作地点的支架，架设和撤除支架时，在一架未完成之前，不得终止工作；撤换支架的工作应接着进行；不连续进行时，每次工作结束前，必需接顶封帮，确保工作地点的平安。 l.修理巷道时每班必需指派一名有阅历的副队长现场跟班，统一指挥，全面负责平安和工程质量工作。 m.此措施适用于巷道修理，修理地点施工前必需认真贯彻。其他未尽事宜严格按煤矿平安规程及其他有关规定进行。4 锚网支护巷道修理平安技术措施 a.巷道修理必需坚持由外向里、先顶后帮的原则，逐步推动。严禁多点同时作业。 b.现场施工人员进入现场后，严格执行先检查后工作制度，对所施工的巷道顶帮和巷道支护状况进行认真检查，觉察问题必需刚好处理。不能处理的，必需马上汇报调度室和跟班领导，整改到位，措施到位，方可组织施工，严禁盲干，杜绝违章指挥。c.施工前，爱惜好巷道内的电缆、电气设备、风水管路等设施，防止人为损坏。d.在转载机或皮带机机道工作时，必需闭锁转载机或皮带机停电。 e.修理巷道时，应加强支护，必需先实行临时支护措施，先支后修，防止冒顶伤人或堵人。作业期间，严禁人员进入施工地点以东巷道。非施工操作人员不得在作业地点下方逗留。 f.修理巷道时，应将巷道内的积水、淤泥、浮煤、矸、木材等杂物清理洁净，备用支护材料码放整齐，保持巷道畅通。 g.在施工过程中，觉察锚杆断裂、失效、超长的要刚好进行补打。 h.在顶板裂开、压力大时，刚好缩小锚杆排距600800mm，并相应缩小循环进尺。 j.处理巷道高冒地段时，必需由有作业阅历的工人进行；现场必需有矿领导跟班指挥，在作业全过程中应有专人视察顶板，觉察异样必需先撤出人员进行处理，方可接着作业，确保作业平安。 k.应加强工程质量管理，确保巷道规格质量符合要求。严格执行“敲帮问顶制度，并贯穿施工的全过程。处理网兜或架设临时支护，人员都必需在支护完好牢固处工作，严禁空顶作业。 l.现场要做好交接班制度和现场跟班带班制度，对现场存在的问题或隐患必需解除完毕，才能向前施工。 m.每班交班后，班长要支配专人对迎头10米范围内的顶帮锚杆进行二次紧固，锚杆扭矩力必需到达要求。 n.各点修理必需保证巷道高、宽及断面积符合原巷道设计尺寸 o.锚索施工措施： 锚索机打眼，配上6m套钎，眼深误差±50mm，眼位偏差为±150mm。 安装锚固锚索：把锚索末端套上专用驱动头，拧上导向管并卡牢，将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底。将专用驱动头尾部六转方插入锚杆机上，边推边搅拌，前半程用慢速，后半程用快速，旋转约40秒，停止搅拌，接着保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机，卸下专用驱动头和导向管，装上托盘，锚具。并将其托至紧贴顶板的位置。把张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，并运用平安链把张拉油缸固定到顶部金属网上，人员撤开。张拉油缸下方不得有人，进行张拉到达设计预紧力，外露超长部分卸下张拉油缸后要进行处理。 开机前,施工人员必需站在平安地点,用长柄工具站在平安地点，撬掉危岩悬矸，解除隐患，确保顶板与两帮围岩稳定，进行平安作业。 钻孔时，不准用手去试握钻杆。开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。 钻孔时，不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。 锚索机回缩时，手不要扶在气腿上，以防伤手。 锚索机加载和卸载时，会出现反扭矩。用力要均匀，取得平衡。特别是突然加载和卸载时，操作者更应留意站位，合理把持摇臂手把。 打眼操作时，一人操作，一人监护，打眼期间要亲热留意钻孔状况，有异样时马上处理。锚孔必需按设计位置、深度、角度布置，打眼必需符合要求。 锚索涨拉时，必需有专人负责，用涨拉器将锚索张紧，压实锁头，使托盘受力不松动。锚索施工人员必需熟识锚杆打眼机的操作修理，驾驭好锚索设计的技术参数和安装要求。 打锚索眼时，要留意视察钻进状况，有异样时必需快速闪开，以防断钎伤人，钻机旁边5米以内不得有闲杂人员,施工中设专人监护,觉察问题马上进行处理。进行张拉和预紧上托盘时，人员要站在距锚索眼2米以外的地点操作，并使好平安链，严禁站在张拉油缸下方或2米范围内操作或视察。锚索盘圈及松开运用时，要不少于2人协调操作，用力抓牢，以防锚索突然弹开伤人.其它未尽事项严格执行煤矿平安规程相关规定及正规操作程序。 第二篇：巷道维修安全技术措施 巷道维修安全技术措施 由于停产放假，导致煤巷部分地段出现笆片腐烂，漏顶，需对煤巷进行整改，为了在整改工作期间能安全顺利的完成工作，特编制此措施，望相关单位认真贯彻落实。 一、整改项目及工程量： 1、巷道笆片排材腐烂和漏顶的地方从新进行背杠。 2、对巷道变形支架进行维修。 3、对巷道水沟进行清掏。 二、施工要求及技术措施 1、对巷道笆片排材腐烂的地点进行重新背杠，必须背杠严实，巷道顶帮背接不够严实的地方必须进行有效背接且接顶必须严实可靠。 2、按巷道腰线对巷道进行沉底，必须满足规程坡度要求。 3、整改完成后对该巷道水沟进行清掏并清理巷道杂物。 4、整改作业必须由外向里单头进行整改，严禁多点同时作业。 三、安全措施 1、作业前，首先检查作业点范围内的围岩和支护情况，找净危岩活石，防止片帮、冒顶事故发生。 2、作业期间必须随时观察作业段围岩及活矸情况，如遇突发情况则立马将施工作业人员进行撤退，待隐患处理后方可继续进行施工。 3、该巷整改期间产生的煤、矸由运煤系统运出。 4、加强作业区域的支护安全，如发现工字钢支架有虚脚、变形等情况，必须对支护及时进行修复,防止因垮冒诱 导突出。 5、作业期间对顶帮背接不够严实的地方必须进行有效背接且接顶必须严实可靠。 6、必须确保支护有效，所有作业人员必须在支护完好的情况下进行作业。 7、提高支护强度，并保证其足够的支护强度后，方可作业，严禁空顶作业；顶板破碎段，必须用半圆木、排柴、竹笆等接顶。 8、支护背接作业时必须有专人看护安全；整改作业期间必须保证作业点至少有两人以上作业，严禁单独操作。 9、在作业期间，必须先对作业点后方10m所有支护进行加固以防止支护变形。 10、作业期间，在作业点必须备用找顶撬棍（1.0m、1.5m各一根）。 11、作业时不能伤及现有支护，对于不合理的支护必须立即进行整改，要确保现有支护的安全和强度。 12、做到“人走场地清”，工程完成后必须及时将作业环境里无关的工器具及材料运走或找一较宽不影响运输、行人、通风的地点规范堆码。 13、维修巷道期间，必须每班由安监科安排安排安监员现场跟班，矿级每班必须到现场检查维修作业地点的安全情况。 14、未提及之处，严格按煤矿安全规程、1115机巷掘进工作面作业规程等相关规程的规定执行。 四、组织措施 1、施工单位负责巷道维修作业人员组织、协调与措施学习，现场统一调度指挥，地面维修所需材料的准备、装车。 2、通维队长负责工作面每班瓦斯检查员安排，甲烷传感器的延伸，确保监控灵敏可靠，区域内瓦斯巡回检查和通风设施管理及维护等，确保巷道有效风量Q=120m3/min供给。 3、安全管理科负责巷道维修期间的跟值班人员情况落实安排、统计；安全管理人员负责现场安全监督与检查。 4、机电运输科负责巷道维修期间的所用电气设备部署；机电运输人员负责监控设备的安装，电缆不失爆，不漏电，动力电源安全供电，压风、防尘、供水管道拆除安设延伸等工作。 5、通风防突科负责巷道维修前风量测定和调控风措施编制，局部通风管理，风量控制与调节，瓦斯检查，现场压风自救袋，防尘装臵和隔爆设施安设监管。 6、生产调度室负责日常汇报管理，登记、协调。 7、生产技术科负责维修措施编制和根据现场实际情况及时修定和完善措施。 8、巷道维修开工前准备：维修作业人员进场前，通防科做好调风工作，运输队将维修所需材料运至维修工作面。 第三篇：煤矿巷道贯通安全技术措施（本站推荐） 平煤 股 份 八 矿 己1513090风巷反接贯通安全技术措施 施工单位： 施工队长： 技术主管：编制日期： 掘 进 三 队 2016.03.28 己1513090风巷反接贯通安全技术措施 我队施工的己15-13090 风巷反接处于己三采区东翼中部，巷道设计全长550.19米。风巷反接现采用掘进机掘进落砟、后跟皮带出砟的方式施工；采用锚网索支护，设计断面宽4.6米，中高3.0米；现风巷反接已施工至 米位置，根据地测队所下巷道施工测量业务保安通知单显示，己15-13090风巷反接施工至 #点前 米时将会与己15-13090风巷出煤道贯通；为了保证巷道安全、准确贯通，特制定如下贯通措施： 一、工程概况： 1、己1513090风巷反接使用安装在己1513090机巷出煤道内的新鲜风流中两套2×30KW对旋式局部通风机配合直径800mm胶质风筒向工作面供风。风筒末端风量为302m3/min，风机能够自动分风、自动倒台；风电、瓦斯电闭锁灵敏可靠，风筒吊挂平直，风筒末端距工作面不大于5米，正常情况下，瓦斯浓度在0.3以下。 2、己1513090风巷反接采用锚网索+梯子梁支护，设计断面宽4.6米，中高3.0米，排距700±100mm。 3、己1513090风巷出煤道目前为封闭巷道，贯通前需对己15-13090出煤道进行启封排瓦斯，恢复通风。 4、己1513090风巷出煤道采用锚网索+梯子梁支护，设计断面宽4.2米，中高3.2米，顶锚杆间距750mm，帮锚杆间距800mm，锚杆排距800mm。己 16.1713090风巷出煤道现停止施工，所有机电设备全部撤至工作面向外40米位置。 5、贯通剩余距离： 米。 6、预计贯通时间：2016年 4月 日 八点班。 7、巷道平面布置示意图。（附图） 二、地质情况简述 1、顶板：基本顶灰白色细砂岩，含菱铁矿结核；直接顶灰色，薄层状；伪顶灰黑色，含植物叶片化石,距煤层顶板0.8米左右有一层0.01-0.15米的煤线。 2、底板：深灰色砂质泥岩与细砂岩互层，含植物根部化石,己15煤层底板 0.5米泥岩，遇水易膨胀。 3、在贯通期间施工时，因受动压影响若顶板破碎或遇地质构造，必须及时缩小排距加强支护，杜绝顶板事故发生。 三、巷道施工方法及支护情况简述 1、己1513090风巷反接继续向前按地测部门给定中心、坡度施工，直至与己1513090风巷出煤道贯通，形成备采。 2、己1513090风巷反接采用综掘后跟皮带出砟的方式施工。 3、己1513090风巷反接采用锚网索+梯子梁支护，支护断面为：宽×高=4.6m×3.0m，排距：700mm。 四、贯通前的准备工作 贯通后将形成己15-13090机巷进风，风流经里切眼、风巷、风巷出煤道、集中风巷回入己三回风上山的通风系统，因此贯通前需做好以下准备工作： 1、贯通前由通风区组织相关单位对己15-13090风巷及出煤道进行破密闭、排瓦斯，恢复巷道通风。 2、由通风队负责检查己三三片通总回风、己15-13090风巷出煤道两处永久风门完好情况，及时处理漏风问题，确保贯通当班通风设施牢靠。 五、贯通后通风系统调整步骤 1、在巷道贯通点断面不小于2m2的情况下进行通风系统调整工作。 2、贯通后由掘三队跟班干部负责安排风机工停己15-13090风巷反接风机。 3、贯通后由通风队负责通风系统调整工作，打开己三四片片盘永久风门并将门扇摘除，封堵己三四片通高强回风和通人行回风通风设施调节风窗，扎牢己15-13090风巷出煤道风门墙体逆止阀。 4、通风系统调整后通风队负责测定己15-13090备采风量，确保风量不低于1000m3/min。 5、通风队在贯通后第二天对己三采区进行全面通风系统普查，确保无微风巷道。 六、贯通前、后通风系统 1、己1513090风巷反接 新鲜风流：新皮带上山机巷出煤道局部通风机集中机巷己1513090机巷己1513090切眼己1513090风巷反接工作面。 回风流：工作面己1513090切眼己1513090机巷集中机巷机巷回风道己三回风上山。 2、己1513090风巷出煤道 己1513090风巷出煤道目前为封闭巷道，贯通前剩20米需对己15-13090风巷出煤道进行启封排瓦斯，恢复通风。 3、贯通后通风系统 贯通后形成备采，采用全负压通风，通风路线：轨道上山集中机巷己1513090机巷己1513090切眼己1513090风巷风巷出煤道集中风巷己三回风上山。 七、安全技术要求 1、严格按地测部门给定的中心、腰线组织贯通，确保与风巷出煤道准确贯通。 2、地测部门在贯通剩余20米和10米时，要求各测算、复算一次，确保贯通距离的准确性，保证准确贯通。 3、贯通剩余60米时，由地测队绘制进度图表悬挂调度室，掘进三队技术副队长或技术员负责每小班到调度室填图，以便于准确掌握剩余贯通距离。 4、在距贯通剩余10米时，必须将对侧10米范围内杂物清理干净，如有积水应及时排出。 5、加强顶板管理，为防止冒顶，剩余10米时，必须对贯通点处的支护进行检查加固，缩小排距施工。己1513090风巷出煤道由掘进五队已补打锚索对顶板进行了加强支护。 6、贯通前加强检查工作，剩余20米时，每班开工前，必须进行全面安全检查（由跟班干部或班组长负责），确认对侧风筒、瓦斯、煤层及人员撤离情况，只有确认安全，排除各种隐患后方可继续作业。 7、贯通期间施工中严格执行敲帮问顶制度，帮顶刹实背牢，杜绝空顶作业。坚持正规循环作业，切割后及时支护，严格按照工程质量标准施工。 8、加强“一通三防”管理，负责看管己1513090风巷反接工作面的风机工和瓦检员每班接班都必须检查巷道内的风筒、瓦斯、顶板等情况，发现异常及时汇报，便于尽快处理。风筒末端距工作面不大于5米，保证有足够的风量，并按规定进行巡回检查，确保工作面正常通风。 9、施工过程中，班组长必须佩戴瓦斯便携仪，以便于随时测量瓦斯情况。 10、贯通前通风区、通风队必须做好贯通后通风系统调整的准备工作，各种设施提前到位，贯通后要及时完善通风系统，严禁风流短路。 11、贯通前施工中，安排专人负责检修风水管路，保证风水管路畅通，对贯通点两头必须严格执行综合防尘措施，每班安排专人对工作面巷帮及管线的煤尘进行洒水、冲尘。在工作面掘进及出砟时，及时洒水降尘，杜绝煤尘超限。 12、贯通期间，加强机电设备管理和维护，专职防爆电工每天对电气设备进行检查，当班电工负责本班电气检查，彻底杜绝电气失爆。 13、距贯通剩余10米时, 必须采用“长探短掘”的施工方法施工：即在风巷反接工作面中间平行煤层走向打3个探孔，一次性打透，然后采用小循环方法施工。 14、当班班长为当班生产的第一责任人，每班班前会必须清楚剩余进尺，接班先进行隐患排查，只有确保安全无误后方可组织生产。 15、贯通期间，班班必须有队干部跟班，现场统一指挥。 16、发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾时避灾路线：工作面己15-13090风巷反接己15-13090切眼己15-13090机巷集中机巷己三轨道四片己三轨道己三轨道下车场己三大巷副井地面；发生水灾时避灾路线：工作面己15-13090风巷反接己15-13090切眼己15-13090机巷集中机巷己三轨道四片己三轨道上山己三轨道一片等待救援。 八、打探孔安全要求 1、打探孔采用风钻进行，孔径42mm，探孔深度以打透为准，个数不小于3 个，准确探明贯通剩余距离。 2、班长在入井前必须携带便携式瓦斯报警仪，打探孔期间便携式瓦斯报警仪吊挂在钻孔回风侧2m处，当瓦斯浓度达到0.5时，必须立即停止工作，待瓦斯降至正常值时，方可继续进行。 3、打完一个探孔后现场人员要核实钻孔深度。 4、打探孔时，必须将掘进机向外退至不影响打探孔位置、截割头落地并切断电源，将闭锁开关打到“0”位。 5、严禁在孔口敲打钻杆和铁器。 九、贯通前必须开好三个会： 1、贯通剩余60米前进行巷道贯通措施集体审批会，确定出安全可靠，切实可行的贯通措施，指导贯通。由矿总工程师组织，各有关部门参加，审批人员全部签字，最后由总工程师签字批准。2、10米贯通会。由分管开掘的负责人组织，各有关单位参加，落实贯通前有关安全事项。 3、当班贯通会。由分管开掘的负责人组织，各有关单位参加，落实贯通措施落实情况，全体参加人员签字、备案。 十、贯通的组织措施： 1、只有探明准确贯通距离剩余2米时，方可组织贯通，贯通必须在八点班进行。先小断面贯通，贯通后，首先进行临时支护，支护好顶板后，方可行人，然后根据中心和腰线进行扩帮、接底和挑顶，确保全断面贯通。 2、贯通当班，由安检科安排一名人员现场监督措施的落实情况，通风区、开拓区、监测队、地测部门等相关科室各安排一名人员现场盯岗，确认无不安全隐患后，由矿领导统一指挥，按措施要求、责任到人、组织贯通。 3、贯通点必须加强支护，必要时可适当缩小排距，贯通后，必须把砟出净。 4、贯通期间一旦冒顶需要刹顶，按以下要求进行：跟班干部和班组长现场亲自指挥；备足刹顶材料，并按材料的类别，长度、粗细分开堆放；自刹顶处到安全地点的巷道清理干净，不得有浮砟、杂物影响行人；跟班干部和刹顶人员要观察顶板情况，确定安全后方可工作。敲帮问顶，排除危岩：敲帮问 顶工作需由有经验的工人进行。敲帮问顶人员必须站在有掩护的安全地点进行，使用的工具必须是足够长钎子。指定专人负责观山，观山人员必须精力集中，出现危险立即通知人员撤离。刹顶时，刹顶人员必须站在安全地点，并用半圆木、小板等护好头顶，防止落矸伤人，其他人员必须站在有掩护的地点工作，严禁进入冒顶区域；刹顶工作要有经验、身体好、应变能力强的工人担任，递料人员要根据刹顶人员的需要迅速递上刹顶材料；用木垛进行刹顶时必须采用 “#”字型木垛，集中精力迅速刹好，并刹实背牢。 5、贯通后由贯通当班总指挥及时准确的向调度室及有关单位和领导汇报贯通时间及贯通情况，通风队在贯通后及时调整系统，使备采形成全负压通风，保证有足够的风量，待风流稳定，瓦斯浓度在0.5%以下，方可进行其它工作。否则不得进行其它工作。 6、贯通时必须停止采区内的一切工作，待风流稳定，瓦斯浓度在0.5%以下，方可恢复备采及采区内其它地点的其它工作，否则不得进行其它工作。 7、贯通后，监测队要及时对监测系统进行调整，确保监测系统正常运行。 8、贯通结束时应以现场总指挥的命令为准，否则所有参加贯通人员不得擅离职守。 其余未尽事宜，严格按煤矿安全规程、己1513090风巷反接作业规程和公司、矿有关安全文件规定及领导批示执行。 第四篇：锚网支护巷道维修安全技术措施 锚网支护巷道维修安全技术措施 由于我矿锚网支护巷道严重变形失修，为保证巷道安全质量及通风运输要求，决定对+2206运输顺槽（宽3.0米、高2.5米）、+2206东运输巷（宽3.0米、高2.5米），+2216回风顺槽（宽2.2米、高2.0米）、+2182西运输巷进行（宽3.0米、高2.5米）、+2182东探煤巷（宽2.2米、高2.0米）进行加固维修，特制定以下安全技术措施。 1、巷道维修必须坚持由外向里、先顶后帮的原则，逐步推进。严禁多点同时作业。 2、现场施工人员进入现场后，严格执行先检查后工作制度，对所施工的巷道顶帮和巷道支护情况进行认真检查，发现问题必须及时处理。不能处理的，必须立即汇报调度室和跟班领导，整改到位，措施到位，方可组织施工，严禁盲干，杜绝违章指挥。 3、施工前，保护好巷道内的电缆、电气设备、风水管路等设施，防止人为损坏。在转载机或皮带机机道工作时，必须闭锁转载机或皮带机停电。 4、维修巷道时，应加强支护，必须先采取临时支护措施，先支后修，防止冒顶伤人或堵人。作业期间，严禁人员进入施工地点以里巷道。非施工操作人员不得在作业地点下方逗留。 5、维修巷道时，应将巷道内的积水、淤泥、浮煤、矸、木材等杂物清理干净，备用支护材料码放整齐，保持巷道畅通。 6、在施工过程中，发现锚杆断裂、失效、超长的要及时进行补打。 7、在顶板破碎、压力大时，及时缩小锚杆排距600800mm，并相应缩小循环进尺。 8、处理巷道高冒地段时，必须由有作业经验的工人进行；现场必须有矿领导跟班指挥，在作业全过程中应有专人观察顶板，发现异常必须先撤出人员进行处理，方可继续作业，确保作业安全。 9、应加强工程质量管理，确保巷道规格质量符合要求。严格执行“敲帮问顶”制度，并贯穿施工的全过程。处理网兜或架设临时支护，人员都必须在支护完整牢固处工作，严禁空顶作业。 10、现场要做好交接班制度和现场跟班带班制度，对现场存在的问题或隐患必须排除完毕，才能向前施工。 11、每班交班后，班长要安排专人对迎头10米范围内的顶帮锚杆进行二次紧固，锚杆扭矩力必须达到要求。 12、各点维修必须保证巷道高、宽及断面积符合原巷道设计尺寸。 13、对部分压力大、冒落区、跨度大、丁字口、十字口的巷道要采用锚索钢衍架加强支护。锚索支护要求及施工措施。 锚索机打眼，配上6m套钎，眼深误差±50mm，眼位偏差为±150mm。 安装锚固锚索：把锚索末端套上专用驱动头，拧上导向管并卡牢，将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底。将专用驱动头尾部六转方插入锚杆机上，边推边搅拌，前半程用慢速，后半程用快速，旋转约40秒，停止搅拌，继续保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机，卸下专用驱动头和导向管，装上托盘，锚具。并将其托至紧贴顶板的位置。把张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，并使用安全链把张拉油缸固定到顶部金属网上，人员撤开。张拉油缸下方不得有人,进行张拉达到设计预紧力，外露超长部分卸下张拉油缸后要进行处理。 开机前,施工人员必须站在安全地点,用长柄工具站在安全地点，撬掉危岩悬矸，排除隐患，确保顶板与两帮围岩稳定，进行安全作业。 钻孔时，不准用手去试握钻杆。开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。 钻孔时，不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。 锚索机回缩时，手不要扶在气腿上，以防伤手。 锚索机加载和卸载时，会出现反扭矩。用力要均匀，取得平衡。特别是突然加载和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把。 打眼操作时，一人操作，一人监护，打眼期间要密切注意钻孔情况，有异常时立即处理。锚孔必须按设计位置、深度、角度布置，打眼必须符合要求。 锚索涨拉时，必须有专人负责，用涨拉器将锚索张紧，压实锁头，使托盘受力不松动。锚索施工人员必须熟悉锚杆打眼机的操作维修，掌握好锚索设计的技术参数和安装要求。 打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时必须迅速闪开，以防断钎伤人，钻机附近5米以内不得有闲杂人员,施工中设专人监护,发现问题立即进行处理。进行张拉和预紧上托盘时，人员要站在距锚索眼2米以外的地点操作，并使好安全链，严禁站在张拉油缸下方或2米范围内操作或观察。锚索盘圈及松开使用时，要不少于2人协调操作，用力抓牢，以防锚索突然弹开伤人.其它未尽事项严格执行煤矿安全规程相关规定及正规操作程序。 14、过溜煤眼、上风眼时上口要做防坠栏，下口做煤嘴或网片封闭。 15、修理过的巷道必需符合规定要求，邦顶规整、底板平直、网片托板紧贴煤壁。锚杆外露长度符合要求。 16、每班跟班人员必需负责当班修理巷道的工程质量，并签字上报，做好记录。 17、各巷道修理过程的通风系统、运输系统、避灾路途严格依据相应作业规程执行。 二一四年五月二十三日 第五篇：二部皮带巷道修理平安技术措施 二部皮带巷道整修平安技术措施 二部皮带巷道修理平安技术措施 一、概述 二部皮带巷道受上部采空区的影响，巷道压力增大、底鼓片帮变形，局部地段出现冒顶，造成巷道严峻失修，干脆影响通风、运输和行人，因此矿领导确定对该巷道进行挑顶、扩帮整修，总工程量15m，为了确保在施工中平安施工，特制定以下平安技术措施。 二、技术要求 一施工依次： 由外向里逐段施工； 二施工方法 1、在施工前，技术人员必需提前给定巷道中腰线，施工人员严格依据中腰线施工； 2.材料及工具在施工前必需提前运输到位，并码放整齐； 3、扩修前先撤除施工地点的皮带机，距扩修地点不少5m。管道改装到巷道底部，保证巷道整修有确定的平安间距； 4、施工前要在扩修段的最低处挖掘一个临时水窝，确保巷道积水刚好排出； 5、二部皮带巷扩修从机头侧工字钢棚处起先，更换木支架扩大巷道断面； 6、扩棚前先打点柱临时支护，距离扩修地点前后不少于5m; 7、接受人工手镐整修作业。先拆棚扩帮后支护，一次成巷的施工方法，每个整修循环长度不超过0.6m； 8、在冒顶段修理时，要先对冒顶区瓦斯进行检查，瓦斯浓度小于1时，再进行处理冒顶，用长串杆平串入冒顶区，固定串杆头，而后用木料打“井字形木垛接顶，当顶部支护好后再进行巷道修理支护； 9、人工装煤岩，绞车提升运输。 二断面尺寸 1.二部皮带巷设计为梯形断面：巷道上净宽2.6m、下净宽3.4m，净高 2.2m，净断面 6.6m2，扩修断面 8.5m2。 具体规格要求见附图：巷道断面图 二部皮带巷道整修平安技术措施 2、永久支护 巷道运用11#工字钢制作的柱梁，断面形态为梯形对棚支护，每350mm一对棚,全断面破板椽杆勾顶盘帮，帮顶用板材接实刹紧，巷道断面为“ 八、六勾盘，棚腿要挖150mm的腿窝。 三、支护质量要求 1、严格按中线、腰线施工，如遇到特殊状况可适当调整； 2、巷道净宽、净高 中线至任一帮梁窝距离净宽：1300mm，其误差不超过±50mm 净 高：2200mm，其误差不超过±50mm 3、支架垂直中线，不得前倾后仰,偏差不超过±0.5º。顶帮闭严，串杆布置要均匀，顶串杆0.3米/根，两帮串杆0.4米/根。 4、柱窝深度150mm。 5、棚距为0.45米一对棚,严禁棚距过大, 其误差不超过±50mm。 6、两帮登度要一样，其误差不超过±50mm。 7、巷内无杂物、浮煤、材料摆放整齐。 8、支架垂直巷道，梁两端水平，不得退山。 四、主要平安措施 二部皮带巷道整修平安技术措施 一、运输平安措施 1、升司机、摘挂钩工，必需由经培训考试合格的人员担当，持证上岗，并按章操作。 2、每次开车前，提升司机、摘挂钩工必需认真检查绞车、钢丝绳、钩头、矿车的连接装置，阻车器必需保证完好，并随时处于关闭位置，否则，不得提升。 3、斜坡提升必需按信号指令行车，信号确定要灵敏牢靠，并指派专职信号工，信号工要熟知绞车开，停指令。 4、斜井提升时，严禁爬跳、蹬钩及行人。 5、运输物料时，开车前摘挂钩工必需检查牵引车数，各车的连接和装载状况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏重等现象时严禁发出开车信号。 6、矿车掉道，禁止用绞车硬拉复位。 7、提升过程中，在突然停电或发生其他故障时不能刹车太猛。并给坡底人员打发信号。 8、在绞车提升时，严禁非绞车司机开车，严禁违章操作。 9、作业人员在斜井行走时，严格执行“行人不行车、行车不行人制度。 二、顶板平安措施 1、加强对施工地点的顶板管理，严格执行敲帮问顶制度，经常对工作地点的顶帮进行检查，如有异样刚好处理，确认平安后方可工作。 2、在处理冒顶部位前后3m的支架必需点柱坚实。由于顶部较空，要随时视察帮部的来压状况，否则必需打抢棚加固。 3、处理冒顶部位前，必需先拆掉顶部朽坏的木料，在拆朽坏木料时，必需检查处理顶部活矸危矸平安后，人员站在平安的位置撤除。 4、处理活矸险石时，其它人员要撤到平安地点，必需退路畅通，要有二人协作，一人操作，一人视察。 5、在架木垛时必需提前准备好各种长短不同的木料，可刚好传递给架木垛的人员，顶部架木垛必需一人操作，一人在棚下视察顶板及传递木料，必需谨慎留神，动作要快，后路畅通。架木垛人员和视察人员必需要有阅历的老工人担当。 二部皮带巷道整修平安技术措施 6、巷道施工过程中要防止大面积冒顶和堵塞巷道，保证矿井通风断面，一旦矸石堵塞巷道要马上组织人员处理，施工中要刚好清理巷道内的杂物。 7、撤除原巷道棚子和点柱时，必需留神谨慎进，撤除后刚好运出工作面，确保后路畅通。 三其它平安措施 1、在修理前，必需把支护材料、工具、设备输运到位，并分类码放整齐。 2、施工前必需对工作地点的电缆，管道进行防护，接受钢管制作的扣盒扣锁，再用木板盖好，爱惜长度不少于10m。、巷道修理时，作业地点不得少于2人，严禁个人单干； 4、扩修前，应先放掉危岩、活矸，做好扩修地点临时加固，接受三趟木点柱临时支护，柱子必需站在硬底板上或穿木鞋，木鞋规格为200mm×200mm×50mm。； 5、在修理时严格依据由外向里的作业方式，顶部一次扩修长度不超过0.7m，扩修严禁放炮作业。手稿扩顶要由小到大扩顶，扩顶面积到达安设椽杆时要刚好安设，扩一根，安装一根，椽杆要安设在支架上方岩体有支撑力的地点。 6、在巷道顶部扩修时，必需先搭建工作台确定要平安牢固，上铺板材，厚度不小于40mm，中间加4-5道横梁。 7、在扩帮挖基础时，要由上向下进行，要亲热视察帮部围岩的裂开状况，如有活矸险石时刚好找掉，并用木杆刚好背帮。 8、扩修支护的棚架必需盘帮勾顶，背牢背实。 9、施工地时，班长在作业地点5米范围内吊挂瓦斯便携监测仪，可随时检查工作地点的瓦斯状况。 10、认真执行交接班制度，必需做到口交口、手交手交不清就不走工作原则。本措施未尽事宜，在施工中严格依据煤矿平安规程和操作规程执行。