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2023年混凝土施工专项方案 第一篇：混凝土施工专项方案 中铁四局集团有限公司临港工业区渤海四十路项目部 混凝土施工专项方案 1、工程概况 本标段共由三条道路组成，起点为渤海十路，终点为渤海十六路南路。从北至南依次为汉江道全长约711米，宽12米；湘江道全长约696米，宽16.5米；金沙江道全长约755米，宽12米；三条路总长约2162米。三条道路中汉江道为支路；湘江道为城市次干路；金沙江道为支路。 2、质量限制机构及目标 2.1质量限制机构 建立有效的质量保证体系，成立特地的质量管理领导小组，全面负责施工质量管理。建立完善的三级质检制度，保证每道工序有专人负责。技术人员认真进行施工技术交底，质检人员对整个施工过程进行严格的检查限制。根据质量限制点的要求，会同监理工程师严格进行检查，做到“上道工序检查不合格，不得进行下道工序施工，加大质量限制的力度和可追溯性。 本项目部成立了以项目经理为质量监控小组组长，项目总工、副经理、质检部为副组长，施工技术部、安检部、物资部、现场各施工员、技术员为组员的专项质量限制小组。2.2混凝土质量限制目标： 2.2.1杜绝强度不达标混凝土，有效限制混凝土强度离散性，混凝土强度必需大于设计强度且严格限制在设计强度的15倍以内。有效限制施工协作比保持与设计协作比的一样，计量精确和均匀，细心做好协作比设计，避开水泥用量过大、有效限制混凝土碱含量满意规范要求。 2.2.2杜绝运用不合格原材料，集料、钢筋、水泥抽检合格率到达100。 2.2.3混凝土外观质量合格率95%。 2.2.4预应力孔道压浆、超限裂缝等施工质量得到有效限制。 3、施工限制措施 3.1技术限制措施 1根据工程设计图纸的要求，本合同段共有2种不同类型的混凝土标号。根据设计对工程所用混凝土的技术要求向预拌混凝土搅拌站进行技术交底，并签订技术合同。 2浇筑过程中，要求每车检验坍落度数值，限制混凝土的和易性，保证浇筑混凝土的质量。对等候时间过长的混凝土，严禁运输司机或泵送机工对混凝土加水，在施工过程中，刚好测定混凝土的坍落度。 中铁四局集团有限公司临港工业区渤海四十路项目部 3编制预拌混凝土施工过程记录表，即“四时刻和六时间，四时刻为出站时刻、到站时刻、起先浇筑时刻，浇筑完毕时刻；六时间为：运输时间、等待时间、浇筑每步时间、浇筑耗用量总时间、供应速度时间、接槎时间。严格对混凝土浇筑时间的限制。 4做好混凝土保温养护和试块制作的工作，在常温状况下，需要每次制作2组试块：标养一组28天试压、拆模强度3-28天试压备用块一组。冬季施工期间，需要每次制作3组试块，标养一组28天试压，冬施临界强度一组3天试压与结构同条件养护一组。同条件试块的放置应能保证试块与结构处于相同的气候条件之下，为保证混凝土试块的尺寸，防止人为破坏。 5预拌混凝土搅拌站按技术人员供应的技术要求进行拌制，每次进行部位浇筑之前，向技术人员供应本次浇筑部位的各种资料混凝土协作比、混凝土开盘签定、水泥、砂、石各种外加剂的试验报告，检验合格后方能进行预拌混凝土的浇筑，项目部将上述资料连同到期的预拌混凝土试块复试报告一起上报监理，以备检查。 6混凝土浇筑前，各种试验仪器及计量工具必需经过检测合格后，方可用于工程运用。包括：试验坍落度桶、标尺杆、钢尺、温度计、温度限制器等。 7混凝土浇筑前，各项隐预检工序必需检验完毕，包括钢筋、模板工程和各相关协作的专业，并作好工序的交接检工作，方可进行后续施工。 8在混凝土浇筑之前，准备计算混凝土的浇筑数量，参照浇筑平面位置精确布置泵车的位置，作到施工工具周转次数最小为佳，以提高混凝土的浇筑速度，削减现场内压车现象。3.2材料限制措施 一般混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例协作，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。在这几种组成成份中，质量限制工程师应着重在工程资料和实物检查两方面。3.2.1 水泥 水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求的要求和实际运用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。3.2.2 砂 细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7-1.6之间。结构用砂含泥量一般不应超过3%，有害物用质(云母、有机物、硫酸盐等)含量不应超 中铁四局集团有限公司临港工业区渤海四十路项目部 过2%.3.2.3 石子 粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量及最大粒径。一般接受1-3的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。3.2.4 水 凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更样着重限制。3.2.5 外加剂 首先，应检查外加剂生产厂家的生产答应证，质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在混凝土外加剂运用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程全部水泥是否相适应，以及是否满意施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示(如坑渗标号等)。另外，应留意混凝土外加剂运用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。同时，要严格限制剂量，不得随便添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。应大力推广运用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。3.3协作比的质量限制 在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应在监理工程师见证状况下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单。关交有相应资质等级的试验室进行混凝土协作比设计和试配工作。监理工程师在审查度验室出具的协作比单及相应的有关混凝土性能，能够满意工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。3.4搅拌过程的质量限制 严格原材料计量限制。搅拌机应配备水表，禁止单纯凭阅历靠感觉调整用水量的做法;对外加剂，应事先称量出每盘一份加入，禁止拿铁锹随便填加;对砂石料，应坚持要求每次过磅称量，不提倡小车划线做记号的体积法。另外，还应对每盘的搅拌时间、加料依次、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查。在较大的工程中，应要求施工单位接受电脑计量的搅拌拌站，这样可以有效的削减人为因素，使协作比得到牢靠的保证。 3.5浇筑过程质量限制 混凝土浇筑前，监理工程师、质检工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理、水电供应是否保证、各工种人员的配备状况;振捣器的类型、规格、数量是否满意混凝土的振捣要求;度件模具及数量是否合适;浇筑期间的气候、气温，夏季、雨季、冬期施工，覆盖材料是否准备好。针 中铁四局集团有限公司临港工业区渤海四十路项目部 对不同的板、梁、柱、薄壁型构件应要求接受不同类型的振捣器;当混凝土浇筑超过2m应接受串筒式溜槽。应确认施工缝的设置位置是否合适，支配好混凝土的浇筑依次，保证分区、分层混凝土在初凝之前搭接。 在浇筑过程中，留意视察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应刚好对混凝土协作比作合理调整;限制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求;对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。对大体积混凝土或厚度较大的部件，应接受低水化热水泥并加强保温养护措施。3.6作业条件限制 1混凝土施工前，钢筋和模板工程必需验收合格。 2新旧混凝土接茬处，必需将混凝土软弱层1-3cm剔除，直至露出坚硬石子，并用清水冲刷洁净。 3其他协作专业的工程必需验收合格，并作好工种交接检工作。4模板下口必需通过堵漏验收后，同时上口必需作好钢筋定位的爱惜。 5混凝土施工前，必需去除模板上的油污及杂物。 6现场的各处运输、振捣设备必需齐备、电源必需正常，场区的道路必需畅通。 7根据浇筑部位，精确计算混凝土用量、测算浇筑时间，合理支配间隔时间。 8浇筑混凝土前，必需将挡墙、基础的施工缝留设完毕，并做好施工缝的留槎封堵。 4、施工方法 4.1工艺流程 钢筋模板验收混凝土进入现场混凝土每500mm一步，分层浇筑分层振捣混凝土养护。4.2操作要点及技术要求 4.2.1操作要点 1混凝土在运输过程中，保证混凝土和易性、冬季施工运输还要用毡垫或保温套将运输罐包袱，保证混凝土的入模温度。 2人工挖孔桩浇筑时：成孔验收合格后，用汽车吊吊起钢筋笼缓缓放入孔内，钢筋笼外侧固定有几字型筋，以保证砼爱惜层的厚度，再安装砼串筒准备浇筑砼。灌注桩砼的坍落度限制在15-18cm，自由下落高度限制为2m，接受连续分层浇筑，每层厚不超过1.5m。浇筑的砼用插入式振捣器进行振捣。砼浇筑完12h后进行湿水养护，高出地面部分的砼覆盖草袋湿水养护。 3混凝土浇筑时，必需限制好混凝土的下落高度，实行如下措施：用白铁皮制作敞口串筒，顺到距浇筑点60-70cm。混凝土浇筑时，将混凝 中铁四局集团有限公司临港工业区渤海四十路项目部 土输送泵管放至串筒接口，使混凝土顺串筒滑落到浇筑点，防止混凝土在浇筑过程中发生离析。4.2.2技术要求 1混凝土浇筑每个振捣有效范围：插点间距为有效振捣半径的1.25倍，即500mm。顶板不大于600mm。墙体振捣有效深度为500mm，振捣时振捣棒插入下层混凝土5-10cm，以保证上、下混凝土的整体性。 2混凝土浇筑落差限制在距浇筑层300-450mm，超过自由落差在2m的必需接受串筒。 3冬季施工过程中，必需限制混凝土的出罐温度不低于13，到达浇筑点的入模温度不低于10。浇筑墙体时，在模板背楞间用聚苯板进行保温塞堵严密，并与模板粘接好，防止混凝土内部温度散失。混凝土浇筑完毕后刚好用塑料布帘被覆盖，到达保温的效果，保证利于混凝土强度增长，尽快到达临界受冻强度。其施工方法是：接受激光测温仪在临界强度前2h视察一次，临界强度后6h视察一次，并作好相关的记录，觉察温度有异样转变时，马上汇报项目部技术部门，并组织生产作好加强措施。 4在测量放线时，要求施测部位打开保温层，其余不得全部打开，防止温度散失，并在施测之后，马上复原保温。 5、质量要求 1混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必需符合规范及有关规定，运用前检查出厂合格证及有关试验报告。 2混凝土的养护和施工缝处理必需符合规范规定及本方案的要求。 3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。4混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷。5钢筋、模板工长跟班作业，觉察问题刚好解决，同时设专人看钢筋、模板。 6浇筑时要有特地人员指挥浇筑，切忌“天女散花，支配好清理人员和抹面人员。 7做好混凝土浇筑记录。 8每次开盘前必需做好开盘鉴定，项目部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土协作比状况。 6、质量通病及防治措施 6.1蜂窝混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿 产生缘由： 1混凝土协作比不当，或砂、石子水泥材料加水量不准，造成砂浆少、石子多； 中铁四局集团有限公司临港工业区渤海四十路项目部 2混凝土搅拌时间不够，未拌合均均，和易性差，振捣不密实；3下料不当或下料过高未设串筒使粗骨料集中，造成石子砂浆离析； 4混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；5模析缝隙未堵严，水泥浆流失； 6钢筋较密，运用的石子粒径过大或坍落度过小； 7基础、柱、墙根部未稍加间歇就接着浇灌上层混凝土，造成水泥浆流失。 防治措施： 认真设计、严格限制混凝土协作比，经常检查，做到计量精确；混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑状况防止漏浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1-1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避开出现“烂颈项。 处理方法： 小蜂窝：洗刷洁净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷洁净后，支模用高一级细石混凝土细致填塞捣实；较深蜂窝：如去除困难，可埋压浆管、排气管、外表抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。 6.2麻面混凝土局部外表出现缺浆和许多小凹坑、麻点产生缘由： 1模板外表粗糙或粘旁边水泥浆渣等杂物未清理洁净，拆模时混凝土外表被破坏； 2模板未浇水潮湿或潮湿不够，构件外表混凝土的水分被吸去，合混凝土失水过多出现麻面； 3模板拼缝不严，局部漏浆； 4模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土外表与模板粘结造成麻面； 5混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板外表形成麻点。防治措施： 模板外表清理洁净，不得粘有硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分潮湿，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂；涂刷均匀，不得漏浆；混凝土分层均匀振捣密实，至排作气泡为止。 处理方法： 外表作粉刷的，可不处理，外表无粉刷的，在麻面部位浇水充分潮湿后，用原混凝土协作比去石子砂浆，将麻面抹平压光。 6.3孔洞混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂 中铁四局集团有限公司临港工业区渤海四十路项目部 窝特别大，钢筋局部或全部袒露 产生缘由： 1在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设析处，混凝土下料被搁住，未振捣应接着浇筑下层混凝土； 2混凝土离析，砂浆分别，石子成堆，严峻跑浆又未进行振捣；3混凝土一次下料过多过厚、下料守高，振动器振动不到，形成松散孔洞； 4混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被止住。防治措施： 在钢筋密集处及困难部位，接受高一标号的细石子混凝土浇灌，在模板内充溢，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石子混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，刚好去除洁净。 处理方法： 将孔洞四周的松散混凝土和软弱膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分潮湿后用高强度等级细石混凝土细致浇灌、捣实。 6.4露筋混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部袒露在结构构件外表产生缘由： 1浇灌混凝土时，钢筋爱惜层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露； 2结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充溢钢筋四周，造成露筋； 3混凝土协作比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆；4混凝土爱惜层太小或爱惜层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋； 5木模板未浇水潮湿，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。 防治措施： 浇灌混凝土，保证钢筋位置和爱惜层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，选用适当粒径的石，保证混凝土协作比精确并有良有的和易性；浇灌高度超过2m，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板充分潮湿进行振捣；操作时，避开踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等刚好调直修正；爱惜层混凝土要振捣密实；正确驾驭脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。 处理方法： 外表露筋：刷洗洁净后，在外表抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将充溢露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷洁净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。 中铁四局集团有限公司临港工业区渤海四十路项目部 6.5缝隙、夹层混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土产生缘由： 1施工缝或变形缝未经拉缝处理、去除外表水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分潮湿就灌筑混凝土； 2施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未去除或未去除洁净；3混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽、造成混凝土离析；4底层交接处未灌拉缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。防治措施： 认真按有关要求处理施工缝及变形缝外表；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理洁净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇50-100mm厚原协作比无石子砂浆，或100-150mm厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。 处理方法： 缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷洁净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，去除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗洁净后支模，强力灌细石混凝土或将外表封闭后进行压浆处理。 6.6缺棱、掉角结构或构件边角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷 产生缘由： 1木模板未充分浇水潮湿或潮湿不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉； 2施工时气温低且过早撤除侧面非承重模板； 3拆模时，边角受外力或重物撞击，或爱惜不好，棱角被碰掉；4模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不均。防治措施： 木模板在浇筑混凝土前充分潮湿，混凝土浇筑后认真浇水养护；撤除侧面非承重模板时，混凝土具有1.2Mpa以上强度；拆模时留意爱惜棱角，避开用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角；运输时，将成品阳角用草袋等材料爱惜好，以免碰损。 处理方法： 缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分潮湿后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，可支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。 6.7外表不平整混凝土外表凸凹不平，或板厚薄不一外表不平产生缘由： 1混凝土浇筑后，外表仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成外表粗糙不平； 中铁四局集团有限公司临港工业区渤海四十路项目部 2模板未支承在坚硬土层上，或支承面缺乏，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉； 3混凝土未到达确定强度时，上人操作或运料，使外表出现凹陷不平或印痕。 防治措施： 严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根据水平限制标记或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板有足够的强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，以保证不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度到达1.2N/mm2以上，方可在已浇筑结构上走动 6.8强度不够均质性差同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级 产生缘由： 1水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多；外加剂运用不当，掺量不精确。 2混凝土协作比不当，计量不准；施工中随便加水，使水灰比增大。 3混凝土加料依次颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀。4冬期施工，拆模过早或早期受冻。 5混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。 防治措施： 水泥有出厂合格证，簇新无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求；严格限制混凝土协作比，保证计量精确；混凝土按依次拌制，保证搅拌时间和拌均；防止混凝土早期受冻，冬期施工用一般水泥配制混凝土，强度到达40%以上，始可遭受冻结，按施工规定要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。 处理方法： 当混凝土强度偏低，可用非破损方法如回弹仪法、超声波法来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满意要求，可按实际强度校核结构的平安度，探讨处理方案，实行相加固或补强措施。 7、平安措施 1、进入施工现场要正确系戴平安帽，高空作业正确系平安带。 2、现场严禁吸烟。 3、严禁上下抛掷物品。 4、泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。 5、振捣和拉线人员必需穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。 6、混凝土振捣器运用平安要求 中铁四局集团有限公司临港工业区渤海四十路项目部 1作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电爱惜装置灵敏牢靠，机具各部位连接紧固，旋转方向正正确。 2振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，切断电源。 3插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。 4振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上阻碍散热。觉察温度过高时，停留降温后方可运用。 5作业转移时，电动机的电源线和保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。 6电源线路要悬空移动，留意避开电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好状况，觉察破损马上进行处理。 7用绳拉平板振捣器时，拉绳枯燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。 8振捣器与平板保持紧固，电源线必需固定在平板上，电器开关装在手把上。 9人员必需穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 10作业后，必需切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在枯燥处，并有防雨措施。 其次篇：混凝土专项施工方案 目 录 一、商砼质量预控-2 二、混凝土浇筑及振捣3 三、混凝土浇筑留意事项4 四、混凝土雨季施工措施5 五、混凝土养护-6 混凝土专项施工方案 一、商品混凝土质量预控 本工程全部接受商品混凝土，对于商品混凝土供应厂家，我公司将予以严格的资质审查和信誉调查，能确保本工程的商品混凝土质量及供应刚好。考查合格后，我们将报业主及监理审批，同意后正式与厂家签定合同，派人常驻厂家，并监督厂家做好混凝土的级配工作和材料检验工作。监督具体工作如下： 1、原材料的选用 水泥：选用425#一般硅酸盐水泥，不得运用小窑水泥。砂：选用中砂，通过3.5mm筛的颗粒大于10%，含泥量小于1%。石子：选用5-40连续级配碎石，石子的抗压强度应到达砼抗压强度的1.5倍以上，含泥量小于1%。 2、材料协作比 浇捣砼前，应由深圳市质量检测中心进行协作比设计，试配开出协作比单，在搅拌机旁挂牌公布，严格限制水灰比和坍落度，未经试验人员同意，不得随便加减用水量。 3、混凝土外加剂 在混凝土掺加的减水剂、粉煤灰、膨胀剂等要严格按比例加入，以确保混凝土的防水、防裂。 4、砼搅拌： 装料依次：石子-水泥-黄沙 搅拌时间：其最短时间应符合规范规定，本工程不小于120s。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的持续时间符合以下规定： 气温小于25时，120分钟；大于25时，90分钟。 二、混凝土浇筑及振捣 1、悬挑结构垫层混凝土接受汽车泵分区浇筑，接受平板振捣器振捣，外表抹平压光。悬挑结构混凝土接受汽车泵输送浇筑，插入式振动棒振捣。 2、混凝土浇筑时要按规定留置试块，施工中要保证钢筋位置的正确，严禁踩踏已绑扎成型的钢筋骨架，特别是重视各个结构的爱惜层及钢筋的位置。不能随便移动预埋件及预留孔洞原来的位置，如觉察偏移，应刚好校正。 3、在浇捣过程中，严格按有关操作规程施工，明确岗位职责，严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝、麻面及孔洞等现象。 4、每次浇筑高度不超过40cm，底板及电力通道侧面分次分层浇筑，并根据混凝土的塌落度限制浇筑速度，人行道悬挑部分混凝土浇筑速度不宜过快。 5、混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，以便刚好调整至设计要求。按规定在现场留做试块，试块组数应符合设计、规范规定。 6、浇筑快完成时，复核混凝土设计标高，刚好限制混凝土高度。 7、混凝土振捣接受插入式振动棒振捣，振捣过程中要留意以下事项： A、一般振动接受振动棒与混凝土外表垂直或斜向振捣，当接受斜向振捣时要使振动棒与混凝土外表成40°45°角。 B、振捣时要做到“快插慢拨，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。 C、混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长 1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消退两层之间的接缝，同时要保证在下层混凝土初凝之前进行上层混凝土的振捣。 D、每一插点要驾驭好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间2030秒，运用高频振动器时，最短不少于10s，但应视混凝土外表呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，外表泛出灰浆为准。 E、振动棒插点均匀排列，可接受“行列式或“交织式的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍。 F、振动棒运用时，振动棒距离模板不应大于振动棒作用半径0.5倍并不宜紧靠模板振动，并应尽量避开碰撞模板、钢筋、PVD管、预埋件等物。 三、混凝土浇筑留意事项 1、浇筑每个部位混凝土前预先上报协作比所选用各种材料的产地、各项指标检测含量的评估结果。 2、为增加混凝土的和易性，可在混凝土中掺加适量的外加剂，掺量必需经过试验确定。严禁在混凝土中随便加水。 3、砼浇筑前应细致清理泵车内泵管内残留物，确保泵管畅通。 4、砼浇筑前先检查模板尺寸、标高是否符合设计要求，预埋件是否正确，钢筋规格、数量、安装位置是否正确，支架是否稳固等。 5、混凝土浇筑前模板内的垃圾等杂物要去除洁净；木模板应浇水加以潮湿，但不允许留有积水。潮湿后，模板中接缝缝隙应用胶黏纸封贴，以防止漏浆。 6、混凝土浇筑施工前经常留意天气转变，如有大雨应缓时开盘并刚好通知搅拌站。如正在施工中天气突然转变，原则是小雨不停，大雨实行防护措施。防护措施主要为：已浇筑完毕的混 凝土接受塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位接受搭设防水棚。 7、在浇筑过程中若遇突然断电事故，马上通知电工查明，在短时间1小时内断电可在供电后接着浇筑，若断电时间在1小时以上则要支配留置施工缝，对没有刚好振捣的部位可实行人工插捣法振实，并通知商品混凝土站停止供料。 8、浇筑砼时，砼泵管离钢筋不宜超过1m，以保证钢筋稳定及防止混凝土因自由下落高度较大而产生分层离析。 9、浇筑混凝土时，应经常视察模板、支架、钢筋、预埋件、电力检查井及预留孔洞的状况，当觉察有变形、移位时，应马上停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前整改完成。 四、混凝土雨季施工措施 一、施工原则 1、做好应急准备人、材、机，应对突发事务。、雨季施工期间应亲热关注天气转变状况，尽量避开在雨天浇筑砼。 二、操作指导 1、在多雨季节应亲热关注天气状况，对已浇砼要尽早覆盖以防砼在终凝前遭雨水冲淋。 2、当在砼浇筑过程中有小雨但尚不会干脆影响砼质量时，则砼浇筑可连续不间断进行，但要对已浇砼马上进行覆盖，以免雨水干脆冲洗砼，并将浇筑区所积雨水刚好排走。 3、当砼浇筑时突降中大暴雨但其持续时间较短2小时左右，则应将已入模的砼马上予以覆盖并改为间断地用砼进行覆盖浇筑处理，砼浇筑间隔时间应小于砼的初凝时间，以避开该处出现 5 施工冷缝。雨停后刚好去除积水并重新复原砼正常浇筑施工。 4、当砼浇筑时突降中大暴雨且其持续时间长，则应将已入模的砼马上予以覆盖并改为间断的进行砼浇筑，直至浇筑到符合规范规定的施工缝位置处停止浇筑。梁、板施工缝要求必需留设在1/3跨度内。如雨停后重新浇筑砼时已过初凝期，则该处应按施工缝进行处理，其处理方法如下： 5、对于梁、板：施工缝位置应满意设计及混凝土结构工程施工及验收规范GB502042023的规定，当梁、板厚度600mm时，将该处砼面做成垂直施工缝；当梁、板厚度600mm时，则应将该处砼面留设成斜面施工缝。另实行加插垂直于施工缝的抗剪钢筋的方法对该处予以补强，插筋为16500×500，插筋长度600mm，插入300mm、外露300mm。 6、对于墙体形成的水平施工缝和浇筑形成的斜坡部分作凿毛处理。 7、施工缝的留设及处理必需征得设计、监理及业主的同意，并出具工程变更，且全部施工缝处的砼在进行二次重新浇筑施工前，均须办理隐藏验收等手续。 8、清理：在砼浇筑完毕后，刚好清理有关施工机具及剩余砼等杂物，做到工完场清。 五、混凝土养护 为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内到达设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必需认真做好养护工作: 1、混凝土浇筑完后12小时进行养护，养护工作必需定人定 岗，保证混凝土外露面始终处于潮湿状态。 2、混凝土养护时间一般不小于7d。 3、混凝土养护实行在混凝土外外表浇水潮湿，即自然养护的方式进行。 重庆永煌实业集团有限公司 马尔康滨河路、美谷街、达尔玛街、马江路改造项目 三标段项目经理部 2023年6月20日 第三篇：混凝土雨季施工专项方案 酒都花园16#楼 基础筏板混凝土浇筑专项 施 工 方 案 编制人：审核人：审批人： 山西六建集团公司酒都花园项目部2023年5月25日 第四篇：大体积混凝土专项施工方案 大 体 积 混 凝 土 专项施工方案 系部管理工程学院 专 业 建设工程管理 班 级 组 员 指导老师 2023年1月8日 书目 大体积混凝土专项施工方案 一、编制根据 1、施工合同书及设计图纸； 2、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程； 3、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95； 4、商品混凝土质量管理规程DBJ 01-6-90； 5、建筑安装工程质量检验统一评定标准GB50300-2023； 6、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2023； 二、工程概况 XX办公大楼，前面是广场，左、右、后面为道路，主体结构采框架结构，地下一层，地下八层。 室外自然地面标高-0.5m，基坑开挖平面尺寸为18*48m，地下室为车库，平面尺寸为15*45m，基坑底标高为-6.0m，地下水位标高为-4.0m，地面至-2.0m为杂填土，-2.0m至-9.8m为细砂层，细砂层以下为不透水层-，细砂层渗透压系数为5m/d，地下室接受筏板基础，板厚为1.5m，混凝土接受上屏混凝土，供应实力为每小时180立方米，气温25，混凝土C30，要求连续浇筑，不留施工缝。土方开挖施最初可松性系数为1.05、最终可松性系数为1.25，土方开挖合同工期为20天。注：本设计接受的标高为标准标高 三、施工部署 1、浇筑方案确实定(1)水平分层法 浇筑混凝土时分几个薄层进行混凝土的浇筑，以使混凝土的水化热能尽快散失，并使浇筑后的温度分布均匀。水平分层厚度可限制在0.6-2.0m范围内，相邻两浇筑层之间的间歇时间，一般为5-7d，还可接受二次振捣的方法，增加混凝土的密实度，提高抗裂实力，使上下两层混凝土在初凝前结合良好。(2)降温法和保温法 混凝土内部埋设管道，通水循环冷却。 夏季施工时，在搅拌混凝土时掺入冰水，降低混凝土入模温度，混凝土浇筑后接受洒水养护降温，水温与混凝土温差不超过20。冬季接受保温法，在混凝土外表覆盖保温材料，防止冷空气侵袭。 2、施工段划分 本工程筏板混凝土施工依据后浇带划分为9个区，每栋主楼与其附属的车库筏板单独作为一个区进行施工，工程施工过程中合理支配施工工序，使各个工区错开混凝土浇筑时间。 3、测温点的留设 将测温线绑在钢筋上，测温线的温度传感器处于测温点位置并不得与底板及支撑钢筋干脆接触，在浇筑砼时，将绑好测温线的钢筋植入砼中，插头留在外面并用塑料袋罩好，避开潮湿，保持清洁。留在外面的导线长度应大于200mm。每组测试点包括三个测温感应点，分别位于距筏板底50mm处，筏板中和距筏板外表50mm处。每个测温点在底板混凝土浇筑前插入14的三级钢筋钢支架进行预埋，各传感器分别附着于14钢支架上。测温时，按下主机电源开关，将各测温点插头依次插入主机插座中，主机屏幕上即可显示相应测温点的温度根据工程底板截面形态、厚度，在底板中心点、角点等代表性部位布设测温点。 4、平面布置 5、材料选用 5.1水泥：大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土外表产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力外表产生拉应力。当外表拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定接受掺加合适的粉煤灰的胶凝材料可以降低水化热，同时改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗实力。5.2粗骨料：接受碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以削减用水量及水泥用量，从而使水泥水化热削减，降低混凝土温升。 5.3细骨料：接受中、粗砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%。接受中、粗砂拌制的混凝土比接受细砂拌制的混凝土可削减用水量10%左右，同时相应削减水泥用量，使水泥水化热削减，降低混凝土温升，并可削减混凝土收缩。 5.4粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。依据规范要求，接受矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰