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2023年自动化设备确立方案五篇范文 第一篇：自动化设备确立方案 一个非标自动化设备开发流程 一、确定开发项目,了解客户需求: 1.产品品质要求;2.设备生产效率要求;3.设备工作环境。 二、分析产品及工艺: 1.了解产品生产工艺 2.了解产品各方面尺寸要求及来料状况 3.与客户沟通产品生产过程中的留意事项 4.设备运用地点的技术参数 三、拟定方案, 工程人员探讨、分析并作出设备方案,包括： 1.设备草图整体示意图，局部示意图 2.各部分机构简介 3.动作说明 4.设备技术参数 四、方案审核,由工程人员组成审核组对方案进行审核，内容包括: 1.可行性评估； 2.设备本钱评估；3.设备生产效率的评估； 4.各部分结构可行性评估 五、方案整改：对方案审核中探讨出的问题进行整改。 六、客户确定设计方案： 设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最终确定。 七、设计开发由工程部支配工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图零件标注按国家标准选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。 八、机构审核由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括： 1机器结构协作是否合理 ：功能性实力和精度、稳定性，便利性，平安性。2所设计机器生产效率是否符合客户需求。3机器造价。 4各部分机构要简洁便于调试、修理。 5各部分零件应尽量简洁易于加工，各执行元件选用是否合理 九、零件加工及标准件选购 1.零件加工部零件图进行机器零件加工零件加工必需严格依据零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺2.选购人员依据标准件清单，联系供应商进行标准件选购检人员依据零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺。标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库 十、机器组装 1.支配人员进行机器组装调试，装配人员依据零件清单及标准件清单，到仓库领取零件及标准件。2.装配人员严格依据装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干预全部的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结牢靠。 3.工控部支配电气工程师依据动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试。 十一、机器调试 装配人员依据客户供应的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确认其产品品质。 十二、包装出货 1.检查全部的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结牢靠 2.清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示 3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备 4.必要的防护防锈、防潮措施。 5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料 其次篇：自动化设备材料 常用材料 *AL6061:以镁、硅为主要合金元素55-65/KG,中等强度58，高硬度、高耐磨。 *POM：俗称“赛钢，白色45元/kg，黑65/kg，棒55/kg，防静电338/kg，耐磨性好。*电木：环氧树脂层压板32/kg，电气绝缘性良好，作电器地板； *铝型材：构建机架用 *方通：用的最多的是结构用焊接方通GB/T6728，也称：方钢管。 一治具(Fixture)的定义治具是一个木工、钳工、机械、电控以及其他一些手艺品的大类工具，主要是作为关心限制或者动作或两者的一种工具。二治具的主要用处在工业时代前就已被广泛运用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具以及其他领域。某些类型的治具也成为“模具或“辅具，其主要目的是为重复性和精确性，提高生产效率、重复特定动作、或者使工作更加精确；让运用者更加轻松快乐；三治具的分类随着机械制造行业的进展，治具的种类日趋繁多，治具一般可按应用范围，夹紧动力源来分类，2 b.了解治具的需求状况 c.了解制造车间的生产条件和技术状况。使所设计的治具能够制造出来，并充分发挥制造车间的技术专长与阅历，使治具的质量得以保证； d.准备好设计治具的各种标准，工厂规定，典型治具图册和有关治具设计的指导资料等； 2.拟定治具的结构方案 a.对零件的定位方案：选择定位方法和定位元件 b.对零件的夹紧方案：确定夹紧方法和夹紧装置 c.确定治具的结构型式 3.对结构方案进行精度分析和估算当治具的结构方案确定之后，应对其所能到达的精度进行分析和估算。以论证能否保证客户要求，从而可以断定所拟定方案是否合理。同时也可觉察方案中的薄弱环节，以便进一步修改方案和实行某些措施。对结构方案进行精度分析和估算，要涉及到定位，夹紧和治具制造的技术要求等等。 二治具总图设计当治具的结构方案确定之后，就可以正式绘制治具总图。在绘制总图时，最好接受1：1的绘图比例，一表达良好的直观性。当零件太小或者太大时，也可以选用其他才常用的制图比例。总图上的主视图，应尽可能选取与操作者正对的位置。为了使零件部不影响治具元件的绘制，总图上的零件要用双点划线绘出零件的形态和主要外表定位面和夹紧面； 1.总图设计的步骤和要求 A.先用双点划线把零件在装配位置状态时的形态绘在图纸上，并将零件看作透亮体。然后，依次绘制定位件，夹紧装置和夹紧元件、治具本体以及各连接件。结构部分绘制好后，就标注必要的尺寸，协作和技术要求； B.对总图设计中的几点要求 a.在进行定位件、夹紧件、导引件等元件设计时，应先参照有关标准和图册，选用适当的标准元件或者组件。尽可能多接受各种标准件和通用件，就可以缩短治具设计的周期和提高治具标准化程度，从而到达大大削减制造奢侈和缩短制造周期的良好效果。假如没有合适的标准元件和机构件时，才设计专用件或从考标准元件作一些适当的修改。b.在治具的某些机构设计中，为了操作便利和防止将零件装反，可按具体的状况设置止动销、障碍销等。c.执行某种运动职能的机构和部件，必需运动灵敏，保证机构能够起到预期的运动要求。d.治具中各专用零部件的结构工艺性要好，应易于制造、检验、装配和调整。e.治具的结构要便于修理和更换零部件。f.适当考虑提高治具的通用性，某些元件可设计成可调的或者可更换的。2.治具总图上尺寸的标准 A.治具总图上标准的五类尺寸 a.治具的轮廓尺寸，既长、宽、高等尺寸。b.定位元件上定位外表的尺寸以及各定位外表之间的尺寸。c.定位外表到导引件的位置尺寸。d.主要协作尺寸。为了保证治具上各主要元件装配后能够满意规定的运用要求，需要将其协作尺寸和协作性质在图上标注出来。B.治具上主要元件之间的位置尺寸公差治具上主要元件之间的尺寸应取零件相应尺寸的平均值，其公差一般取±0.02±0.05。当零件与之相应的尺寸有公差时，应视零件精度要求和该距离尺寸公差的大小而定，当零件公差值小时，宜取零件相应公差尺寸的1/21/3;当零件公差较大时，宜取零件尺寸公差的1/31/5来作治具的上相应位置尺寸的公差。从上述可知，治具上的主要元件的位置尺寸公差和角度公差，一般按零件相应公差的1/21/5取值的，有时甚至还取的更严些。它的取值原则是既要精确，又要能够实现，以确保装配和加工的质量。3.治具总图上技术要求的规定 A.定位件之间或定位件对治具体底面之间的互相位置精度要求； B.定位件与导引件之间的位置要求； C.零件在治具体上安装时的位置要求； 4.编写治具零件的明细说明细表的编写与一般机械总图上的明细表相同。如编号按顺时针或逆时针方向依次编出；相同零件只编一个号，件数填写在明细表内等等。 三治具精度的校核在治具设计中，当结构方案拟定之后，就应对治具的方案进行精度分析和估算，在治具总图设计完成之后，有必要根据治具有关元件和总图上的协作性质及技术要求等，再进行一次复算。同事，这也是治具校核者所必需进行的一项工作，尤其是对某些产品中很重要零件的治具，为保证质量必需进行误差计算； 四绘制治具零件图对于治具上的零件非标准件，要分别绘制其零件图，并规定相应的技术要求；治具体一般都是非标准件，也是治具上尺寸最大，结构最困难和承受负荷最大的元件，需要自行设计和制造；六.治具设计考虑的因素 一治具设计应考虑的要求 1.治具体应有足够的强度和刚度，以防受力后发生变形； 2.治具体安装需稳定，故治具体重心必需要低。3.治具体要结够紧凑、形态简洁、装卸零件便利并尽可能使其重量减轻。4.治具体要有良好的结构工艺性，以便于制造、装配和运用。5.应考虑材料和加工方法的选择，使本钱尽可能的降低； 二构思 1.必需暸解加工方法。2.不要仅依靠自己的学问来推断，必需保持有别的看法之松软性。3.要站在运用者的立场设计。4.优良的夹治具设计是要考虑到材料、价格、精度、安装简洁以及耐用度等因素。 三设计上的重点项目 1.多运用标准品(市售品、标准规格品等)，尽量避开运用特殊品。2.考虑充份的调配性(标准品)。3.考虑到平安第。4.要留意基准面、基准点的设定，前后要一样，不行互相冲突。5.要考虑到作业者奢侈动作，要提高手动机构的操作性。6.从运用频率与磨耗的关系来考虑耐久性(如选用不同的材料或者零件的外表处理等)。 四设计治具常用基准及其互相关系 1.设计夹治具常用基准 A.设计基准：设计基准就是在零件图上用以确定其他点、线、面位置的点线面。B.定位基准：在装配时，用以确定零件在治具上正确位置所接受的基准，称为定位基准。2.常用定位方法及定位组件。A.零件以平面为定位基准的定位方法及定位组件。a.支承钉与支承板。4 b.调整支承及浮动自位支承。B.零件以外圆柱面为定位基准的定位方法及定位组件；以零件的个外圆柱面作为定位基准时，常用的定位方法是将外圆柱装在圆孔、半圆孔、V形块或定心夹紧机构中。后两种最为常用。.C.零件以圆孔为定位基准的定位方法及定位组件，定位基准为圆孔的零件，常用定位销及定位心轴定位。此外，还可利用定心夹紧机构进行定位。3.治具的组成组件按在治具中的作用、地位及结构特点，组成治具的组件可分为以下各类 A.定位组件及定位装置 B.夹紧组件及夹紧装置 C.治具体 D.动力装置 E.其它组件及装置 F.与机器相连接用的锁紧螺钉、销、键和各种手柄等。4.定位、夹紧和装夹的概念零件在装配之前须安放在治具中，使其得到一个正确的位置或方向，并使其在装配过程中虽然受到其它外力的影响，仍能保证正确位置或方向。根据上述过程划分而得出以下概念定义 A.确定零件在治具上有正确位置的过程，称为定位。B.零件定位后将其固定，使其在装配过程中保持定位不变的操作，称为夹紧。C.将零件在治具中定位，夹紧的过程，称为装夹。5.零件在治具中的夹紧夹紧的目的，是保证零件在治具中的位置，不致因外力而变更位置； 6.夹紧机构应满意以下主要要求 A.夹紧装置，在对零件夹紧时，不应破坏零件的定位，为此必需正确选择夹紧力的方向及着力点。B.夹紧力的大小应当牢靠，适当，要保证零件在夹紧后的变形和受压外表的损伤不致超过允许范围。C.夹紧装置结构简洁合理，夹紧动作要快速，操纵方省力和平安。D.夹紧力或夹紧行程在确定范围内可进行调整和补偿。7.夹紧装置设计的内容和步骤设计夹紧装置时，可按以下四个步骤确定夹紧力: A.根据治具图绘制夹紧力示意图，在图中应说明夹紧力的作用点与方向及应考虑的其它力的作用状况;B.确定夹紧组件结构;C.确定夹紧装置所能产生的夹紧力。D.夹紧力的作用点及作用方向,在选择夹紧力的作用点及作用方向时应考虑下面几点： a.夹紧力应有助于定位，而不应破坏定位，在夹紧力作用下，零件不应离开支承点。首先要保证主要定位基准与定位组件牢靠的接触，最好使零件对各个支承都有确定的压力,以便得到牢靠定位。b.夹紧变形要小，特别对刚度差的零件更应予以留意。七.治具设计应驾驭的学问和实力 一学问性的实力 1.制图包括识图、绘图和软件应用。无论是在学生还是社会人员，从事机械相关工作，首先需要过读/绘图这一关，做设计，则还必需具备软件应用实力，制图员不愿定时设计者，但设计者必需兼具制图员的学问和实力。5 2.动力从工厂自动化角度说，动力主要有气压借助气缸和电力借助马达，二前者应用较多，后者有高速、稳定、低噪音等特点，很多设计都兼用两者，从技术含量和应用实践看，以电为主辅之以气的设计，会比较好用和吃香些。3.传动应用较多的是带传动和丝杆传动，二传统的链传动和齿轮传动等不常见。实际设计，各种传动实现，多接受标准件来实现，我们需要做的，就是在适当的空间放上适当的传动标准件，由于是标准件的应用，涉及到一个选型的问题，这是个理论和阅历结合的设计问题，需要娴熟驾驭。4.材料材料是一门很广很深的学问，但自动化和治具上的材料主要有，S45C、SKD11、SUS、T6063、POM、电木、亚克力和PE等，只要把握住各自的特性和应用“案例，就可以将材料选用工作做好； 5.加工加工不是设计重点，但不了解加工的设计注定是失败的，需要知道的不为乎车、铣、刨、磨、放电、线割等，大致上了解下各自的特点和一些窍门就可以了，也不必深化，假如没有爱好或时间不允许的话，打个比方，随便拿个零件，该知道是线割还是放电弄出来的，或者自己画零件时，有节省本钱的意识和感觉； 6.限制限制原来不属于机械设计的范畴，但当机械进入自动化时代，它的作用举足轻重，限制方式应用较多，有单片机和PLC，尤其是后者，可以断言，在人才包括搞机械人才日益贬值的今日，机电全才照旧可以挑战或者稳定高薪。当然，对多数人来说，限于时间、精力、和背景等，往往只能单独挑机或电，这也是正常的，但强调一点，搞机械的必需同时了解下电，哪怕只是初步甚至皮毛，这有助于设计本身； 7.机构功能不同的惹干机构组成了机器，几乎可以说，机构优劣的好坏，确定了机器的好于否，从设计角度看，设计机器就是在设计机构，对常用机构尤其是在产线或者阅历证明好用的机构，应当驾驭其特点和应用范围，并在工作实践中留意积累模型和阅历。8.产品熟识产品结构、特性和应用等，是机械设计或者治具设计首先应当做到的，拿到一个案子，不管是简洁的还是困难的，做好产品分析是必要的，这可以防止后来的可能失效或补救设计。举个简洁例子，有些产品的镀金外表是不允许刮花的，这时在定位上就要考虑合适的材料和方式；也有些产品，对外观要求低，这时就不必拘泥于苛刻的设计方式。9.制程不懂产品和制程的，不会是一个优秀的设计者，特别是工厂里的设计，尤其这样，很多设计，尽管就设计本身有很高的水平，但假如脱离了制程，则往往沦落到做样品或遭人诟病的失败之作，要知道，机械和治具是用来服务产品生产的，而产品如何生产才是重点，高效、稳定、低本钱的制造流程设计，则预示着相配套的机械或治具获得更大胜利，效率低下或稳定性差的制造设计，往往导致机器无用武之地，举个例子，某线有三台机器，每五秒产量分别是1个，2个，3个，那么可想而知，该产线产出的就是每5秒1个； 二非学问性的实力 1.仿照很多设计者都反对仿照，提出创新，这是值得确定的。然而，有两个理由可以充分说明仿照的必要性和重要性； A.市场机会稍纵即逝，企业推出新产品的速度越来越快，为了适应这样的需要和现状，公司上下都在努力中，扮演后方服务的部门的时间有多少呢？基本上，假如是一般治具，快的不到一周，假如是自动化治具，或许也就三个月左右。绝大多数设计者均工作在工厂或者一些不以机械本身为产品的企业，那么既然只是用机械来做产品，能快速设计出稳定、高效地做好产品的机械，就能为本企业赢得先机，即为胜利案例。B.仿照本身并不行耻，相反，只有仿照不到家或者仿照的对象原来就是一个失败的东西，才会失笑于人。因此加强仿照实力，做出甚至超出原机械或治具水平的设计者，是一个机械或治具设计者首先应当追求的目标，我们不能排斥创新，更不能忽视改良，在仿照-应用-改良的工作循环中，事实上已经融合了设计者的思索和阅历。总之，在仿照中，有新的东西产生，即是可以接受的仿照；反之，则是由一种单纯仿照，是不值得提倡的。2.查阅与其说查阅实力，倒不如说是习惯，无论遇到什么问题，学会思索，学会询问，学会调查，这是一种很重要的习惯，专注设计的人，几乎都有也必需有查询的习惯和实力，查询无处不在，通过查询，我们可以解决问题，获得新知，同时增加设计信念和客观性，大的讲，新接一个案子，首先就要做好查询工作，弄清楚要做什么，有什么要求，是否有先例，如何实施，有哪些留意点等等，小的讲，比方，马达运转是否稳定，导轨精度是否足够，电磁阀能否正常动作，气缸能否正常工作等等。概言之。一个好的设计者需要具备查询实力或者说习惯，主要有三方面： A.调查，驾驭数据。B.查询，应用资料。C.核对，解决问题难度。具体到实际工作中，其实只有一个原则，设计中留意深化调查分析。3.动手动手是设计者必需特别重要的一个习惯和实力，设计确定不是看看资料画画图，只有和实践紧密结合通过了实践检验，才是胜利的完好的设计，要从头到尾跟到底，包括设计-组装-做样-量产，每一个环节都会有或多或少的问题，都需要亲自动手。4.感觉或许很多人觉得好笑，感觉什么时候成为一种习惯，不是强调设计者应当实事求是吗？需要澄清一下：感觉确定不是凭空想象，想当然，而是设计者日复一日，年复一年累积起来的阅历性的推断实力。八.结论总结就是对阅历进行归纳，以便下次更好的应用。总结要留意几点： A.规律、数据、心得等都可以，挑自己阅历过的很有价值部分做总结，所谓价值，就是别人不了解而自己也简洁忽视或遗忘的部分，书本查的到，自己熟知的，用处不大的，这些都可以删掉;B.设计总结，除了一句话规律外，也不局限于笔记本上的结论，要图文并茂，不要过一年半载，连自己都看不懂，大致上，对搞机械的，有三方面是必需要总结和储备的：自己设计过或别人设计的机械作品资料包括图纸、程序、图片等；设计工作必需准备的参考书和教材；工作过程中遇到或解决问题的方法，对策和结论。C.总结后的东西不见得就是正确的东西，人是固执的，有时一些错误的观念和记忆，会在自己的阅历中根深蒂固，可能使自己做出错误决策，因此需要在日后反复的运用、检验和总结，才能得出相对精确的结论。总之，总结是一个上进勤奋的机械设计者，应当拥有的实力和习惯，只有总结，自己才能日益提高，最终才能到达一个较高的水平； 公司治具制作流程图 第三篇：自动化设备维护管理方案 自动化设备维护管理方案 根据国务院节能减排十二五规划的通知，在矿山接受高效节能电动机、风机、水泵、变压器等更新淘汰落后耗电设备。对电机系统实施变频调速、永磁调速、无功补偿等节能改造，优化系统运行和限制，提高系统整体运行效率确保设施设备及场所处于良好的状态，以提高优质服务的需要。 XXXXXXXXXXXX提升系统接受ACS800沟通变频系统，为了更好服务矿山，提升设备利用率，制订本方案。 一、设备设施分类根据各类设备设施的功能、用处、重要性等因素对其实行分类管理，分A、B、C三类，如： A类：监视系统设备，配电房各屏柜，生活泵、消防水泵，消防报警系统，电梯及其它。 B类：排风设备，水箱池，灭火器材，排污泵及其它。C类：房屋本体照明设施、室内外插座、各式灯具、水龙头、排水设施、道路及其它。 提升机自动化限制设备为A类设备 二、设备的运行管理 1、对A类设备，设备维护人员巡回方式对设备进行管理。 2、设备维护人员必需经过专业培训，熟识所管理的性能、特点和操作规程，考核合格后上岗操作。 3、设备电工按岗位职责及运行操作规程，对设备进行操作和检查，认真作好运行记录。 4、设备维护人员根据运行管理有关制度，每月检查监督设备运行操作人员岗位职责履行状况，检查设备运行状态，留意设备运行平安性、合理性、经济性，检查运行、维护保养记录、检查后在有关记录上签字，觉察问题刚好订正，对觉察的设备问题应具体填表报告，设备主任监督整改状况。 三、设备设施的修理保养 具体要求：开展“三好、四会活动，推行分级保养制，拟定预防事故措施，定期进行设备大检查，做好记录，落实考核，监督整改。 “三好要求是针对设备要做到设备的管好、用好、修好。“管好是指设备操作者负责保管好自己的设备，未经同意，不准其他人员操作运用。 “用好是要养贯彻设备操作规程和工艺规程，不允许超负荷运用，杜绝野蛮操作，不文明行为的发生。“修好是“指设备操作人要协作设备维护人员进行维护修理工作，刚好觉察隐患排查故障，按支配交出设备 “四会是指会运用、会维护、回检查、回解除故障。 1、维护人员负责所管辖设备设施的修理保养，设备主任协调负责组织本设备修理保养工作。 2、设备设施保养分日常修理保养和定期维护保养及年检维护保养3个层次。 1日常维护保养主要是巡察检查和清洁方面的工作；定期维护保养主要工作就是性能状态检查和支配性能修理的内容；年检维护保养主要是对设备进行全面的调整。 2日常维护保养通常由设备运行操作，当班电工负责，定期维护保养由设备主管操作支配，当班维护人员进行协作，某些设备可以外聘进行。 3维护保养工作的设备由各类设备具体规定，各设备主观根据规程并结合设备具体技术状况，做出、月维护保养支配，经公司领导批准后实施。 4设备年检维护保养，由托付年检单位实施。维护保养结束后以书面形式报告公司。 四、设备设施修理 1、设备设施的修理分支配修理和故障修理两类 1支配修理是自由设备设施没有发生问题之前，对其劣化和缺陷部件进行预先维护和修理； 2故障修理是对设备设施受损设备故障后其失效、损坏部件进行针对性修理。 2、设备设施修理接受托付修理和派工修理两种形式 1托付修理主要用在故障修理。对于需要外协设备修理，报设备管理部门批准进行。 2派工修理主要用在支配修理、零星及小型的设备新装、改装专案处理。设备主任根据设备定期保养支配，当前对设备定期保养支配，当前设备运行状况的分析调查结果，派专人完成的特定工作。 五、设备故障及事故 1、凡因为操作规程、操作运用不当或设备发生非正常损坏而被迫停止运转。到达确定时间或造成损失的，称为设备事故。 2、损失及影响不及事故严峻程度的其它状况称之为故障。 3、无论发生何种设备故障和事故，设备主任必需马上组织力气快速处理。若较重大事务，必需刚好报告设备管理部门以书面形式报公司协调处理。 4、无论发生何种设备故障和事故，设备管理部门、设备主任、维护人员必需具体记录，不得疏漏和隐瞒。 六、设备的大修、更新 1、管理部门根据实际状况对设备进行大修、更新和技术改造，使之更加平安、有效、经济、可行。 2、设备本体部分的大修、更新和技术改造费用，需从修理资金中支出的。经部门主管审核、同意签字后报公司签字进行修理、改造。 3、大修改造的设备由设备主任提出申请、部门主管签字，经公司探讨形成修理支配申请报告，报经公司批准后方可实施，设备实施依据：谁主管，谁负责“的原则，在设备主任指导下进行。 七、设备的报废 1、设备有以下状况下考虑报废： 1已经超过运用年限，主要结构及部件磨损破坏，设备效能达不到要求且不能修复。 2设备技术陈旧落后，无形磨损严峻，经济效果差，经济上分析结论更新胜于大修。 3因以外灾难或事故使设备损坏严峻而无法修复运用，建筑物改建不能拆装的。 4严峻影响平安，接着运用将会引起危险事故的。5设备耗能大、污染环境严峻，国家管理部门规定应予淘汰的产品。 2、设备报废由设备主任提出申请，并填写设备报废申请单，设备主任组织有关人员进行鉴定后报公司批准。 3、设备报废后，报废设备由公司库房进行利用和处理，残值回收凭据报财务部注销设备资产，同时注销台账和卡片 八、记录 1、设备台账；。 2、设备标识卡； 3、设备运行记录； 高压室运行记录、低压室运行记录、提升机运行记录、机房运行记录、公共区域巡检记录。 4、设备日常巡察保养设备及记录； 5、设备定期维护保养设备及记录； 6、事故故障报告单； 7、设备报废申请表； 8、设备大修改造申报表； 9、设备大修汇总表。 10、设施设备巡察签到表 11、设备设施巡检记录表 12、设备设施修理申请表 (十)、公共设备设施修理、保养程序： 1各设备主任每天支配维护人员对区域内的设备设施进行巡查，不管设备设施运行状况如何都要作出具体设备设施巡检记录表； 2假如在检查中觉察有故障或损坏的，应向设备主任提出修理申请交公司批准，并填写设备设施修理申请表；3经设备主任认定后，将工作交给设备电工，其完成支配和修复工作； 4公司指定专人到现场进行协调修理指导； 5假如设备维护人员根本无法进行修理的，根据修理材料和人工费用等认真核算大致修理费用，报公司领导审核后派遣主管支配； 6全部修理工作结束后，进行试运行合格，作好修理记录并存档。 第四篇：工业自动化设备 自动化设备编辑 工业自动化设备是众多自动化产品的统称，自动化设备是在无人干预的状况下，根据已经设定的指令或者程序，自动完成工作流程的任务。自动化设备在制造业、食品生产线、电子电器包装生产线上有广泛应用，同时在农业、物流等行业都有重要作用。 设备分类编辑 工业自动化设备主要包括流水线设备和自动化专机两大类： 流水线设备：滚筒流水线、皮带流水线、链板流水线、烘干流水线、装配流水线、差速链流水线、插件流水线、组装流水线等； 自动化专机：烘烤箱、工业烤箱、钻孔机、铆钉机、提升机、移栽机、缩口机等。设备特点编辑 1、高度的自动化程序，无需人工操作； 2、工作效率高，提高企业生产效率； 3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的一样性； 4、适合大批量生产，降低了企业生产本钱。 设备维护编辑 1、定期检查设备的电源、气源、液压源； 2、定期检查设备的传感器是否偏移原来位置； 3、定期检查产品设备的流量限制阀、压力限制阀和继电器有无问题； 4、做好设备的月检、和年检工作； 5、要经常对设备进行清理。 工业自动化设备将来进展编辑 “十二五期间，科技部牵头将组织开展“数控一代机械产品创新应用示范工程(以下简称“示范工程)，全面推广应用数控技术，实现我国机械产品的转型升级，提高机械产品的自主创新实力和产品附加值，大力促进机械工程领域的科技进步.我国工业自动化设备进展已取得巨大成就，但机械产品仍存在着附加值不高、竞争力不强等较严峻的问题，高端机械产品仍大量依靠进口.产品创新缺乏和质量问题是造成这种局面的主要缘由.创新型技术性人才短缺。受制于传统择业观念和文化环境的影响，目前真正的从事制造业的技术型人才急剧短缺。中国如今劳动力结构性短缺，民工荒、高级技工荒，制造本钱急剧上升。自动化可以推动其产业前进。 第五篇：综合自动化设备管理制度 综合自动化系统设备管理制度 1、设备设施管理人员必需熟识驾驭它的性能、特点，觉察故障刚好处理并填写故障登记表。 2、系统应进行定期检查，保证设备状态良好，工作正常。 3、严禁外来人员进入系统限制中心，打扰值班人员工作损坏系统设备。 4、运用的系统设备、设施必需符合煤矿平安规程的规定，严禁无平安标记的设备、设施入井。 5、系统设备、设施应做到定期检查，保证状态良好。 6、设备设施应置于围岩稳定、支护良好、无淋水、无杂物的位置，以免损坏设备设施。 7、井下各地点放炮时，必需制定爱惜设备、设施的措施，防止破坏设施、设备，否则，将赐予当事人500元的罚款。 8、通信、信号和限制等装置，应优先接受本质平安型，严禁通信线路利用大地作回路。 9、综合自动化系统设备必需具备良好的防雷和接地爱惜措施。 10、综合自动化系统的设备设施管理人员必需严格执行报废管理制度。