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2023年起重吊装作业安全检查标准 第一篇：起重吊装作业平安检查标准 起重吊装作业平安检查标准 (一)施工方案 1、起重吊装作业必需根据工程实际状况，有针对性地编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字后实施。 2、专项施工方案应包括起重机型号选择，平面布置，吊装工艺及相应的平安技术措施。(二)起重机械 起重机 1、起重机必需取得准用证，进场安装后必需办理验收手续，合格后方可运用。 2、起重机必需设置牢靠有效的超高和力矩限制器，吊钩有保险装置。起重扒杆 1、起重扒杆必需进行设计计算并经企业技术部门审批。 2、起重扒杆必需依据设计进行安装，作业前进行试吊，验收合格后方可运用，并做好书面记录。(三)钢丝绳与地锚 1、起重钢丝绳必需符合有关要求，磨损、断丝不得超标。 2、缆风绳平安系数必需大于3.5。 3、滑轮、地锚的设置必需符合有关规定或施工方案的要求。(四)吊 点 起重吊点符合设计规定，所用的索具、钢丝绳规格型号、绳径倍数符合设计和有关规范要求。(五)司机、指挥 1、司机、指挥必需持证上岗，起重机械必需由本机型的司机操作。 2、高处作业必需有牢靠的信号传递措施。(六)地耐力 起重机作业路面的地耐力必需符合说明书要求，否则应实行相应的铺垫加强措施。(七)起重作业 1、每次作业前均应进行试吊，正常后才能作业。 2、被吊物体应明确重量，不得不明吊重或超载作业。(八)高处作业 1、吊装作业必需设置防坠落措施，作业人员应系平安带并悬挂在牢固牢靠的地方。 2、应设置人员上下专用斜道、爬梯，并实行相应的防护措施。(九)作业平台 1、起重吊装人员必需有牢靠的立足点并有相应的平安防护措施。 2、作业平台应坚实、牢固，单独支撑，且宜接受4cm厚以上木板或防滑钢板铺设严密，临边防护符合“三宝四口中有关要求。(十)构件堆放 1、构件堆放整齐，楼板堆放不得超过16M，其他构件堆放不得超过有关规定。 2、大型构件堆放应有稳定措施。(十一)警 戒 吊装作业时应设置警戒线，悬挂警戒标记，并派专人监护。(十二)操作工 起重工、电焊工等特殊工种必需持证上岗。 其次篇：起重吊装检查制度 起重机常规检查制度 由于起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，我们在实际工作中将检查的周期分为周、月、年，各个周期的具体内容如下： 1、每周检查与维护 每周维护与检查一次，检查与维护的内容如下： 1检查卷筒和滑 轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。2检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。3检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制动器是否制动牢靠。制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象。 4检查平安爱惜开关和限位开关是否认位精确、工作灵敏牢靠，特别是上升限位是否牢靠。 5检查各机构的传动是否正常，有无异样响声。6检查全部润滑部位的润滑状况是否良好。7检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。 2、每月检查与维护 每月维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有： 1检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。 2检查钢丝绳的磨损状况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。 3检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%；吊钩螺母的防松装置是否完好，吊钩组上的各个零件是否完好牢靠。吊钩应转动灵敏，无卡阻现象。 4检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损状况，对滑轮及滑轮轴进行润滑。5检查滑轮状况，看其是否灵敏，有无破损、裂纹，特别留意定滑轮轴的磨损状况。 6检查制动轮，其工作外表凹凸不平度不应超过1.5mm，制动轮不应有裂纹，其径向圆跳动应小于0.3mm。 7检查连轴器，其上键和键槽不应损坏、松动；两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在27mm。 8检查全部的螺栓是否松动与短缺现象。 9检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固状况，并逐个紧固。10检查减速器的润滑状况，其油位应在规定的范围内，对渗油部位应实行措施防渗漏。11对齿轮进行润滑。12检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损状况，轮缘厚度磨损状况不应超过原厚度的50%，车轮踏面磨损状况不应超过车轮原直径的3%。 13检查大车轨道状况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是否固定在轨道上，轨道有无裂纹和断裂；两根轨道接头处的间隙是否为12mm夏季或35mm冬季，接头上下、左右错位是否超过1mm。14对起重机进行全面清扫，去除其上污垢。 3、每年检查与维护 每年维护与检查一次，除了包括月检查内容外还应有： 1检查主梁的变样子况。检查小车轨道的状况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000；主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500；小车的轨道不应产生卡轨现象，轨道顶面和侧面磨损单面量均不得超过3mm。 2检查卷筒状况，卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%，绳槽凸峰不应变尖。 3拧紧起重机上全部连接螺栓和紧固螺栓。 4检查全部减速器的齿轮啮合和磨损状况，齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%，且深度不超过原齿厚度的10%固定弦齿厚；齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%25%；检查轴承的状态；更换润滑油。 5检查大、小车轮状况，对车轮轴承进行润滑，消退啃轨现象。6检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象，锈蚀不应超过原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲乏裂纹；各种护栏、支架是否完好无缺；检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。 保利麓谷体育公园提质改造工程项目部 2023年3月4日 起重吊装平安管理制度 1、范围 本制度明确了起重、吊装管理范围、起重机械等级划分及管理方法，以加强公司起重吊装作业全管理，保障员工生命和公司财产平安。 本制度适用于公司各单位、工程项目承建单位及第三方的起重吊装作业管理。 2、规范性引用文件 特种设备平安监察条例国务院令第549号。 3、管理职责 3.1湖南广福建筑股份有限公司是各单位起重吊装作业的归口管理部门，负责： a)各单位起重吊装作业管理的监督检查； b)b)各单位起重吊装作业人员取证事宜。 3.2安监部对各单位、项目承建单位起重吊装作业管理进行监督检查。3.3各单位负责人是本单位起重吊装作业主管负责人，负责：a)本单位起重吊装作业平安监察监督工作；b)对起吊作业人员的资质进行审查；c)吊装作业方案、施工平安按措施及应急预案的审查批准；d)支配监护人员对起吊前的平安工作进行检查；e)组织本单位人员进行相关业务的培训。3.4各单位当班班组为起重吊装作业的实施者，负责：a)起重吊装作业前的平安检查；b)依据工作票内容及要求落实各项平安措施；c)本单位起重吊装作业的实施；d)对吊钩、吊具等进行定期检查；e)对吊装设备进行定期检查。 3.5对于第三方参与的起重吊装作业，当班班组为作业的干脆管理人员，负责：a)作业人员资质的审查；b)工作票的审核、批准、留存；c)平安措施的检查落实；d)作业过程中的监督检查。 4、管理内容与方法 4.1起重吊装管理范围： 4.1.1各单位起重吊装作业的管理，包括各单位运用的起重设备管理。4.1.2各项目承建单位起重吊装作业的管理，包括施工过程中运用到的塔吊、吊车等起重吊装设备的管理。 4.1.3第三方起重吊装作业的管理，包括外租、外包等工程所运用到的起重吊装设备的管理。 4.1.4起重吊装作业平安管理基本要求 4.1.5各单位应依据国家标准规定对吊装机具进行月检、年检。4.1.6吊装作业人员指挥人员、起重工应持有效的特种作业人员操作证，方可从事吊装作业指挥和操作。 4.1.7吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。吊装物体缺乏40t，但形态困难、刚度小、长径比大、机密宝贵，以及在作业条件特殊的状况下，也应编制吊装作业方案、施工平安措施和应急救援预案。4.1.8吊装作业方案、施工平安措施和应急救援预案经作业管理人员审查，报作业主管单位负责人批准后方可实施。 4.1.9施起重吊装作业单位的有关实人员应对起重吊装机械和吊具进行平安检查确认，确保处于完好状态；实施起重吊装作业的单位及项目承建单位在运用汽车吊装器械时，确认安装有汽车防火罩；实施起重吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的平安状况进行检查包括吊装区域的划定、标识、障碍。警戒区域及吊装现场应设专人监护，非作业人员禁止入内；实施吊装作业单位应在施工现场核实天气状况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不得进行吊装作业。 5.起重吊装作业中的平安措施 5.1吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标记，佩戴平安帽。 5.2在起重吊装作业中应做到分工明确、坚守岗位、统一指挥。5.3正式起吊前应进行试车、试吊，试吊中检查全部机具、器具受力状况，觉察问题应将工件放回地面，解除故障后重新试车、试吊，确认一切正常，方可正式吊装。 5.4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。不得将建筑物、构筑物为锚点。 6、起重吊装作业的留意事项 6.1在夜间进行起重吊装作业时应有足够的照明。6.2吊装过程中出现故障，应马上向指挥人员报告。6.3起吊重物就位前，不许解开吊装索具。 6.4当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。 6.5严禁起吊超负荷或重物质量不明物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。6.6在制动器、平安装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤到达报废标准等状况下严禁起吊操作。 6.7应按规定负荷进行起重吊装，吊具、索具经计算选择运用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或到达额定起重吊装实力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。 6.8重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。 6.9不准用吊钩干脆缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起运用。 6.10吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。6.11无法看清场地、无法看清吊物状况和指挥信号时，不得进行起吊。 6.12起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近凹凸压输电路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的平安距离，不能满意时，应停电后再进行重作业。 6.13停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。6.14在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和修理；在有载荷的状况下，不得调整起升变幅机构的制动器。 6.16作业完毕后，作业人员将起重臂、吊钩及相关装置收放到规定的位置。 6.17作业完毕后，吊索、吊具应收回放置到规定的地方。定期对吊索、吊具进行检查、维护、保养，假如检查觉察吊索、吊具有损坏，则应停止运用。 保利麓谷体育公园提质改造工程项目部 2023年12月20日 第三篇：起重吊装机械平安作业措施 起重吊装机械平安作业措施 一、怎样平安运用起重机械？ 1司机和操作人员要经过专业的培训，并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业，做到专机专人。指挥人员在作业前要熟识所指挥机车的性能和了解所吊构件重量、现场四周环境。 2操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实，不能盲目起吊。起吊连接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的构件，及与地面冻结的构件，必需实行技术措施后再起吊。 3起重机在输电线路近旁作业，要实行平安爱惜措施。起重机与架空输电线的平安距离应不小于规定。 4起重机操作人员在操作时，精神要集中，要听从指挥人员的指挥。在觉察有信号不清或错误时，可以拒绝执行，要问清后再执行操作。在一般状况下起重机司机设二个人，一个人在机上进行操作，一个在机车四周进行监护。在作构件安装时可设高空和地面两个指挥人员。 5起重机运用的钢丝绳，其结构形式、规格、强度要符合该机型的要求，卷筒的钢丝绳要连接牢固，排列整齐。当钢丝绳全部放出时，卷筒上至少要留三圈以上。 6起重机在吊重自由下降时，因重力的作用对起重机产生大的冲击力，会造成机车的失稳倾翻，所以在非重力下降式起重机中，不能带载自由下降。但也有些进口起重机中在实行降低额定负荷量等措施后可运用自由着陆。 履带式起重机有哪些平安装置？ 二、履带式起重机工作装置有哪些？ 履带式起重机作业时的臂杆仰角，一般不超过78°，臂杆的仰角过大，易造成起重机后倾或发生将构件拉斜的现象。起重机作业后要将臂杆降至40°60°之间，并转至顺风方向，以削减臂杆的迎风面积，防止遇大风将臂杆吹向后仰，发生翻车和折杆事故。 为了保证在操作时的平安作业，起重机设有平安装置，一般状况下有以下几种平安装置： 1起重量指示器角度盘，也叫重量限位器 装在臂杆根部接近驾驶位置的角度指示，它随着臂杆仰角而转变，反映出臂杆对地面的夹角，知道了臂杆不同位置的仰角，根据起重机的性能表和性能曲线，就可知在某仰角时的幅度值、起重量、起上升度等各项参考数值。 2过卷扬限制器也称超高限位器 装在臂杆端部滑轮组上限制钩头起上升度，防止发生过卷扬事故的平安装置。它保证吊钩起升到极限位置时，能自动发出报警信号或切断动力源停止起升，以防过卷。 3力矩限制器 力矩限制器是当荷载力矩到达额定起重力矩时就自动切断起升或变幅动力源，并发出禁止性报警信号的平安装置，是防止超载造成起重机失稳的限制器。 4防臂杆后仰装置和防背杆支架 防臂杆后仰装置和防背杆支架，是当臂杆起升到最大额定仰角时，不再提升的平安装置，它防止臂杆仰角过大时造成后倾。 第四篇：起重吊装作业平安管理承诺书 昆明市轨道交通1号线西北延工程项目经理部 起重吊装作业平安管理承诺书 中国中铁昆明市轨道交通1号线西北延工程项目经理部 二O一八年七月 起重吊装作业平安管理承诺书 为了进一步加强起重吊装作业平安管理，确保项目平安生产，我作为本项目第一负责人和平安第一负责人自愿作出如下承诺： 第一条 本项目建设过程中，严格遵守国家特种设备平安监察条例、住建部城市轨道交通工程质量平安检查指南、中国中铁股份有限公司起重吊装作业平安卡控红线、中铁开发投资有限公司地铁施工常用起重吊装设备标准化手册等法律法规、规范、规定。 其次条 起重吊装方案管理 1、大型和特殊吊装作业组织编制起重吊装专项施工方案，并按程序办理审批手续。 2、小型起重吊装作业组织编制作业指导书、技术交底。 3、施工现场严格依据专项方案和作业指导书、技术交底实施起重吊装作业。 第三条 特种作业人员管理 1、起重机械操作司机、司索工、信号工等持合法、有效的证件上岗。 2、认真开展教化培训和技术交底，强化对作业人员的操作技能和平安学问培训，禁止违章指挥、违章操作、违背劳动纪律。 3、作业人员经平安教化培训和考核合格后上岗。 4、严格执行“定人、定机、定岗制度。第四条 起重机械设备管理 1、现场运用的起重机械性能满意施工方案和施工生产要求，各类平安爱惜装置完好齐全、灵敏牢靠，不用限制器和限位装置代替操纵机构，不带病运转。 2、进场起重机械含租赁、分包单位自带设备依据设备的管理要求纳入分部统一管理； 3、设备进场前按规定进行验收； 4、特种起重设备经过检验并取得合格证书和平安标记，经备案登记后方可投入运用。 5、大型设备运用前，核实在各种工况下主要受力构件部位应到达的标准和满意的条件，并进行相应检查。 6、对设备性能和技术参数与现场实际的匹配性进行核实，如超出了设备的允许适用条件，应实行相应的措施。 7、起重机械安装、撤除必需运用具有相应资质的专业队伍。第五条 起重吊装作业前平安管理 1、起重吊装作业前认真开展班前平安活动，明确当班作业内容和平安技术要求。 2、为起重机械作业供应足够的工作场地，去除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。 3、操作司机了解工作现场环境、行驶路途、营业线、架空电线、建筑物以及构件重量和分布状况。 4、作业场地平整，地基承载力满意要求，机身固定平稳，支撑安放牢固。 5、作业区周边设置人员警戒和警示标记。 6、起重机械各主要受力构件是否正常，机械传动机构、制动器、液压系统、平安装置齐全和灵敏牢靠，不带病作业。钢丝绳、滑轮、吊钩等符合规定要求，到达报废标准的构件提前进行更换。 7、起重吊装作业前组织开展平安条件验收，施工现场不满意平安条件坚决不进行起重吊装作业。第六条 起重吊装作业过程平安管理 1、起重吊装作业过程中支配专职平安管理人员进行现场平安管理。 2、大型或特殊起重吊装作业时项目负责人现场带班盯岗。 3、吊运作业时持证司索人员信号工现场指挥。 4、起重司机在司索人员信号工指挥下进行吊装作业，严格按信号作业，严禁擅自操作和其他人员操作起重设备。 5、起重机械和大型设备作业过程中应严格遵守禁止性规定、平安操作规程、起重机械“十不吊原则，不简化操作程序；当不具备条件时，严禁作业。 第七条 起重吊装作业后平安管理 1、定期对起重机械设备做好日常修理保养。 2、管理人员开展日常、定期检查监督。 第八条 如我单位违背上述项目，自愿按以下条款担当相应责任： 1、施工现场违背本承诺书第一条至第七条中任一细目规定，接受10万元/项经济惩处，本人按5%的比例担当罚款金额和其他处理确定，并负责落实整改。 2、因起重吊装发生平安事故事务或社会负面影响，本人自愿接受上级任何处理确定。 承诺人： 公 章： *年*月*日 第五篇：起重吊装作业平安答应管理制度 吊装作业平安答应制度 1.适用范围 本规定适用于本项目内吊装作业的管理，包括承包商现场作业。 2.规范性引用文件 吊装作业平安答应标准 3.术语说明 3.1.吊装作业 在生产和检修、修理过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置转变的作业过程。 3.2.吊装机具 指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦、手拉葫芦及简易起重设备和帮助用具。 3.3.吊装设备的标准负载实力 由制造商标明的最大吊升实力，与吊臂的长度及半径有关。 3.4.支腿 吊装设备上用于增加其稳定性或负载实力的可延长且起固定作用的臂。 3.5.起吊重量 在货物起吊中，货物及全部在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。 3.6.作业半径 吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。作业半径范围的区域称吊装区域。 3.7吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的重量分为四级： 1吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业； 2吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业； 3吊装重物的重量大于5吨，小于等于40吨时，为三级吊装作业。 4吊装重物的质量小于5吨时，为四级吊装作业。 4.职责要求 4.1.平安环保部职责 1向作业人员交底吊装作业现场的危险状况； 2关心作业单位开展风险分析、制定平安措施； 3为作业单位供应必要的现场作业平安条件；4审查作业单位吊装作业平安施工方案； 5监督现场吊装作业平安，觉察违章作业马上制止； 6审核吊装作业平安答应证，审批四级吊装作业平安答应证。 4.2.平安管理部门职责 1确认作业前平安准备状况； 2监督、检查作业现场，觉察违章刚好制止，觉察不符合项催促作业单位刚好整改； 3催促作业单位执行作业答应制度； 4.3.作业现场负责人职责 1对吊装作业负全面责任； 2在吊装作业前具体了解作业内容及四周状况，分析作业活动风险，检查平安防护措施是否到位； 3组织吊装作业平安措施的制定、落实； 4向作业人员有效传达作业任务和吊装作业平安留意事项。 4.4.指挥人员职责 1取得上岗资格，驾驭起重、吊装任务的技术要求，包括学习审查图纸、调查了解吊装物的状况； 2参加编制吊装作业方案制定、危险辨识和平安措施制定； 3组织起重吊装作业人员进行平安技术交底，认真交待指挥信号； 4选择和确定吊点及吊装器具； 5组织司机进行起重机检查、注油、空转和必要时的试吊； 6检查、落实吊装工具的种类、规格、件数及完好程度，检查索具的完好程度； 7对作业现场进行地貌踏勘，解除起重吊装的障碍物，检查高压线路是否对作业有影响、是否需要迁移，检验地面平整程度刚好耐压程度，确定起重机在作业时的位置，实地察看吊物，核算重量，估出重心，确定是否设牵制绳等。 4.5.起重司机职责 1司机必需听从指挥人员的指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复信号询问，明确指挥意图后，方可启动； 2对起重机及作业现场进行检查，确定到达平安作业条件； 3司机必需娴熟驾驭标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号，并与指挥人员亲热协作； 4司机在开车前必需鸣铃示警，必要时在吊装中应鸣铃，通知受负载威胁的地面人员撤离； 5在吊装过程中，司机对任何人发出的“紧急停止信号都应听从； 6起重司机应持证上岗，并遵守国家相关法律、法规及公司平安操作规程，不违章操作，拒绝违章指挥。 4.6.司索人员职责 1必需穿戴好劳动防护用品，明确工作任务，检查作业现场是否合乎要求； 2司索人员交接班时，应对吊装索具及起重设备进行检查，觉察不正常时必需在操作前解除； 3根据吊装物件正确选用吊装工具和吊装方法，选择绑扎点，绑扎牢固，尖锐边角处用软物垫好； 4工作时应事先清理吊装地点及运行通道上的障碍物，清理无关人员，选择平安位置； 5严格依据作业方案和作业规程进行作业； 6工作结束后，将可用工具擦净油垢做好维护保养。 4.7.监护人职责 1熟识作业区域的环境、工艺状况、作业活动危险有害因素和平安限制措施，具备吊装监护阅历，具备推断和处理异样状况的实力，驾驭急救学问； 2作业前核实平安措施落实状况，并随时进行监督检查，觉察平安措施不完善时，有权提出停止作业； 3配备必要的救援用具，严禁擅自离岗，不得做与监护无关的工作； 4认真检查吊装作业运用的平安防护用品、器具并符合平安标准，监督作业人员正确运用； 5作业过程中刚好制止吊装作业人员的违章行为； 6刚好制止与作业无关的人员进入吊装区域，制止全部人员在吊物下通行或逗留。 4.8.作业审批人员职责 1了解吊装作业风险和应急程序，具备审批吊装作业的实力； 2负责审查吊装作业平安答应证的办理是否符合要求，与作业单位沟通工作区域危害和基本平安要求； 3到现场检查确认平安措施落实状况，依据规定权限审批吊装作业平安答应证； 4支配专人对整个吊装作业过程进行监督检查，必要时，亲自到现场指导作业。 5.作业前平安管理要求 5.1.作业前准备工作 5.1.1.危险作业基本原则 1依据规避、消退、减轻先后次序，尽可能削减吊装作业的风险、频次、持续时间和作业人员数量。 2实施吊装的作业单位负责人应确认天气状况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，马上停止吊装作业。 5.1.2.明确作业人员 作业过程中参与人员包括作业现场负责人、指挥人员、司机、司索人员、监护人、作业审批人和平安监督人员。吊装作业指挥人员、起重司机、司索人员应具有政府有关部门签发的吊装作业上岗证书。内部吊装作业人员和监护人应由取得公司发放的吊装作业平安资格证人员担当、作业现场负责人指定，平安监督人员由作业所在单位平安管理部门或监理单位根据实际需要委派。 5.1.3.落实责任制 作业现场负责人应对吊装作业平安技术负责并建立相应的责任制，将责任落实到具体人员。 5.1.4.实施风险辨识 吊装作业前，作业现场负责人应会同作业所在部门结合作业活动内容和现场环境，进行风险辨识，将辨识结果填入吊装作业风险分析表。 5.1.5.制定限制措施 1根据风险辨识结果，作业现场负责人应组织制定相应的作业程序及平安措施，并将平安限制措施填入吊装作业风险分析表和吊装作业平安答应证。 2吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构；吊装物体虽缺乏40t，但形态困难、刚度小、长径比长、精密宝贵；以及在特殊天气、气候或场地等条件下作业，作业前应编制吊装作业方案。 5.1.6.制定应急现场处置方案 作业前作业现场负责人应会同作业主管部门制定吊装作业事故现场处置方案，明确可能出现的紧急状况、现场应急措施、牢靠的联络方式、作业人员紧急状况时的逃命路途和救援方法、现场应配备的救生设施和灭火器材等。应急预案应与作业所在单位的应急体系保持协调和统一。 5.1.7.平安技术交底 吊装作业前，作业现场负责人应对吊装作业人员进行平安教化和平安技术交底，告知作业中存在的风险、现场环境和作业平安要求，以及作业中可能遇到意外时的处理和救援方法。作业单位现场负责人、指挥人员、现场作业、监护人与平安监督人员应熟知现场处置方案。 5.1.8.作业前检查 1作业人员身体检查 吊装作业前，作业现场负责人应对吊装作业人员的资格和身体状况进行检查。作业人员应持证上岗，证书处于有效期内，并每年进行体检。对患有职业禁忌症如心脏病、癫痫病、精神疾病等、年老体弱、疲乏过度、视力不佳、饮酒、患病或精神不振等不适于吊装作业的人员，不得进行吊装作业。 2设施设备平安检查 吊装作业中的平安标记、工具、仪表、电气设施和各种设备，作业单位现场负责人应在作业前加以检查，确认其完好后方可投入运用。 3吊装作业平安答应证检查 作业前，作业现场负责人应比照吊装作业平安答应证相关内容，对现场环境、作业人员、防护措施、平安设施等进行细致检查，核实平安防护措施落实到位后方可批准作业。现场觉察吊装作业平安答应证内容不全、平安措施不到位或存在未经辨识的危害时，应马上提出并要求实行限制措施，风险未经限制前，不得作业。 4平安防护用品运用检查 吊装作业人员应依据规定穿戴符合国家标准的平安帽、平安鞋等个体防护用品，作业前自行检查，检查内容包括穿戴是否整齐、装备是否存在问题等。作业现场负责人、监护人和平安监督人员随时监督作业人员正确运用平安防护用品。 5.1.9.多项危险作业处理 吊装作业中涉及其它危险作业时，应依据相关程序同时办理该类危险作业平安答应证。由外来人员施工的除执行本标准外，还应执行外来施工人员现场平安答应标准。 5.2.吊装作业前平安管理要求 5.2.1.作业现场防火要求 处于易燃易爆场所的作业，作业单位运用汽车吊装作业时，作业现场负责人和平安监督人员应确认安装有汽车阻火器，并监测现场可燃气体浓度，实行必要的通风设施、防爆工具和静电接地措施。 5.2.2.作业现场警戒要求 实施吊装作业前，作业现场负责人应对吊装区域内的平安状况进行检查，划定吊装区域、设置标识和障碍，吊装区域及吊装现场应设置平安警戒标记，平安标记符合GB2894平安标记及其运用导则要求，并设专人监护，非作业人员禁止入内。 5.3.起重设备装拆管理要求 1起重机的装拆必需由取得国家认可的装拆资质证书的专业单位进行，并应有技术和平安人员在场监护。 2起重机装拆前，应依据出厂的有关规定，编制装拆作业方法、质量要求和平安技术措施，经专业单位技术负责人审批后，并向全体作业人员交底。 3装拆作业前检查项目应符合以下要求： 1路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求； 2对所装拆起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患解除于拆装作业前； 3对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚等进行检查，刚好处理存在的问题； 4对装拆人员所运用的工具、平安带、平安帽等进行检查，不合格者马上更换； 5检查装拆作业中配备的起重机、运输汽车灯帮助机械应状况良好，技术性能应保证装拆作业的需要； 6装拆现场的电源电压、运输道路、作业场地等应具备装拆作业条件； 7平安监督人员设置及平安技术措施落实到达要求。 4起重机的装拆作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。 5全部参与装拆作业的人员应熟识装拆作业方案，遵守装拆工艺和操作规程。 6接受高强度螺栓连接的结构，应运用原厂制造的链接螺栓；链接螺栓时，应接受扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。 7在装拆作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外状况，短时间不能接着作业时，必需使已装拆的部位到达稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。 8起重机安装过程中，必需分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动牢靠，各平安装置应灵敏有效；相关检验机构检验合格后，获得运用合格证后，方可交付运用。6.作业中平安管理要求 6.1.平安防护警示设施配备 吊装作业中指挥人员应佩戴明显标记，全部人员均应佩戴平安帽等防护用品。吊装区域四周应设平安警示标记，标记应符合GB2894平安标记及其运用导则。监护人和平安监督人员对作业中防护警示设施佩戴和运用状况进行监督和催促订正。 6.2 作业劳动纪律 1作业时应分工明确、坚守岗位、统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，起重司机、司索人员及监护人员应驾驭吊装方案和指挥信号。 2起重司机应按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不管由何人发出，均应马上执行。 3司索人员应听从指挥人员的指挥，并刚好报告吊物倾斜、挂钩脱落、钢丝绳断裂等险情。 4任何人不得伴同吊装重物或吊装机械升降。在特殊状况下，必需随之升降的，应运用吊笼等牢靠的平安措施，并经过现场指挥人员批准。 5停工和休息时，应将吊物、吊笼、吊具和吊索放回地面。 6.3.作业中沟通 吊装过程中，司索人员、起重司机和指挥人员应接受口哨、指挥旗或对讲机等进行沟通，对讲机保持同一频道，保证沟通的有效进行。 6.4.正式起吊前试吊 试吊中司索人员应检查全部机具、地瞄受力状况，觉察问题应将工件放回地面，解除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。 6.5.吊装作业留意事项 1按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择运用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或到达额定起重吊装实力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。利用两台或多台起重机吊同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重实力的80%。 2吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。 3当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。 4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备、建筑物及构筑物等作吊装锚点。 5严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。 6在制动器、平安装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤到达报废标准等状况下严禁起吊操作。 7重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。钢筋、型钢、管材等瘦长和多根物件必需捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤或捆扎不牢靠不准吊。 8不准用吊钩干脆缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起运用。 9无指挥、无法看清场地、无法看清吊物和吊车运行的轨迹及无法看清吊物状况和指挥信号时，不得进行起吊。 10氧气瓶、乙炔瓶等危险物品未实行牢靠的平安措施不得进行起吊6.5.12