数控编程代码大全.pdf
1.FANUC车床G代码G代码解释G00G01仁和32T M指令SKY 2003N M G代码SKY 2003N M M指令华兴M指令华兴铣床G代码华兴M指令仁和32T G代码三菱 E60 铣床G代码DASEN 3I铣床G代码DASEN 3I车床G代码华兴车床G代码GSK990MG代码GSK990MM指令GSK928MAG代码GSK928MAM指令GSK980车床G代码GSK980T M指令GSK928 TC/TEG代码GSK928 TC/TEM指令HNC M指令KND100铣床G代码KND100车床G代码KND100 M指令SIEMENS 801、802S/CT、802SeT 固定循环SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环HNC车床G代码HNC铣床G代码FANUC车床G代码FANUC铣床G代码FANUC M指令代码SIEMENS铣床 G代码SIEMENS802S/CM 固定循环SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环SIEMENS车床 G 代码仁和32T M指令SKY 2003N M G代码SKY 2003N M M指令华兴M指令华兴铣床G代码华兴M指令仁和32T G代码三菱 E60 铣床G代码DASEN 3I铣床G代码DASEN 3I车床G代码华兴车床G代码GSK990MG代码GSK990MM指令GSK928MAG代码GSK928MAM指令GSK980车床G代码GSK980T M指令GSK928 TC/TEG代码GSK928 TC/TEM指令HNC M指令KND100铣床G代码KND100车床G代码KND100 M指令SIEMENS 801、802S/CT、802SeT 固定循环SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环HNC车床G代码HNC铣床G代码FANUC车床G代码FANUC铣床G代码FANUC M指令代码SIEMENS铣床 G代码SIEMENS802S/CM 固定循环SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环SIEMENS车床 G 代码定位(快速移动)直线切削数控编程代码大全G02G03G04G09G20G21G22G23G27G28G29G30G32G40G41G42G50G52G53G70G71G72G73G74G75G76G80G83G84G85G87G88G89G90G92G94G96G97G98G99内部行程限位 有效内部行程限位 无效检查参考点返回参考点返回从参考点返回回到第二参考点切螺纹取消刀尖半径偏置刀尖半径偏置(左侧)刀尖半径偏置(右侧)修改工件坐标；设置主轴最大的 RPM设置局部坐标系选择机床坐标系精加工循环内外径粗切循环台阶粗切循环成形重复循环Z 向步进钻削X 向切槽切螺纹循环取消固定循环钻孔循环攻丝循环正面镗孔循环侧面钻孔循环侧面攻丝循环侧面镗孔循环(内外直径)切削循环切螺纹循环(台阶)切削循环支持宏程序编程恒线速度控制恒线速度控制取消每分钟进给率每转进给率暂停(Dwell)停于精确的位置英制输入公制输入顺时针切圆弧(CW，顺时钟)逆时针切圆弧(CCW，逆时钟)G代码解释G00G01G02G03G04G15/G16G17G18G19G28G30*G40G41G42*G43*G44G49*G53G54G55G56G57G58G59G73G74G76*G80G81G82G83G84G85G86G87G88G89*G90G91G92顶位(快速移动)定位(快速移动)直线切削顺时针切圆弧逆时针切圆弧刀具长度+方向偏移刀具长度-方向偏移取消刀具长度偏移暂停极坐标指令XY 面赋值XZ 面赋值YZ 面赋值机床返回原点机床坐标系选择工件坐标系1选择工件坐标系2选择工件坐标系3选择工件坐标系4选择工件坐标系5选择工件坐标系6选择高速深孔钻削循环左螺旋切削循环精镗孔循环取消固定循环中心钻循环机床返回第2和第3原点取消刀具直径偏移刀具直径左偏移刀具直径右偏移反镗孔循环深孔钻削循环右螺旋切削循环镗孔循环镗孔循环反向镗孔循环镗孔循环镗孔循环使用绝对值命令使用增量值命令设置工件坐标系2.FANUC铣床G代码*G98*G99G50G51G68G69M代码说明M00M01M02M03M04M05M06M08M09M30M48M49M94M95M96M98M99地址含义DFGG0G1G2G3CIPG33G331固定循环返回起始点返回固定循环R点比例缩放坐标系旋转支持宏程序编程程序停选择停止程序结束(复位)主轴正转(CW)主轴反转(CCW)主轴停换刀切削液开切削液关程序结束(复位)并回到开头主轴过载取消 不起作用主轴过载取消 起作用镜象取消X坐标镜象Y坐标镜象子程序调用子程序结束刀具刀补号进给率(与G4 一起可以编程停留时间)G功能(准备功能字)快速移动直线插补顺时针圆弧插补逆时针圆弧插补中间点圆弧插补恒螺距的螺纹切削不带补偿夹具切削内螺纹3.FANUC M指令代码4.SIEMENS铣床 G代码G332CTG4G63G74G75G25G26G110G110G120G17*G18G19G40G41G42G500G54G55G56G57G58G59G53G60*G70不带补偿夹具切削内螺纹.退刀带切线的过渡圆弧插补快速移动快速移动回参考点回固定点主轴转速下限主轴转速上限极点尺寸，相对于上次编程的设定位置极点尺寸，相对于当前工件坐标系的零点极点尺寸，相对于上次有效的极点X/Y平面Z/X平面Y/Z平面刀尖半径补偿方式的取消调用刀尖半径补偿,刀具在轮廓左侧移动调用刀尖半径补偿,刀具在轮廓右侧移动取消可设定零点偏置第一可设定零点偏置第二可设定零点偏置第三可设定零点偏置第四可设定零点偏置第五可设定零点偏置第六可设定零点偏置按程序段方式取消可设定零点偏置准确定位英制尺寸G71*G700G710G90*G91G94*G95G901G900G450G451IJKI1J1K1LMM0M1M2M3M4M5M6N:PRETSTXYZCALLCHFCHRCRGOTOB公制尺寸英制尺寸，也用于进给率F公制尺寸，也用于进给率F绝对尺寸增量尺寸进给率F，单位毫米/分主轴进给率F，单位毫米/转在圆弧段进给补偿“开”进给补偿“关”圆弧过渡等距线的交点插补参数插补参数插补参数圆弧插补的中间点圆弧插补的中间点圆弧插补的中间点子程序名及子程序调用辅助功能程序停止程序有条件停止程序结束主轴顺时针旋转主轴逆时针旋转主轴停更换刀具副程序段主程序段子程序调用次数子程序结束主轴转速,在G4 中表示暂停时间刀具号坐标轴坐标轴坐标轴循环调用倒角，一般使用倒角轮廓连线圆弧插补半径向后跳转指令GOTOFRND循环说明LCYC82LCYC83LCYC840LCYC84LCYC85LCYC60LCYC61LCYC75循环说明CYCLE82CYCLE83CYCLE84CYCLE85CYCLE86CYCLE88CYCLE71LONGHOLEPOCKET4POCKET3SLOT1SLOT2地址含义DFFGG0G1G2G3G33G4向前跳转指令圆角支持参数编程钻削，沉孔加工深孔钻削带补偿夹具的螺纹切削不带补偿夹具的螺纹切削镗孔线性孔排列圆弧孔排列矩形槽，键槽，圆形凹槽铣削中心钻孔深孔钻削性攻丝SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环铰孔镗孔带停止镗孔端面铣削一个圆弧上的长方形孔环形凹槽铣削矩形凹槽铣削一个圆弧上的键槽环行槽刀具刀补号进给率(与G4 一起可以编程停留时间)6.SIEMENS车床 G 代码G功能(准备功能字)快速移动直线插补顺时针圆弧插补逆时针园弧插补恒螺距的螺纹切削快速移动5.SIEMENS802S/CM 固定循环G63G74G75G17G18*G40G41G42G500G54G55G56G57G58G59G53G70G71*G90*G91G94*G95II1K1LMM0M1M2快速移动回参考点回固定点(在加工中心孔时要求)Z/X平面刀尖半径补偿方式的取消调用刀尖半径补偿,刀具在轮廓左侧移动调用刀尖半径补偿,刀具在轮廓右侧移动取消可设定零点偏置第一可设定零点偏置第二可设定零点偏置第三可设定零点偏置第四可设定零点偏置第五可设定零点偏置第六可设定零点偏置按程序段方式取消可设定零点偏置英制尺寸公制尺寸绝对尺寸增量尺寸进给率F，单位毫米/分主轴进给率F，单位毫米/转插补参数圆弧插补的中间点圆弧插补的中间点子程序名及子程序调用辅助功能程序停止程序有条件停止程序结束M30M17M3M4M5M6N:PRETSTXYZARCALLCHFCHRCRGOTOBGOTOFRND循环说明LCYC82LCYC83LCYC840LCYC84LCYC85LCYC93LCYC95LCYC97循环说明CYCLE71CYCLE82YCLE83CYCLE84CYCLE85CYCLE86主轴顺时针旋转主轴逆时针旋转主轴停更换刀具副程序段主程序段子程序调用次数子程序结束主轴转速,在G4 中表示暂停时间刀具号坐标轴坐标轴坐标轴圆弧插补张角循环调用倒角，一般使用倒角轮廓连线圆弧插补半径向后跳转指令向前跳转指令圆角支持参数编程钻削，沉孔加工深孔钻削带补偿夹具的螺纹切削7.SIEMENS 801、802S/CT、802SeT 固定循环不带补偿夹具的螺纹切削镗孔切槽循环毛坯切削循环螺纹切削平面铣削中心钻孔深孔钻削SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环刚性攻丝铰孔镗孔CYCLE88CYCLE93CYCLE94CYCLE95CYCLE97G代码解释G00G01G02G03G04G09G20G21G22G23G27G28G29G30G32G36G37G40G41G42G53G54G59G71G72G73G76G80G81G82G90G91G92G96G97带停止镗孔切槽退刀槽形状E.F毛坯切削螺纹切削定位(快速移动)直线切削顺时针切圆弧(CW，顺时钟)逆时针切圆弧(CCW，逆时钟)暂停(Dwell)停于精确的位置英制输入公制输入内部行程限位 有效内部行程限位 无效检查参考点返回参考点返回从参考点返回回到第二参考点切螺纹直径编程半径编程取消刀尖半径偏置刀尖半径偏置(左侧)刀尖半径偏置(右侧)直接机床坐标系编程坐标系选择内外径粗切循环台阶粗切循环绝对值编程增量值编程工件坐标系设定闭环车削复合循环切螺纹循环内外径切削循环端面车削固定循环8.HNC车床G代码恒线速度控制恒线速度控制取消螺纹切削固定循环G94G95G代码组别解释*G00G01G02G03G040G0716G090*G17G18G19G20*G21G22G24*G25G28G29*G40G41G42G43G44*G49*G50G51G52G53*G54G55G56G57G58G59G600*G61G64G68*G691定位(快速移动)直线切削顺时针切圆弧逆时针切圆弧暂停虚轴指定准停校验2XY 面赋值XZ 面赋值YZ 面赋值8英寸输入毫米输入脉冲当量3镜像开镜像关0返回到参考点由参考点返回7取消刀具直径偏移刀具直径左偏移刀具直径右偏移8刀具长度+方向偏移刀具长度-方向偏移取消刀具长度偏移4缩放关缩放开0局部坐标系设定直接机床坐标系编程14工件坐标系1选择工件坐标系2选择工件坐标系3选择工件坐标系4选择工件坐标系5选择工件坐标系6选择单方向定位12精确停止校验方式连续方式5旋转变换旋转取消9.HNC铣床G代码支持参数与宏编程每分钟进给率每转进给率G73G74G76*G80G81G82G83G84G85G86G87G88G89*G90G91G920*G94G95*G98G99M代码说明M00M01M02M03M04M05M06M07M09M98M99G代码组别解释G00G01G02G03G040G17G18G199高速深孔钻削循环左螺旋切削循环精镗孔循环取消固定循环中心钻循环反镗孔循环深孔钻削循环右螺旋切削循环镗孔循环镗孔循环反向镗孔循环镗孔循环镗孔循环3使用绝对值命令使用增量值命令设置工件坐标系14每分钟进给每转进给10固定循环返回起始点返回固定循环R点支持参数与宏编程切削液开程序停选择停止程序结束(复位)主轴正转(CW)1定位(快速移动)直线切削顺时针切圆弧逆时针切圆弧暂停2XY 面赋值XZ 面赋值YZ 面赋值10.HNC M指令11.KND100铣床G代码切削液关子程序调用子程序结束主轴反转(CCW)主轴停换刀G28G29*G40G41G42*G43*G44G49*G53G54G55G56G57G58G59G73G74G76*G80G81G82G83G84G85G86G87G88G89*G90G91G920*G98*G99G代码组别解释G00G01G02G030机床返回原点从参考点返回7取消刀具直径偏移刀具直径左偏移刀具直径右偏移8刀具长度+方向偏移刀具长度-方向偏移取消刀具长度偏移14机床坐标系选择工件坐标系1选择工件坐标系2选择工件坐标系3选择工件坐标系4选择工件坐标系5选择工件坐标系6选择9高速深孔钻削循环左螺旋切削循环精镗孔循环取消固定循环钻孔循环（点钻）钻孔循环（镗阶梯孔）深孔钻削循环攻丝循环镗孔循环钻孔循环反向镗孔循环镗孔循环镗孔循环3使用绝对值命令使用增量值命令设置工件坐标系10固定循环返回起始点返回固定循环R点1定位(快速移动)直线切削顺时针切圆弧(CW，顺时钟)逆时针切圆弧(CCW，逆时钟)12.KND100车床G代码G04G10G20G21G27G28G29G31G321G36G37G40G41G42G50G54G55-G59G70G71G72G73G74G75G76G90G92G94G96G97G98G99M代码说明M00M01M02M03M04M05M06M08M090暂停(Dwell)偏移值设定6英制输入公制输入0检查参考点返回参考点返回从参考点返回跳跃机能切螺纹X轴自动刀偏设定Z轴自动刀偏设定7取消刀尖半径偏置刀尖半径偏置(左侧)刀尖半径偏置(右侧)0坐标系设定工件坐标系工件坐标系0精加工循环内外径粗切循环台阶粗切循环成形重复循环端面深孔加工循环外圆、内圆切削循环切螺纹循环1(内外直径)切削循环切螺纹循环(台阶)切削循环12恒线速度控制恒线速度控制取消5每分钟进给率每转进给率切削液开程序停选择停止程序结束(复位)主轴正转(CW)切削液关13.KND100 M指令主轴反转(CCW)主轴停换刀M10M11M32M33M98M99G代码组别功能G00*G01G02G03G04G28 G321 G500 G6500G70G71G72G73G74G75 G90G92 G94 G96G97*G98G99M代码说明M03M04M05M08M09M3214.GSK980车床G代码卡紧松开润滑开1定位（快速移动）直线插补（切削进给）圆弧插补CW（顺时针）圆弧插补CCW（逆时针）0暂停，准停返回参考点螺纹切削坐标系设定宏程序命令 00精加工循环外圆粗车循环端面粗车循环封闭切削循环端面深孔加工循环外圆，内圆切槽循环1外圆，内圆车削循环螺纹切削循环端面切削循环2恒线速开恒线速关3每分进给每转进给支持参数与宏编程主轴正转主轴反转主轴停止15.GSK980T M指令冷却液开冷却液关（不输出信号）润滑开润滑关子程序调用子程序结束M33M10M11M00M30G代码功能G00*G01G02G03G32 G33G71G72G74G75 G90G92 G94G22G80*G98G99G50G26G27G29M代码说明M03M04M05润滑关（不输出信号）备用备用尖（不输出信号）程序暂停，按循环起动程序继续执行程序结束，程序返回开始定位（快速移动）直线插补（切削进给）圆弧插补CW（顺时针）圆弧插补CCW（逆时针）攻牙循环螺纹切削外圆粗车循环端面粗车循环端面深孔加工循环外圆，内圆切槽循环外圆，内圆车削循环螺纹切削循环主轴正转主轴反转每转进给设置工件绝对坐标系X、Z轴回参考X轴回参考点主轴停止16.GSK928 TC/TEG代码17.GSK928 TC/TEM指令Z轴回参考点支持参数与宏编程外圆内圆锥面循环局部循环开始局部循环结束每分进给M08M09M32M33M10M11M00M30G代码组别解释G00G01G02G03G040G17G18G19G28G29*G40G41G42*G43*G44G49*G53G54G55G56G57G58G59G73G74G76*G80G81冷却液开冷却液关（不输出信号）润滑开润滑关（不输出信号）备用备用尖（不输出信号）程序暂停，按循环起动程序继续执行程序结束，程序返回开始1定位(快速移动)直线切削顺时针切圆弧逆时针切圆弧18.GSK990MG代码暂停2XY 面赋值XZ 面赋值YZ 面赋值0机床返回原点从参考点返回7取消刀具直径偏移刀具直径左偏移刀具直径右偏移8刀具长度+方向偏移刀具长度-方向偏移取消刀具长度偏移14机床坐标系选择工件坐标系1选择工件坐标系2选择工件坐标系3选择工件坐标系4选择工件坐标系5选择工件坐标系6选择高速深孔钻削循环左螺旋切削循环精镗孔循环取消固定循环钻孔循环（点钻）G82G83G84G85G86G87G88G89*G90G91G920*G98*G99M代码说明M00M01M02M03M04M05M06M08M09M10M11M32M33M98M99G代码 解释G00G1G02G03G04G17G18G19G28G299钻孔循环（镗阶梯孔）深孔钻削循环攻丝循环镗孔循环钻孔循环反向镗孔循环镗孔循环镗孔循环3使用绝对值命令使用增量值命令设置工件坐标系10固定循环返回起始点返回固定循环R点程序停19.GSK990MM指令选择停止程序结束(复位)主轴正转(CW)主轴反转(CCW)主轴停换刀切削液开切削液关卡紧松开润滑开润滑关子程序调用子程序结束定位(快速移动)直线切削20.GSK928MAG代码顺时针切圆弧逆时针切圆弧延时等待XY 面赋值XZ 面赋值YZ 面赋值机床返回原点从参考点返回*G40G41G42*G43*G44G49*G53G54G55G56G57G58G59G73G74G80G81G82G83G84G85G86G89*G90G91G92*G98*G99G10 G11G12 G13G14 G15G22G23G27G28G31G34 G35G38 G39M指令解释取消刀具直径偏移刀具直径左偏移刀具直径右偏移刀具长度+方向偏移刀具长度-方向偏移取消刀具长度偏移机床坐标系选择工件坐标系1选择工件坐标系2选择工件坐标系3选择工件坐标系4选择工件坐标系5选择工件坐标系6选择高速深孔钻削循环左螺旋切削循环取消固定循环钻孔循环（点钻）钻孔循环（镗阶梯孔）深孔钻削循环右旋攻牙循环镗孔循环钻孔循环镗孔循环使用绝对值命令使用增量值命令设置浮动坐标系固定循环返回起始点返回固定循环R点圆凹槽内粗铣全圆内精铣外圆精铣系统参数运算（模态）判参数值跳转机械零点检测经中间点快速定位到程序快速返回R基准面矩形凹槽内精铣矩形外精铣21.GSK928MAM指令M3M4M5M8M9M12M32M33M98M99G代码组别 解释G00*G01G02G03G04G05M0程序停止。完成程序段其它指令后,停止主轴,关冷却液,指向下一程序段,并停止做进一步处理,等待按 RUN(运行)键,才继续运行该程序段。M2程序结束,停止。停主轴,关冷却液,消除G93坐标偏置和刀具偏置返回到起始程序段(不运行)。执行M2后，系统将切换到基准工件坐标系。主轴正转主轴反转停止主轴开冷却泵关冷却泵暂停:等待按“运行”键才继续运行(按急停键则停止)M30程序结束,消除刀具偏置,返回起始程序段(不运行).执行M30后，系统将切换到基准工件坐标系。润滑开；润滑关；调用子程序子程序结束返回1位置定位(快速进给)直线补间顺时针切圆弧(CW)逆时针切圆弧(CCW)暂停高速加工模式22.三菱 E60 铣床G代码G09G10G11G12G13*G17G18G19G20G21G27G28G29G30G31G331G37G38G39*G40G41G42G43G44*G49G52G53*G5412G代码组别G5512G56G57G58G59G600G6113G62G63*G640正确停止检查程式参数输入/补正输入程式参数输入取消圆切削CW圆切削CCW2平面选择XY平面选择ZX平面选择YZ6英制指令公制指令0参考原点检查参考原点复归开始点复归第24参考原点复归跳跃机能螺纹切削0自动工具长测定刀具径补正向量指定刀具径补正转角圆弧补正7刀具径补正取消刀具径补正左刀具径补正右8刀具长补正量（）刀具长补正量（）工具长补正量取消0局部坐标系设定机械坐标系选择工件坐标系1选择 解释工件坐标系2选择工件坐标系3选择工件坐标系4选择工件坐标系5选择工件坐标系6选择单方向位置定位工确停止检查模式自动转角进给率调整攻牙模式切削模式G739G74G76*G80G81G82G83G84G85G86G87G88G89*G903*G91G920G935*G94*G95*G9617*G97*G9810G99G代码组别解释G00*G01G02G03G04G05G09G10固定循环（步进循环）固定循环（反向攻牙）固定循环（精镗孔）固定循环取消固定循环（钻孔/铅孔）固定循环（钻孔/计数式镗孔）固定循环（深钻孔）固定循环（攻牙）固定循环（镗孔）固定循环（镗孔）固定循环（反镗孔）固定循环（镗孔）固定循环（镗孔）绝对值指令增量值指令机械坐标系设定逆时针进给非同期切削（每分钟进给）同期切削（每回钻进给）周速一定控制有效周速一定控制无效固定循环起始点复归固定循环R点复归支持参数与宏编程1位置定位(快速进给)直线补间顺时针切圆弧(CW)逆时针切圆弧(CCW)暂停高速加工模式正确停止检查程式参数输入/补正输入23.DASEN 3I铣床G代码G11G12G13*G17G18G19G20G21G27G28G29G30G31G331G37G38G39*G40G41G42G43G44*G49G52G53*G5412G5512G56G57G58G59G600G6113G62G63*G64G739G740程式参数输入取消圆切削CW圆切削CCW2平面选择XY平面选择ZX平面选择YZ6英制指令公制指令0参考原点检查参考原点复归开始点复归第24参考原点复归跳跃机能螺纹切削0自动工具长测定刀具径补正向量指定刀具径补正转角圆弧补正7刀具径补正取消刀具径补正左刀具径补正右8刀具长补正量（）刀具长补正量（）工具长补正量取消0局部坐标系设定机械坐标系选择工件坐标系1选择工件坐标系2选择工件坐标系3选择工件坐标系4选择工件坐标系5选择工件坐标系6选择单方向位置定位工确停止检查模式自动转角进给率调整攻牙模式切削模式固定循环（步进循环）固定循环（反向攻牙）G76*G80G81G82G83G84G85G86G87G88G89*G903*G91G920G935*G94*G95*G9617*G97*G9810G99G代码组别解释G00G01G02G03G04G09G10G11G17G18G19固定循环（精镗孔）固定循环取消固定循环（钻孔/铅孔）固定循环（钻孔/计数式镗孔）固定循环（深钻孔）固定循环（攻牙）固定循环（镗孔）固定循环（镗孔）固定循环（反镗孔）固定循环（镗孔）固定循环（镗孔）绝对值指令增量值指令机械坐标系设定逆时针进给非同期切削（每分钟进给）同期切削（每回钻进给）周速一定控制有效周速一定控制无效固定循环起始点复归固定循环R点复归支持参数与宏编程1快速移动定位直线补间圆弧补间(CW，顺时钟)圆弧补间(CCW，逆时钟)24.DASEN 3I车床G代码0暂停正确停止程式参数/补正输入程式参数/补正输入模式取消2XY平面选择ZX平面选择YZ平面选择G20G21G27G28G29G30G31G33G34G370G40G41G42G46G52G53G54G55G56G57G58G59G61G62G63G64G70G71G72G73G74G75G76G77G78G79G80G83G84G856英制输入公制输入0参考点复归核对自动参考点复归从参考点复归第2，3，4参考点复归跳跃机能1螺纹切削可变螺纹切削自动刀具补正7刀径补正取消刀径补正(左侧)刀径补正(右侧)刀径补正（自动方向选择）ON0局部坐标系设定机械坐标系选择12工件坐标系选择1工件坐标系选择2工件坐标系选择3工件坐标系选择4工件坐标系选择5工件坐标系选择613正确停止核对模式自动转角控速攻牙模式切削模式精切削循环直车粗切削加工循环端面粗切削加工循环粗加工循环中的主轴台移动端面切削循环直车削循环螺纹切削复循环从切削循环车牙固定循环端面切削固定循环加工孔循环指令取消深钻孔循环（Z轴）攻牙循环（Z轴）镗孔循环（Z轴）G87G88G89G90G91G920G94G95G96G97G98G99G代码解释G00G01G02G03G04G09G20G22G24G25G26G27G30G31G47G48G54G59G71G72G73G749深孔钻孔循环（X轴）攻牙循环（X轴）镗孔循环（X轴）3绝对值命令增量值命令坐标系设定/主轴速度设定5非同期进给（每分钟进给）同期进给（每转进给）17周速一定控制ON周速一定控制OFF10固定循环初期值复归固定循环R点复归支持参数与宏编程快速定位直线插补顺时针圆弧插补逆时针圆弧插补延时进给准停独立子程序调用独立子程序定义独立子程序定义结束，返回调用程序跳转加工程序块调用加工程序内子程序调用无限循环倍率取消倍率定义短直线速度自动过渡取消工件坐标系选择内外径切削复合循环端面切削复合循环封闭轮廓复合循环返回机床参考点（机械原点）25.华兴车床G代码G75G76G77G81G82G85G86G87G90G91G92G96G97G98G99M指令解释M01M02M03M04M05M06M07M08M09M10M11M20M21M71M85G代码解释G01G02G03G04G09G11G12返回对刀点返回加工开始点恢复当前坐标系外圆加工循环端面加工循环英制刚性攻丝循环公制螺纹加工循环条件停程序结束并停机主轴正转恒线速切削有效取消恒线速切削取消每转进给设定每转进给主轴反转主轴停冷却开冷却关工件夹紧工件松开开指定的继电器关指定的继电器设定刀补号程序结束并返回程序开头继电器脉冲输出直线插补27.华兴铣床G代码顺时针圆弧插补或螺旋线插补逆时针圆弧插补或螺旋线插补延时伺服准停到位程序块沿Y轴镜像程序块沿X轴镜像26.华兴车床M指令P=参变量赋值英制螺纹加工循环绝对值方式编程增量值方式编程设置程序零点G13G17G18G19G20G22G24G25G26G27G30G31G40G41G42G43G44G47G48G54G59G73G74G75G76G78G81G82G83G84G85G86G87G88G89G90G91G92程序块以原点镜像加工选择XOY平面选择XOZ平面选择YOZ平面子程序调用子程序定义子程序定义结束，返回调用程序跳转加工转移加工无限循环放大/缩小倍率取消放大/缩小倍率定义取消刀具半径补偿左刀具半径补偿右刀具半径补偿建立刀具长度补偿撤消刀具长度补偿短直线速度自动过渡取消短直线速度自动过渡工件坐标系选择高速深孔加工循环返回机床参考点（机械原点）返回对刀点从当前位置返回程序零点精镗循环中心孔钻孔循环带停顿的中心钻孔循环深孔加工循环公制刚性攻丝循环英制刚性攻丝循环镗孔循环（自动返回）反镗循环镗孔循环（手动返回）带停顿的镗孔循环绝对值方式编程增量值方式编程设定工件座标系P=参变量赋值M指令解释M00M01M02M03M04M05M08M09M10M11M20M21M30M71M85G代码解释G00G01G02、G03G04G26、G27、G28、G29G22、G80G23G37、G38、G39、G36G82、G83G46，G47，G48，G49G96,G97M指令解释M00M02M30M20M03M04M05M06M26程序暂停L(K)程序结束并停机主轴正转主轴反转主轴停冷却开冷却关工件夹紧工件松开K号继电器K关号继电器程序结束并返回程序开头继电器脉冲输出快速点定位指令直线插补指令圆弧插补指令程序延时指令返回起始点指令程序循环指令矩形循环指令返回硬参考点指令螺纹循环指令返回软参考点指令恒线速切削功能程序暂停指令程序结束指令主轴停止，程序结束指令30.仁和32T M指令自动循环指令主轴正转指令主轴反转指令主轴停止指令发信后等待回答指令发信指令28.华兴铣床M指令29.仁和32TG代码M21M97M98M99G代码组类型功能G0011G01G02G03G02+ZG03+ZG0422G1741G181G19G4071G41G42G438G44G49G5011G5111G5414G55G56G57G58G59G683G693G7315G74G76G80G81G82G83G84G85/G86发信后等待回答指令程序跳转指令子程序调用指令子程序返回指令定位（快速移动）直线插补（进给）31.SKY 2003N M G代码圆弧插补（顺时针）圆弧插补（逆时针）右螺旋线插补左螺旋线插补暂停XY平面选择ZX平面选择YZ平面选择刀具补偿抹消刀具补偿左侧刀具补偿右侧刀具长度正向补偿刀具长度负向补偿刀具长度补偿抹消缩放、镜像关缩放、镜像开工件坐标系1选择工件坐标系2选择工件坐标系3选择工件坐标系4选择工件坐标系5选择工件坐标系6选择坐标旋转坐标旋转抹消步进循环反攻牙循环（加工中心）精镗孔循环（加工中心）固定循环抹消钻孔、锪孔循环钻孔、反镗孔循环深孔钻循环攻牙循环镗孔循环G87G88/G89G900G91G925G9816G99组别M代码功能AM00,M01,M02BM03,M04,M05CM06DM08,M09EM98,M99反镗孔循环镗孔循环绝对值编程主轴正转，主轴反转，主轴停自动换刀冷却液开，冷却液关增量值编程坐标系设定返回初始平面返回R点平面调用子程序，子程序返回程序停止，程序选择停，程序结束32.SKY 2003N M M指令
