第四节斜滑块侧抽芯机构精选PPT.ppt

第四节斜滑块侧抽芯机构第四节斜滑块侧抽芯机构第1页，此课件共19页哦第四节第四节 斜滑块侧抽芯机构斜滑块侧抽芯机构一、斜滑块侧抽芯机构的工作原理及其类型一、斜滑块侧抽芯机构的工作原理及其类型一、斜滑块侧抽芯机构的工作原理及其类型一、斜滑块侧抽芯机构的工作原理及其类型n n应用：当塑件的侧凹较浅，所需的抽芯距不大，但侧凹的成型面积较大，因而需较大的抽芯力时，可采用斜滑块机构进行侧向分型与抽芯。n n工作原理：利用推出机构的推力驱动斜滑块斜向运动，在塑件被推出脱模的同时由斜滑块完成侧向分型与抽芯动作。n n分类：一般可分为外侧抽芯和内侧抽芯两种。第2页，此课件共19页哦1 1、斜滑块外侧抽芯机构、斜滑块外侧抽芯机构、斜滑块外侧抽芯机构、斜滑块外侧抽芯机构工作原理：型腔有两个斜滑块组成。开模后，塑件包在动模型芯5上和斜滑块一起随动模部分向左移动，在推杆3的作用下，斜滑块2相对向右运动的同时向两侧分型，分型的动作靠斜滑块在模套1的导滑槽内进行斜向运动来实现，导滑槽的方向与斜滑块的斜面平行。斜滑块侧向分型的同时，塑件从动模型芯5上脱出。限位钉6是为防止斜滑块从模套中脱出而设置的。第3页，此课件共19页哦2 2、斜滑块内侧抽芯机构、斜滑块内侧抽芯机构、斜滑块内侧抽芯机构、斜滑块内侧抽芯机构 工作原理：滑块型芯工作原理：滑块型芯2 2的上端为侧向型芯，它安装在型芯固定板的上端为侧向型芯，它安装在型芯固定板3 3的斜孔中，开模后，的斜孔中，开模后，推杆推杆4 4推动滑块型芯推动滑块型芯2 2向上运动，由于型芯固定板向上运动，由于型芯固定板3 3上的斜孔作用，斜滑块同时还向内上的斜孔作用，斜滑块同时还向内侧移动，从而在推杆推出塑件的同时，滑块型芯完成内侧抽芯的动作。侧移动，从而在推杆推出塑件的同时，滑块型芯完成内侧抽芯的动作。第4页，此课件共19页哦二、斜滑块的导滑形式二、斜滑块的导滑形式整体式T形导滑槽，其加工精度不易保证，又不能热处理，但结构较紧凑，故适于中小型或批量不大的模具。其中方形截面也可制成半圆形，成为半圆形导滑槽。第5页，此课件共19页哦镶拼式导滑，导滑部分（锁紧楔）和分模楔都单独制造后镶入模套，这样就可进行热处理和磨削加工，从而提高了精度和耐磨性。分模楔要有良好的定位，所以用圆柱销连接，锁紧楔用螺钉紧固。第6页，此课件共19页哦用斜向镶入的导柱作导滑导轨，也称圆柱销导滑，制造方便，精度容易保证，但应注意导柱孔的斜角要小于模套的斜角。第7页，此课件共19页哦燕尾式导滑槽，适于小型模具多滑块的情况，模具结构紧凑，但加工较困难 第8页，此课件共19页哦以圆柱孔作为斜滑块的导轨，制造方便，精度容易保证，仅用于局部抽芯的情况 第9页，此课件共19页哦用型芯镶块作斜滑块的导向，常用于斜滑块的内侧抽芯 第10页，此课件共19页哦三、斜滑块侧抽芯机构的设计要点三、斜滑块侧抽芯机构的设计要点1 1、正确选择主型芯位置、正确选择主型芯位置、正确选择主型芯位置、正确选择主型芯位置主型芯设置在定模一侧，开模时，主型芯先从塑件中抽出，然后斜滑块才分型，所以塑件很容易粘附于斜滑块上某处收缩值较大的部位，因此不能顺利从斜滑块中脱出。第11页，此课件共19页哦主型芯位置设于动模，则在脱模过程中，塑件虽与主型芯松动，但侧向分型时主型芯对塑件仍有限制侧向移动的作用，所以塑件不会粘附在斜滑块上，因此脱模比较顺利。第12页，此课件共19页哦2 2、开模时斜滑块的止动、开模时斜滑块的止动、开模时斜滑块的止动、开模时斜滑块的止动 斜滑块通常设置在动模部分，并要求塑件对动模部分的包紧力大于对定模部分的包紧力。但有时因为塑件的特殊结构，定模部分的包紧力大于动模部分或者不相上下，此时，如果没有止动装置，则斜滑块在开模动作刚刚开始之时便有可能与动模产生相对运动，导致塑件损坏或滞留在定模而无法取出，为了避免这种现象发生，可设置止动装置。第13页，此课件共19页哦止动装置止动装置止动装置止动装置1 1：工作原理：开模后，弹簧顶销6紧压斜滑块4防止其与动模分离，使定模型芯5先从塑件中抽出，继续开模时，塑件留在动模上，然后由推杆1推动斜滑块侧向分型并推出塑件。第14页，此课件共19页哦止动装置止动装置止动装置止动装置2 2：工作原理：固定于定模板4上的导销3与斜滑块2在开模方向有一段配合（H8/f8），开模时，在导销的约束下，斜滑块不能进行侧向运动，所以开模动作也就无法使斜滑块与动模之间产生相对运动，继续开模，导销与斜滑块脱离接触，最后，动模的推出机构推动斜滑块侧向分型并推出塑件。第15页，此课件共19页哦3 3、斜滑块的倾斜角和推出行程、斜滑块的倾斜角和推出行程、斜滑块的倾斜角和推出行程、斜滑块的倾斜角和推出行程 倾斜角：斜滑块的倾斜角可达倾斜角：斜滑块的倾斜角可达40，一般在30内选取。在同一副模具中，如果塑件各处的侧凹深浅不同，所需的斜滑块推出行程也不相同，为了解决这一问题，使斜滑块运动保持一致，可将各处的斜滑块设计成不同的倾斜角。推出行程：立式模具不大于斜滑块高度的1/2，卧式模具不大于斜滑块高度的1/31/3，如果必须使用更大的推出距离，可使用加长斜滑块导向的方法。第16页，此课件共19页哦4 4、斜滑块的装配要求、斜滑块的装配要求、斜滑块的装配要求、斜滑块的装配要求 为了保证斜滑块在为了保证斜滑块在合模时其拼合面合模时其拼合面密合，避免注射密合，避免注射成型时产生飞边，成型时产生飞边，斜滑块装配后必斜滑块装配后必须使其底面离模须使其底面离模套有套有0.20.5 mm0.20.5 mm的的间隙，上面高出模间隙，上面高出模套套0.40.6 mm0.40.6 mm（应（应比底面的间隙略大比底面的间隙略大一些为好）一些为好）第17页，此课件共19页哦当斜滑块的底面作分型面时，底面是不能留间隙的，如左图所示，但这种形式一般很少采用，因为滑块磨损后很难修整，采用右图所示的形式较为合理。第18页，此课件共19页哦课堂小结课堂小结n n斜滑块侧抽芯机构的工作原理及类型n n斜滑块的导滑形式n n斜滑块侧抽芯机构的设计要点第19页，此课件共19页哦