压铸铝合金熔炼改善.ppt
铝合金熔化改善铝合金熔化改善1、针对目前熔化工艺状况，在工艺上进行流程改造、针对目前熔化工艺状况，在工艺上进行流程改造(改善后工艺流程见下页改善后工艺流程见下页).2、按顺序对每道工序进行分析，找出问题进行改善、按顺序对每道工序进行分析，找出问题进行改善(按工序分述如下按工序分述如下)。铝料存贮铝料存贮铝料存贮铝料存贮铝料配比铝料配比铝料配比铝料配比铝料加料铝料加料铝料加料铝料加料集中熔化炉熔化集中熔化炉熔化集中熔化炉熔化集中熔化炉熔化保温室除渣除气保温室除渣除气保温室除渣除气保温室除渣除气铝液转运铝液转运铝液转运铝液转运机边保温炉保温机边保温炉保温机边保温炉保温机边保温炉保温改善前熔化工艺流程改善前熔化工艺流程改善后熔化工艺流程改善后熔化工艺流程铝料存贮铝料存贮铝料存贮铝料存贮铝料配比铝料配比铝料配比铝料配比铝料加料铝料加料铝料加料铝料加料集中熔化炉熔化集中熔化炉熔化集中熔化炉熔化集中熔化炉熔化保温室除渣除气保温室除渣除气保温室除渣除气保温室除渣除气放料至保温除气炉放料至保温除气炉放料至保温除气炉放料至保温除气炉旋转加强除气旋转加强除气旋转加强除气旋转加强除气测氢测氢测氢测氢铝液转运铝液转运铝液转运铝液转运机边保温炉保温机边保温炉保温机边保温炉保温机边保温炉保温OKNG增加增加工序工序出料口补充除气出料口补充除气出料口补充除气出料口补充除气铝液转运铝液转运铝液转运铝液转运机边保温炉保温机边保温炉保温机边保温炉保温机边保温炉保温测氢测氢测氢测氢增加增加工序工序具体工序改善项目具体工序改善项目流程名称流程名称 铝料存贮铝料存贮改善项目名称改善项目名称铝锭存贮环境改善铝锭存贮环境改善改善目的改善目的具体措施具体措施改善效果改善效果文件修订文件修订1、防止铝锭仓因存贮环境潮湿，铝锭表面易吸附水分并生成白霉AL(OH)32、防止带有水气的铝锭加入大炉进行熔化时增氢：3H2O+2ALAL2O3+6H H2O+Mg=MgO+2H由FMD将炉房铝锭仓下水沟废除，改从别处排水，部分屋瓦更换，排水槽进行了清理.铝锭仓得到了有效控制，经湿度计测量，湿度由80%降低到70%以下。并且铝锭未出现白霉现象。未涉及文件修订改善前（图示）改善后（图示）未有图片铝锭仓铝锭未有白霉现象具体工序改善项目具体工序改善项目流程名称流程名称 铝料加料铝料加料改善项目名称改善项目名称加料充满度改善加料充满度改善改善目的改善目的具体措施具体措施改善效果改善效果文件修订文件修订让铝料充分预热，蒸发水分，防止水气带入与铝液反应增氢，同时降低油耗。培训看炉工如何目测炉料是否加满(加料口不能有明火冒出，竖炉不能烧空)铝料进入熔化区时，已 充分的预热，有效地防止了水气的带入，同时能便于余热回收，降低油耗。修订改善前（图示）改善前（图示）改善后（图示）改善后（图示）未有图片未有图片具体工序改善项目具体工序改善项目流程名称流程名称集中熔化炉熔化集中熔化炉熔化改善项目名称改善项目名称在新购集中熔化炉中，设计挡渣池改善含碴含氢在新购集中熔化炉中，设计挡渣池改善含碴含氢改善目的改善目的具体措施具体措施改善效果改善效果文件修订文件修订渣既尽，气即除，降低铝液中的含渣量，即可降低含氢。在新购的6#西安炉保温贮液池中隔成两个池，前面一个为挡渣池，可以有效挡住连续熔化时的铝渣，后面一个为贮液池。在挡渣池中精炼除渣，在贮液池中通N2除气。经检测确认，6#新炉除渣除气效果均优于其它各炉。修订改善前（图示）改善前（图示）改善后（图示）改善后（图示）贮液池挡渣池单一贮液池具体工序改善项目具体工序改善项目流程名称流程名称 大炉保温室除渣除气大炉保温室除渣除气改善项目名称改善项目名称精炼效果与精炼温度改善精炼效果与精炼温度改善改善目的改善目的具体措施具体措施改善效果改善效果文件修订文件修订延长通气时间，确保除气效果并避免N2气在高温下与铝液反应生成ALN夹渣。把精炼时间由原来5min延长至10min,通6AB-2min,通N2气8min,精炼温度控制在710790，以防在高温下生成大量的ALxNy夹杂物。经测氢仪对比测试，含H2量由#11级(精炼5min)降低到#7级(精炼10min)修订改善前（图示）改善前（图示）改善后（图示）改善后（图示）#11级#7级具体工序改善项目具体工序改善项目流程名称流程名称 大炉保温室除渣除气大炉保温室除渣除气改善项目名称改善项目名称精炼管改善精炼管改善改善目的改善目的具体措施具体措施改善效果改善效果文件修订文件修订改善原精炼单孔直管在保温室中精炼不均的现象，将精炼管前端做成140的弯管，并开小孔，并培训操作工在精炼时在大炉保温室内每个角落都精炼到。原精炼管为直管，靠近炉门处的铝液精炼不到，且不便于在炉底移动，现在改成弯管，保温室内四处都能精炼到且通气均匀。修订改善前（图示）改善前（图示）改善后（图示）改善后（图示）弯管并开小孔具体工序改善项目具体工序改善项目流程名称流程名称 大炉保温室除渣除气大炉保温室除渣除气改善项目名称改善项目名称精炼介质改善精炼介质改善(Ar气替换气替换N2)改善目的改善目的具体措施具体措施改善效果改善效果文件修订文件修订1、提高除气效果(已做对比实验，如下图)。2、防止N2气在高温下与铝液反应生成ALN夹渣(Ar气惰性比N2要强)引进高纯液态Ar气(纯度99.999%)直接替换现用N2，并将通气管道接至每台炉旁，进行集中供气(已在购买Ar气)。已做对比实验，除气效果见下图，使用Ar气含气量由#7级降到#3级。修订改善前（图示）改善前（图示）改善后（图示）改善后（图示）大炉通Ar气10min(#3级)大炉通N2气10min(#7级)具体工序改善项目具体工序改善项目流程名称流程名称 出料口增加除气工序出料口增加除气工序(增多增多 工序工序)改善项目名称改善项目名称在出料口增加除气工序在出料口增加除气工序(针对目前未安装除气保温炉针对目前未安装除气保温炉)改善目的改善目的具体措施具体措施改善效果改善效果文件修订文件修订为防止在大炉保温室内除气不均或除气不彻底的情况下，在大炉出料口增加补充除气。在大炉出料口安装陶瓷脱气管，并接通N2气管道，在每次放料时打开开关进行除气23min.经连续抽样测试，除气效果要好且较稳定。修订改善前（图示）改善前（图示）改善后（图示）改善后（图示）陶瓷脱气管除气通气后在料包中取样通气前在出料口取样具体工序改善项目具体工序改善项目流程名称流程名称 增加保温炉独立除气工序增加保温炉独立除气工序(针对针对5#炉炉)改善项目名称改善项目名称增加倾翻式保温炉单独加强除气增加倾翻式保温炉单独加强除气改善目的改善目的具体措施具体措施改善效果改善效果文件修订文件修订对铸件质量要求高，砂孔标准要求较严的产品的铝料进行特殊的除气处理。在5#炉旁增加一台倾翻式保温炉，从5#炉放料至保温炉内，利用自动旋转除气机进行深度彻底除气，然后运料至机边压铸。经除气15min,再静置10min取样测试，图片如下：制订改善前（图示）改善前（图示）改善后（图示）改善后（图示）除气前取样除气15min并静置后取样保温炉中除气具体工序改善项目具体工序改善项目流程名称流程名称 测氢测氢(增加工序增加工序)改善项目名称改善项目名称铝液精炼除气后增加测氢工序铝液精炼除气后增加测氢工序改善目的改善目的具体措施具体措施改善效果改善效果文件修订文件修订对铝液精炼除气进行过程控制，提高其稳定性。购置测氢仪，进行在线检测铝液含氢量，对检测超标进行再精炼除气处理。有效地控制了过程的稳定性。制订改善前（图示）改善前（图示）改善后（图示）改善后（图示）未有测氢工序测氢仪取样测氢具体工序改善项目具体工序改善项目流程名称流程名称 铝液转运铝液转运改善项目名称改善项目名称 制作保温性好的运料包制作保温性好的运料包改善目的改善目的具体措施具体措施改善效果改善效果文件修订文件修订降低铝液转运过程中的温降，减少机边保温炉温度的波动。选用保温性能好的耐火浇注料进行整体浇注，炉盖也用耐火材料浇注而成。经测试，由原来温降7.6/min下降到5/min.未涉及到文件修订改善前（图示）改善前（图示）改善后（图示）改善后（图示）具体工序改善项目具体工序改善项目流程名称流程名称 铝液转运铝液转运改善项目名称改善项目名称制作烘包器，增加冷转运包预热环节制作烘包器，增加冷转运包预热环节改善目的改善目的具体措施具体措施改善效果改善效果文件修订文件修订减少冷包接料时铝液温度下降过大(因为要求机边的料温要大于650，否则所生产的23shots报废)。制作烘包器，运料包在每次接料预热到400以上现在机边炉加料后温度都高于650度。修订改善前（图示）改善前（图示）改善后（图示）改善后（图示）料斗未加热具体工序改善项目具体工序改善项目流程名称流程名称 机边保温炉保温机边保温炉保温改善项目名称改善项目名称温度补偿校准及坩埚内置热电偶测温方式改善温度补偿校准及坩埚内置热电偶测温方式改善改善目的改善目的具体措施具体措施改善效果改善效果文件修订文件修订减少机边保温炉铝液温度波动，满足压铸对铝液温控精度的需求(5)1、制定温度校对WI，对更换热电偶产生温度偏差进行补偿。2、引用带孔的新型坩埚，在坩埚壁孔内插入热电偶进行内置测温。温度偏差由原来平均相差12降至5内；，。改善前（图示）改善前（图示）改善后（图示）改善后（图示）热电偶外置测温热电偶插在坩埚壁孔中测温
