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    5G设备项目运营管理方案.docx

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    5G设备项目运营管理方案.docx

    泓域/5G 设备项目运营管理方案5G5G 设备项目设备项目运营管理方案运营管理方案xxxxxx(集团)有限公司(集团)有限公司泓域/5G 设备项目运营管理方案目录目录第一章第一章 运营管理方案运营管理方案.4一、服务场景设计.4二、服务设计的一般方法.5三、自动化技术及其对运营管理的影响.6四、网络技术及其对运营管理的影响.12五、DfX 概述.13六、DfM、DfC 和 DfE.13七、服务水平与安全库存.17八、订货点的确定.18九、库存的作用.19十、库存问题的提出.20十一、流水生产线的优化和柔性和 U 形布置.21十二、流水生产线的设计与平衡.22十三、设施布置介绍.24十四、成组技术.26第二章第二章 公司简介公司简介.30一、公司基本信息.30二、公司简介.30第三章第三章 项目背景分析项目背景分析.32一、产业环境分析.32二、基本原则和总体目标.32泓域/5G 设备项目运营管理方案三、必要性分析.35第四章第四章 建设进度分析建设进度分析.37一、项目进度安排.37二、项目实施保障措施.38第五章第五章 投资估算及资金筹措投资估算及资金筹措.39一、投资估算的编制说明.39二、建设投资估算.39三、建设期利息.41四、流动资金.42五、项目总投资.44六、资金筹措与投资计划.45泓域/5G 设备项目运营管理方案第一章第一章 运营管理方案运营管理方案一、服务场景设计服务场景设计服务场景就是为顾客带来印象的环境。例如,麦当劳标志性的金色双拱门,其内部标准化的布置、菜单、包装、员工制服、“得来速”餐厅等。麦当劳服务场景和服务过程的标准化强化了其运营绩效;快捷和食品的高品质,进而塑造了其品牌形象。一般而言,服务场景包括以下三个方面的要素。1、环境氛围环境氛围主要通过视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉等来体现。例如,在银行营业大厅里配置舒适的沙发,摆放时令鲜花来营造环境氛围。2、空间布置空间布置包括合理划分办公室、会客厅、会议室、活动室等。同时,还包括接待室、停车场、内部餐厅等的布局。3、符号、标志和器物泓域/5G 设备项目运营管理方案符号、标志和器物包括悬挂在墙上的使命书、喷涂在车辆上的公司标志、摆放在走廊里的荣誉证书、印有公司名称的信笺、统一的公司制服等。二、服务设计的一般方法服务设计的一般方法1、服务流水线制造系统因采用流水生产方式而使制造成本大为降低,在服务业也可以进行分工并使工具和设备专业化来建立类似的流水线,这里不妨称为“服务流水线”。为了使服务流水线方法获得成功,必须坚持以下四个原则。劳动分工,把整个过程分为若干简单而具有重复性的工作;服务标准化,尽可能把服务设计成事先设定好的常规工作,以便稳定服务质量;用技术代替人力,在与顾客接触程度低的环节采取机器代替原来的手工作业,不但可以提高效率,而且可以减少差错;充分授权,服务一线的员工有紧急情况处置权。2、把顾客作为服务主体在服务过程中,不应把顾客作为被动的服务对象。当需要的时候,应把顾客作为服务主体,即尽可能地提高顾客参与服务系统的程度。自助餐的盛行证明了这种方式的优越性。技术进步也促进了顾客泓域/5G 设备项目运营管理方案的参与,银行系统的 24 小时自动柜员机早已司空见惯,电子机票取代纸质机票实际上在某种程度上提高了顾客的参与程度。事实上,最低工资的提高也促使服务公司积极采取这种策略。今天,宾馆的门童越来越少,航空公司鼓励旅客使用便携的行李。3、预约与预订顾客到达服务系统的随机性导致服务能力难以与顾客需求完全匹配。为此,常采用预约或预订的方法,以减少顾客的等待时间。此外,也可在需求处于淡季时,通过价格刺激来吸引顾客消费,这实际上也是一种预约,即把顾客“预约”到淡季,以平衡服务能力。三、自动化技术及其对运营管理的影响自动化技术及其对运营管理的影响自动化技术是指使机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期目标的综合性技术。自动化技术与控制论、信息论、系统工程、计算机技术、电子学等都有着十分密切的关系,而其中又以控制论和计算机技术对自动化技术的影响最大。下面介绍几种标志性的自动化技术,并总结其对运营管理的影响。1、数控机床与工业机器人(1)数控机床与工业机器人简介泓域/5G 设备项目运营管理方案数控机床是由装有程序的控制系统,通过数字代码信号控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,对零件进行自动加工的机床。数控机床由输入与输出装置、数控装置、可编程逻辑控制器、伺服系统、检测装置、驱动装置、机床本体等组成。工业机器人是面向工业领域的,由多关节机械手或多自由度装置组成的,按照预先编排的控制程序来完成各种功能的一种机器。今天,工业机器人技术正逐渐向着具有行走能力、具有多种感知能力、具有较强的对作业环境的自适应能力的方向发展。工业机器人由主体、驱动系统和控制系统三个基本部分组成。(2)数控机床与工业机器人给运营管理带来的影响数据机床和工业机器人是早期自动化技术在制造业应用方面的典型例子。数控机床和工业机器人给运营管理带来的影响表现在以下几个方面。1)实现了快速、连续加工,提高了生产效率。数控机床的移动部件通过快速移动和定位及高速切削加工,实现了快速、连续加工。同时,在数控机床上可进行多道工序的连续加工,减少了半成品工序间的周转时间,提高了生产效率。2)增强了加工系统的柔性。数控机床和工业机器人较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,实现了柔性化制造。泓域/5G 设备项目运营管理方案3)实现了程序控制,提高了质量水平。数控机床和工业机器人通过程序控制,加工精度高,零件的一致性好,质量稳定。4)实现了快速换模,减少了作业时间。与传统机床相比,数控机床不需要更换模具、夹具,缩短了生产准备周期。5)减少了人工参与,降低了成本。数控机床和工业机器人减少了直接参与加工过程的人员,节省了人工费用。同时,也节省了工艺装备费用。6)操作者从程序化的操作中解放出来,降低了劳动强度。数控机床和工业机器人把操作人员从重复性、危险性的操作中解放出来,劳动强度大为降低。同时,工作环境也大为改善。7)促进了生产管理现代化。数控机床和工业机器人集精密化、柔性化、智能化于一体,通过对加工过程实施检测、控制、优化、调度、管理和决策,促进了现代化集成制造。2、CAX(1)CAX 简介CAX 是计算机辅助设计、计算机辅助工程、计算机辅助工艺规划、计算机辅助制造的统称。由于 CAD,CAE、CAPP、CAM 的前两个字母都是 CA,用 X 表示不同功能,就有了 CAX。泓域/5G 设备项目运营管理方案CAD 是指在计算机上通过特定软件完成产品设计过程。CAE 是通过计算机辅助求解,分析复杂工程和产品的结构力学性能,并优化结构性能。CAPP 是指借助计算机软硬件技术和支撑环境,通过数值计算、逻辑判断和推理等功能来制定零件加工工艺。CAM 是指借助计算机软硬件系统,实现从设计、测试、加工、装配、检验乃至物料运输等职能活动的物流、信息流和价值流集成,并加以自动化的监视、控制和管理。在产品设计领域,美国参数技术公司推出的 Pro/Engineer 是CAD、CAE、CAM 一体化的软件系统,是参数化技术的成功应用,在目前的三维造型软件中占有重要地位。计算机集成制造系统是综合运用制造技术、系统工程技术、自动化技术、信息技术、现代管理技术,形成与企业生产全过程中有关的人、技术、经营管理三要素及其信息与物流有机集成并优化运行的复杂大系统。CIMS 超越设计与制造的界限,把企业的经营管理也纳入了制造系统中。(2)CAX 对运营管理的影响CAX 将多元化的计算机辅助技术集成起来,综合考虑产品生命周期的各种因素,实现了复合化、协同性工作,能够对各阶段的功能、进度、费用做出评估。同时,可以对外部需求做出响应,不断优化设计泓域/5G 设备项目运营管理方案和制造方案,从而获得显著的经济效益。例如,CAE 既可以解决线性问题,也可以解决非线性问题;既能做静态结构分析,也能做动态分析。借助 CAPP 系统,可以解决手工工艺设计效率低、一致性差、质量不稳定、不易达到优化等问题。而 CAM 则可以实现从设计、加工、装配、测试、检验乃至物料运输等职能活动的物流、信息流和价值流集成和自动化的监视、控制和管理。CIMS 更是把设计、制造、经营管理进行了有效集成。3、柔性制造系统(1)柔性制造系统简介柔性制造系统是指由数控加工设备、物料储运装置和计算机控制系统组成的,能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整的,能适应多品种、中小批量生产的自动化制造系统。与 FMS 相关的有柔性制造模块、柔性制造单元、柔性制造线、柔性制造工厂。其中,FMM 相当于功能齐全的,具有一定柔性的加工中心。FMC 是指由单台数控机床、加工中心、工件自动输送及更换系统等组成的,实现单工序加工的可变加工单元。FML 是指由自动化加工设备、工件输送系统和控制系统等组成的,可以对生产节拍进行调整的制造线。FMF把柔性制造扩大到全厂范围,配以自动化立体仓库,通过计算机网泓域/5G 设备项目运营管理方案络,实现从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货在内的全过程柔性化、自动化制造。(2)柔性制造给运营管理带来的影响FMS 给运营管理带来的影响集中体现在其柔性上。首先是机床加工的柔性。在 FMS 中,通过配置相应的刀具、夹具、NC 程序等即可加工给定零件族中的零件。生产需求发生变化时,FMS 可以方便地扩展、收缩或重构,从而能够以不同的加工工序加工一个零件,或在给定的一个工艺规划下以不同的路线加工零件。其次是产品及生产批量的柔性。FMS 能够经济、快速地切换不同产品的生产,降低了生产批量的刚性。最后是扩展的柔性。FMS 能够在需要时快捷、经济地扩展系统。FMS 给运营管理带来的这些影响达到的效果有:提高了制造系统的快速响应能力,提高了设备利用率,减少了设备投资,缩短了生产准备时间,减少了在制品数量,减少了工时费用,提高了产品质量水平。4、自动化技术的新发展如今自动化技术已经不仅仅局限于制造业加工过程的应用,还应用于企业整体管理,形成了从底层的过程控制系统,到中间层的制造执行系统,再到管理层的企业资源计划的企业管控一体化体系。这个三层面企业管控一体化体系由六级构成,即 LO 级的参数检测与传动、泓域/5G 设备项目运营管理方案L1 级的基础自动化、L2 级的过程控制、L3 级的生产控制、LA 级的职能管理、15 级的经营管理。自动化技术的未来发展趋势是综合利用信息技术、计算机控制技术以及网络控制技术的最新成果,实现机电一体化、机械功能多元化、结构设计标准化、结构运动精度化、控制智能化。事实上,这种发展成果已经开始展现在人们面前,3D 打印、智能制造已经从幕后走向台前。四、网络技术及其对运营管理的影响网络技术及其对运营管理的影响网络技术是把互联网上分散的资源融为有机整体,实现包括高性能计算机、网络、传感器、存储资源、数据资源、信息资源、知识资源、专家资源等在内的资源全面共享和有机协作,使人们能够透明地使用资源的整体能力并按需获取信息的综合性技术。今天,企业运营与人们的日常生活已经离不开互联网。人们早已习惯了远程组织与管理。面对面变成了面对屏幕,固定时间与地点变成了随时随地,标准化变成了个性化。而互联网+则正在改变着传统的产业,商业模式正在得到重构,业务体系正在得到更新,生产要素正在得到优化。随着移动互联网、物联网、大数据与云计算、在线支付技术的应用,原本无法想象的共享单车、共享电动车、共享汽车正向我们迎面而来。可以想象,即使美容美发这类顾客必须与美容师直接泓域/5G 设备项目运营管理方案接触的服务,也可以通过先进信息技术与网络技术的应用来减少顾客与美容师面对面接触的程度。顾客完全可以通过远程互动平台商定美容项目及每一个细节,并且借助 VR 技术展示美容效果。值得注意的是,自动化技术、信息技术、网络技术之间呈现出越来越多的交叉与融合。事实上,今天以智能制造为显著特征的工业 4.0正是这种交叉与融合的结果。当然,在应用包括自动化技术、信息技术和网络技术在内的先进技术时,还应对可能产生的风险进行管控。安全管理永远在路上。五、DfX 概述概述所谓 DfX,就是为产品生命周期内某一环节或某一要素而设计。其中,X 可以代表产品生命周期内的某一环节,如制造、测试、使用、维修、回收、报废等,也可以代表决定产品竞争力的某一要素,如质量、成本等。最常用的 DfX 有:可采购性设计、可制造性设计、可测试性设计、可诊断分析性设计、可装配性设计、可拆卸性设计、可服务性设计、为可靠性而设计、面向成本的设计、绿色设计。六、DfM、DfC 和和 DfE下面分别介绍 DfM、DfC 和 DfE 三种设计理念。1、DfM泓域/5G 设备项目运营管理方案DfM,即可制造性设计。威廉,丘伯利和拉曼,贝克简在加工与制造工程师手册一书中对此做了如下解释:“D/M 主要研究产品本身的物理设计与制造系统各部分之间的相互关系,并把它用于产品设计,以便将整个制造系统融合在一起进行总体优化。DfM 可以降低产品的开发周期和成本,使之更顺利地投入生产。”采用可制造性设计,在产品设计阶段就考虑与制造有关的约束,可以指导设计师选择原辅材料和工艺方案,并估计制造周期和制造成本。此外,在产品设计阶段进行可制造性分析,可消除产品开发与制造环节之间的“间隙”,对于提高产品的可靠性、稳定性,减少产品开发和制造成本,增强产品在市场上的竞争力具有重要意义。2、DfCDfC,即面向成本的设计。其出发点是在满足用户需求的前提下,分析和研究产品制造过程及销售、使用、维修、回收、报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况,对原设计方案中造成产品成本过高的项目进行修改,以降低设计与制造成本。在 DfC 中,成本是指全生命周期成本。全生命周期成本是指从产品设计到最终回收利用整个生命周期的成本。与全生命周期成本相关的因素有:产品材质、重量、尺寸、形状、装配操作数、接触面数、紧固件数、装配路径、检测方法和工泓域/5G 设备项目运营管理方案具、所用公用工程介质、使用环境、操作方法、可回收利用情况,等等。惠普公司对产品设计与成本之间关系的调查表明:产品总成本的60%取决于最初的设计,75%的制造成本取决于设计说明和设计规范。从这些数据可以看出 DfC 在企业产品开发中所起到的重要作用。3、DfEDfE,即绿色设计,也称作面向环境的设计或环境友好的设计。绿色设计就是在设计产品时,在保证产品的性能、质量的前提下,考虑产品在其整个生命周期中对资源和环境的影响,使产品对环境的总体影响减到最低。绿色设计体现了循环经济中企业内部小循环的 3R 原则,即减量化、再利用、再循环。所谓减量化,就是通过消耗最少的物料和能源来生产产品;所谓再利用,就是使废旧产品的某些配件或成分能够得到最大限度的利用;所谓再循环,是指把本企业的废弃物资源化。(1)绿色设计的基本要求1)优良的环境友好性。要求产品在生产、使用、废弃、回收、处置的各个环节都对环境无害或危害最小化。2)最大限度地减少资源消耗。尽量减少材料使用量和种类,产品在其生命周期的各个阶段所消耗的能源最少。泓域/5G 设备项目运营管理方案3)排放最小。通过各种技术或方法减少制造、使用过程中废弃物的排放量。4)最大化可回收利用。在材料的选择、产品结构、零件的可共用性等方面提高产品的回收利用率。(2)绿色设计的主要内容绿色设计材料的选择与管理;产品的可拆卸性与可回收性设计;绿色产品成本分析;绿色产品设计数据库与知识库管理。(3)惠普的绿色设计惠普可称得上 DfE 的典范,惠普与利益相关者合作,致力于降低产品在设计、制造、配送、使用和回收等整个生命周期内对环境所造成的影响。1)设计。早在 1992 年,惠普就提出了为环境而设计的概念,即缩小产品尺寸,降低产品在生产和使用过程中的能源消耗,减少原辅材料使用量,开发环保材料并设计更易回收的产品。2)制造。要求供应商遵守供应商行为准则,简化产品组装。3)配送。通过设计几何形态规则、体积小、重量轻的产品来增加运输数量,进而减少单位运输成本和二氧化碳的排放量。泓域/5G 设备项目运营管理方案4)使用。采用寿命更长的电池并加强电源管理,以降低能源消耗。设计多功能产品,以降低能源和材料的使用。设计可升级的产品,延长其生命周期,节省开发和运营成本。5)回收利用。提供回收、捐献、租赁、废旧设备处置/翻新等服务。在设计时就考虑拆卸、回收和重复利用的方便性。七、服务水平与安全库存服务水平与安全库存1、服务水平服务水平是衡量随机库存系统的一个重要指标,是指提前期内的库存需求不超过库存供给的可能性。如 98%的服务水平就表示提前期内库存需求不超过库存供给的可能性为 98%,即有 2%的缺货风险。服务水平关系到库存系统的竞争能力,在服务业中尤其如此。例如,对零售商店,考虑到竞争因素和顾客等待的耐心,冰镇啤酒的服务水平可能需要 99%,而新鲜面包的服务水平可能 95%就足够了。服务水平的设定还取决于运营管理策略。服务水平有很多的表示方式,如整个周期内供货数量占需求量的百分比,提前期内供货量占需求量的百分比,顾客订货得到满足的次数占整个订货次数的百分比,现有库存可供应的时间占总服务时间的百分比等。2、安全库存泓域/5G 设备项目运营管理方案安全库存是为应对需求的不确定性及其他风险而设置的库存。值得指出的是:即使设置了安全库存,仍然可能发生缺货。在图 910中,在第二个订货提前期内,实际需求率大于预测需求率,导致了缺货发生。3、服务水平与安全库存之间的关系安全库存取决于需求波动的大小、提前期的长短、服务水平的高低。需求波动越大,提前期越长,所要求的服务水平越高,就越需要规避未来需求意外变化所带来的风险,从而设置的安全库存量就越大。八、订货点的确定订货点的确定以下讨论只有需求变化的情况下如何确定订货点。所确定的订货点要满足提前期内预期的需求和安全库存的需求。提前期内预期的需求即平均需求 d 与提前期的乘积。需求在多数情况下服从正态分布,确定安全库存的前提是需求变化的标准差已知,不妨设为 oa。为了使订货点满足安全库存的需求,需事先设定一个服务水平,然后根据服务水平确定标准差对应的分位数 z。表 95 是标准正态曲线下从o 到+z 的累积概率,从中可以查到给定服务水平下的分位数。例如,如果设定了 95%的服务水平,那么查表可知标准差对应的分位数 z=1.64。泓域/5G 设备项目运营管理方案九、库存的作用库存的作用一般来说,库存是维持正常生产、保持连续、应付意外需求所必需的。库存的作用至少表现在以下六个方面。(1)满足不确定的顾客需求。顾客对产品的需求在时间与空间上均有不确定性,库存可以满足随时发生的顾客需求。这种情况在超市最为常见,特别是对大路货,总会上架足够数量的货物,以满足随时到来的需求。(2)平滑对生产能力的要求。当需求与生产能力不平衡时,企业可以利用库存来调节需求的变化。特别是对于季节性需求,如中秋月饼、圣诞树、新年贺卡、开学时的学生用品等可以在淡季建立库存,以供旺季时销售。这样通过预设库存使生产能力保持均衡,能够更好地利用生产能力。(3)缓解运营过程中不可预料的问题。供应商缺货、运输中断、机器故障、质量问题等都可能造成生产中断。为此,需设置一定的库存(安全库存)来缓解运营过程中这些不,可预料的问题。(4)降低单位订购费用或生产准备费用。订购一批物资的订购费用与订购物资的数量无关或关系不大。生产一批产品的生产准备费用与生产的数量无关或关系不大。因此,增大订购批量会降低订购费泓域/5G 设备项目运营管理方案用。增加生产批量会降低单位产品的生产准备费用。同时,大批量生产还会减少单位产品的生产准备时间,从而使生产能力得到充分利用。这一点对于瓶颈环节尤为重要。(5)利用数量折扣。通常供应商为了刺激需求,对于达到一定采购量的采购方会提供一定的价格优惠。一次订货量越大,折扣幅度越大。这种情况在大宗原料的供销中最为常见。作为采购方,当数量折扣带来的好处大于增加的保管费用时,就会利用这种数量折扣。(6)避免价格上涨。存储价格即将上涨的物资。因避免价格上涨而保有的库存称为投机性库存。这种情况常见于稀缺资源,如石油、铁矿石等。当然也有反例,如 1996 年春季,美国的石油公司预计伊拉克的石油会重新进入国际市场,从而抛售了大量石油储备。十、库存问题的提出库存问题的提出物料的存储现象由来已久,但是把存储问题作为一门学科来研究,还是进入 20 世纪以后的事情。早在 1915 年,哈里斯对银行货币的储备进行了详细的研究,建立了一个确定性的库存费用模型,并确定了最优解,即最佳批量。后来,威尔逊在把这一结果纳入存储管理系统方面做了积极的工作。所以,人们常把经济订货批量的计算公式称为威尔逊哈里斯模型。经济订购批量研究了如何从经济的角度确泓域/5G 设备项目运营管理方案定最佳订货数量,从根本上改变了人们对库存问题的传统认识,是对库存理论研究的一个重大突破,可以说是现代库存理论的奠基石。第二次世界大战之后,由于运筹学、数理统计等理论与方法的广泛应用,特别是 20 世纪 50 年代以来,人们开始应用系统工程理论来研究和解决库存问题,从而逐步形成了系统的库存理论,亦称“存储论”。随着计算机在管理中的普遍应用以及供应链管理理论的发展,库存理论不断完善与成熟起来。十一、流水生产线的优化和柔性和流水生产线的优化和柔性和 U 形布置形布置(一)流水生产线的优化流水生产线的优化就是在流水生产线平衡的基础上,通过作业的优化组合来提高流水生产线的效率。从效率测评公式可以看出,提高流水生产线效率的途径有:减少实际工作站数;缩短流水线的节拍;在减少实际工作站数的同时缩短节拍。要达到上述要求,减少工作站数的前提是减少作业时间,这就需要进行工艺改革。在工艺方案不变的情况下,减少节拍也可以提高效率。受制于作业时间,通常需要通过对作业进行再细分来减少节拍。细分作业可以重新组织工作站,使得缩短节拍成为可能。泓域/5G 设备项目运营管理方案值得注意的是:在细分作业和重新组织工作站时,应满足工艺技术条件。(二)柔性和 U 形布置传统的流水生产线总是笔直的,看起来非常美观。但日益流行的 U形布置方式富有柔性,让人们重新审视原来流水生产线空间布置的合理性。U 形生产线的优点体现在三个方面。(1)空间布置紧凑。(2)减少操作人员。如果能在 U 形生产线分配数个多面手,就可以减少现场的操作人员。(3)增进了工人的交流和协同作业。U 形生产线上的工人是在一起的,不仅可操作就近的作业,还可操作对面的作业,因此工作指派的弹性更大。在非制造业,也有 U 形布置的例子。例如,在大型宴会上,对餐桌采用 U 形布置就可使主人有机会接触更多的客人。当然,并非所有的情形都适于 U 形布置:在自动化程度很高的生产线上一般不需要协同作业;医药行业总是避免将物料入口与产品出口设在一起;由于噪声或污染因素需要将一些作业分开。十二、流水生产线的设计与平衡流水生产线的设计与平衡1、组织流水生产线的条件泓域/5G 设备项目运营管理方案组织流水生产线的基本条件有以下三个。(1)产品的结构和工艺相对稳定。产品的结构和工艺的先进性是稳定性的前提。产品的结构和工艺落后,将很快被淘汰,所组成的流水生产线也将随之淘汰,造成浪费。(2)有足够大的产量需求。只有产量足够大才能保证流水生产线各工作站有充分的负荷。(3)能把产品加工过程细分成若干作业。流水生产线各工作站的时间定额应与流水生产线的节拍相等或成简单的倍数关系。要达到这一要求,产品加工过程必须能够细分成若干作业。2、流水生产线的平衡流水生产线的平衡通常包括四个步骤。(1)计算流水生产线的节拍有效作业时间是计划生产的时间,是指制度工作时间减去必要的停歇时间。计划期内产量包括计划产量和预计的废品量。(2)计算最少工作站数(3)为工作站分配作业即把细分后的作业分配到各个工作站。分配原则如下:所有的先行作业已经分配完毕;泓域/5G 设备项目运营管理方案该作业的加工时间不能超过该工作站的剩余时间。当不止一个作业满足分配条件时,可采用两种优先准则进行挑选:加工时间长的优先;后续作业数多的优先。(4)流水生产线的效率测评流水生产线的效率就是工作站时间的利用效率。十三、设施布置介绍设施布置介绍(一)设施布置及其重要性企业在确定了工厂或服务设施的具体位置后,接下来要解决的是设施布置问题。设施布置就是确定各个部门、部门内部各工作站、机器设备等的相对空间位置。设施布置的目标在于使企业内部的物流畅通,内部人员和外部顾客出入便利,工作效率高,运输成本低。设施布置影响着企业的运营成本和效率,事关企业长期运营目标的实现。(二)设施布置的基本类型设施布置有两种基本类型,即产品专业化布置和工艺专业化布置。以下分别介绍这两种基本布置的含义和特点。1、产品专业化布置(对象专业化)产品专业化布置就是按照产品的工艺流程(即加工路线或加工顺序)安排生产单位或设备等。泓域/5G 设备项目运营管理方案产品专业化布置有以下特点:对品种变换的适应能力差,仅适合大量、连续生产;物流连贯性强,节约了生产面积,缩短了运输距离;在制品少;按节拍组织生产,易于管理。2、工艺专业化布置(流程专业化)工艺专业化布置就是按照生产工艺特征安排生产单位或设备。在这种方式下,相似的生产单位或设备被布置在一起。例如,机械制造厂将车床、锻床、磨床等设备分别放置,形成车工车间(或工段)、锻造车间(或工段)、磨工车间(或工段);医院按所提供服务、功能进行布置,形成内科、外科等部门。工艺专业化布置有以下特点:对产品品种变换的适应性强,适合于多品种小批量生产;产品的物流比较复杂,生产过程连续性差;在制品库存量较高;生产周期较长。实际中,经常遇到加工对象固定不动的情况。例如,建造一座大楼,大楼本身固定不动,由不同工种的工人按照工程进度顺序来到大楼所在地从事各种作业,如打地基、砌外墙、铺设管道、内装饰等。泓域/5G 设备项目运营管理方案对这种情况,可以看作产品专业化布置,即大楼相对于不同工种的工人来说在移动。当然,这种布置有其特殊性,即在作业期间,将会有大量的物料、人员、设备聚集在一起,对时间组织、空间安排、资源协调都提出了较高的要求。十四、成组技术成组技术1、成组技术的概念所谓成组技术,就是建立在工艺相似性原理的基础上,合理组织生产过程的方法。自 20 世纪 50 年代成组技术在机械制造业中推广应用以来,其应用范围已由单纯的成组加工延伸到产品设计、制造工艺及生产管理等整个生产系统。成组技术已不再是单纯的工艺组织方法问题,它涉及产品设计、工艺设计、标准化工作、计划管理等许多方面。从实质上讲,成组技术是一种生产组织管理技术。由于成组技术扩大了零件的生产批量,就为在单件、中小批量生产的企业中采用先进的工艺方法、高效率的自动机床和数控机床,以及为采用成组生产单元和成组流水线等先进的生产组织形式创造了重要条件。2、成组技术的主要内容泓域/5G 设备项目运营管理方案由于工艺相似性是和被加工零件的几何形状、尺寸大小、精度要求、材料等密切相关,所以,成组技术包含以下主要内容。(1)对企业生产的所有零件,按照几何形状、尺寸大小、加工方法、精度要求、材料的相似性,依据一定的分类系统进行零件的编码归类分组,达到“以码代形”的作用。(2)根据划分的零件组,将同类型的零件组建为成组生产单元、成组生产线或成组流,水线。成组生产单元是按完成一组零件全部工艺过程来配置设备和工艺装备,并按典型的工艺过程布置设备。成组生产单元形式上与流水线相似,但它不受节拍时间的限制。(3)按照零件的分类编号,为设计新产品选用类似零件,并把零件的分类编号同标准,化、通用化工作结合起来。工艺技术人员按照成组工艺的要求,使用典型的工艺规程和相应,的工艺装备。在生产管理上,按成组零件组织生产。(4)组建成批生产单元。成批生产单元将成为多品种、中小批次生产的理想组织形式。它兼有工艺专业化与产品专业化两者的优点,既富有柔性,能适应多品种生产的要求,又按一定的零件分类后形成的零件组进行布置,具有对象专业化的特征。3、成组技术的技术经济效果成组技术的技术经济效果体现在以下四个方面。泓域/5G 设备项目运营管理方案(1)减少生产技术准备工作量,缩短生产技术准备周期,降低生产技术准备费用,而且可以使设计、工艺人员从大量的重复性工作中解脱出来,从事创造性的技术工作。(2)增加生产同类零件的生产批量,有利于采用先进的加工方法。由于成组技术具有“通用性”“可调性”,并能使工序的生产批量大大增加,为合理利用高效率设备、建立可调整的多品种流水线创造了条件,为中小批次生产自动化开辟了广阔的前景。据统计,成组技术一般可减少设备调整时间 60%70%,设备负荷可提高 30%左右。(3)缩短产品的生产周期,为按期交货提供有利条件。由于简化了设计和工艺工作,扩大了零件生产批量,可以减少设备调整时间和提高劳动生产率,也减少了物料的运输和等待时间。(4)简化生产管理工作。成组技术的工艺方法、设备、工艺装备和生产作业计划,都是按零件统一的加工要求确定的,有可能实现标准化。但也应该看到,采用成组技术组织生产,由于许多零件合并成一组,集中在一批加工,可能造成某些零件提前生产的情况,发生了额外的库存,会增加库存费用;而另一,些零件又可能晚于交付日期,因而影响零件配套或向外销售。但是,只要合理安排计划,根据企业泓域/5G 设备项目运营管理方案全部产品的装配、交付期限,选择一个适当的成组零件加工顺序,这种缺点是可以弥补的。泓域/5G 设备项目运营管理方案第二章第二章 公司简介公司简介一、公司基本信息公司基本信息1、公司名称:xxx(集团)有限公司2、法定代表人:蔡 xx3、注册资本:1190 万元4、统一社会信用代码:xxxxxxxxxxxxx5、登记机关:xxx 市场监督管理局6、成立日期:2011-8-227、营业期限:2011-8-22 至无固定期限8、注册地址:xx 市 xx 区 xx二、公司简介公司简介未来,在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时,公司以“和谐发展”为目标,践行社会责任,秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任,服务全国。公司在“政府引导、市场主导、社会参与”的总体原则基础上,坚持优化结构,提质增效。不断促进企业改变粗放型发展模式和管理方式,补齐生态环境保护不足和区域发展不协调的短板,走绿色、协调和可持续发展道路,不断优化供给结构,提高发展质量和效益。牢泓域/5G 设备项目运营管理方案固树立并切实贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,以提质增效为中心,以提升创新能力为主线,降成本、补短板,推进供给侧结构性改革。泓域/5G 设备项目运营管理方案第三章第三章 项目背景分析项目背景分析一、产业环境分析产业环境分析总的来看,“十三五”时期,我省发展仍处于大有可为的重要战略机遇期没有改变,经济发展总体向好的基本面没有改变,正处于动力转换、结构优化的关键阶段。必须准确把握我省发展所处的历史方位,既要紧紧抓住和用好战略机遇期,坚定信心、乘势而上,推动经济总量、发展质量再上一个大台阶,又要充分认识新常态也是非常期,把握新常态趋势性特征,坚定信心、改革创新、顽强奋斗,妥善应对转型困难和风险挑战,努力开创中原崛起河南振兴富民强省新局面。二、基本原则和总体目标基本原则和总体目标(一)基本原则政府引导,市场为主。加强组织领导和部门合作,强化政策引导功能,强化管理、服务和监督职能,创造公平竞争和互利共赢的发展环境。坚持市场在资源配置中的决定性作用,以市场需求为主导,加大供需对接力度。依托 5G 产业联盟、企业信息化协会、工业互联网发展联盟等机构及行业组织,全面拓展 5G 典型应用场景,推动形成政府引导、市场主导、多方参与的工作推进机制。泓域/5G 设备项目运营管理方案重点突破,协同联动。围绕工业互联网、车联网、智慧港口、智慧电力等重点领域,积极开展特定场景 5G 应用技术和专业设备研发,探索可复制推广的经验模式,研究制定 5G 行业应用标准。构建跨部门、跨行业、跨领域协同联动机制,形成政府部门引导、龙头企业带动、中小企业协同的 5G 应用创新模式,打好 5G 应用发展“团体赛”。创新驱动,融合推进。大力推进 5G 网络设施建设、运行、管理、保障等机制创新,深入挖掘 5G 融合应用发展需求,重点推进 5G 在消费升级、智改数转、民生服务等领域的广泛应用,推动 5G 技术、产品、服务和商业模式创新,加快 5G 应用跨领域、跨行业融合发展。开放共享,特色发展。深入推进全省信息基础设施和公共设施资源共建共享,开放 5G 应用场景,加强行业发展规划衔接,共享 5G 发展红利。立足全省产业优势和行业发展特色,在 5G 技术标准规范、融合应用标准研制、应用创新发展等方面开展深度合作,构建合作共赢的 5G 产业生态。(二)总体目标到 2024 年,5G 赋能全省重点和特色行业应用水平显著提升,综合实力持续增强。信息技术(IT)、通信技术(CT)、运营技术(OT)实现深度融合,5G 创新应用生态体系基本建成,5G 在重点和特色领域泓域/5G 设备项目运营管理方案的应用深度和广度实现双突破,网络、平台等基础支撑能力和服务水平进一步提升,5G 应用“领航”态势基本形成。1、5G 应用赋能发展全面显效个人应用领域,5G 拉动新型信息消费不断加速,居民数字生活大幅提质。垂直行业领域,大型工业企业的 5G 应用渗透率超过 40%,5G+工业互联网融合应用先导区、5G 应用创新引领区的示范效应初步显现,工业互联网、车联网、智慧医疗、智慧港口等行业 5G 应用在省内实现规模化复制推广。社会民生领域,5G 支撑民生服务和社会治理的能力进一步提升。每个重点领域打造不少于 10 个 5G 应用标杆。2、5G 应用关键指标全国领先5G 个人用户普及率超过 50%。5G 网络接入流量占比超 60%,5G 网络使用效率明显提高。5G 物联网终端用户数年均增长率超 200%。3、5G 应用生态环境持续优化5G、各重点行业及特色行业的联盟、协会、创新中心、科研院所等载体的影响力显著提升。全省 5G 发展监测服务工作机制基本建立,对 5G 网络建设、融合应用、产业发展指导服务能力不断提升。培育一批 5G 融合应用解决方案提供商,持续推动各行业各领域智能化改造和数字化转型。打造不少于 3 个 5G 应用创新引领区。4、5G 应用关键支撑能力显著提升泓域/5G 设备项目运营管理方案5G 网络覆盖水平不断提升,每万人拥有 5G 基站数超过 26 个,建设超过 500 个 5G 行业虚拟专网,打造不少于 3 个 5G 虚拟专网创新发展先行区。建成一批 5G 融合应用创新中心,面向应用创新的公共服务能力进一步增强。三、必要性分析必要性分析(一)现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度,产品销售形势良好,产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段,不断挖掘产能潜力,但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设,公司将有效克服产能不足对公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础。(二)公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级,公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关键零部件国产化的需求,才泓域/5G 设备项目运营管理方案能在与国外企业的竞争中获得优势,保持公司在领域的国内领先地位。泓域/5G 设备项目运营管理方案第四章第四章 建设进度分析建设进度分析一、项目进度安排项目进度安排结合该项目建设的实际工作情况,xxx(集团)有限公司将项目工程的建设周期确定为 24 个月,其工作内容包括:项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。表格题目项目实施进度计划一览表表格题目项目实施进度计划一览表单位:月

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