重型装备制造业设备的绿色管理流程优化,设备管理论文.docx

重型装备制造业设备的绿色管理流程优化,设备管理论文随着国际化大合作、大竞争进程的快速发展和核电、水电、建材等众多领域的市场竞争的加剧，中信重工机械股份有限公司围绕 技术先导战略 ,持续进行了一系列系统性技术改造，购置了一大批从规格到加工精度以及加工能力世界一流的高、精、尖装备，构成一个包括重型冶铸、重型锻造、重型热处理、重型机加工、重型铆焊、重铸铁业在内的全新高端重型装备制造基地，到达当代重型机械装备制造业的高端配置。公司现有设备固定资产约 40 亿，主要生产设备 2700 多台，精、大、稀设备 823 台，数控设备近 200 多台。怎样做好这些国有资产的保值、增值，保证设备的正常运转，为生产经营保驾护航成为了设备管理的一个重大课题。 一、必须拥有当代化的管理理念 管理思想的当代化是施行设备管理当代化的灵魂和主导，要实现这个目的既要用当代化的科学管理理论和思想去指导和实践，还要正确处理好设备管理与生产经营的关系，才能有效的延长设备使用寿命，保持和提高设备的固有性能。因而从设备的设计购置、制造、安装到使用维护、修理改造等各方面都要对设备实行综合性的管理，即建立设备的生命履历表，这是一个新兴的管理理念，目的是把阶段性管理扩展到全经过管理，由单一的设备管理行为变成一个全方位的设备运行维护，有效的避免 蝴蝶效应 . 二、推行绿色管理，做到各项计划、措施确实可行 绿色管理主要是改变传统观念，加快立法，对清洁生产形式和有关节能、环保进行宣传，使人们在思想上认识到施行绿色管理的重要性，这在设备的整个管理经过中至关重要，坚持这一理念，能够有效的杜绝设备管理中高能耗、大浪费。让各项计划措施都能做到有条不紊，能够有效的节省时间、节约能源。详细措施如下。 1. 基础设施建设的立项施行 公司每年对市场需求、产品方向、生产能力等进行综合评定，结合设备完好及精度普查，确定和解决基础设施生产能力的瓶颈、缺口和缺乏，进而确定基础设施建设投资的规模、投资方向。确定基础设施建设项目时，主要评估下面因素：能否符合公司战略发展、产品开发、工艺调整方向，能否有助于可持续发展；公司能否具备相应的资金能力；能否可解决公司生产的瓶颈工序和薄弱环节，促进产能平衡；提高投资的性价比水平。 对于重大项目，立项阶段：以战略和生产需求为指导，对项目进行市场、技术、经济、环保和安全等方面的可行性论证，验证与战略发展的符合性。选型阶段：对国内、国际已经成熟的设备和工艺方式方法进行调研，构成几种方案进行挑选决策。施行阶段：注重推广新技术、新材料、新工艺及新设备的使用维护和保养，提升基础设施的技术水平。 2. 加强基础管理、落实各项规章制度 公司设备管理基础工作较为扎实，积淀了较为丰富的设备管理经历体验，各项设备管理制度包括了设备工作的方方面面。根据生产发展的现在状况，又制定了核电设备管理制度、军工设备管理制度以及数控生产设备操作管理制度等相关制度和办法，以适应公司发展需要。 1所有设备操作必须实行定人定机凭证操作，职工通过严格的理论和实际考核到达规定要求，获得相应的设备操作证才能操作设备；特殊工种必须有相关部门颁发的特种设备操作证和公司的设备操作证才能操作特种设备。 2对公司主要生产设备进行完好普查，要求对公司重点、精、大、稀设备进行精度检查和功能性检查，通过检查有的放失，能修或整改的立即修理、整改，需要计划修理的分门别类，制定下年度设备项修、大修、改造计划，真正把握设备的技术状况，保证了生产需要。 3坚持做好设备的日常保养工作。正确的设备维护保养能够保持设备的原有性能，延长设备的周期寿命，事半功倍。月末全公司停产半天对设备进行月保养，并坚持每月抽查考核设备月保工作，保养好的设备对设备操作者给予奖励，对不合格的设备操作者或单位进行处理惩罚。通过严格执行设备的日常保养制度，设备故障率明显降低。 3. 基础设施设备的修理、改造、更新 公司制定了固定资产投资管理规定和管理程序，每年根据公司总体技改规划以及基础设施设备的普查结果，分门别类制定出设备的年度大修、项修、定期检修计划及设备改造计划，并加以考核施行，确保其完好率和技术水平。保证设备的正常运转。 4. 重视环境治理和健康安全的设施保证 公司始终坚持建设项目 三同时 制度，通过建设项目环境影响评价和安全预评价，预测因基础设施而带来的环境污染和职业健康安全因素，并根据 GB/T24001-2004 和 GB/T 28001-2001 标准建立了环境和职业健康安全管理体系，进行规范管理。在基础设施运行中，公司定期组织进行环境监测和安全检查，辨别出需要改良的环节和更新的设备、设施，及时处置因基础设施引起的环境和职业健康安全问题。 5. 积极贯彻落实绿色循环经济、资源再生制造的相关政策 根据 生产急需、优格优惠、合适改造 的原则，公司先后购置了 10m 滚齿机、 12m 立车、 12m梳齿机、 6 18m 重型卧车等 30 多台国内外超大型二手设备加以修理改造，不仅恢复了设备性能，而且提高了技术水平，实现了绿色环保，费用低、见效快、用处广的目的。并与德国等世界工业强国合作生产18500t 油压机、750N/m 操作机、 16m 数控滚齿机、 3.5m 重型数控卧车等世界一流设备。 6. 坚持做好专家上岗服务，保证重点设备正常运行 随着设备数量增加、规格增大、科技含量增高，以及修理人员减少，设备修理面临的技术难题日益突出，为此将公司各行各业的相关专家和各使用单位的修理高手聘为专家，对修理技术问题实行专家上岗服务，帮助修理人员诊断、分析技术问题，提出技术方案，及时消除设备故障。 7. 做好计算机网络信息化管理 公司推广应用当代化的设备管理方式方法和技术，将信息化融入设备管理全经过。已经成功与科研院校合作开发完成了设备管理软件，建立了中信重工设备管理信息系统，该系统包括设备资产管理、设备计划管理、重点设备管理、设备状态和设备润滑管理等。全公司设备已基本实现资源分享，公司设备部门之间通过中信网络资料互相传输，有效节省人力、物力，降低设备故障停机台时。随着公司信息化工程的进一步开展，按总公司 ERP 进程要求和 ERP 对接，设备计算机管理正逐步完善，各项基础数据和功能趋于动态管理水平。 8. 组织设备操作人员进行规范、安全的系统培训 公司现有 5t 以上起重设备超过 300 多台，最大规格的为 550t 桥吊，随着公司大型新型起重设备不断增加，组织了 50t 以上大型起重设备操作人员近 500 人进行理论培训、安全操作知识学习班。 根据设备类型、制造厂商、特点，先后请北一机、齐一机、齐二机有针对性的对操作者、修理工、管理人员近 600 人次进行数控设备操作、维护、修理等方面培训，深切进入浅出、有的放矢。并在理论培训基础上组成考核小组对每台数控机床操作人员现场考核、打分，综合理论和实际考核成绩合格者颁发数控设备操作证，使员工的理论知识和业务技能有了质的提高。 三、优化设备管理流程的设计 1. 设备前期管理 公司明确技术规划部和技改装备部负责设备的前期管理。由技术规划部牵头，成立选型小组对预选机型进行论证，通过综合评审选择机型，然后由技改装备部、计划部、财务部、工艺部门、设备工具公司、招标监督部门和使用单位组成招标小组进行会谈招标，确定设备供给单位后，由设备使用单位负责与设备供给单位签订设备供给技术协议，对设备设计、制造进行全经过跟踪，验收合格后交付使用。设备工具公司负责设备使用和维护管理，各使用单位负责详细的设备维护保养。遵循公司设备维护保养工程理念，设计设备管理模型见图 1. 2. 设备使用维护 通过坚持 日小保、周中保、月大保 开展设备使用维护管理，施行情况见图 2. 3. 经过评价与改良 每年对设备进行技术精度状况、使用情况普查，坚持设备的日常维护保养，进而控制设备管理支持经过的运行情况，确立设备管理的关键绩效指标和测量方式方法。根据设备管理经过关键绩效指标测量结果来确定知足生产能力的实际情况。通过设备管理人员穿插设备检查，召开设备管理例会、设备管理座谈会、专题论证会议等，评价设备管理经过的有效性和效率。另外，各单位又针对本身的实际情况，以及公司生产经营发展前景，综合考虑，获得设备管理的改良信息，制定提升改良计划并组织施行，保证了设备能力的提升。 每一项设备的技术改造均成立专题小组，论证方案，保证既能知足技术指标不下降，又使成本最低。 对影响成本的主要因素方案、备件、维修等进行了辨别，采取措施来实现成本最低化，如推行设备专家上岗诊断、设备的技术革新、绩效管理等降低设备管理的维修费用；与高等院校合作开发应用设备、备件专用管理信息化软件，降低备件、维修等设备管理费用；采用国际领先的新技术，提高设备管理效率。 四、结束语 搞好生产企业机械设备维护管理工作，正确分析与解决管理经过中的各种矛盾关系，对提高企业设备管理维护水平，提高工作效率，加强企业的市场竞争力和提高企业经济效益都有着特别重要的现实意义。 以下为参考文献： 1 肖霞 . 设备管理在企业生产中的重要性 J. 设备管理与维修，2020,11,10。 2 许海云 . 机电设备绿色维修技术讨论 J. 设备管理与维修，2020,11,38。