2020年一建市政精讲班第107讲-城市燃气、供热管道施工质量检查与验收 (2)-资源文档资料整理者.pdf

苇航教育 2020 年一建市政课程 1/5 1K420130 1K420130 城市管道工程质量检查与检验城市管道工程质量检查与检验 1K420131K420132 2 城市燃气、供热管道施工质量检查与验收城市燃气、供热管道施工质量检查与验收 一、金属管道安装质量要求(1)管道安装是管道工程施工的重要工序，主要包括下管、组对、连接等。管道安装应按“先大管、“先大管、后小管，先主管、后支管，先下部管、后上部管”的原则后小管，先主管、后支管，先下部管、后上部管”的原则，有计划、分步骤进行。(3)两相邻管道连接时，纵向焊缝或螺旋焊缝纵向焊缝或螺旋焊缝之间的相互错开距离不应小于错开距离不应小于 100mm100mm，不得有十字形焊缝；同一管道上两条纵向焊缝之间的距离不应小于 300mm。(5)管道环焊缝不得置于建筑物、闸井（或检查室）的墙壁或其他构筑物的结构中。管道支架处不得有焊缝。设在套管或保护性地沟中的管道环焊缝，应进行 100%的无损探伤检测。(6)6)严禁采用在焊口两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物和使严禁采用在焊口两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物和使 补偿器变形等补偿器变形等方法强行对口焊接。方法强行对口焊接。二、管道焊接质量控制（一）焊接前控制(1)从事市政公用工程压力管道施工的焊工，应持有相应的焊工资格证书，证书允 许焊接类型应满足施工要求，并且证书应在有效期内。(3)首次使用的管材、焊材以及焊接方法应在施焊前进行焊接工艺评定，制定焊接工艺指导书；首次使用的管材、焊材以及焊接方法应在施焊前进行焊接工艺评定，制定焊接工艺指导书；焊接作业必须按焊接工艺指导书的要求进行。(4)施焊前应检查定位焊缝质量，如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷均应清除。在焊件纵向焊缝的端部焊件纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝）不得进行定位焊。为减少变形，定位焊应对称进行。（包括螺旋管焊缝）不得进行定位焊。为减少变形，定位焊应对称进行。（二）焊接过程控制重点 1焊接环境 针对实际环境采取相应的防护措施，保证焊接过程不受或少受外界环境的影响。当存在下列任一情况且未采取有效的防护措施时，严禁进行焊接作业：微信公众号：a18522911167 2/5 焊条电弧焊焊条电弧焊时风速大于 8m/s（相当于 5 5 级风级风）；气体保护焊气体保护焊时风速大于 2m/s（相当于 2 2 级风级风）；相对湿度大于 90%；雨、雪环境。2焊接工艺参数 上述参数是经过工艺评定（包括破坏性试验）得出的、能够满足焊接接头各项性能指标的技术要求，在施焊时必须严格遵守，不得随意改变。当改变焊接条件时，应重新进行焊当改变焊接条件时，应重新进行焊接工艺评定。接工艺评定。3焊接顺序 除工艺有特殊要求外，每道焊缝均应一次连续焊完，相邻两焊缝起点位置应错开。4焊接热处理 设计要求热处理的管道进行焊缝热处理时，应采取相应的防风、保温措施。5.焊接质量检验 焊接质量检验应按对口质量检验、外观质量检验、无损探伤检验、强度和严密性试验焊接质量检验应按对口质量检验、外观质量检验、无损探伤检验、强度和严密性试验的次序进行的次序进行。四、聚乙烯(PE)管道连接质量控制 聚乙烯管道连接的方法有热熔连接和电熔连接热熔连接和电熔连接。（一）热熔连接(4)热熔连接后，应对全部接头进行外观检查和不少于 10%的翻边切除检验；检查结果应符合有关规定。市政曹明铭老师 QQ：800121168 3/5 （二）电熔连接 (1)(1)当材料具有不同级别、不同的熔体质量流动速率以及不同的标准尺寸比时，必须当材料具有不同级别、不同的熔体质量流动速率以及不同的标准尺寸比时，必须使用电熔方法使用电熔方法进行连接。进行连接。五、管道防腐保温质量（一）管道防腐 1基层处理 目前基层处理的方法有喷目前基层处理的方法有喷射除锈、工具除锈、化学除锈和火焰除锈四类，现场常用的方法主要是射除锈、工具除锈、化学除锈和火焰除锈四类，现场常用的方法主要是喷射除锈和工具除锈。喷射除锈和工具除锈。基层处理质量应满足防腐材料施工对除锈质量等级的要求。（二）管道保温 1材料控制 保温材料进场，应具备出厂合格证书或检验报告，并应按标准规定在现场进行抽样检测，检测材料的导热系数导热系数是否符合设计要求。2保温层施工 保温层厚度超过 100mm 时，应分两层或多层逐层施工，各层的厚度应接近，非水平管道的保温施工应自下而上进行，防潮层和保护层的搭接应上压下，搭接宽度不小于 30mm。4防潮层施工 设于管沟内的保温管道应设有防潮层设于管沟内的保温管道应设有防潮层 5有报警线的预制保温管施工 在安装前应测试报警线的通断状况和电阻值，其阻值应符合产品标准。报警线一旦受潮，应采取预微信公众号：a18522911167 4/5 热、烘烤等方式干燥。应在保护壳（套袖）气密性试验合格后，才可以进行发泡保温施工。六、管道安装质量检验标准（二）焊缝内部质量检查(1)(1)焊缝内部质量检查的方法主要有射线检测和超声波检测，焊缝内部质量检查的方法主要有射线检测和超声波检测，检测的比例应符合设计文件的要求，设计文件无明确规定时，应符合相应标准的规定。(2)焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。(3)对检验不合格的焊缝必须返修至合格，但同一部位焊缝的返修次数不得超过两对检验不合格的焊缝必须返修至合格，但同一部位焊缝的返修次数不得超过两次，次，返修的焊缝长度不得小于 50mm，返修后的焊缝应修磨成与原焊缝基本一致；除对不除对不合格焊缝进行返修外，还应对合格焊缝进行返修外，还应对形成该不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝形成该不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝（对燃气管道为“同批焊缝”）按规定的检验比例、检验方法和检验标准加倍抽检，仍有不合格时，对该焊工所焊的全部焊缝加倍抽检，仍有不合格时，对该焊工所焊的全部焊缝（对燃气管道为“同批焊缝”）进行无进行无损探伤检验。损探伤检验。七、防腐、保温工程质量检验（二）防腐 1防腐层 主要检查防腐产品合格证明文件、防腐层（含现场补口）的外观质量，抽查防腐层的抽查防腐层的厚度、粘结厚度、粘结力，全线力，全线检查防腐层的电绝缘性。检查防腐层的电绝缘性。燃气工程还应对管道回填后防腐层的完整性进行全线检查。（三）保温层(1)保温材料的品种、规格、强度、容重容重(容重是规范原文用词，此处指表现密度)、导热系数、耐导热系数、耐热性、含水率热性、含水率等性能指标应符合设计要求和规范的相关规定;直埋保温管聚乙烯外护管的力学性能应符合设计要求。【案例 1K420132】1.背景 某城市供热管道工程，DN500mm,长 4.6km，碳素钢管，其中有几处为穿越河流和一处穿越铁路(非专用线)干线，部位采用套管敷设;个别管道焊缝不具备水压试验条件;设计要求对管道焊缝质量用超声和射线两种方法进行无损探伤检验。2.问题(1)供热管道焊缝质量检验应怎样进行?本案例中哪些焊口应做 100%无损探伤检验?(2)如该管道有返修后的焊缝，无损探伤检验有什么要求?(3)某管段焊缝用超声波探伤检验合格，用射线探伤检验却不合格，该管道焊缝是否合格?市政曹明铭老师 QQ：800121168 5/5 3.参考答案(1)按城镇供热管网工程施工及验收规范)CJJ 28-2014 规定，供热管道焊缝质量检验应按对口质量检验、表面质量检验、无损探伤检验、强度和严密性试验的次序进行。本案例中钢管与设备、管件连接处的焊缝，管线折点处现场焊接的焊缝，穿越河流、铁路和不具备水压试验条件管段的焊口要做 100%的无损探伤检验。(2)对检验不合格的焊缝必须返修至合格，但同一部位焊缝的返修次数不得超过两次;除对不合格焊缝进行返修外，还应对形成该不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝按规定的检验比例、检验方法和检验标准加倍抽检，仍有不合格时，对该焊工所焊的全部焊缝进行无损探伤检验。(3)不合格。依据 CJJ 28-2014 规定，当使用超声波和射线两种方法进行当使用超声波和射线两种方法进行无损探伤检验时，只要其无损探伤检验时，只要其中有一种探伤检验不合格，该道焊缝即判定为不合格。中有一种探伤检验不合格，该道焊缝即判定为不合格。1K432070 城镇燃气输配工程施工及验收的有关规定 1K432071 钢管焊接人员应具备的条件 焊接人员应具备下列要求:承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过间断焊接时间超过 6 6 个月，个月，再次上岗前应重新考试再次上岗前应重新考试；承担其他材质燃气管道安装的人员，必须经过培训经过培训，并经考试合格，间断安装时间超过 6 个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训 本节复习指导本节复习指导 背诵绿色字体，理解案例第一问的答题技巧背诵绿色字体，理解案例第一问的答题技巧