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2023年仓库制度管理内容7篇 为了更好地经营公司运转,须要设立管理制度,来维护工作的日常任务。那么你真正懂得怎么制定制度吗?下面是由我给大家带来的仓库制度管理内容7篇，让我们一起来看看！ 仓库制度管理内容篇1 验证：在接到选购人员或者售货单位交来的货物后，应先依据来货随单、证书、报告以及合同比照货物就品名、包装、产地、规格、型号、等级、计量、数量以及有效期等一一进行检验；没有固定规格、型号和包装的，以重量记价的要称量检验；须要用感官进行检验的，还要依据不同商品各自的感官特征进行检验；须要借助其它设备进行检验的，要运用相关设备作检验；须要送特地检验机构检验的，送特地检验机构检验。详细要求如下： 一、验收中须具体核对物料申购单：凡未办订购手续的不予受理。首先，核对实收受原料是否与申购单、送货单相符，包括物资入库通知单订货合同；供货单位供应的质量证明书或合格证、装箱单、检测单、发货明细表；运输单位供应的运单，入库或在运输途中发生残损记录等。但比照发票核对食品简单疏忽，还须细致核对其质量和数量，对有怀疑的食品应请运用部门的专业人员来推断。 二、依据送货单（或发票）检查进货：凡送货单（或发票）与实物名称、型号、规格、数量、质量不相符的不验收。数量不符，但与实物名称、型号、规格、质量相符的可按实际验收。发票没有，只有送货单随货物一起送到的原材料，可开具收据验收，注明实收数量。 三、验收并受理货品 1、验收数量：依据供货单位规定的计量方法进行数量检验，或过磅或检测，以精确地测出全部数量。数量检验除规格整齐划一、包装完整者可抽验10%20%者外，其他应实行全验的方法，以确保入库物资数量的精确。 2、检查质量：一般只作物资的外形的外观质量的感官鉴别。购进物品已损坏的不收；食品原材料和调料气味不正、腐败变质的不收，型号、规格不相符的不收。 3、检查包装物：基本要求是一般性货物少验，珍贵易碎品多验；包装完整的少验，包装破损的多验；本地产品少验，外地新产品多验；易受潮变质的多验；混装物品全验，以保证入库物品无损坏、无变质。 4、凡自行选购而又未送交验收员查检的货物，拒绝补签和开验收单。但由于急用而上级批准的另作处理。 5、送库储存：验收后的物品需送入仓库存放。如需急有的要由仓管刚好开具入仓单和出仓单，以便于盘点。 6、填写有关报表。 仓库制度管理内容篇2 为加强高速马路养护机械设备的平安运用管理,保证施工作业平安与施工质量，提高机械设备的完好率，特制定以下制度。 1、机械设备应按其技术性能要求正确运用，缺少平安装置已失效的机械设备不得运用。 2、严禁拆除机械设备上的自动限制机构、力距限制器等平安装置，严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试了修理应由专业人员负责进行。 3、新机和大修后的机械设备留意做好机械走合期的运用保养，机械设备冬季运用，应按机械设备冬季运用保养的有关规定执行。 4、机械设备操作人员必需身体健康，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照，特别工种操作证后，方可独立操作机械设备，不准操作与操作证不相符的机械设备。 5、机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入机械作业区和操作室内，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 6、任何组织或个人都不得强迫操作人员违章作业。 7、机械设备进入施工现场，应查明行驶路途上的桥梁的承载实力。确保机械设备平安通行。 8、机械设备在施工作业前，施工技术人员应向操作人员做施工任务和平安技术措施交底，操作人员应熟识作业环境与施工条件，听从现场施工管理人员的调度指挥，遵守平安规则。 9、机械设备不得靠近架空输电线路作业。如限于现场条件、必需在线路旁作业时，应实行平安爱护措施。 10、机械设备在夜间作业时，作业区内应有足够的照明设备。 11、机械设备应按马路筑养护机械保修规程的规定，按时进行保养，严禁机械设备带病运转或超负运转。 12、操作人员必需严格执行工作前的检查制度，工作中的视察制度和工作后的检查保养制度。 13、操作人员应仔细精确地填写运转记录，交接班记录或工作日记 14、机械设备在施工现场停放时，必需留意选择好停放地点，关闭好驾驶室（操作室）。有驻车制动器的要拉上，坡道上停机时，要搭好掩木或石块，夜间应有动专人看管。 15、机械设备在保养或修理时，要特殊留意平安。禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。各电气设备的检查修理，一般应停电作业，电源开关处挂设“禁止合闸，有人工作”的警告并设专人负责监护。 16、在马路和城市道路上行使的车辆、机械、必需严格遵守交通规则和国家其他有关规定。 仓库制度管理内容篇3 一、目的 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用范围 仓库的全部工作人员 三、职责 仓库主管负责仓库一切事务的支配和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 仓管员负责单据追查、保管、入账及原材料的摆放、归整。 仓管员、品质管理部、选购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 需严格根据“收货入库单”的流程进行作业。 选购员将“客户送货单”与“质检单”送至仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。 仓库收货时需“客户送货单”及“质检单”两项单据，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。 仓库收货时的原材料必需与安排部门供应的选购订单要求相符，否则拒绝收货。 仓库人员与选购共同确认送货单的数量和实物，如不符由选购人员联系供货商处理，并由选购人员在送货单签字确认实收数量。 仓库人员对质检员检验的合格的原材料开具“质检单”，并经仓库主管签字确认后办理入库，对不合格原材料进行退货。 仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，做到日清日结。 仓库对已入库的原材料进行分区分类别摆放，不得随意堆放，如有特别状况需在当天内规整完毕。仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、选购共同确定退货。 2、原材料出库 需严格根据“物料领料单”、“生产通知单”的流程进行操作。 仓库的生产原材料出库依据是技术部门供应的材料清单，生产通知单中的生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由相关领导签字确认，方可出库。 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理 需严格根据“退厂物料通知单”进行操作。 对选购来的不合格物料须要刚好通知选购部，并由选购部赐予处理看法且签名确认后，可暂放仓库，待 选购部把原材料退与供应商。 对于不合格原材料不行以办理出入库用续。 4、原材料报废 严格根据相关规定进行操作 发觉仓库库存物料不合格时刚好处理或通知上级主管部门处理。 须要区分分开库存物料报废、不合格原材料、客户退回物料，并且分开保管。 5、成品的收货及出库 成品的收货及入库严格根据“成品入库单”进行操作。全部入库的成品必需为合格产品，并由质检部供应质检单方可办理入库，否则拒绝入库。入库成品随货供应产品的数量，码数，颜色，型号，单价等信息的送货单，对产品与单不符的不予办理入库手续。对合格产品且与送货单一样的刚好办理入库手续。并按要求存放好。成品的出货严格根据“成品出库单”进行操作。成品出库的依据是由营销部供应“客户货物配送单”，进行检货，并把检好成品进行包装。对于即将出库的成品通知营销部，由营销部签名确认，并办理相关出库手续后方可发货。成品的退货严格根据“成品退货单”进行操作由客户退回之不合格产品进行核对款号、颜色、型号、数量无误后，办理相关的退货手续。客户退回的不合格产品刚好通知生产部进行修理，尽快返还客户。 五、货物管理 货物的品质维护：物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守平安原 则，做到防损、防水、防蛀、防晒等平安措施。 每天检查货物信息，如发觉储位不对、账实不符、品质问题等刚好反馈和处理。 保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示刚好更正。 货物的单据、账由仓库记账人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好，原则上 单据保管2年，在此期间不得销毁。做到账实一样。 六、货物的盘点 仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点安排时辰表和盘点流程。 盘点过程中须要其他相关部门予以协作，盘点期间暂停出入库办理。 盘点时保证做到盘点数量的精确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘 点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。 盘点后，全部的盘点表都需盘点人员签名确认。 七、仓库的平安、卫生管理 仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作，清理掉不要、不用的东西和坏的东西，并将仓库内的物料整 理到提定的区域内，达到整齐、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。 对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。 仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。 仓库内保持平安通道畅通，不行有积累物，保证人员平安。 仓库内严禁烟火，严禁非仓库人员非工作须要进入仓库。 仓库内的规划区域要有明确标识（如：物料摆放区、平安通道、物料报废区、物料发放区、配料区、不合格物料存放区、待检物料存放区、消防设施摆放区、办公区等），其中物料摆放区内要分类分小区存放，且有清晰的标识。 上下班关闭窗户及锁上仓库门。 做好刚好检查物货，如有异样或者平安隐患刚好处理和上报。 八、仓库人员的工作看法及作风 仓库工作人员应当培育良好的工作看法和作风，形成良好的工作习惯。仓库工作人员要求做事细心，仔细，负责，诚恳，有良好的团队意识及职业道德。对于上级下达的任务要按时按质完成。其他的工作制度和行为准则依厂部规定为准则。 仓库制度管理内容篇4 收(含退货退料、受托加工)料、发(含备料、补料、发外加工、销售出货、报废)料、物料转移(仓库转移、制程转移、制程托付)、单据处理、帐务处理、责任区管理、公共环境、设备维护保养、工作听从、服务与沟通、值日生职责、领导者责任。 一、收料处理：供应商送货收料、受托加工收料、客户成品退货接纳、现场因订单取消或物料不良需退货供应商之退料接受、制程产品入库。 1、供应商送货收料，仓管员必需核对选购订单，如有无单或超过订单数量应刚好提报选购，书面同意后增补选购订单方可收料并作记录;客退货品须依据业务的收退货品相关通知才能收货，收货后须刚好清点实物，告知业务，必需取得退货单; 2、受托加工收料，必需有业务的受托加工通知单，凭单过磅核数并刚好通知加工车间领取受托加工物料，加工返仓后告知业务办理物料出厂手续; 3、对所收物料或客退货品(业务报检)必需刚好报检，不得有影响生产现象; 4、确保所收物料或客退货品之型号、数量精确，物料品质状态明确，凡三项中有一项有误，当追溯上工序更正，或拒收，执行要有力，不得使所收物料或退货品之型号、品质、数量不符;收料记录要精确无误，便利查询。 5、物料或退货品检验后，须依检验结果刚好归位和处理，检验之合格品当与责任人交接清晰，使责任人正常接管物料，不良品当即隔离并有明显标示; 6、现场等部门退料，对所退物料状态必需与检验结果相符，并有品管检验单及退料单，做到手续齐全，手续不齐一律拒收; 7、车间产品入库，必需有车间的报检单并有品管确认合格后，方可对实物进行验收入库存放; 8、物料点收后须刚好入电脑账，做到信息反映刚好、帐物一样，若执行不力，当追究物料接纳人责任; 9、当所收物料或退料有异样或差异时应刚好反馈(含填写进料差异明细表)并刚好处理，不能处理的报请主管处理; 二、发料：生产部门提出领料备料、业务出货预定备货、成品出货装卸放行、生产现场补料、材料发外加工、供应商物料品质不良退货。 1、备料补料或备(出)货时须细致核对对物控下发的排产安排单、业务开出的销售出货通知单，保证物料产品与单据一样，若有领料部门、业务投诉或内部稽查数量或物料产品有不符者，应予以刚好处理; 2、备料备货出货时若发觉表单有问题或不符手续(如品号或数量或修改不清)视情节当报生产主管、业务或修改单据及电脑资料，确保发料出货扣帐一样; 3、委外加工发料或成品出货须依有关程序或指导书作业，不能使型号、数量有误，须手续齐全，否则不予放行; 4、不良品需退供应商，应按退货管理程序的作业指导书，严格分类并包装好，并按品管签发的外协外购产品进货检验报告上的处理看法、时限及对策进行退货并刚好入电脑帐反映执行状况; 5、现场补料一律凭有效单据作业，不得无单补料;特别状况，暂先登记并签名后必需补单; 6、物料或成品异动后须刚好入电脑做单，做到帐物一样，若执行不力，当追究发料发货人责任; 7、暂借或对数量等有争议之物料补料，且无法开单者，对方应向仓库打借条签名确认方可补给并需做好相应记录。 三、物料转移：资材仓库之间转移、因制令需求须增减仓库帐的制程干脆移转或制程延长之托付加工、制程与仓库之干脆移转 1、移转物料必需凭单作业，单据移动与物料移动必需同步; 2、仓库移转(调拨)物料必需有生产制令或选购业务之联络单或品管之不合格处理报告、工艺变更通知单或依仓库物料归类定位原则; 3、因生产需求的通过制程(上工序转下工序)的干脆移转，需增减仓库帐的物料必需知会仓库点数确认并制单入账，仓库必需主动掌控，常常清查该类物料，不得超出1%盘差率; 4、制程托付加工时当仔细清点待发物料及数量，入ERP系统中委外加工模块登录型号、数量、外托厂商、托付加工工序，外发日期，开出委外加工出仓单作放行，外发日期须记录无误，不得清点有误或记录不准而影响帐实相符; 四、单据处理：正确运用各类单据、开立单据必需符合规范、必需做好单据归类整理移转和归档工作、加强单据管理 1、仓管员必需正确运用各类单据，并有义务指导和订正其他部门及人员正确运用单据，如滥用单据者，产生帐实不符，当应负责; 2、单据填写必需规范，做到真实牢靠，内容完整，不得涂改，若有差错，应按规定更正方法进行更正，并签名以示负责;如涉及其它部门及人员者应追踪结果，尤其电脑单据之修改，全部电脑系统中的单据只能修改不能删除; 3、单据必需刚好填写、签收和传达; 4、仓管员必需管好各自单据，归入指定档案夹内，不得遗失，并刚好传达给仓库主管进行审核，否则，应负帐实不符者责任; 5、全部审核后的单据仓管员应刚好将各类单据作整理分类放入指定文件夹内，加强单据管理;品质检验报告涉及调整库存品质、数量和物料编号的工艺变更通知单，应刚好提报处理; 五、帐务处理：按资材帐务作业指导书进行作业、电脑系统的维护、系统规范操作、单据处理刚好性、内外部稽核作业、报表体系 1、仓管员必需定期自检系统，如有系统不稳定等应刚好提报 2、仓管员必需严格根据物料(产品)进出仓的操作规程进行规范性操作，如有误操作，应刚好反馈，并按规定和要求提报处理; 3、电脑操作必需有严格的权限管控，不允许其它人员非法操作; 4、各仓管人员应刚好进行各类电脑资料维护作业，确保电脑帐务与实物同步; 5、仓库主管必需定期进行循环盘点等稽查，如发觉相关问题，应刚好提报，并作缘由分析和提出改善措施及对策，确认改善结果; 6、加强仓储管理，进行存货库存分析，改善缺失，完善仓储系统，仓管人员应定期供应必需的库存报表; 7、非财务仓库人员，无权运用仓库电脑进行任何操作; 六、责任区管理：责任区物料、储区、物料卡、人员、环境、平安、品质及异样 1、仓管员帮助收料人员将所管辖物料归位并按物料属性妥当管理; 2、物料应按储存区标示管理方法，按物料排序定位放置，不得混料; 3、所管物料的存卡，标示牌必需清楚; 4、仓管员必需对辖区内物料全面熟识，若有异样状况，应刚好提报和处理，不得将物料散放在任何地方，更不得丢失和短少; 5、仓管员发觉产品因质量异样或工艺变更，应刚好作出处理，不能处理的提报主管处理; 6、按仓库门禁制度的规定，仓管员应严格控管进出人员，进出人员所拉物料必需有相应凭证; 7、仓管员必需保持各仓库区域内环境卫生清洁，整理有序，坚持做好每天6S工作; 8、仓管员必需按仓库平安操作规程没，保证搬运与储存物料及人员完整平安; 七、公共环境：通道、公共区域、未指定人员管理的仓库区域 1、通道应保持畅通，备料或需归位的物料不宜占道，不得影响公共作业; 2、公共区域如办公场所应保持清洁整齐，不得有闲杂人员逗留，各仓管人员都有责任维护公共环境，维护仓库形象; 3、仓管员或其他部门及人员在非其管辖区作业，应维护其环境清洁，不得有损害他人行为：磅取、备发物料时有散落零件当时就要归位。 4、仓库全体人员，必需严格执行仓库门禁制度，共同维护公共环境，爱惜公物; 5、在公共区域或他人责任区作业完毕后，当顺手切断灯或电子磅电源，以节约公司能源和平安; 八、设备维护保养：指定专人负责管理设备、刚好提报和落实执行设备维护保养安排、保证仓库设备设施运行良好 1、仓库设备实行定人管理，各设备管理人员必需定期作设备的保养，并按设备管理程序，提报和落实执行设备维护保养安排，保证仓库设备设施运行良好; 2、仓库设备应按规范操作，如出现故障等要即刻停止作业，提报上级主管及修理人员刚好处理; 3、仓库设备未经主管同意，不得外借; 4、各仓库所属区域的公共设备设施如照明电器电路、消防器材也视同专管设备进行管理; 九、工作听从：明确工作执掌、合理分工、责职分明、听从工作调遣、做到任劳任怨 1、仓管员要了解各自工作内容，听从分工，不遗余力做好本职工作，切实仔细执行上级主管叮嘱的各项工作; 2、仓管员要团结互助，帮助他人完成工作任务;听从人力调配和工作调遣，完成仓库的一些共同性任务; 3、仓管员因工作上在不同期间工作不均衡，应首先克服，确需人力支援，须刚好提报上级主管作出处理; 4、仓管员要接受主管工作分派，首先执行，待后如有异议通过正值渠道提出及解决处理; 十、服务与沟通：仓库与仓库之间，以及仓库与其他各部门及人员之间必需建立良好的沟通合作关系，每位仓管员必需有良好的服务看法和工作品质，善待于人，不得产生相互摩擦及口角，或消极抵触心情，以至影响工作; 十一、值日生职责：完成规定值日内容，并协助监督管理 1、办公区等公共区域环境卫生，在当天工作结束之前负责垃圾清理; 2、各区域负责人负责本管辖范围内物品的摆放与灰尘清扫工作，值日生负责检视仓库各区域卫生状况并督导改善; 3、下班前5分钟负责巡察平安系统是否正常，如门窗、电源等是否关闭; 4、每日填写值班交接表对工作等异样状况提报及处理; 5、正常处理仓库各项工作，并在处理完毕后将所涉及到的事项与负责该事务的仓管员做好交接，以防公子出现失误; 十二、领导者责任：作业程序及制度的建立落实、表率作用、工作规范和执行、沟通与协调、稽核与督导、处理与改善、教化与培训、组织与考核 1、主管必需了解仓储运作，拟定和建立仓库作业程序、作业指导书、各项规整制度，组织落实执行;并将公司政策等在本部门落实，仓储基本状况的反映，做到上传下达作用; 2、主管需以身作则，起模范带头作用; 3、主管必需具备规划实力，对每一项工作作出周密的安排并落实执行; 4、主管必需具备良好的人际关系，做好工作和部门及人员沟通与协调，期使工作目标的达成; 5、主管必需对下属各项工作进行稽核和监督，保证工作安排不致偏离; 6、部门产生异样时，主管必需分析缘由，作出处理改善对策，并追踪改善结果; 7、主管必需对员工进行教化训练，要说给员工听，做给员工看，不断提高下属的工作业务素养; 8、主管因工作督导不力，致使员工工作失职造成负面影响，或员工绩效不彰，依情节负连带责任; 9、主管必需具有组织实力并完善其组织，发挥整体潜能，不断提高仓储工作和管理效率; 10、主管严格执行考核考评制度，坚持公允、公正、公开的原则; 十三、以上制度涉及奖惩规定参照厂纪厂规或仓库管理奖惩条例。 十四、本制度自核准之日起执行。 仓库制度管理内容篇5 一、总则 1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，削减库存资金占用，特制定本方法。 2.本方法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。 二、管理原则和体制 1.公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其运用部门设立仓库保存。其中，原辅材料仓库由选购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。 2.仓库管理应保证满意公司生产经营所需的物资须要，不缺货断档，并使库存物资、选购成本总额资金费用最小化。 3.公司各仓库依据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。 4.仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。 5.依据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。 三、存货安排与限制 1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避开资金呆滞和供货不足。 2.仓库会同有关部门，依据销售记录与安排、生产安排等制定最优订购点、订货点、平安库存、订购提前时间等标准。 3.仓库对订有标准的物资品种进行限制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充选购安排申请。 四、入库 1.全部物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库 2.办理入库手续时，比照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发觉品名、型号或规格或包装破损的，应通知选购主办处理。 3.仓管员於物料入库时发觉问题，未刚好於次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。 4.仓库管理员对全部入库物品刚好入帐，对在存仓库物品造册登记。 五、出货 1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。仓库管理员对全部库物品刚好入帐。 2.仓管部门对领用要求，於规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足，则应回复预定或供货的日期。 3.供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后，均应在一式多联领料单据上签字，各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。 4.领料人於物料出库时发觉问题，未刚好当场处理的，该物料视为合格。 5.物料出库提运过程中，禁止领料人随意进入仓库内部场所，对不听规劝的可拒绝出货并报主管。 6.坚持原则，不徇私情，严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员看法亲善，热忱主动服务。 7.对特别设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。 六、物料保管 仓管对各类物料的储存要项： 1.按品种、规格、体积、重量等特徵确定堆码方式及区位； 2.仓库物品堆放整齐、平稳，分类清晰； 3.储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便於盘存和领取。 4.对危急物品隔离管制； 5.地面负荷不得过大、超限； 6.通道不得乱堆放物品； 7.保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。 七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。 八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作，留意清洁卫生，定期实施平安检查。 九、建筑队、维护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械，保持良好运用状态，须更换修理的应刚好上报。 十、仓库严禁吸烟，非仓库人员，未经同意，不准入内。 十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到帐实相符、帐帐相符。刚好做好日常帐簿登记、整理、保管工作。 十二、定期结仓库盘存。 1.小盘点，每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减状况。 2.中盘点，每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符，并矫正成本。 3.大盘点，每年一次。公司资产全面盘存。每年年终，仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘点状况，填写库存物资统计表，各方在清册上签名。对盘点出的过期、变质不能运用物品刚好处理。对盘盈、盘亏状况，报主管批准后调整帐目；涉及仓管员责任短缺的，由其赔偿。 十三、仓管员岗位调动的，由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。 十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表，以及每月和年度的入出库和库存统计。各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。 十五、仓管员会同财务人员分解库存费用，努力削减库存消耗，降低库存成本，提出建议，改进仓库管理。 物料运输： 1.新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由选购部门与供货厂协商解决。 2.本仓管单位帮助有关单位做好出入库货物的运输工作，包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。 物料装运前，仓管员应妥当处理装箱，包装、搬运等工作，确保运输平安；交运时将运输物料具体明示于运单上，并开具出门检查证件。 仓库制度管理内容篇6 1、没有有效收、发料单据，仓库不得收发物料。详细参照领（发）料作业横向限制卡处理； 2、按规定时间收发物料，紧急、特别状况以“服务生产”为原则处理（固定领发料时间）； 3、物料进出仓时应严格计量、计数，不得以估算物料量作为收发依据； 4、未经有效批准不得超量收料（供应商送的备品除外），也不得超量发料或发货； 5、领发物料后（含领、发、退、补料等），应按规定时间完成账务、单据、登卡等处理等工作； 6、仓库备（发）料须遵循“先进先出”原则，并留意于收、发料时实行措施予以保证； 7、物料的进出仓由仓管员主导，其他人不得擅自对物料进行处理，无关人员未经允许不得进入仓库； 8、仓库主管应随时对下属仓管员收发状况进行监控，发觉异样状况刚好处理。 9、研发部取打样板物料时必需办理正常的领料手续，按领发料作业横向限制卡执行。 10、储存应遵循三项基本原则：a、防火、防水、防压；b、定点、定位、定量；c、先进先出； 11、对存在色差的物料应做好标识工作，相像物料要分开区域摆放； 12、不良品与良品必需分仓或分区储存、管理，并做好相应标识； 13、对库存时间超过12个月未动用的物料，制定、参照呆废料处理作业流程进行处理。 14、仓库须按公司财务部、PMC部要求进行盘点协作，并负责呈报盘点结果。详细参照盘点限制卡执行；对于盘点有误差的物料，仓管员不得私自调账； 15、仓管员在发觉库存出现异样状况时，应对异样物料实施抽查、抽盘作业； 16、仓管员每天必需自查10款以上物料的账物卡状况，仓库主管应随时对仓库物料进行抽查盘点，作为考核下属工作绩效的一种手段。 17、仓库人员不得监守自盗，严禁公物私用；仓库人员不得收受供应商礼金与物品； 18、在仓库范围内严禁抽烟，违反者乐捐200元/次，责任仓管员乐捐50元/次； 19、对于盘点中出现的问题依详细责任划分进行处理、追究；对全部的乐捐纳入员工基金。 20、考核指标：帐物卡相符率，由财务部、PMC物控员每周统计，每月汇总。 仓库制度管理内容篇7 1、仓库保管员必需合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。 2、原材料仓库必需依据实际状况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应根据类型及规格型号设立明细账、卡片； 3、财务部门与仓库所建账簿及依次编号必需相互统一，相互一样。合格品、逾期品、失效品、料废、返修品等应分别建账反映。 4、必需严格仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必需刚好登记入账，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。 5、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必需对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、卡、物一样。如有变动刚好向主管领导及相关职能部门反映，以便刚好调整。 6、仓库通道出入口要保持畅通，仓库内要刚好清理，保持整齐。 7、各种物料码放、搬运入库时应先内后外、先下后上；出库时应先外后内、先上后下，先进先出，防止坍塌伤人及损坏机械设施。各种物料不得抛掷。 8、供应部门必需根椐生产安排及仓库库存状况合理确定选购数量，并严格限制各类物资的库存量。 9、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的连接工作，各相关部门的计算口径应保持一样，以保障成本核算的正确性。 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第25页 共25页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页