施工缝遇水膨胀止水条施工工艺标准04版(共5页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上施工缝遇水膨胀止水条施工工艺标准1适用范围本工艺适用于一般工业与民用建筑地下室结构，主要针对构件为基础底板、地下室外墙及迎水地下室顶板。2施工准备 2.1材料2.1.1本工程采用BW型遇水膨胀橡胶止水条。是由聚氨酯、丙稀酸钠等高分子吸水性树脂等材料，与合成橡胶或天然橡胶制得的条状固体防水材料，断面为矩形，其断面尺寸主要有15 mm×20 mm、20 mm×30 mm、20 mm×50 mm、10 mm×40 mm等，长度可根据设计要求进行加工。2.1.2遇水膨胀橡胶止水条进场时，应有出厂合格证。进场后应及时进行外观检验，在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送检验单位，进行复试检验，待检验报告合格后方可使用。2.1.3遇水膨胀橡胶止水条自生产日起一年内，根据产品类型其性能指标应分别符合高分子防水材料 第3部分 遇水膨胀橡胶GB/T18173.32002或膨润土橡胶遇水膨胀止水条JG/J1412001的规定，逾期需经再次复试检验，待检验报告合格后方可继续使用。2.1.4遇水膨胀橡胶止水条的主要技术指标应符合表一或表二的要求。表一：腻子型遇水膨胀橡胶止水条技术指标序号项 目指 标PN150PN220PN3001体积膨胀倍率（%）1502203002高温流淌性（80×5h）无流淌无流淌无流淌3低温性试验（20×2h）无脆裂无脆裂无脆裂表二：膨润土遇水膨胀橡胶止水条技术指标项 目技术指标普通型C缓膨型S抗水压力（Mpa）1.52.5规定时间吸水膨胀率（%）4h20025024h20025048h72h96h120h144h最大吸水膨胀率（%）400300密度（g/cm3）1.6±0.11.4±0.1耐热性80、2h无流淌低温柔性20、2h绕20mm圆棒无裂纹耐水性浸泡24h不呈泥浆状浸泡240h整体膨胀无碎块2.2工具錾子、钢丝刷、油灰开刀、毛刷（2寸）、剪刀或多用刀、小滚筒（40×50 mm）、铁锤等。3施工缝处理工艺3.1施工缝位置的确定除设计特别要求的后浇带外，一般情况下，施工留置位置要求如下：本工程施工缝应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位，且应符合下列规定： 柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。 和楼板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20mm30 mm 处。 对于单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。 墙体竖向施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处。 墙体水平施工缝宜留在高出底板表面200 mm500 mm 的竖壁上。 楼梯上的施工缝应留在楼梯上三步的位置，并垂直于踏步板。3.2施工缝主要有竖向缝和水平缝。施工缝混凝土面可预留成定位浅槽或平茬，本工程采用浅凹槽，如图一所示。3.3处理方法施工缝连接方式应符合设计要求。设计无具体要求时，对于素混凝土结构，应在施工缝处埋设直径不小于16mm的连接钢筋。连接钢筋埋入深度 和露出长度均不应小于钢筋直径的15d，间距不大于20cm，使用光圆钢筋时，两端应设半圆形标准弯钩，使用带肋钢筋时可不设弯钩。混凝土施工缝的处理还应符合下列要求： 3.3.1当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋(预 埋件）进行防寒保温。3.3.2当混凝土不需加热养护、且在规定内不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。3.3.3当混凝土需加热养护时，新浇筑混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15;与混凝土接触的地基面的温度不得低于2。混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5，细薄截面结构不宜低于10。3.3.4应凿除已浇筑混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，凿毛后露出的新鲜混凝土面积不低于75%。凿毛时，混凝土强度应符合下列规定：1）用人工凿毛时，不低于2.5MPa。2）用风动机等机械凿毛时，不低于10MPa。3.3.5经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，但不得存有积水。在浇筑新混凝土前，对垂直施工缝宜在旧混凝土面上刷一层水泥净浆，对水平施工缝宜在旧混凝土面上铺一层厚10mm20mm、比混凝土水胶比略小的胶砂比为1：2的水泥砂浆，或铺一层厚约30cm的混凝土，其粗骨料宜比新浇筑混凝土减少10%。3.3.6混凝土的浇筑：要控制接缝第一层混凝土的灌筑厚度不超过500mm。采用插入式振捣器，先振接缝深的部分，后振接缝深的部分，的头不宜插到接缝底部的老混凝土或钢筋，以免影响质量。要有专人负责不得有漏振和少振的现象。不能丝毫疏忽，才能保证接缝处防水质量。4遇水膨胀橡胶止水条施工工艺4.1工艺流程 施工缝混凝土表面清理安设遇水膨胀橡胶止水条隐蔽工程验收混凝土浇筑 4.2操作方法4.2.1施工缝混凝土表面清理：安设遇水膨胀橡胶止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥。4.2.2 安设遇水膨胀橡胶止水条4.2.2.1 混凝土施工缝止水条施工程序见图一。图一：混凝土施工缝止水条施工程序 1.上工序混凝土施工缝留茬剖面示意图 2.混凝土施工缝安设止水条剖面示意图 3.施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图4.2.2.2 施工缝安设止水条：将包裹在遇水膨胀橡胶止水条外面的隔离纸撕掉，把止水条直接安设在施工缝混凝土表面上，每隔80120cm加设一水泥钉，将止水条与混凝土钉牢，以免错位。4.2.2.3用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面，使止水条与混凝土表面密贴、牢固。4.2.2.5 止水条需要接头时，将要搭接等两根止水条端头6cm范围内分别用刀切成斜面或压扁1/2，上下重叠搭接，用手压，使其与混凝土面紧密接触，再在搭接中部用水泥钉钉在混凝土上或水平错接6cm以上，错接部位两根止水条间不得有空隙，并用水泥钉分别将错接部位钉在混凝土上，见图4.2.2.5止水条严禁采用对接，以免在浇筑混凝土时错位形成“决口”。 图二：遇水膨胀橡胶止水条接头示意图 4.2.3混凝土浇筑：遇水膨胀橡胶止水条安设完毕，经隐蔽工程验收合格后，揭去止水条表面隔离纸，方可进行下一工序混凝土浇筑。4.3季节性施工：遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级及以上风天施工，作业环境温度不低于5。如寒冷天气可采取辅助增温方法，在保证作业环境温度不低于5的前提下，进行止水条粘贴施工。5质量标准 5.1主控项目5.1.1所用止水条必须符合设计要求，有出厂合格证及质量检验报告、现场抽样复试报告。 检验方法：检查产品出厂合格证及质量检验报告、现场抽样复试报告。5.1.2止水条必须按照要求进行安设，应固定牢靠，不得有扭曲现象。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5.1.3混凝土施工缝做法必须符合设计及规范要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5.2一般项目5.2.1接缝处混凝土表面应密实、干燥、洁净，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。检验方法：观察检查5.2.2止水条接头长度允许偏差为10mm。检验方法：观察检查和尺量检查6成品保护6.1止水条施工完毕后，应及时进行下一工序的混凝土浇筑。如确因客观原因导致混凝土浇筑时间间隔较长时，应及时覆盖保护材料（塑料薄膜等）以防止污染、阳光长时间照射，避免雨淋、水泡。6.2浇筑下一工序混凝土时，应注意避免混凝土直接冲击止水条，导致止水条位移、脱落。7应注意的质量问题7.1施工缝处混凝土不得有砂浆再次找平现象，应剔至坚实面，防止止水条固定不牢靠。7.2止水条不慎短时间湿水时，需及时晾干后方可继续使用，以保证止水效果。7.3整个混凝土施工缝处的止水条要连续不断；止水条搭接头必须满足搭接长度、固定牢靠；止水条水平向不得在转角处甩搭接头，竖向甩头需留在较高部位。8安全、环保措施8.1安全操作要求8.1.1进入施工现场的作业人员必须佩戴安全帽。8.1.2施工时应避免立体交叉作业，高处作业必须有可靠的脚手架并满铺脚手板，操作人员必须挂安全带。8.1.3如作业环境采用辅助增温施工时，严禁使用明火，加温设备必须有专业人员监护。8.2技术安全措施8.2.1遇水膨胀橡胶止水条不得与高温热源、明火、水、油及有机溶剂等接触。8.2.2在保管和运输中应注意通风、干燥，确保隔离纸完好，防止发生非粘贴时的粘连。8.2.3该产品属腻子型材料，易变形，在运输及储存时，不得过高堆放、重压。8.3环保措施 施工中所产生的废弃止水条、包装隔离纸不得任意丢弃，应在班后及时收集至现场指定的堆放处，并不得与其它固体废弃物、垃圾混放。专心-专注-专业