印制电路板检验规范-camus0710.pdf

发放号：印制电路板检验标准讨论稿控制类别：版 本 号：A拟制/日期：10/15/04审核/日期：批准/日期：技术文件技术文件文件号：文件号：讨论稿讨论稿1 1目的目的印制电路板检验标准印制电路板检验标准页码：第页码：第 1 1 页页共共 4 4 页页版本：版本：A A修改状况：修改状况：0 0为标准印制电路板的进货检验，本标准规定了印制电路板的进货检验程序、检验要求、检验方法和抽样方案。检验方法和抽样方案。2 2适用范围适用范围本标准适用于本公司印制电路板的进货检验。3 3引用标准引用标准GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查4 4进货检验程序进货检验程序印制电路板到达仓库待检区后，由仓库保管员核对印制电路板的品名、数量等。由质检部对印制电路板进行抽样检验，并负责做好检验记录和提出检验结论性意见。5 5检验要求与检验方法检验要求与检验方法尺寸检验工程SMT 焊盘尺寸公差定孔位公差SMT 焊盘公差满足20%公差要求备注类型/孔径 PTH NPTH孔径公差0.31-0.8mm0.08mm0.81-1.60mm0.10mm1.61-2.5mm2.5-6.3mm板弓曲和扭曲板厚公差对 SMT 板1.0%，对非 SMT 板1.5%；高频材料对 SMT 板0.7%，特殊要求 SMT 板0.5%，对非 SMT 板1.0%；FR-4厚度应符合设计文件的要求板厚1.0mm，公差0.10mm；板厚1.0mm，公差为10%外形尺寸应符合设计文件的要求外形公差板边倒角30、45、705；CNC 铣外形：长宽小于100mm 公差0.2mm;长宽小于 300mm 公差0.25mm；长宽大于 300mm 公差0.3mm；键槽、凹槽开口：0.13mm；位置尺寸：V 槽深度允许偏差为设计值的 0.1mm；槽口上下偏移公差K：0.15mm；D0.15mm；D0.15mm；20、30、45、60V 形槽检验要求技术文件技术文件文件号：文件号：讨论稿讨论稿检验方法印制电路板检验标准印制电路板检验标准页码：第页码：第 2 2 页页共共 4 4 页页版本：版本：A A修改状况：修改状况：0 0mm 的游标卡尺检测外形尺寸、厚度，用量角器量角度。5.2外观检验.1检验要求工程成品板边板角/板边损伤露织纹凹点和压痕外表划伤铜面划伤镀金插头金手指划伤绿油上金手指电镀孔内空穴铜层焊盘铅锡元件孔要求板边不出现缺口或者缺口/白边向内深入板边间距的50%，且任何地方的渗入2.54mm；UL 板边不应露铜；板边、板角损伤未出现分层织纹隐现，玻璃纤维被树脂完全覆盖直径小于 0.076mm，且凹点面积不超过板子每面面积的5%；凹坑没有桥接导体；划伤未使导体露铜、划伤未露出基材纤维；每面划伤5 处，每条长度15mm插头根部与导线及阻焊交界处露铜小于 0.13mm，凹痕/压痕/针孔/缺口0.15mm 且不超过 3 处，总面积不超过所有金手指的30%，不准许上铅锡；不露铜和露镍，且每一面划伤不多于2 处绿油上金手指的长度1/5 金手指长度的 50%绿油不允许上关键区破洞不超过 1 个，破孔数未超过孔总数 5%，横向90，纵向板厚度的 5%。光亮、平整、均匀、不发黑、不烧焦、不粗糙、焊盘露铜拒收；备注外表贴装焊盘SMT光亮、平整、不堆积、不发黑、不粗糙、铅锡厚度 2-40m，焊盘PAD上有阻焊、不上锡拒收；基准点MARK 点焊盘翘起铜面/金面氧化导线外表覆盖性形状完整清晰不变形外表铅锡光亮；不允许；铜面的氧化面积不超过板面积的5%，氧化点的最大外形尺寸不超过2mm，并且氧化处在加工后不出现金面/铜面起泡、分层、剥落或起皮。覆盖不完全时，需盖绿油的区域和导线未露出。不许露铜，阻焊下面铜面无明显水迹，铜面的氧化面积不超过板面积的 5%，氧化点的最大外形尺寸不超过2mm，并且氧化处在加工后不出现起泡、分层、剥落或起皮，氧化处的绿油层能通过胶带撕拉测试。阻焊露铜、水迹丝印字符、蚀刻标记完整、清晰、均匀、字符有残缺但仍可识别，不致与其它字符混淆，字符不许入元件孔，3M 胶带试不掉字符；技术文件文件号：讨论稿5.2.2检验方法印制电路板检验标准页码：第 3 页 共 4 页版本：A修改状况：0mm 的游标卡尺检测，用 3M 胶带试附着力。电路隔离性短路检验要求检验印制电路板是否有短路现象。检验方法用数字万用表蜂鸣器档测量印制电路板上的电源端与地端。不应有导通现象；对目测观察有可能发生短路处，用数字万用表检查核实。电路连接性断路检验要求检验印制电路板是否有断路现象。检验方法用数字万用表蜂鸣器档，检测通过仔细观察发现的可疑之处如印制电路板铜箔被修补之处是否有断路现象。6 6抽样方案抽样方案6.1印制电路板进行全数检验。结构件抽样检验按 GB/T2828 的规定。抽样方案为一次抽样，一般检查水平，合格质量水平AQL 值为 1.5。6.3泡沫衬垫及纸箱的检验为首件检验方法，当首次进货或改变供货厂家时，需进行首件检验。具体样本数量、合格及不合格判定数见表 1。技术文件技术文件文件号：文件号：讨论稿讨论稿印制电路板检验标准印制电路板检验标准页码：第页码：第 4 4 页页 共共 4 4 页页版本：版本：A A修改状况：修改状况：0 0表 1正常检查一次抽样方案一般检查水平批量范围合 格 质 量 水 平AQL 值样本大小235813203250801252000 11 22 33 45 67 8Ac Re1891516252650519091150151280281500501120012013200320110000