利乐无菌罐培训教材.ppt
利乐无菌罐操作培训利乐无菌罐操作培训自我介绍自我介绍姓名：皇甫建军职务：设备专业技术培训师工作单位：液态奶事业部辽西大区电话：024-88080896邮箱：培训目的培训目的学会安全操作能够分析和排除简单的故障避免操作失误带来的产品质量风险课堂要求课堂要求上课期间请将您的手机调到震动学员必须遵守课堂纪律,课堂期间不允许人员走动积极思考问题，及时记录培训内容培训大纲培训大纲l安全注意事项l设备构成简介l升温前准备l菜单简介及操作l工作原理l报警及处理l关键控制点安全注意事项安全注意事项设备上的警告标志有被NaOH 和HNO3烧伤的危险有被烫伤的危险有被伤害危险设备安装装置 紧急停机按扭 爬梯、安全阀安全注意事项安全注意事项紧急停机按扭不能切断设备电源安全注意事项安全注意事项一般安全注意事项听力的保护手及手套的干净安全防护镜PVC塑料或橡胶防护鞋用聚氯丁橡胶制作的防护手套 喷淋设施正常注意电器柜中高压电的危险安全注意事项安全注意事项化工产品应急措施如果有人不慎误食化工产品，应立即饮用大量的温水。如果有化工产品溅入或其蒸汽进入你的眼睛，应立即用温水彻底冲洗眼睛15分钟（眼睑尽可能张开）。如果化工产品溅到皮肤或衣服上：应立即用足量的水冲洗；如果皮肤被烧伤，应立即找医生诊治；在再次穿用衣服之前，应彻底进行清洗。如果你因吸入化工产品挥发物而感到反应过敏或疼痛：应使受到污染的部位接触新鲜空气。如果症状越来越严重，应立即找医生诊治 下一页:构成设备构成简介设备构成简介末端蒸汽障无菌空气系统冰水冷却系统清洗喷头进出料阀组高低压蒸汽供应创造无菌环境,料液暂存下一页:准备升温前准备工作升温前准备工作1、检查蒸汽、压缩空气、冰水的供应是否正常2、确定 灌装机的蒸汽障是否关闭3、用PH试纸检测无菌罐回流端残留水是否显中性4、确定无菌空气过滤器使用次数在50次以内，检查开机条件是否满足5、清洗时检查管路的密封性6、清洗时检查清洗五要素的满足情况下一页:菜单总览画面总览画面1.无菌水2.生产3.排空无菌罐4.清洗5.无菌水冲洗6.搅拌7.选择UHT8.急停按钮激活A.打开操作菜单B.打开记录菜单C.打开报警菜单D.打开服务菜单TPOP-总览画面总览画面8.高液位指示9.低液位指示10.罐空指示11.该步骤中剩余时间12.步骤号13.压力值14.200步的步骤号15.200步每步剩余时间16.300步步骤号17.300步每步剩余时间18.CIP步骤号19.CIP步每步剩余时间20.激活急停按钮TPOP-启机检查菜单启机检查菜单A.控制器在自动位置上B.动作开关在自动位置上C.Tetra Alsafe 未运行D.急停没有释放E.Tetra Alsafe 不在远程控制F.没有警告G.灌装机没有为CIP做好准备H.罐空I.无菌罐压力低J.退出画面操作菜单操作菜单1.当地/远程控制指示2.激活急停按钮A.启动按钮B.停止按钮C.搅拌D.选择杀菌机2E.排空F.生产G.选择杀菌机1H.灭菌I.无菌水冲洗J.酸碱清洗K.单碱清洗L.灌装用碱清洗M.灌装用酸碱清洗N.转到启动菜单O.退出画面下一页:原理 无菌罐的采用给生产增加了许多灵活性，但同时也增加了微生物污染的危险性。故关键所在是选用无菌罐前要正确了解无菌罐性能，生产中要严格监控。无菌罐概述无菌罐概述无菌罐贮存与无菌输送无菌罐贮存与无菌输送超高温灭菌奶无菌罐包装机密闭无菌管道密闭无菌管道25-30蒸气蒸气、125、1800s用冰水在夹层冷却到灌注温度用冰水在夹层冷却到灌注温度罐内充满无菌空气罐内充满无菌空气(灌注压力灌注压力)有良好的蒸气障保护有良好的蒸气障保护密闭无菌管道密闭无菌管道缓冲、灵活生产缓冲、灵活生产无菌管道：无菌管道：.UHT到无菌罐到无菌罐:137热水热水 1800s.无菌罐到末端阀组：无菌罐到末端阀组：125蒸气蒸气1800s无菌罐工作原理无菌罐工作原理灭菌方式灭菌方式:蒸汽直接加热无菌罐既增加了生产的灵活性又带来了一定的风险无菌罐既增加了生产的灵活性又带来了一定的风险蒸汽障温度灭菌温度蒸汽压力越高对应的温度越高蒸汽压力越高对应的温度越高蒸汽蒸汽灭菌和蒸气障的形成用饱和蒸气灭菌和蒸气障的形成用饱和蒸气容易控制容易控制0 050501001001501502002002502500 01 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212bar饱和蒸汽压力和温度的关系饱和蒸汽压力和温度的关系温度温度热焓热焓水湿蒸汽过热蒸汽显热显热潜热潜热总热总热干饱和蒸汽干饱和蒸汽蒸汽的几个常用概念蒸汽的几个常用概念在满足工艺要求条件下在满足工艺要求条件下,尽可能使用较低的压力尽可能使用较低的压力压力越低压力越低,潜热值越高潜热值越高kJ/kgbar总热总热潜热潜热显热显热0 050050010001000150015002000200025002500300030000 01 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212无菌罐工作原理无菌罐工作原理无菌空气的产生无菌空气的产生:压缩空气-过滤-无菌过滤A-无菌过滤B-无菌空气无菌空气的作用无菌空气的作用:保持无菌罐恒定的设定压力罐内压力的调节罐内压力的调节无菌过滤器的更换无菌空气无菌空气无菌罐工作原理无菌罐工作原理无菌罐液位检测:承重仪-监测罐内液体的重量安装要求:无菌罐的三个支柱必需平行、罐体必须垂直使用前要进行零位设定-由机修按说明书设定液位液位无菌罐工作原理无菌罐工作原理冷却冷却冷却介质冷却介质：冰水冷却水流量的控制冷却冷却1：V135是间断性动作冷却方式冷却方式：冰水夹层冷却冷却冷却2：V135是持续性动作冷却时靠无菌空气保持罐内压力，避免形成真空，压力低于0.5bar时会停止冷却冷却结束：高温蒸汽转换为低温蒸汽，蒸汽障形成，保护已灭菌的无菌罐防再污染无菌罐工作原理无菌罐工作原理搅拌搅拌底部磁藕式搅拌底部磁藕式搅拌顶部搅拌顶部搅拌搅拌的动作情况两种搅拌的区别下一页:故障无菌罐常见故障无菌罐常见故障高液位或低液位报警高液位或低液位报警罐空报警罐空报警蒸汽障温度报警蒸汽障温度报警阀报警阀报警空气压力报警空气压力报警电柜温度报警电柜温度报警通讯报警通讯报警过滤器次数报警过滤器次数报警高液位或低液位报警高液位或低液位报警条件：条件：原因：原因：在生产中当罐内液位达到高液位设定值或低液位设定值时出现此报警在生产中当罐内液位达到高液位设定值或低液位设定值时出现此报警a.当出现高液位报警时超高温自动断料当出现高液位报警时超高温自动断料,无菌罐复位后继续生产无菌罐复位后继续生产;操作工根据实际需要来操作操作工根据实际需要来操作UHT(无菌水等待、无菌水等待、AIC、CIP）b.当出现低液位报警时无菌罐程序会降到当出现低液位报警时无菌罐程序会降到1001步等待处理（若到步等待处理（若到清洗时间则排空后清洗，若等待清洗时间则排空后清洗，若等待UHT进料则复位后即可）进料则复位后即可）罐空报警罐空报警当罐内液位没有时，会出现此报警（确保称重仪使用正常）当罐内液位没有时，会出现此报警（确保称重仪使用正常）条件：条件：原因：原因：a.当罐出现低液位报警后，若选择当罐出现低液位报警后，若选择CIP，将罐内无料全排出后出现，将罐内无料全排出后出现此报警；清洗前一般手动排空，将剩余物料回收再利用。此报警；清洗前一般手动排空，将剩余物料回收再利用。注意：注意：称重仪必须垂直放置，避免倾斜称重仪必须垂直放置，避免倾斜罐体要垂直放置，避免出现倾斜罐体要垂直放置，避免出现倾斜如称重仪位置发生变化时需重新设定如称重仪位置发生变化时需重新设定起机生产前要检查液位是否归零，近料后根据起机生产前要检查液位是否归零，近料后根据UHT的进料量来估算是否准确的进料量来估算是否准确条件：条件：原因：原因：蒸汽障温度报警蒸汽障温度报警生产中当蒸汽障任何一个温度低于生产中当蒸汽障任何一个温度低于110或高于或高于160时会出现次时会出现次报警，出现后会跳到报警，出现后会跳到1001步步a.蒸汽压力低或过高蒸汽压力低或过高b.蒸汽减压阀调节不好蒸汽减压阀调节不好c.蒸汽质量差，疏水效果不好蒸汽质量差，疏水效果不好d.温度探头损坏（温度探头线开显示最大值）温度探头损坏（温度探头线开显示最大值）e.温度变送块损坏温度变送块损坏条件：条件：原因：原因：阀报警阀报警如果阀动作后检测电眼得不到位置信号时会出现此报警如果阀动作后检测电眼得不到位置信号时会出现此报警V102、V107、V101a.阀动作不到位阀动作不到位b.阀的驱动压缩空气气压不够阀的驱动压缩空气气压不够c.电眼位置设定不正确电眼位置设定不正确d.电眼本身损坏电眼本身损坏条件：条件：原因：原因：空气压力报警空气压力报警当压缩空气低于当压缩空气低于4Bar时会出现此报警时会出现此报警a.动力供给压缩空气压力不足动力供给压缩空气压力不足b.空压检测开关损坏空压检测开关损坏c.压缩空气过滤器堵塞压缩空气过滤器堵塞d.主空气调节阀设定不正确主空气调节阀设定不正确e.入口手阀是否关闭（大修结束后未开）入口手阀是否关闭（大修结束后未开）电柜温度报警电柜温度报警条件：条件：原因：原因：当空调温度检测值长时间大于所需设定值时出现此报警a.环境温度太高b.空调卫生差，换热效率低（需拆开清理灰尘）c.空调本身损坏（温度探头损坏、弗里昂少）d.空调的设定值不正确条件：条件：原因：原因：通讯报警通讯报警当无菌罐与所连接的设备信号不能传递时出现此报警a.数据通讯线损坏b.连接设备没有开启，将电源关闭c.内部程序出错条件：条件：原因：原因：过滤器次数报警过滤器次数报警当过滤器次数达到设定的50次时会出现此报警过滤器次数达到50次过滤器使用次数的设定值被改动（有密码保护，应专人负责）注意：注意：未出现报警时不要对过滤器次数做归零更换时应将B过滤器装到A位置，而将新过滤器安装到B位置每次更换时检查过滤器密封的完好性更换后要将活结全部拧紧无菌罐其它故障？无菌罐其它故障？下一页:关键点无菌罐的关键控制点无菌罐的关键控制点一、无菌罐清洗的检测清洗的周期清洗的压力清洗的温度、浓度（洗前洗后样）、清洗的时间、流量；（清洗站）清洗后效果的检查（在无菌罐末端用试纸检测）清洗喷头的灵活性（在每次大修做检查，每300h做更换）无菌罐的关键控制点无菌罐的关键控制点二、无菌罐升温和生产中温度的监控在升温中蒸汽障温度不小于125，在生产中蒸汽障温度不小于110 要定期对末段阀组的蒸汽障疏水器进行保养，确保工作正常无菌罐的关键控制点无菌罐的关键控制点三、无菌罐密封性检查升压后对无菌罐各活结的密封性做检查罐顶的大密封盖做检查压力开关的活结密封做检查安全阀是否有泄露末端阀组的密封性是否良好产品进料阀组的密封性是否完好必须按照大修保养计划严格执行，才能保证品质的安全！无菌罐的关键控制点无菌罐的关键控制点四、无菌罐状态记录的实时登记无均压力、蒸汽障温度结束语结束语一份耕耘，一份收获一份耕耘，一份收获让我们一起努力，为梦想创造可能让我们一起努力，为梦想创造可能
