污水管道施工方案.pdf
污水管道施工方案污水管道施工方案（一）污水管道施工方案1、污水管道施工工艺流程沟槽挖土 管道基础施工 管道坞膀 沟槽回填2、沟槽开挖污水管的埋深较浅,管道埋深一般在 1.5 米2.5 米左右。该地区土质情况:上层为素填土,以粘性土为主，局部为粉土，土质松散。据此，污水管的沟槽采用放坡开挖，明排水施工。边坡 1：1。沟槽用人工开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上 20cm 必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面,立即进行基础施工.槽边堆土高度不宜高于 1。5m（堆土边坡内侧按照1：1.5 控制）。管道沟槽开挖的深度一般在2 米左右对于局部深度在 3.04.5m，需先进行开挖，将表层1。5m 的粘土挖除，上口宽度为15m左右,边坡为 1:1.5，下层土基本上为粉细砂,然后在底面进行井点布置,根据管径大小，两排井点的布置宽度，一般在 5。56。5m，井点管距坑壁不小于 1m，间距为 0.81.6m，滤管要埋在比槽底低 0.91。2m 处。井点降水 23 天后，进行沟槽开挖,边开挖边进行沟槽支护，支护采用组合钢撑板，其尺寸为厚66。4cm、宽 1620cm，长 34m，横向放置，竖撑采用 2020cm 木方，中间采用63.56mm 钢管作为撑柱。3。4、管道基础施工硬聚氯乙稀 UPVC 加筋管管道基础按照 硬聚氯乙稀 UPVC 加筋管室外排水管道工程设计通用图，管道基础采用碎石或砾石砂，碎石粒径为2538mm，砾石砂的粒径为60mm。钢筋混凝土管道基础采用混凝土基础.在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m 或 30m 设置一个龙门板,基础施工前，必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线，。基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。砾石砂垫层的铺设：当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高,即可进行砾石砂铺设。砾石砂最大粒径应小于7cm,铺筑前槽内不得有积水和淤泥.砾石砂以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实.对于硬聚氯乙稀 UPVC 加筋管管道基础采用垫层基础，对于一般的土质地段,垫层可为一层砂垫层(中粗砂），厚度为 100mm；对处于地下水位以下的软土地基，垫层可采用 150mm 厚、颗粒尺寸为 540mm 的碎石或砾石砂，上面再铺 50mm 厚砂垫层(中粗砂）。管道基础夯实平整，密实度满足要求。砼基础施工:砾石砂垫层上浇筑砼基础应按相应管道基础宽度安装侧向模板。基础定位于管道中心，拉线顺直。严格控制侧向模板的位置。侧向模板应具有一定的强度和刚度,以便于装拆和周转使用，安装应缝隙紧密、支撑牢固，并符合结构尺寸要求，一般可选用木板或钢模，砼采用商品混凝土，橄榄车运输，卸料槽卸料,人工摊铺,插入式振捣器或平板振捣器进行振捣。浇筑的砼在12h 内不得浸水，混凝土强度达到2。5Mpa 以上后方可拆模。3.5、管节的预制、运输及现场堆放管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输.运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行.待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂.管节堆放,必须在起重机工作幅度范围内.两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳宜采用3.65 钢丝绳（抗拉强度为 1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于 7 花以便卸扣.根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备.采用汽车吊(或者履带吊、挖掘机等）下管,下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥.操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面 1m,人员上下时要密切配合，防止意外。3.6、铺设管道本工程管道安装采用吊机下管、稳管，雨水管管径为 D400D1500，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。稳管时，相邻两管底部应齐平.为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约厘米的间隙。排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线.标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工.管道铺设质量验收标准应符合有关要求。（）中线控制：本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。（）高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时,表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。3。7、附属构筑物、检查井及雨水口施工：雨水管道检查井及雨水口为砖石砌筑，在施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑.排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，未达砌筑强度前不得踩踏.此外，检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。依据标准图集,雨水管出水口采用垫层、砌石基础,浆砌块石墙身。施工中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面，并用人工加以修整。浆砌块石采用砂浆将块石人工砌筑形成。砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满。3。8、管道坞膀本工程设计的管道坞膀,胸腔覆土采用中粗砂，钢筋砼管、玻璃钢夹砂管以及 UPVC 加筋管管道位于车行道下，回填土须回填至管顶以上500mm 处，中粗砂干重不小于16KN/M3。管道位于绿化带内，胸腔覆土采用中粗砂，钢筋砼管须回填至管中心，玻璃钢夹砂管以及 UPVC加筋管须回填至管顶.回填需对称均匀，洒水振实拍平,密实度满足要求。3.9、沟槽回填沟槽回填是管道工程中的一道重要工序,沟槽回填后,管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载,采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为 20cm，到管顶以上 50cm 后，再采用大型压实机械回填。
