焊工中级操作技能考核试卷.pdf

焊焊工工中中级级操操作作技技能能考考核核试试卷卷集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-焊工中级操作技能考核试卷考件编号：姓名：准考证号：单位：说明说明本试卷命题是以可行性、技术性、通用性为原则编制的。本试卷是依据劳动部、机械工业部联合颁发的中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规范（考试大纲）设计编制的。试题一：低碳钢板平位对接焊条电弧焊试题一：低碳钢板平位对接焊条电弧焊1、考核要求：（1）焊接方法：SMAW（手工电弧焊）（2）焊接母材钢号：Q235（3）焊接形式：平位对接（4）焊接位置：1G 焊位（平焊）（5）试件坡口形式：V 形坡口（6）焊接材料：3.2E4303（J422）（7）定位焊在试件背面两端 20mm 范围内。（8）根部要焊透。（9）焊缝的空间位置不许超出平焊位置范围内。（10）试件一经固定开始焊接，不得任意移动试件。（11）使用按规定烘干的焊条，随用随取。（12）打底焊接头处允许修磨。（13）不许破坏焊缝原始表面。（14）操作时间为 120 分钟。2、技术要求：（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）焊前将试件坡口处的油污、铁锈、氧化膜清理干净，露出金属光泽。（3）严格按照规定位置焊接，不得任意移动试件。（4）焊接结束后，焊缝表面清理干净，并保持焊缝原始状态，不允许补焊，返修及修磨。（5）符合安全、文明生产。3、低碳钢板平位对接焊条电弧焊评分标准（50 分）项目配评分标准分操作前准备焊机调试正常运9 分未达到要求不得分转焊件装配符合要未达到要求不得分求焊接工艺参数选未达到要求不得分择合适焊缝外观质裂纹、焊瘤、未27不允许量融合分气孔每个气孔扣 0.5 分无咬边咬 边 1mm，长 度 累 计10mm 扣 1 分无夹渣每处夹渣扣 1 分无烧穿有烧穿不得分焊 缝 起 头、接焊缝宽度变化 3mm 累计头、收尾无缺陷长 30mm 不得分焊缝宽度不均匀3mm焊缝外形尺焊缝允许宽度 810每超差 1mm，累计长 20mm寸2mm分扣 1 分焊 缝 余 高 8 每超差 1mm，累计长 20mm2mm扣 1 分时限焊件必须在考核4 分超时5min，扣 2 分时间内完成超时5min，不得分试题二：试题二：T T 型接头板状试件组对焊接型接头板状试件组对焊接考核技术要求得分1、考核要求：（1）要求单面焊双面成形（2）焊接方法：SMAW（手工电弧焊）（3）焊接母材钢号：Q235（4）焊接形式：T 型接头（5）焊接位置：2F 焊位（横焊）（6）焊接材料：3.2E4303（J422）（7）定位焊在试件背面两端 20mm 范围内。（8）根部要焊透。（9）焊缝的空间位置不许超出横焊位置范围内。（10）试件一经固定开始焊接，不得任意移动试件。（11）使用按规定烘干的焊条，随用随取。（12）打底焊接头处允许修磨。（13）不许破坏焊缝原始表面。（14）操作时间为 120 分钟。2、技术要求：（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）焊前将试件坡口处的油污、铁锈、氧化膜清理干净，露出金属光泽。（3）焊缝单面焊接，焊接 23 道；（4）形接头无间隙；（5）背面两端及中间定位焊，均布 3 点，长度小于等于 20mm（6）外观检测及折断试验；（7）角焊缝焊角尺寸 10mm（8）焊接结束后，焊缝表面清理干净，并保持焊缝原始状态，不允许补焊，返修及修磨。（9）符合安全、文明生产。3、T 型接头板状试件组对焊接评分标准（50 分）项序配考核技能要求目号分焊1工件清理5前准2焊接参数调整5备34焊缝外观质量5678910焊缝成型质量焊缝余高焊缝余高差焊缝宽度差未焊透背面凹坑焊后变形量错边量咬边深度3322552355评分标准工件清理不干净固定位不正确扣 510 分焊接参数调整不正确扣 510 分焊缝余高3mm扣 3 分焊缝余高差2mm 扣 3 分焊接宽度坡口两侧宽度 3mm 扣 2分未焊透累计总长度每过 5mm 扣 1 分累计总长30mm 为不合格焊缝背面凹坑1.5mm 每超过 5mm 扣 2分累计总长35mm 不得分焊后变形角度3扣 5 分错边量0.8mm 扣 2 分咬边深度0.5mm 每过 5mm 扣 1 分累计长度40mm 不得分成形美观均匀一致，有表面缺陷扣13 分成形美观均匀一致，无气孔焊瘤有缺陷扣 15 分焊缝表面若有加工或修补返修焊等，焊件为不合格总分检测结果扣分11焊缝表面成形12焊缝背面成形焊缝表面应是原始状态不允13许加工或焊补，返修焊等5合计