桩基工程质量保证措施.pdf

桩基工程质量保证措施桩基工程质量保证措施（1)桩位经核实无误后，用十字线法进行桩位控制,钻头中心对准桩位中心,同时调整好钻杆垂直度，随时用十字桩线检查钻头中心是否与桩中心一致；（2）基础桩施工时应在开钻前及成孔后对护筒标高进行观测,以确保桩的成孔深度、钢筋笼标高的准确；（)钻孔钻深由钻机操作室的液晶显示器计量并控制，并经过质量员用重锤测绳测量进行孔深复核,孔径用钻孔灌注桩成孔质量检测系统检查；(4）混凝土灌注前必须进行二次清孔,清孔后的泥浆密度应小于 1.；（5)钻杆的垂直度采用钻机自身的水准仪器严格控制,并辅以经纬仪测斜和成孔质量检测系统检测，保证成孔垂直度小于 1%;（)进行不同配合比泥浆与沉渣的对比试验，配置出合理的泥浆，保证在灌注混凝土前孔壁的稳定;配置优质泥浆,在保证孔壁稳定的前提下，尽量减小泥浆比重,减少沉渣厚度;（7）根据不同的土层采用不同的泥浆比重和不同的转速,在砂性土和含少量卵石中钻进时，可用一或二挡转速,并控制进尺;在水位高的粉砂层钻进时，应低挡慢速钻进,并加大护壁泥浆比重;（8）钻孔过程中经常检查钻头直径,及时修补，保证桩径，当产生缩孔时,采用钻头上下反复扫孔，将孔径扩大到设计要求；(9)吊放钢筋笼入孔时,对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼不得碰撞孔壁;（)根据设计图纸进行加工钢筋笼,钢筋笼加焊吊点，确保吊装稳固；(1）为防止钢筋笼位置偏差,在钢筋笼主筋上,每隔一定距离设置一组 4个垫块，以此控制保护层，使钢筋笼平面位置对准桩孔轴线,并使钢筋笼垂直状态吊放入孔；(12）强化各道工序间的密切衔接,尤其是第二次清孔后及时安排灌注混凝土，尽量缩短成孔至浇筑混凝土的间隔时间,减少孔内沉渣;(13）按要求测定泥浆质量，当泥浆性能超出标准后，重新置换新浆;(14）水下混凝土灌注时,应勤测勤量混凝土上升面高度，并计算导管埋入混凝土面深度控制在 2,最后,用测绳和计算方量双控法来保证桩顶混凝土面超过设计标高 100m 即可,并认真填写灌注记录。