某钢结构工程监理细则_secret.pdf
-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-钢结构工程监理细则一、工程概况（略）二、编制依据建设工程监理规范 GB503102002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ8291三、准备阶段监理工作：3。1 开工前尽快组织图纸会审、检查工人安全教育记录3.2 组织业主、设计和总承包单位对分包商资质和加工场所条件进行考察和审查,对条件不足的承包商提出整改，在满足基本条件后会签资质审查报告与开工令。3.3 督促施工方提交桩基施工方案并进行审查，审查方案要点:3.3.1 施工方案是否有承包单位负责人签字；3.3.2 施工方案是否符合施工合同要求;3。3.3 进度计划是否符合施工合同中开竣工日期的规定;3。3。4 进度计划中的主要工程项目是否有遗漏，分期施工是否满足分批动用的需要和配套动用的要求，总承包、分承包单位编制的各单项工程进度计划之间是否相协调;3.3.5 施工顺序的安排（包括压桩路线)是否符合施工工艺、设计的要求;3.3.6 劳动力、材料、构配件、设备及施工机具、水、电等生产要素供应计划是否能保证施工进度计划的需要，供应是否均衡;3.3。7 对由建设单位提供的施工条件（资金、施工图纸、施工场地、采供的物资等）,承包单位在施工进度计划中所提出的供应时间和数量是否明确、合理，是否有造成因建设单位违约而导致工程延期和费用索赔的可能。3.4 督促施工单位完善和强化质量验收管理及工期目标检测，并健全质量管理人员的配备。3。5 工厂制作阶段：3.5.1 审查工厂的工程项目组织管理系统。3.5。2 审查工厂的质量控制方案,与技术部门及质保部门共同商定本工程实际质量检查的内-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-容、质量按制点、监理验收的内容.3。5。3 审查材料质保书，确定材料复查内容；参与材料复查试验.审查装修材料质保书。3.5.4 审查工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告,批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告。3.5。5 审查焊工资质及有效证件和无损检测（NDT）人员资质及有关设备的鉴定有效期。3。5。6 检查除锈、涂装设备情况，是否符合有关技术要求，其产品质量是否能符合技术条件的要求.四、施工过程监理工作内容4.1 结构监理4.1.1 放样质量抽检：草图、样板、样带、下料情况；4。1.2 小拼板及 T 字组合梁质量检查（拼板拍片)，抽检后签证；4。1。3 组合型钢加工质量抽检：腹板、顶板、底板外形尺寸、坡口切割质量抽检、底板轧角抽检;腹板、顶板、底板装配构件划线检验；4。1.4 总装胎架检验（外形、分段线、坡度），检验后进行签证;4.1。5 分段就位与拼装质量检验：检查焊后分段分解,各工地拼装接口的坡口状况及板材边势平整度；4.1。6 复验工厂提交的分段检验报告数据，签证认可。4.2 焊接监理4。2。1 在工件施焊时，加强巡视检查：焊接材料使用是否正确、焊前准备是否到位、焊接工艺条件是否满足、工人是否持证有效、焊接规范是否合适等。4.2。2 对接焊缝：对一、二类焊缝表面质量一般100进行检查签证；全焊透角焊缝抽检;贴角焊缝，抽检。4.2。3 无损检测监理:4。2.3.1 审查各类焊缝无损检测的类别及长度是否满足技术条件的要求；4。2。3.2 指定 RT(X 光拍片），核查 RT 检测部位是否符合技术条件；复证RT 检验报告；4.2.3.4 审查 UT（超声波探伤)报告;4。4 涂装监理:4.4。1 检查除锈工装设备是否符合技术条件;4。4.2 预处理质量复测、粗糙度、除锈是否达到等级；-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-4。4.3 分段工程除锈质量检查；4.4。4 分段工程涂层膜厚、牢度等质量情况,检查并签署报告。4。5 现场吊装阶段现场吊装是检验制作阶段工作成效的关键步骤，同时也是检验钢结构与土建嵌接情况的重要环节,通常情况下钢结构监理做好以下几方面工作：4。5。1 在吊装前督促制作厂一起对所有梁柱标高,梁柱间距,支承中心矩等有关数据进行复测,对焊按施工与变形控制方案进行认可监理。4。5。2 吊装完工后对现场主要受力焊缝进行表面质量、无损控伤、涂装进行监理，并对梁面长度、宽度、拱度主要尺度进行监理。4.6 安全措施4.6。1 施工人员必须戴好安全帽、无防护的高层作业必须系好安全带。4。6。2 参加施工的所有操作人员必须熟悉，并认真执行本工种安全技术操作规程,进入现场应受安全交底.4。6。3 所有施工操作必须符合有关安全规程要求.4。6。4 吊装时，非操作人员不得靠近吊装区,操作人员要持证上岗.4。6.5 未尽事项按项目监理机构编制的安全监理细则进行监理。五、竣工资料收集5.1 工程基线复核签证单5。2 进场材料质量证明文件、试验报告和见证取样试验报告5。3 钢结构焊接资料5.4 施工现场质量管理检查记录5。5 分项隐蔽记录和工程质量验收记录
