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    电力拖动课程设计任务书.pdf

    • 资源ID:71573853       资源大小:247.09KB        全文页数:5页
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    电力拖动课程设计任务书.pdf

    漳州职业技术学院机械与自动化工程系电力拖动课程设计任务书任务书项目名称:小车自动往返电路的设计与调试专业班级姓名学号指导教师2010 年月日电力拖动课程设计任务书电力拖动课程设计任务书一、设计课题小车自动往返电路设计与调试二、设计目的与要求1设计目的通过对小车自动往返电路的设计、安装与调试,了解电力拖动的控制过程;掌握元气件、线路的参数选择及质量检测方法;培养动手能力及严谨的科学作风。2设计要求1)设计电路具有过流、短路、过载、过压保护2)对各电气元件正确选型3)认真进行布线、调试4)结合理论知识分析在实际操作过程中遇到的问题三、相关知识的准备及资料收集至少参阅电气设计相关书籍两本以上。四、布线准备1)按照元器件清单清点元器件及相关工具2)用万用表检测元器件的好坏3)注意元器件排放位置(尽量紧凑)五、设计报告设计与调试完毕,每人必须写一份设计报告,内容包括1设计目的2设计中的器材及参数选择步骤,并列出元器件清单3电路设计图4电路图原理5对这次设计的心得体会6参考文献设计与调试小车自动往返电路设计与调试小车自动往返电路评分标准评分标准试题及考核要求一、试题:设计、安装和调试小车自动往返电路二、考核要求1)装接前要检查元气件的好坏,核对元件数量和规格,如在试车中发现元气件损坏,则按损坏元气件扣分。2)按设计的图纸的要求进行正确熟练安装,能正确进行试车。3)正确使用工具和仪表,装接质量要可靠,装接技术要符合工艺要求。4)安全文明操作。项目内容配分评分标准(1)设计的电路图功能未实现电路图30(2)保护装置,每个(3)电路图不规范,每处(1)元件布置不整齐、不匀称、不合理,每只(2)元件安装不牢固,每只安装元件15(3)安装元件时漏装木螺钉,每只(4)损坏元件(1)不按电气设计原理图接线(2)布线不符合要求:主电路,每根布线25控制电路,每根(3)接点松动,露钢过长、反圈、压绝缘层(4)损伤导线绝缘或线芯,每根(5)漏接接地线(1)整定值整定错误,每只(2)配错熔体,主、控电路,每个(3)第一次试车不成功通电试车30第三次试车不成功(4)违反安全,文明生产(5)乱线敷线,加扣不安全分备注各项内容的最高扣分不得超过配分数扣 30 分扣 530 分扣 8 分第二次试车不成功扣 15 分扣 2 分扣 515 分扣 15 分扣 2 分扣 1 分扣 1 分扣 3 分扣扣 7 分扣 4 分扣 3 分扣 10 分扣分扣 1030 分扣 4 分扣 3 分扣 3 分扣 4 分线路工作原理如下:线路工作原理如下:先合上开关先合上开关 QSQS。按下。按下 SB1SB1,KM1KM1 线圈得电,线圈得电,KM1KM1 自锁触头闭合自自锁触头闭合自锁,锁,KM1KM1 主触头闭合,同时主触头闭合,同时 KM1KM1 联锁触头分断对联锁触头分断对 KM2KM2 联锁,电动机联锁,电动机MM 启动连续正转,工作台向左运动,移至限定位置时,挡铁启动连续正转,工作台向左运动,移至限定位置时,挡铁 1 1 碰撞位置碰撞位置开关开关 SQ1SQ1,SQ1-1SQ1-1 常闭触头先分断,常闭触头先分断,KM1KM1 线圈失电线圈失电 KM1KM1 自锁触头分断自锁触头分断解除自锁,解除自锁,KM1KM1 主触头分断,主触头分断,KM1KM1 联锁触头恢复闭合解除联锁,电动联锁触头恢复闭合解除联锁,电动机机 MM 失电停转,工作台停止左移,同时失电停转,工作台停止左移,同时 SQ1-2SQ1-2 后闭合,使后闭合,使 KM2KM2 自锁触自锁触头闭合自锁,头闭合自锁,KM2KM2 主触头闭合,同时主触头闭合,同时 KM2KM2 联锁触头分断对联锁触头分断对 KM1KM1 联锁,联锁,电动机电动机 MM 启动连续反转,工作台右移(启动连续反转,工作台右移(SQ1SQ1 触头复位)触头复位),移至限定位置,移至限定位置时,挡铁时,挡铁 2 2 碰撞位置开关碰撞位置开关 SQ2SQ2,SQ2-1SQ2-1 先分断,先分断,KM2KM2 线圈失电,线圈失电,KM2KM2自锁触头分断解除自锁,自锁触头分断解除自锁,KM2KM2 主触头分断,主触头分断,KM2KM2 联锁触头恢复闭合解联锁触头恢复闭合解除联锁,电动机除联锁,电动机MM 失电停转,工作台停止左移,同时失电停转,工作台停止左移,同时SQ2-2SQ2-2 后闭合,使后闭合,使KM1KM1 自锁触头闭合自锁,自锁触头闭合自锁,KM1KM1 主触头闭合,主触头闭合,同时同时 KM1KM1 联锁触头分断对联锁触头分断对KM2KM2 联锁。电动机联锁。电动机 MM 启动连续正转,工作台向左运动,以次循环动作启动连续正转,工作台向左运动,以次循环动作使机床工作台实现自动往返动作。使机床工作台实现自动往返动作。1010 分钟分钟讲明各元件位讲明各元件位置要求,强调置要求,强调2020 分钟分钟要求学生画要求学生画图要认真,图要认真,将每一条线将每一条线的走向都表的走向都表

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