离心鼓风机的安装及调试说明.pdf

离心鼓风机的安装及调试说明离心鼓风机的安装及调试说明1.1.离心鼓风机的安装离心鼓风机的安装（1）安装前熟悉设计图纸、资料、说明书以及鼓风机组本体安装图纸。（2）对鼓风机要进行设备检查，对其规格形式、叶轮放置方向、正常间隙、风口方位与轴中心距检查、运转灵活、无振动，无噪声。（3）安装基准线与建筑轴线距离偏差应小于20mm，与设备平面位置偏差应小于10mm，与设备标高偏差应在-1020mm 之间。（4）轴承座与底座接触紧密、均匀，局部间隙应不大于 0.lmm，轴承座的纵、横向水平偏差应不大于 0.2/1000。（5）机壳中心线与转子中心线重合度的偏差应不大于 2mm。（6）轴颈与轴瓦的间隙应不大于轴颈直径的1.5/1000。（7）联轴器的轴端安装时，轴不宜外伸过长，以免影响转子弯振的临界转速。（8）阀门的安装要正确，介质流向要与阀门上的指针方向一致。（9）鼓风机组的润滑油系统、仪表控制系统、驱动设备安装时要遵照各专业的安装要求。2.2.试运转试运转（1）试运转前检查。离心式鼓风机试运转开车前应全面检查机组的气路、油路、电路和控制系统是否达到了设计要求。1）检查进气系统、消声器、伸缩节和空气过滤器的清洁度和安装是否正确，特别应注意检查叶轮前面的部位、进气口和进气管。2）检查油路系统工程检查油箱是否清洁，油路是否畅通。检查油号是否符合规定，加油是否至规定油位。启动油泵，检查旋转方向是否正确，油泵不得无油空转或反转。油温低于 10，不允许启动油泵，否则可能造成油泵电机超负荷。3）检查放空阀、止回阀安装是否正确。4）检查扩压器控制系统的功能和控制是否正确。5）检查进口叶轮控制系统的功能和控制是否正确。6）检查油冷却效果。7）若工程鼓风机采用水冷式，还需检查管路和阀门安装是否正确，水压是否正常，有无泄漏。（2）试运转1）试运转的目的是为了检查开/停顺序和电缆连接是否正确。试运转时，恒温器、恒压器和各种安全监测装置已经过试验，并且合格。2）启动鼓风机前必须手动盘车检查，各部分不应有不正常的撞击声。3）瞬时点动机组主电机，最多23s。检查主电机转动方向是否正确。若方向不对，电机需要重新接线。转动方向不对，几秒钟内就会造成鼓风机和齿轮箱永久性损坏。4）试运期间应检查和调整下列项目放空阀的开、闭时间。止回阀的功能。压力管路中的升压情况。润滑油的压力和温度稳定。调节油冷却器阀，检查通水情况。检查油温。扩压器叶片手动调整试验情况。进口导叶手动调整试验情况。安全监测装置、恒温器、恒压器及紧急停车装置的试验情况。调节油冷却器情况。正常启动和停车顺序试验情况。电机过载保护（扩压器/进口叶极限位置）试验情况。在工作温度时检查漏油情况。检查就地盘至主控盘的接线。（3）启动。正常启动程序如下1）打开放空阀或旁通阀。2）使扩压器和进水导叶处于最小位置。3）给油冷却器供水。4）启动辅助供水。5）辅助油泵油压正常后，启动机组主电机。6）主油泵产生足够油压时，停止辅助油泵。7）使进口导叶微开（15左右）。8）机组达到额定转速确认各轴承温升、各部分振动值都符合规定。9）进口导叶全开时，慢慢关闭放空阀或旁通阀。10）放空阀关闭后，扩压器和进口导叶进入正常动作。启动程序完成，机组投入负荷运行。（4）停车。停车程序不像启动那样严格，大致与启动程序相反，正常的停车程序如下;1）打开放空阀。2）进口导叶关至最小位置。3）机组主电机停车。4）机组停车后，油泵至少要连续运行 20min。5）油泵停止工作，停油冷却器冷却水。在停车过程中应注意记录主电机从断电直到转子完全停止转动的时间。如果机组停车时间比正常短，则应检查原因，是否有磨刮等现象。