国际化企业通用管理文案(150)库存量管理工作细则.pdf

制度名电子文件编码库存量管理工作细则GLWA150页码2-11/5公司库存量管理工作细则第一条预估月用量设(修)定1.用量稳定的物料由主管人员去年的平均月用量，并参酌今年营业的销售目标与生产计划，若产销计划有重大变化应修订月用量。2.季节性与特殊性物料由生产管理人员于每年3、6、9、12月的25日以前，依前三个月及去年同期各月份的预计销售量，再乘以各产品的单位用量，而设定预估月用量。第二条请购点设定1.请购点采购作业期间的需求量加上安全存量。2.采购作业期间的需求量采购作业期限乘以预估月用量。3.安全存量采购作业期间的需求量乘以25%加上装船延误日数。第三条采购作业期限由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定，其作业流程及作业日数经主管核准，送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考。第四条设定请购量1.考虑事项：采购作业期间的长短、最小包装量、最小交通量及仓储容量。2.设定数量：外购物料，欧美地区每次请购三个月用量，亚洲地区为二个月用量，内购材料则每次请购25天用量。第五条存量基准建立生产管理人员将以上存量管理基准分别填入“存量基准设定表”呈总经理核准，送物料管理单位建档。第六条请购作业2/5签发人责任人签名制度名电子文件编码库存量管理工作细则GLWA150页码2-23/5请购单提出时由物料管理部门，查询在途量、库存量及安全存量填入以利审核，核定无误后送采购单位办理采购。第七条用料差异管理基准1.上旬实际用量超出该旬设定量%以上者(由公司自订)。2.中旬实际用量超出该旬设定量%以上者(由公司自订)。3.下旬实际用量超出全月设定量%以上者(由公司自订)。第八条月用量修订用料差异反应及处理生产管理人员于每月5日前针对前月开立“用料差异反应表”，查明差异原因及拟订处理措施，研究是否修正“预估月用量”，如需修订，应于反应表”拟修订月用量”栏内修订，并经总经理核准后，送物料管理部门以便修改存量基准。第九条库存查询物料管理人员接获核准修订月用量的“用料差异反应表”后应立即查询“库存管理表”，查询该等物料的在途量与进度，研究是否需要修改交货期。第十条交货期修改物控人员经研究需修改交货期时，应填具“交货期变更联络单”送请采购单位采取措施，采购部门应将处理结果于“采购部门答复”栏内填妥，送回物控人员列入管理档案。第十一条存量管理作业部门及其职责1.物控人员为材料存量管理作业中心，负责月使用量基准设(修)订，用料差异分析及采取措施。2.采购部门4/5负责各项材料内、外购别的设(修)订，采购作业期限设(修)定及采购进度管签发人责任人签名5/5