木门窗、木作工程油漆工程施工方案及工艺方法.pdf

木门窗、木作工程油漆工程施工方案及工艺方法木门窗、木作工程油漆工程施工方案及工艺方法1 1、材料要求、材料要求（1）所选用的油漆品种、颜色必须符合设计和选定的色板要求。（2）所选用的材料品种质量等级应符合国家标准规定。（3）填充料、稀释剂、抛光剂等辅助材料质量应符合要求。2 2、施工作业条件、施工作业条件（1）施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于 60%。（2）在室外或室内高于 3.6m 处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。（3）施工前，应先做色板，经业主和监理方认可合格后方可组织班组进行大面积施工。（4）操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。（5）木基层表面含水率不得大于 12%。3 3、施工操作工艺、施工操作工艺（1 1）基层处理）基层处理清扫、起钉子、除油污，将木材表面的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀刮除干净，油污严重者，则可用汽油等溶剂揩擦干净，起钉时，钉锤底部必须垫以木板，防止出现压痕，凡钉帽露出者，应将其冲入木材面以下。铲除脂囊，披嵌腻子。有松囊及流松脂的节疤应挖除。并用石膏腻子填密实止，当孔洞较深，可分多遍嵌补；当孔洞较大，宜用同质木材加胶镶补。有小块活翘皮用小刀切掉；有重皮的地方应加胶并用小钉钉牢固；如重皮较大，或有烤糊印疤，应由木工修补。节疤处点漆片。有木节疤和木材含脂较重处应用漆片酒精为 12.5（重量比）的溶液或纯酒精点刷数遍，使油脂自然溶断解析出，或刷少许酒精点火快速烧除。磨砂纸。当补孔洞的石膏腻子干透（用指甲刻露出白印迹）后，用1 号以上砂纸打磨。先磨线角、边棱小面、后磨大面，并必须顺木纹一个方向打磨，至打磨平整止。（2 2）润粉）润粉润粉：润粉分水粉和油粉两种，用棉丝蘸涂于木材表面，用手顺纹揉擦，直至棕眼填满，木材表面色彩一致止。打磨砂纸。润粉干透后用 1 号砂纸轻轻打磨，先磨线角、边棱后磨大面，顺木纹一个方向打磨平整光滑止，不要把棕眼内油粉磨掉，磨光后应显露出清晰木纹，磨完后用潮布（不可太湿）将物面擦净。（3 3）第一遍满刮腻子）第一遍满刮腻子第一遍满刮腻子（常用配合比石膏粉20熟桐油 7水 50），在局部腻子磨光后进行，颜色应与样板相同(浅于样板 12 色)，油性不可过大或过小，以能将微水棕眼及前遍腻子干后收缩裂缝和残缺不足处，满刮至密实平整，线角及边棱整齐为度，刮净刮匀。磨光：待满刮腻子干透后，先用铲刀将高低不平处铲平，再用 1 号砂纸或更细砂纸包上方正平整的小方木块，紧贴木材面顺木纹用力均匀打磨，打磨至显露出清晰木纹，线角分明、整齐止。线角弧处用单指或双指按住砂纸打磨，注意不得打穿底油油膜，注意保护棱角，磨光后打扫干净，用潮布擦净。（4 4）第二遍满刮腻子）第二遍满刮腻子与第一遍满刮腻子相同。但要求操作更细，磨光后应显露出清晰木纹。且无一节棕眼、裂纹。所用砂纸宜用 1 号旧砂纸（新砂纸应先磨去粗粒。）（5 5）刷油色）刷油色将带色调合漆（或铅油）、汽油（或松香水）、熟桐油、调漆油（清油），以适量痢疾颜料混合在一起（与样板色相同），然后过箩筛除漆团粗粒等杂质：装小桶内密封待用，其数量必须一次配够，不得现用现配。使用前再在桶内上下搅匀，需用多少取多少，并在使用时经常搅拌，避免沉淀引起颜色不匀。油色干燥较快，故动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。油色涂刷后应达到与木材面色泽一致而又不盖住木纹，不留接头接槎，两上刷面交接棱口不互相沾油（沾油后应及时擦掉）。干后用 1 号旧砂纸轻打磨不露漆粒及刷纹，用软布擦干净。（6 6）涂刷第一遍清漆）涂刷第一遍清漆涂刷第一遍清漆顺序及方法与刷油色相同。但刷第一遍清漆应略加一些汽油或松节油使其快干，冬期施工宜掺催干剂，掺量一般不起过 0.5%，并宜使用已用出刷口的旧刷涂刷，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。复补腻子。一般要求刷油色后不抹腻子，有需要时，可用油性略大的带色腻子修补残缺不全之处，操作时必须用平角板刮抹，注意不得损坏油膜，腻子应收刮干净，颜色调配与大面同，干后用 1 号细砂纸轻轻打磨平整。拼色。木材表面如有黑斑、节疤、材色不一致及补腻子灰疤处，应用毛笔蘸上漆片酒精溶液加色料调配成与大面积相同的色泽进行拼色，将深浅不一色彩拼成一色，深的修浅，浅的提深，并在无木纹显露处画出清晰、通顺、自然协调的木纹。磨光。待第一遍清漆或拼色色漆干透后，用 0 号砂纸轻轻打磨，磨去漆粘及刷纹，磨后用干净潮布揩擦干净。（7 7）涂刷第二遍清漆）涂刷第二遍清漆与第一遍相同，仅所用砂纸宜用 00 号。（8 8）涂刷第三遍清漆）涂刷第三遍清漆顺序与方法与第一、二遍相同。但若为中级油漆，此遍即为最后一遍面漆；如为门、窗油漆，内外揩净，并抹好玻璃腻子，待其干燥后进行此工序。此遍应用原桶清漆刷，不得加稀剂，亦不宜加催干剂。若为高级油漆时，此遍仍为中层漆，可视具体情况酌加稀释剂或催干剂。磨水砂纸。仅高级油漆有此工序（以下均同）。用 280 水砂纸打磨，打磨时，应保持砂纸及物面上有充足水量湿润，不得干磨。当砂纸面沾满浊浆应在水中漂洗干净，并用湿布将物面浊浆揩干净后再磨，磨后用干布擦净表面。（9 9）涂刷第四遍清漆）涂刷第四遍清漆与三遍相同，清漆不再稀释，水砂纸宜用 320 号以上。（1010）涂刷第五遍清漆）涂刷第五遍清漆此遍清漆即为高级油漆的最后一遍油漆。宜用丙烯酸清漆（分甲、乙两组，按比例配合）满刷第二道第一道可按当时气温加适量二甲苯稀释。应计量准确，搅拌均匀，用多少配多少，一次配制数量，不得超过半个班（34h）用量。第一道刷完，待 46h 漆膜干燥后用 340 号水砂纸打磨光滑，擦净擦干后再刷第二道。24h 后再用 340400 号水砂纸打磨，磨后擦干净。（1111）抛光和上光）抛光和上光最后一遍打磨进行“抛光”，即将原砂蜡（抛光剂）加煤油调成粥状，用干净棉丝或双层呢布头均匀蘸蜡液于木材面上，手按棉丝或呢布用力来回顺一个方向往返多次揉擦，擦至出现暗光，表面均匀为准，擦时不得磨破棱角，最后用干净棉丝蘸汽油将浮腊擦干净。抛光后即应“上光”擦亮。将干净棉丝蘸上光蜡（又称油腊、上光剂）或用干净柔软白布将蜡包住，将口扎紧成包状，均匀在木材面上涂布揩擦，反复顺木纹擦匀擦净，擦至光泽饱满露亮光为止。4 4、施工注意事项、施工注意事项(1)刷清漆（特别是后刷几遍清漆）时，要求周围环境整洁，宜暂时禁止通行。(2)后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行，避免皱皮、开裂。每一遍油漆应施涂均匀，保证各层结合牢固。(3)门窗扇的上冒头顶面和下冒头的底面及隔断的顶面应施涂同样油漆，不得漏涂。(4)聚氨酯清漆不能与乳胶漆在同一施工区域同时施工。5 5、安全注意事项、安全注意事项(1)施工操作现场不得有明火，周围不得堆积易爆易燃品，油料库及操作场地应有足够灭火器材，油漆库严禁吸烟。(2)使用高凳、跳板等操作时，应搭设牢固，高凳脚应绑扎麻布或钉防滑橡皮垫，两腿间应拉结搭钩牢。(3)磨砂纸时，应注意翘茬刺伤手指，并注意应在上风向操作。6 6、成品保护、成品保护(1)施涂油漆时，应对不做油漆的部位加以保护，对受到沾污的五金、玻璃、墙面、地面，应及清理干净。已做的油漆未干透，严禁碰摸。(2)室内油漆时，应设专人开关门窗，以利通风、除湿和面品保护。(3)木门窗每道油漆未干前，应将门窗开启，定住风钩，以免粘合，咬破木面或漆面。